更新日： 集計期間:2025年06月18日～2025年07月15日
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三日で使える使いやすさ！製造業の購入手配、在庫管理を強力にサポートします
『777V12』は、生産管理から経理業務まで管理できる ものづくりERP生産管理システムです。 見積から始まり、受注(取引先からのEDI発注データ(オプション))・ 受注残・図面管理・工程管理・制作指示・工程進捗・手配納期・ 作業日報処理・原価集計・備品消耗品手配・在庫管理・売上検収処理・ 売掛集計・仕入処理等の管理機能を基本とし構成しております。 お客様の業務内容、ご予算に合ったシステムの選択が可能です。 是非お問い合わせください。 【特長】 ■望めば望むほど高い管理ができるよう設計 ■システムを現行業務に合わせる柔軟なカスタマイズ ■バーコード管理・EDI取引などのシステムへの対応が可能 ■業種に合った受注管理を実現 ■一目で受注残高と納期遅れがわかる ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせください。
弥生販売の導入支援は、会社の運用に合わせた効率的なカスタマイズをご提案をさせていただきます。
弥生販売は、受注、発注、在庫、仕入、販売、請求などの販売管理機能が オールインワン。初心者でも運用しやすい設計で、シェア50％以上の販売管理システムです。
計量現場を「あっ！」という間にスマート化する、配合計量・在庫管理システムです。
smart@scale（スマートアットスケール）は食品製造業などの配合計量に関わる現場でのお悩みを解決するシステムとなっております。 【配合計量現場の声】 ・原料間違い、計量順序間違い、計量値間違いなどの作業ミスを無くしたい。 ・今までの現場運用をできる限り変えずに作業管理を行いたい。 ・計量作業だけではなく、原料の入出庫や投入作業も含めて管理、記録したい。 ・原料の先入先出のルールの徹底や未開封／開封済みで期限管理を行いたい。 smart@scaleはこのようなお悩みをタブレットPCを活用し、 解決いたします。 配合計量現場のあらゆる工程の管理・効率化をサポートいたします。
生産から物流までの見える化を実現し、工場運営を迅速化・効率化します。
弊社のMisuzu8は、食品製造業様の基幹業務である、生産・販売・輸配送・需給調整・原価計算などの業務改革を目的に、チルド、常温、冷凍の、それぞれの温度帯製品を製造販売される、多数の企業様にご導入を戴いております。 また、弊社推奨のWindows POP端末の提供で、見える化を実現し、工場運営を迅速化・効率化することが可能になります。 【Misuzu8のコンセプト】 １．生産･販売･物流の「トータルコスト」の低減を図ります。 ２．売買取引条件の登録･参照で、「正味売上･仕入」を即時把握します。 ３．年計を日常業務に対比し、「目標達成率を向上」させます。 ４．「出荷期限管理」を無理なく実施します。 ５．「生産管理の着地点は、原価管理」です。 「トレサビ」「誤作業防止」「原価管理」を一体的に捉えます。 ６．現場が楽に正確な情報を入力できるように「FAとの連携」も積極的に 進めます。 ※詳しくはお問い合わせもしくはカタログダウンロードして下さい。
製造と販売のバランスを適正化し、欠品と過剰在庫を防止します。
弊社のMisuzu8は、食品製造業様の基幹業務である、生産・販売・輸配送・需給調整・原価計算などの業務改革を目的に、チルド、常温、冷凍の、それぞれの温度帯製品を製造販売される、多数の企業様にご導入を戴いております。 また、弊社推奨のWindows POP端末の提供で、見える化を実現し、工場運営を迅速化・効率化することが可能になります。 【Misuzu8のコンセプト】 １．生産･販売･物流の「トータルコスト」の低減を図ります。 ２．売買取引条件の登録･参照で、「正味売上･仕入」を即時把握します。 ３．年計を日常業務に対比し、「目標達成率を向上」させます。 ４．「出荷期限管理」を無理なく実施します。 ５．「生産管理の着地点は、原価管理」です。 「トレサビ」「誤作業防止」「原価管理」を一体的に捉えます。 ６．現場が楽に正確な情報を入力できるように「FAとの連携」も積極的に進めます。 ※詳しくはお問い合わせもしくはカタログダウンロードして下さい。
集計/管理用パソコンで生産計画を立て、データ入力端末で良品数/不良数を入力！
