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図面の無い部品や金型のCAD図面化及び加工・評価に関する技術支援サービスをご提供します。
近年、ものづくりの工程において図面の無い部品・製品・金型からCAD図面を起こし、その3Dデータをもとに試作品を製作したり、CAE解析を行うといった機会が非常に増えています。こうした3Dデータの作製・修正は重要な工程ではありますが、本来の開発業務には大きな負荷となる工数作業でもあります。 弊社ではリバースエンジニアリングの工程を受託サービスとして実施するだけでなく、評価技術と加工技術を組み合わせてより幅広い工程についてご対応できる体制を整えております。 【サービスの特長】 ■レーザスキャナやX線CT装置により外部及び内部の形状を忠実に再現。 ■高度な計測技術を活用した正確なモデリング。 ■3Dプリント・樹脂成形・切削加工等の様々な出力方法で試作品を製作。
3Dスキャンデータを基にしたリバースエンジニアリングの２つの方法についてご紹介します。
リバースエンジニアリングの手法にも色々ありますが、その選択の仕方でアウトプットされるデータも異なるため、データの使用目的や要求精度に合わせた最適な手法を選択する必要があります。 3Dスキャンデータをベースにしてリバースエンジニアリングを行った２つの方法について、その手順と特徴をご紹介します。 ＜断面の輪郭形状を基にしたリバースエンジニアリング＞ 【手順１】 レーザスキャナによる形状データ（点群データ）の取得。 【手順２】 ポリゴン化及びメッシュの修正。 【手順３】 3Dモデリングソフトと3DCADソフトを用いてモデリングを実施。基準とする面に断面のスケッチを作成し、押し出しや回転等の機能を使ってソリッド形状を生成。 ＜表面形状を基にしたリバースエンジニアリング＞ 【手順１】 レーザスキャナによる形状データ（点群データ）の取得。 【手順２】 ポリゴン化及びメッシュの修正。 【手順３】 3Dモデリングソフトと3DCADソフトを用いてモデリングを実施。表面形状にメッシュフィットしたサーフェスを作る作業を全ての面に対して行うことでソリッド形状を生成。
