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三角形状で強度を持たせ、かつ相手部品と点接触している技術です
小型化 板厚以下のスリットを抜く技術とは、三角形状で強度を持たせ、 かつ相手部品と点接触していることです。 製品の材質はリン青銅、板厚は0.3、形状はスリット幅0.2、用途は接点バネです。 キョーワハーツは 手作り試作から、精密順送金型による精密プレス加工まで、 「薄い、小さい、細い」板バネ加工を得意としています。 携帯電話・パソコン・コネクター部品などのコンパクトな板バネなどの製作は特に得意な部分です。 詳しくはお問い合わせ、もしくはカタログをご覧ください。
『バネ用材料としてのステンレス鋼の利用に関してのポイント』や『接合技術』などを徹底解説いたします！※資料を無料進呈中
当資料は、ステンレス鋼を板バネとして利用する場合の製品作りの ノウハウを掲載しております。 「材料の選定は強度レベルで行う」や、「仕上げレベルの材質の曲げ特性を 確認することで加工の可否を判断する」など、バネ用材料としての ステンレス鋼の利用に関してのポイントを詳しく解説。 この他に、「物理的接合」や「溶接」などの接合技術についても ご紹介しております。ぜひ、ご一読ください。 【掲載内容】 ■ステンレス鋼の基本は、クロムを添加することによって耐食性を備えるということ ■材料の選定は強度レベルで行う ■仕上げレベルの材質の曲げ特性を確認することで加工の可否を判断する ■その他の周辺技術 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせください。
摩耗の原因を知って量産時のトラブルを抑制。対策方法とその注意点も解説。展示会出展
本資料は、精密金型設計・製作を手掛ける当社が、量産時に発生する 金型の摩耗などの原因と対策についてまとめた1冊です。 「量産に入ったところで再研磨や各パーツの修正が必要となり、 予想以上のコストアップになった」といった事態を防ぐために 知っておきたい情報を、トラブルや金型の材質ごとに解説。 対策方法も紹介されており、実務にも役立てられる内容となっています。 【主な掲載内容】 ■金型の持ちが悪くなる原因 ■焼き付き現象 ■ステンレスの凝着摩耗 ■チタンの凝着摩耗 ■摩耗対策（水溶性潤滑油の活用、素材の選定）など ※詳しい内容は“PDFダウンロード”よりすぐにご覧いただけます。
驚きの15g！ タッチレスでウイルス対策 マグネシウム製フック
外出時に多くの方々が触れる数々のモノ・・ 電車の吊り輪、手すり、エレベーターのスイッチ、自販機のボタン、 ドアノブ、サムターン等々、あなたの手に代わってマグクリーンが触ります。 外出から帰宅まで色々なシーンでマグクリーンが活躍します。 マグネシウムは次世代実用金属と目され、その実用化技術を当社では研究開発しています。 地球上・空気中において安定な実用的な金属として最も軽いのがマグネシウムです。 マグクリーンはマグネシウムの超軽量な特性を利用して、 外出時にポケットに入れていることを忘れてしまうくらい軽い製品を実現しました。 ※詳しくはPDFをダウンロード、もしくはお問合せください。
金属の基本的な使い方を強さ、耐食性で解説！各種金属と特化した用途例もご紹介
当資料では、目的に応じた金属材料の選定についてご紹介しています。 金属の基本的な使い方を強さ、耐食性で解説。さらに、目的に特化した 金属の使い方、その用途にはその金属を使うことが最も合理的である場合、 代表的な用途として電磁波シールドを説明いたします。 金属材料を選定するに際して製品設計上の基本的考えやそれぞれの事情で 必然的に決まっていると思いますが、今一度目的に応じた適切な金属材料の 選定を振り返ってみませんか。ぜひ、ご一読ください。 【掲載内容】 ■強さ ■耐食性 ■目的に特化した金属の使い方 ※資料の詳細はPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
優れた設計の結果として、低コストで生産性の高い製品を得ることが出来ます！