『不良数管理システム』は、製造ラインで発生した不良品数を管理する システムです。 これまでは、製造現場の良品数/不良数を全て紙で管理されているため、 不良品が多く発生した時の分析に時間がかかり、現場管理者に多大な 負荷がかかっていました。 当システムは、各種集計/出力機能を持ち、現場データを入力し、 良品数/不良数と紐付ける事により、不良発生要因の分析に役立てる事が可能。 また、良品数/不良数入力を利用した簡易的な工程進捗管理機能を持っています。 【特長】 ■現場にて紙で管理していた良品数/不良数を端末で入力 ■現場で作業している各種計測データ等を製品データに紐付け ■現場管理者がPCから簡単に工程進捗状況を確認 ■入力された良品数/不良数、現場データ等を集計/出力 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
あなたの大切な輸送容器を徹底的に管理！
LogiViewer（ロジビューア）はカゴ車、パレット、オリコンなどの輸送容器にRFIDタグ（またはバーコード）をつけて、個々の所在を簡単に見える化できるアプリケーションソフトウェアです。 大切な資産を管理することで、偏在・滞留・紛失の防止にお役立ていただけます。 また、RFIDタグにより管理対象物一つずつのライフサイクル管理も可能なため、品質管理の向上も実現可能です。 【特長】 ■所在情報や状態を可視化 ■履歴情報の活用とライフサイクル管理 ■蓄積データの活用 ■複数の業界標準規格に対応 ※詳しくは資料をご覧ください。お問い合わせもお気軽にどうぞ。
『物流現場の“みえる化”』を実現！業種を問わず多数の導入実績！
「Logitite」は、『物流現場の“みえる化”』をコンセプトにWMSに必要な機能をコンパクトに実装したソフトです。 ●作業実績をリアルタイムに把握することで「どこに、なにが、どれだけ」を可視化可能なシステムです。 ●「出荷品質も製品品質の一部」と注目し、「誤出荷防止」「トレーサビリティ向上」に活用いただけるシステムです。 ●ペーパーレス運用、荷姿管理、自動引当等様々な機能を有しております。
月次品目別の実際原価計算と標準原価計算から原価差異を分析し、部門からライン工程までの原価管理を徹底します。
弊社のMisuzu8は、食品製造業様の基幹業務である、生産・販売・輸配送・需給調整・原価計算などの業務改革を目的に、チルド、常温、冷凍の、それぞれの温度帯製品を製造販売される、多数の企業様にご導入を戴いております。 【Misuzu8の原価管理の特徴】 １．月末を待たずに、週間などで製品単品の原価計算ができますか。 また、月中に月末の製品単品原価が計算できますか。（実勢原価計算） ２．製品単品の原価が、実際と標準で対比できますか。 材料費・労務費・製造間接費などの差異分析ができていますか。 ３．製品原価からブレークダウンして、半製品や仕掛品の原価が掴めますか。 半製品や仕掛品にも、労務費や製造間接費が直課或は配賦されていますか。 実際原価で、直接労務費は出来高品目に正しく直課されていますか。 ４．自工程の原価と前工程の原価が分離されて見え、また合算されても見えますか。 ⇒「Misuzu8」の原価管理機能は、これらの問題を全て解決します。 ※詳しくはお問い合わせもしくはカタログダウンロードして下さい。
取引条件で複雑化した販売管理業務を合理化します。
弊社のMisuzu8は、食品製造業様の基幹業務である、生産・販売・輸配送・需給調整・原価計算などの業務改革を目的に、チルド、常温、冷凍の、それぞれの温度帯製品を製造販売される、多数の企業様にご導入を戴いております。 また、弊社推奨のWindows POP端末の提供で、見える化を実現し、工場運営を迅速化・効率化することが可能になります。 【Misuzu8のコンセプト】 １．生産･販売･物流の「トータルコスト」の低減を図ります。 ２．売買取引条件の登録･参照で、「正味売上･仕入」を即時把握します。 ３．年計を日常業務に対比し、「目標達成率を向上」させます。 ４．「出荷期限管理」を無理なく実施します。 ５．「生産管理の着地点は、原価管理」です。 「トレサビ」「誤作業防止」「原価管理」を一体的に捉えます。 ６．現場が楽に正確な情報を入力できるように「FAとの連携」も積極的に 進めます。 ※詳しくはお問い合わせもしくはカタログダウンロードして下さい。
ICタグを持つだけで完全ハンズフリーでの入退場管理が実現！ NEITS番号：QS-190010-A
