トライアンドエラー式の開発プロセスと⽐較して⼯数を50％削減
トライアンドエラー式の開発プロセスによる⼿戻りを最⼩限に抑えて新製品を開発したい企業様必見！
エラストマーシール製品業界のお客様に、『Polymerize』を 導入いただいた事例をご紹介いたします。 【お客様の会社概要】 ■従業員数：100~1000人 ■主な製品：シール製造（エラストマー） ■所在地：日本、米国 【課題】 近年、シール製品は、さまざまな過酷な環境下で使⽤される傾向が強くなってきています。 ⽯油精製⼯程での⾼温⾼圧蒸気や酸性ガス環境から半導体産業のプラズマ⼯程まで、 シール製品に求められる機械的性能の要求は上がっています。 製品のパフォーマンスは化合の際の構成成分の要素⽐率と配合に⼤きく左右されます。 本事例では、お客様は⾼温でのエラストマーシールの性能を最⼤化するために、破断点での伸びを維持 しながら、圧縮永久ひずみを最⼩限に抑えることを⽬標とされていました。 標準的な3か⽉のトライアルの後、お客様はPolymerizeを試験的に導⼊されました。 ※課題解決の詳細はカタログをダウンロードいただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
- 企業：POLYMERIZE合同会社 ポリマライズ日本法人
- 価格：応相談
