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共和熱処理株式会社

設立1961年6月1日
資本金2800万
従業員数70名
住所埼玉県川口市川口市領家5丁目6番23号
電話048-224-2287
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  • 公式サイト
最終更新日:2025/01/15
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工場紹介 工場紹介
火炎焼入 火炎焼入
浸炭防止処理 浸炭防止処理
最適な治具のご提供を含めた熱処理が可能です 最適な治具のご提供を含めた熱処理が可能です
脱炭素化を実現!浸炭真空処理への取り組み 脱炭素化を実現!浸炭真空処理への取り組み
窒化処理設備導入により少量多品種製品の短納期を実現! 窒化処理設備導入により少量多品種製品の短納期を実現!
設備紹介 設備紹介
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【新設備導入】真空浸炭炉、台車式バッチ炉が導入されました

処理中のCO2発生はゼロ。高温で浸炭が可能なため処理時間が短縮! 加工穴が多いものや、小ロット多品種にも適しております

当社は、短時間で安定した表面高度が得られる 「真空浸炭法による金属熱処理」を行なっております。 2025年3月岩手工場に真空浸炭炉、台車式バッチ炉の新設備が導入されました。 【導入設備詳細】 ■真空浸炭炉(第4工場) 炉内寸法:600H×660W×1200L(現状の真空浸炭炉と同タイプ) 処理量:650kg/チャージ 最高使用温度:1100℃ ■台車式バッチ炉(第1工場) 炉内寸法:1500H×1200W×2000L 処理量:2,000kg/バッチ 最高使用温度:900℃ ※会社案内をリニューアルいたしました! ※詳しくはPDFカタログをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。

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高精度かつスピーディーな品質保証!硬さ試験・機械試験承ります

高精度かつスピーディな品質保証を実現!

【硬さ試験】 共和熱処理株式会社 川口工場では、ブリネル硬度計の圧痕計測を自動化し、高精度かつスピーディな品質保証を実現。 自動圧痕系読み取り機は通常では読み取れない1/1000mm単位での計測が可能です。 また識別機能が高くスピーディであるため、通常の読み取り時間の1/20の時間で完了します。 【機械試験】 公的機関に依頼し、緊急時の材料試験にも対応できる体制が構築されております。 詳しくはお問合せください。

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熱処理についてのよくあるお問合せ

共和熱処理でできることや、熱処理の仕方でご不明点等ございましたらなんでも聞いてください!

川口工場での熱処理に関して よくあるお問合せをまとめました

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必要な部分や表面だけを硬化!高周波焼入

脱炭や結晶粒の粗大化の心配なし!科学的知識と技能、技巧の成熟度をもって最適な金属熱処理技術を提供いたします

硬度や寸法など、その他はお問合せください。 【高周波焼入れに適した材質】 炭素鋼▸S45C S50C S55C 合金鋼▸SCM435 SCM440 SNCM439 軸受鋼▸SUJ2 ステンレス鋼▸SUS420J2 SUS440C 炭素工具鋼▸SK3 合金工具鋼▸SKS3 SKD11

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錆の発生を防ぐことができます!共和熱処理のショットブラスト加工

錆の発生を防ぐことができます!共和熱処理のショットブラスト加工

【ショットブラストでできること】 ・錆の発生を防ぐ ・汚れ除去 ・塗装はがし/見た目をよくする ・塗料を長持ちさせる ・滑り止め est...

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関東最大級並み!最大容量寸法の台車炉を保有しております

共和熱処理株式会社川口工場が誇る2つの大型台車炉

共和熱処理株式会社の川口工場では合計5台の炉を保有しております。 混載処理を得意とする弊社ですが、特に焼きならし・焼鈍に関してはスピーディーな対応となります。 また変形が生じる丸棒材、板材に関しても社内で矯正作業まで実施できる工程となります。 台車路最大容量寸法 1. 幅3200×高さ1500×長さ6300 2. 幅2200×高さ1500×長さ8500 ※上記最大寸法です。  鋼材の形や重さ等、熱処理可能かなどお気軽にお問合せくださいませ

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環境への配慮、品質と効率の向上を実現。一貫した結果と高品質を保証

有害な化学物質の排出なし!高速でエネルギー効率が高く環境にやさしい機械を増設!

新たに”真空浸炭炉”を岩手工場第4工場に増設しました。 環境問題にも取り組み、2015年にはISO14001を取得。 更なる品質向上及び環境マネジメントの強化に努めます。

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【岩手工場】品質保証体制がしっかり構築!安心してお任せください!

