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ウレタンゴム加工をされている所が廃業！自社で簡易な金型を製作いたしました！
『ドライブローラー』の製作事例をご紹介いたします。 ウレタンゴム加工をされている所が廃業され、当社にご依頼。 自社で簡易な金型を製作いたしました。 Φ16.24+0.05-0という公差は難しく、また、シャフトが390L×Φ6というのは 細長い部類に入ります。 しかしこの様な研削・研磨加工は、2010年以前は仕入先業者様にお願いして いたので、今回、自社で出来るようになったのは、大きな一歩です。 【事例概要】 ■製品名：ドライブローラー ・Φ16.24×15×2箇所 ■加工：注型(金型あり)+ウレタンゴム研削・研磨加工 ■製作期間：2週間 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
ピッタリの硬度55度に！ゴム硬度±2度に収めれる様、日々研究を重ねています！
『雄用下送りローラー』の製作事例をご紹介いたします。 ウレタンゴム加工品のウレタンゴム硬度が55度のため、その硬度を狙い ウレタンゴム注型を実施。 55度を狙うウレタンゴム配合がなかなかシビアですが、液状注型ウレタン ゴムの経験で、ウレタンゴム原材料のイソシアネートを考慮しながら ピッタリの硬度55度に落とし込みました。 【事例概要】 ■製品名：雄用下送りローラー55度 Φ72.7×Φ63×30W ■加工：ウレタンゴム注型(汎用型)+研削・研磨加工 ■製作期間：5日間(5個) ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
内部発熱を抑える様に工夫！送るのにいいエーテル系のウレタンゴム硬度80度で製作しました！
『送りローラ(木材編)』の製作事例をご紹介いたします。 ウレタンゴムローラーの巻き替えのご依頼をいただきました。 見本の送りローラーの硬さ・形状・見た目を目視や硬度計やノギスで 確認して、ウレタンゴム加工を実施。 ウレタンゴム硬度は、送るのにいいエーテル系のウレタンゴム硬度80度に 決定し、ローラーが摩擦する時に起こる内部発熱を抑える様に工夫しています。 【事例概要】 ■製品名：送りローラー(木材編) ■加工：注型(金型無し)+研磨・研削加工 ■製作期間：1週間～10日間 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
金具の凸の部分を下になる様に金型を考えて製作！スムーズに研削・研磨加工することができました
『キャスターローラ』の製作事例をご紹介いたします。 ショットブラストが一度に20個近く出来る治具を見つけ、スムーズに ショットブラストと接着剤処理を実施。 金具の凸の部分を下になる様に金型を考えて製作し、ウレタンゴム硬度も 90度で、砥石との相性もよくスムーズに研削・研磨加工することができました。 【事例概要】 ■製品名：キャスターローラ ウレタンゴム90度 黒色 ■加工：注型(金型あり)+ウレタンゴム研削・研磨加工 ■製作期間：約1ヵ月(160個) ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
