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【PFAS規制が気になる企業様必見！】リコーティングのスパンが長くなるため、メンテナンス時間の低減が可能。※採用事例集進呈中！
『PEEKコーティング』は、PEEK(ポリエーテルエーテルケトン)樹脂を粉末化し、 のちに水溶化することでコーティングを可能にした製品です。 塗布後、焼成して硬化させることで、PEEK樹脂の性能を付加することが可能。 耐摩耗性、 耐薬性、耐熱性、非粘着性に優れており、金型等に塗布、焼成することで、 金型寿命の圧倒的向上、リコーティングの手間を無くすことができるなど、様々な メリットが期待できます。 【特長】 ■高い耐熱性（連続使用温度が260℃） ■耐薬品性として酸やアルカリ、有機溶剤等に対し化学的な安定性あり ■摩擦と摩耗を低減し長寿命化を実現 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
【PFAS規制が気になる企業様必見！】リコーティングのスパンが長くなるため、メンテナンス時間の低減が可能。※採用事例集進呈中！
『PEEKコーティング』は、PEEK(ポリエーテルエーテルケトン)樹脂を粉末化し、 のちに水溶化することでコーティングを可能にした製品です。 塗布後、焼成して硬化させることで、PEEK樹脂の性能を付加することが可能。 耐摩耗性、 耐薬性、耐熱性、非粘着性に優れており、金型等に塗布、焼成することで、 金型寿命の圧倒的向上、リコーティングの手間を無くすことができるなど、様々な メリットが期待できます。 【特長】 ■高い耐熱性（連続使用温度が260℃） ■耐薬品性として酸やアルカリ、有機溶剤等に対し化学的な安定性あり ■摩擦と摩耗を低減し長寿命化を実現 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
基材は炭素鋼！絶縁性の塗料を塗布し評価進行中の事例についてご紹介
海洋プラントのボルトへ、当社で取り扱う『PEEKコーティング』が テスト採用された事例についてご紹介いたします。 海洋プラント設備のボルトにおいて、部品の腐食、錆び付きの 課題がございました。 当社のPEEK塗料が、性能を満足させる事が出来るだろうとの 評価をいただきました。 【事例概要】 ■課題 ・部品の腐食、錆び付き ■結果 ・塩水噴霧2000h経過途中、OK ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
ステンレスの非粘着性向上により、洗浄時間の短縮が可能。PFAS規制にも対応！ ※採用事例集進呈中！
『PEEKコーティング』は、PEEK(ポリエーテルエーテルケトン)樹脂を粉末化し、 のちに水溶化することでコーティングを可能にした製品です。 塗布後、焼成して硬化させることで、PEEK樹脂の性能を付加することが可能。 耐摩耗性、 耐薬性、耐熱性、非粘着性に優れており、金型等に塗布、焼成することで、 金型寿命の圧倒的向上、リコーティングの手間を無くすことができるなど、様々な メリットが期待できます。 【特長】 ■高い耐熱性（連続使用温度が260℃） ■耐薬品性として酸やアルカリ、有機溶剤等に対し化学的な安定性あり ■摩擦と摩耗を低減し長寿命化を実現 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
スプレーで塗布後、約400℃で焼成することで、基材にPEEKの性能の付加が可能！※FOOMA JAPAN 2025出展
「allive（R）PEEKcoat」は、特殊なPEEKと呼ばれる スーパーエンジニアリングプラスチック樹脂を水・溶剤に分散させた高機能塗料です。 有機フッ素化合物「PFAS」は生活用品、産業・工業用品やその製造現場などで不可欠ですが、 自然分解されず、生体並びに環境への負荷が門題視されています。 EU(欧州連合)や米国(EPA-米環境保健局)では規制強化が進んでおり、代替素材の発掘が急務です。 そこで、耐熱性・耐化学性・機械特性・難燃性・非粘着性等に優れたPEEK塗料を提案します。 【FOOMA JAPAN 2025出展】 日時:2025年6月10日（火）～ 6月13日（金）10:00 ～ 17:00 会場:東京ビッグサイト 東7ホール D-07 ※詳細はカタログをダウンロードいただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
スプレーで塗布後、約400℃で焼成することで、基材にPEEKの性能の付加が可能！