自動で大量に硬度検査ができます!品質保証体制に自信あり◎

岩手工場では真空浸炭処理、窒化処理、真空処理、真空浸炭処理と幅広く行えるため、 精度の高い品質管理がスピーディー且つ的確に実施されることが不可欠です。 弊社では、自動で大量に硬度検査ができる設備を導入し大量生産にも対応できる品質保証体制が構築されております。 ★自動ビッカース硬度計 ★自社の試作品確性試験報告書作成

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浸炭防止処理が完全自動化になりました

\浸炭防止処理が完全自動化/正確性、短納期が可能に!

2023年より、全自動浸炭防止機を導入し、完全自動化! 量産品処理の効率が上がり、短期間での納品が可能となりました。 また、全自動の機械作業となるため正確性が向上! 短納期、単発のご注文も承ります

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浸炭炉・窒化炉を全自動24時間稼働!顧客に合わせ生産対応可能に!

24時間稼働により、単発や短納期に対応!生産量UP

24時間稼働全自動ラインにより大量生産、短納期を実現しております。 【24時間稼働、自動ライン設備】 ・真空パージ式ガス浸炭炉 ・真空脱脂洗浄機(炭化水素) ・真空パージ式窒化炉 ・真空パージ式光輝焼戻炉 ・真空浸炭炉 ・流気式大気焼戻炉 ・堅型二槽式洗浄機 ・自動立体倉庫 ・24時間監視システム

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【岩手設備】耐摩耗性が必要な摺動部品の熱処理が可能!

耐摩耗性が必要な摺動部品の熱処理は弊社にお任せください!

ピット型ガス浸炭窒化装置は、窒素ガス中で加熱することで、窒化処理を施すことができる炉です。 表面硬化処理に広く用いられています。 処理目的:耐摩耗性、耐疲労性 【対応できる処理】 ・ガス浸炭・浸炭窒化焼入れ ・無酸化焼入れ・焼戻し

  • その他金属材料

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大幅な生産性アップを実現!真空浸炭炉を導入しています。

地球環境に配慮した将来主流となる真空浸炭炉を導入いたしました!

当社は、短時間で安定した表面高度が得られる「真空浸炭法による金属熱処理」を行なっております。 粒界酸化が起こらず、焼き割れの心配がありません。 二酸化炭素の排出が少ない、省エネルギーかつクリーンな処理が可能です。 製品の寿命向上をはじめ、ガス浸炭などでは難しい加工も実現できます。

  • その他

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顧客ニーズに合わせた専用治具作成いたします!

最適な治具のご提供を含めた熱処理が可能です!

専用治具江を使用した調質処理が可能です。 台車炉でも曲がりが最小限になるよう考慮しております。 治具メーカーの協力のもと、専用治具の用意も可能ですので 実績多数の弊社にお気軽にご相談ください

  • 加工治具

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共和熱処理株式会社 営業品目

一般熱処理から表面硬化熱処理までお任せください!

熱処理加工は、金属製品の高強度化・耐摩耗性能向上に不可欠でありながら、 外面からの品質判断が難しく、特殊な技術を要します。 高機能化、短納期かといった業界内の多様化するニーズに対し、熟練の技術者がお答えいたします。

  • その他金属材料

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新規物流網の開拓できます!

岩手工場、川口工場の2拠点間が繋がります!

岩手工場(岩手県花巻市石鳥谷町中寺林第一地割54番2号)から川口工場(埼玉県川口市領家5丁目5番20号) を運ぶ便が定期的に走るようになりました。 各拠点で得意とする熱処理技術が東北から関東までお届けすることが可能になります。 川口工場では長尺部品を、岩手工場へ浸炭処理を。 面倒であった振り分けは一切不要、振り分けは弊社にて実施いたします。

  • その他
  • その他工作機械

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浸炭・窒化処理設備のご紹介

窒化処理設備導入により少量多品種製品の短納期を実現!

弊社では、合計5台の浸炭・窒化処理設備を完備しております。 窒化処理に加えて防炭、防窒作業から量産部品にも対応可能です。 製品内部の品質はもちろん外観にもこだわり仕上げております。 ご質問等ございましたらお気軽にお問合せくださいませ。

  • 鉄鋼

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一般熱処理と表面硬化熱処理のご紹介

金属製品の高強度化・耐摩耗性能向上に貢献!高機能化、短納期化といった業界内の多様化するニーズにお答えします!