★2019年6月10日 NETIS 登録完了しました。番号：QS-190010-A★ 【工事現場や工場への入退場管理に最適】 アクティブICタグを持った通行者の入退場の表示・記録を完全ハンズフリーで実現可能なパッケージシステムです。 記帳やカードタッチは不要！ 【InOutManの特長】 ■完全ハンズフリーでの入退場管理が可能です。 作業員は入坑一覧表やカードタッチ等の動作が不要です。 ■入退場のログ（履歴）がCSV形式で自動保存されます。 後から確認することが可能です。 ■ローカルでも運用可能なので、すぐにご使用可能です。 もちろん、イントラ・クラウドでの運用も可能です。 ■ICタグ毎に滞在許可時間を設定可能です。 許可時間を超えた場合は、アプリケーション画面上でアラートを出せます。
自由なカスタマイズで、かゆいところに手が届く販売管理システム
製造業・卸売業・小売業様向け販売管理システム『HanKanDex』はお客様の業務にあわせて機能を自由にカスタマイズが可能です。 他社パッケージ製品ではほしい機能がない、逆に不要な機能はなくしたシンプルな画面にしたいなど、様々なご要望にお応えします。 売上請求管理、仕入買掛管理、商品在庫管理はもちろんのこと、EDIや送り状発行システムなどの外部システムと連携することで、各システムで入力が必要となるデータの一元管理が可能。シンプルでわかりやすい画面設計なため誰にでも操作がカンタンなシステムです。
コスト削減、業務の効率化！入荷指示受取、実績受渡により、登録・メンテナンス作業を軽減
原料入荷時の受入不可原料等を受入してしまう作業ミスが発生しており、 原料に問題が発生した場合、使用製品の抽出を紙面ベースにて実施、 時間がかっていました。 『原料計量管理システム』は、上位からのマスタ、入荷指示、指図情報及び、 入荷/計量実績等をデータベースにて一元管理するシステムです。 入荷指示をもとに、原料受入作業を行い、個装単位に受入原料の バーコードラベルを発行。計量原料、指図選択の後、原料バーコードを読込、 計量作業を行い、計量現品のバーコードラベルを発行し、入荷、計量実績情報を 日単位に締めて、上位へ受渡します。 【システム導入の目的】 ＜コスト削減、業務の効率化＞ ■上位システム連携：登録・メンテナンス作業を軽減 ■製造責任体制：作業権限の設定による操作制限 ■ロットトレース：入荷原料の上流工程、計量原料の下流工程からの原料トレース ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
製品やパーツの在庫状況を計量技術を利用して正確に管理することにより、在庫切れによる想定外の製造プロセス停止を未然に防止できる。
主要機能一覧） ・部品棚の重量を計量することにより部品数量を算出し、部品ごとのリアルタイムな在庫情報を表示します。 ・発注が必要な数量になった場合に、画面上の黄色で認知できます。 ・発注数量よりも少ないアラーム数量になった場合は赤色で認知できます。 導入メリット） ・うっかりミスによる部品欠品が無くなり、製造ライン停止等の重要事案を防ぐことが出来ます。 ・常に正確な実在庫を把握できるため、利用数チェックや棚卸作業が大幅に軽減できます。 オプション機能） ・スマートフォン等のＷＥＢ画面に対応できます。 ・注意喚起（発注数量）や警告（在庫切れ）等をメールで通知できます。
税抜き4万円からご提供可能なクラウド型生産管理システムのご紹介！将来は生産管理全般の統合が可能！機能表や適用機能範囲などを掲載！
当資料は、事故防止・工程管理・情報収集・トレーサビリティシステム 『安心ワークス・クラウド』についてご説明しております。 "機能システム概略図"をはじめ、"適用機能範囲"や"導入参考費用"などを掲載。 「スタンダード版」、「ベーシック版」、「セサミ版」をご紹介しております。 ぜひ、ご一読ください。 【掲載内容（一部）】 ■機能システム概略図「MAS-1（マスワン）プロトタイプ」＆「安心ワークス」 ■「安心ワークス」全機能表 ■「安心ワークス・クラウド」セサミ・ベーシック・スタンダード 機能表 ■「安心ワークス・スタンダード」適用機能範囲 ■「安心ワークス・スタンダード」を使用した作業の流れ（1） ■「安心ワークス・スタンダード」を使用した作業の流れ（2） ■「安心ワークス・クラウド」 スタンダード版 導入参考費用 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