『alliveⓇPEEKcoat』は、特殊なPEEKと呼ばれるスーパーエンジニアリング プラスチック樹脂を水/溶剤に分散させた高機能塗料です。 スプレーで吹き付けた後に、約380～400℃(基材温度)で 焼成することで成膜。 耐熱性・耐薬品性・耐摩耗性・低摩擦性等 非常に優れた機械的特性を 持つ樹脂を金属等に塗布でき、機械産業から食品、医療、航空宇宙まで 広い野で活躍しています。 【主な用途】 ■製造業 ■航空宇宙分野 ■自動車産業 ■医療分野 ■電子・電気分野 ■食品加工産業 ※詳細はカタログをダウンロードいただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
蒸練機、餅練機、団子成型機の塗膜剥がれによる異物混入や餅・団子の付着清掃トラブルを解決！ピークコーティングは離型と耐久性を両立！
PEEK樹脂を粉末化し、水に分散させる事で、塗布を可能にしたのが 『allive（R）PEEKcoat（オリーブピークコート）』です。 スプレーで塗布後、約400℃で焼成することで、基材にPEEKの性能を付加することができます。 【なぜオリーブピークコートが選ばれるのか？】 ■耐摩耗性・耐薬性・耐熱性・低摩擦性・非粘着性に優れる ブラスト加工によるアンカー効果により、密着性が非常に高い事が最大の強みです。 アルミ、ステンレス、鋳物など様々な金属にコーティング可能です。 ■PFASの代替塗料としても有効 有機フッ素化合物の総称である PFAS は、生活用品や産業・工業用品、その製造現場などで広く利用されてきました。しかし、自然分解が難しく環境への残留性が高い事が問題です。EU、米国（EPA：米環境保健局）はPFAS規制に乗り出し、2028年までに制限を発効する見込み。 その解決策として、オリーブピークコーティングはPFASの代替塗料として有効であり、環境規制対応に貢献します。 ※詳細はカタログをダウンロードいただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
【PFAS規制が気になる企業様必見！】リコーティングのスパンが長くなるため、メンテナンス時間の低減が可能。※採用事例集進呈中！
『PEEKコーティング』は、PEEK(ポリエーテルエーテルケトン)樹脂を粉末化し、 のちに水溶化することでコーティングを可能にした製品です。 塗布後、焼成して硬化させることで、PEEK樹脂の性能を付加することが可能。 耐摩耗性、 耐薬性、耐熱性、非粘着性に優れており、金型等に塗布、焼成することで、 金型寿命の圧倒的向上、リコーティングの手間を無くすことができるなど、様々な メリットが期待できます。 【特長】 ■高い耐熱性（連続使用温度が260℃） ■耐薬品性として酸やアルカリ、有機溶剤等に対し化学的な安定性あり ■摩擦と摩耗を低減し長寿命化を実現 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
ステンレスとの密着性による塗膜剥がれ防止、コーティングの耐久性UP！
食品製造ラインへ、当社で取り扱う『PEEKコーティング』が採用された 事例についてご紹介いたします。 食品製造ラインにおいて、冷凍うどん、ポテトサラダ等のこびりつきの 軽減や製造容器や型枠のフッ素塗膜剥がれの課題がございました。 採用により、PEEK塗料の非粘着性効果により、設備清掃時間の大幅短縮や ステンレスとの密着性が良好となりました。 【事例概要】 ■課題 ・冷凍うどん、ポテトサラダ等のこびりつきの軽減 ・製造容器や型枠のフッ素塗膜剥がれ ■結果 ・設備清掃時間の大幅短縮 ・耐久性が大幅に向上 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
水アカ発生の低下も期待！ステンレスに色付けができるようになった事例
キッチンシンク台へ、当社で取り扱う『PEEKコーティング』が 採用された事例についてご紹介いたします。 シンクボウル、レンジフードへの塗装において、ステンレスへの 塗装を可能にする塗料がありませんでした。 採用により、ステンレスへの塗装性が良好になりました。 【事例概要】 ■課題 ・色味のデザイン多様化 ・ステンレスへの塗装を可能にする塗料がなかった ■結果 ・ステンレスに色付けが可能になった ・ステンレスへの塗装性が良好になった ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
非粘着性に優れる！粘り気の強い餅、団子などの成型機のコーティングに向いています
『allive PEEKcoat』は、PEEK樹脂を粉末化し、水に分散させる事で、塗布を 可能にしたコーティング塗料です。 餅、団子は非常に粘り気が強く、多くのユーザー様はフッ素コーティングを されています。非粘着性に優れ、餅、団子などとの離形が良いです。 また、アルミ、ステンレスとの高い密着性による塗膜剥がれ防止、 コーティング耐久性アップにも貢献します。 【特長】 ■耐摩耗性 ■耐薬性 ■耐熱性 ■低摩擦性 ■非粘着性 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