当社では、金属の熱処理加工受託を専業とする企業であり、 大型の素形材から微細な製品パーツまで幅広く対応をしております。 一般熱処理(川口工場)と表面硬化熱処理加工(岩手工場)を行っており、 高機能化、短納期化といった業界内の多様化するニーズに対し、熟練の技術者がお答えします。 また、2拠点を物流面で繋ぐことにより、 各拠点で得意とする熱処理技術が東北から関東にまでお届けすることが可能となります! 共和熱処理工場の2拠点間をつなげることにより、 ・物流コストが大幅に削減 ・最大週3便による迅速な納期提供体制 ・自然災害、日常災害トラブルが発生した場合の連携体制 といった輸送コスト削減や納期短縮が実現できます。 【営業品目】 ■一般熱処理 ・焼きなまし/焼きならし/焼入れ/焼戻し ■表面硬化熱処理 ・表面焼入れ ・浸炭焼入れ ・窒化処理 ・真空熱処理 ※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

  • 加熱装置

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純チタンの浸炭処理品・未処理品 試験結果比較

浸炭処理による純チタンの金属組織の変化と、X線回折結果をご紹介

共和熱処理株式会社では、短時間で安定した表面硬度が得られる 『真空浸炭法による金属熱処理』を行っています。 製品の寿命向上をはじめ、ガス浸炭などでは難しい加工も実現できます。 当資料では、純チタンの浸炭処理品と、未処理品の試験結果の比較を 掲載しています。 【試験内容】 ■純チタンを切断し、樹脂包埋、鏡面研磨及びエッチングを施す →金属組織の現出に0.5%ふっ酸水溶液を用い、金属顕微鏡で観察・写真撮影 ■純チタンをアセトンによる超音波洗浄後、試験に供した →X線回折装置(XRD)を用いてX線回折測定 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問合せください。

  • 表面処理受託サービス

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6mmの浸炭処理実績あり!『真空浸炭法による金属熱処理』

スピーディに浸炭処理。厚い硬化層も短時間で処理可能。鋼・チタン・SUSに対応OK

当社は、短時間で安定した表面硬度が得られる 『真空浸炭法による金属熱処理』を行っています。 粒界酸化が起こらず、焼割れの心配がありません。 二酸化炭素の排出が少ない、省エネルギーかつクリーンな処理が可能です。 製品の寿命向上をはじめ、ガス浸炭などでは難しい加工も実現できます。 【特長】 ■細孔の浸炭が可能 ■高濃度の浸炭が容易 ■鋼・チタン・SUSへの浸炭OK ■極浅浸炭が可能 ■リファイニング(組織の微細化)が可能 ★資料に社内測定結果を掲載しています。  詳しい内容は【ダウンロード】よりご覧いただけます。

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電子科学工業の火炎焼入

高い評価と幅広く信頼を頂いている匠の技!電子科学工業の火炎焼入

電子科学工業の火炎焼入は、ガスの炎を熱源として被硬化部表面を 短時間に加熱、焼入を行います。 一見原始的方法にも思えますが、ジュール熱を利用する高周波熱処理と 同様に短時間加熱の為、脱炭が生じず、表面剥離が少ないことも特徴の一つです。 複雑形状品や大物部品等を得意としますが、温度管理に高い技術が必要とされます。 小ロット多品種、短納期においても、均一を求められる工業製品を作る為には 匠の技が要求されるのです。 当社の炎焼入は自動車部品、航空防衛産業、天文台の主動部品の機械的性質向上の為に、 メーカー様より認証を頂き、幅広く信頼を頂いております。 【特長】 ■ガスの炎を熱源として被硬化部表面を短時間に加熱、焼入を行う ■短時間加熱の為、脱炭が生じず、表面剥離が少ない ■公的研究機関の「匠の技の見える化」にも協力 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

  • その他の自動車部品

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共和熱処理株式会社(総合金属熱処理メーカー) 事業紹介

熱処理技術が東北から関東までお届け!大型の素形材~微細な製品パーツ/少量多品種を短納期で対応。難易度の高いニーズもお任せください

共和熱処理株式会社は、総合金属熱処理メーカーです。 川口工場:諸機械部品類、特殊鋼鋼材や鋳鋼品 岩手工場:自動車・車両、建機や油圧部品 を取り扱っており、各拠点で得意とする熱処理技術が東北から関東までお届けすることが可能。 物流コストの大幅削減にも繋がります。 また、約60名の金属熱処理技能士を擁し、難易度の高いお客様ニーズにも 的確にお応えしております。 【事業内容】 ■素形材金属熱処理加工全般及び完成品の金属熱処理加工  (浸炭及び焼き入れ、焼き戻し、窒化、真空熱処理・高周波焼き入れ、他) 【設備】 ▼川口工場  ●5号炉 ●700t油圧プレス  ●100tクランクプレス ●ターンテーブル式ショットブラスト他 ▼岩手工場  ●ピット型熱処理炉 ●真空炉  ●無人化熱処理ライン●ショットブラスト 他 ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。 ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。

  • その他表面処理装置

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