キョーワハーツでは薄板ばねの製造を得意としています。 当資料では基本的な選択方法に続いて、お客様から相談を受けた 材料の選定事例、特殊な環境での使用例などの情報をご紹介。 また当社は、2023年6月21日(水)～23日(金)に同日開催される 「金属プレス加工技術展」と「機械要素技術展」に出展いたします。 皆様のご来場を心よりお待ちしております。 【掲載内容】 ■ステンレス鋼と銅及び銅合金の利用 ■高強度レベルにおける非磁性ばね材の選定 ■ばね材の高温環境での使用を考える ■腐食環境で使用されるばね材料 ■特殊な構造の板ばねの事例 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
キョーワハーツでは「薄い、小さい、細い」の板バネ加工を得意としています
キョーワハーツでは 「薄い、小さい、細い」 の板バネ加工を得意としています。 携帯電話･パソコン･コネクター部品などのコンタクトや板バネなどの製作は特に得意な分野です。 板バネの加工には、素材の性質に対する理解、特にスプリングバックについての経験に 裏打ちされたデータの蓄積が、物を言います。図面ができたら、まず試作。 レーザー加工、ワイヤー放電加工、エッチングなどによるブランク加工、仮型による曲げ加工により、 1個から１０００個まで。量産は順送金型により、5,000個から100万個以上まで。全てをカバーします。 ※詳しくはお問い合わせ、もしくはカタログをご覧ください。
勘合時でも0.08以下。20cmの高さから落として外れない事。
小判穴の材質はステンレス、板厚は0.15、平面度は0.08以下、用途はシールドケースになります。 ダボの板厚は0.2、材質はステンレス、平面度は0.08以下、さん幅は0.8、曲げ高さは1.4になります。 この2つを組合せると、勘合時でも0.08以下、20cmの高さから落としても外れません。 キョーワハーツは 手作り試作から、精密順送金型による精密プレス加工まで、 「薄い、小さい、細い」板バネ加工を得意としています。 携帯電話・パソコン・コネクター部品などのコンパクトな板バネなどの製作は特に得意な部分です。 ※詳しくはお問い合わせ、もしくはカタログをご覧ください。
順送金型で絞り・切欠き・ダボを型内で加工を実現しました。
工程削減 角筒絞りに切欠き、ダボでは、順送金型で絞り・切欠き・ダボを型内で加工を実現しました。 キョーワハーツは手作り試作から、精密順送金型による精密プレス加工まで、 「薄い、小さい、細い」板バネ加工を得意としています。 携帯電話・パソコン・コネクター部品などのコンパクトな板バネなどの製作は特に得意な部分です。 詳しくはお問い合わせ、もしくはカタログをご覧ください。
エンジン部品やハンドルなどの代表的な材料について初心者にも分かりやすく解説。
当社では、自動車部品に使われる代表的な金属材料について紹介した 解説資料『自動車部品の材料知識』を進呈中です。 シリンダーヘッドやクランクシャフトといったエンジン部品をはじめ、 ワイパー、ハンドルなどの材料に関する基礎知識を紹介。 初心者にもわかりやすい内容となっています。 【掲載内容（抜粋）】 ■エンジン関係部品（シリンダーヘッド、バルブ関係部品など） ■電装系部品 ■艤装部品 ■ハンドル部品 ■おわりに ～今後の自動車部品材料～ ※詳しくはPDFをダウンロード、もしくはお問合せください。
バネの材料選定におけるポイントを解説。設計のお悩みや試作もご相談ください！
『今さら聞けないバネ設計と材料選定』は、板バネ加工を手掛ける当社が、 素材の性質に対するノウハウをもとに作成した材料選定のポイント紹介資料です。 材料選定に必要な要素のほか、機械的性質による選定プロセスを紹介。 「過去の図面を引き継いだものの、必要なバネの作り方がわからない」 「どんな基準で材料を選べばいいのかわからない」といった状況で、 キーポイントの確認に役立つ資料です。 【掲載内容】 ■材料選定に必要な要素 ■機械的性質のデータをもとにした選定プロセス ■代表的な材料の特性値 ※PDFダウンロードより、スグにご覧いただけます。 図面や一部の部品をベースにした試作や材料選定のご相談もお気軽にどうぞ。
