サノテックの製品・サービス一覧

全自動・ガス検知モニタリングシステム『SMART-Gasken』は、ＬＡＮ環境不要／２４時間・無人で「ガス検知」が可能！ （主な特徴） ◎　軽量で優れたポータビリティ（持ち運び／設置が容易） ◎　定置式の「ガス検知部」と連動 ◎　内蔵ＳＩＭで「クラウド」に常時接続（ガス濃度を常時アップロード） ◎　本体に液晶画面（監視盤）を備え「検知状態の確認」や「アラームを含む各種設定」が可能　など 集中監視センター側のモニタリングでは「Googleデータポータル」「Microsoft Power BI Desktop」などの 無料ＢＩツールも利用可能です。 また「スマートフォン」や「タブレット」でのモニタリングも可能で、関係者と情報を共有できます。 警報時には、事前登録されたメールアドレスに「アラーム通知」も行えます。 ★　高騰する「労務費」や高経年化する「設備点検費」等の増大を抑えるための、強力な武器となります。

• その他セキュリティ・監視システム
• その他計測・記録・測定器
• 入退室管理システム

製造・販売・物流・サービス業界でも採用実績多数あり ◇　エアコンの内部にたまる静電気を除去して省エネを実現 ◇　工事不要で簡単設置 ◇　月々の維持費不要で効果は半永久的に持続

• その他静電気対策機器

製造・販売・物流・サービス業界でも採用実績多数あり ◇　エアコンの内部にたまる静電気を除去して省エネを実現 ◇　工事不要で簡単設置 ◇　月々の維持費不要で効果は半永久的に持続

• その他静電気対策機器

製造・販売・物流・サービス業界でも採用実績多数あり ◇　エアコンの内部にたまる静電気を除去して省エネを実現 ◇　工事不要で簡単設置 ◇　月々の維持費不要で効果は半永久的に持続

• その他静電気対策機器

製造・販売・物流・サービス業界でも採用実績多数あり ◇　エアコンの内部にたまる静電気を除去して省エネを実現 ◇　工事不要で簡単設置 ◇　月々の維持費不要で効果は半永久的に持続

• その他空調機器
• その他静電気対策機器

大手外食チェーン店で採用！！　製造・販売・物流・サービス業界でも採用実績多数あり ◇　エアコンの内部にたまる静電気を除去して省エネを実現 ◇　工事不要で簡単設置 ◇　月々の維持費不要で効果は半永久的に持続

• 空調
• その他静電気対策機器

「ランプタグ（STOCタグ）」は、無線モジュール内蔵で、在庫管理システムと連動します。 タグ自体が３色に発光し、出庫時などに、対象の部材がどこにあるのか、 光って知らせてくれます。もう探し回る時間の無駄が大きく低減できます。 また「ランプタグ」にはマグネットが付いており、棚への設置も容易です。 ご興味をお持ちいただけましたら、ぜひお問合せください。

• 2次元コードリーダ
• ハンディ式バーコードリーダ
• 生産管理システム

「ランプタグ（STOCタグ）」は、無線モジュール内蔵で、在庫管理システムと連動します。 タグ自体が３色に発光し、出庫時などに、対象の部材がどこにあるのか、 光って知らせてくれます。もう探し回る時間の無駄が大きく低減できます。 また「ランプタグ」にはマグネットが付いており、棚への設置も容易です。 ご興味をお持ちいただけましたら、ぜひお問合せください。

• 2次元コードリーダ
• 生産管理システム
• ハンディ式バーコードリーダ

「ランプタグ（STOCタグ）」は、無線モジュール内蔵で、在庫管理システムと連動します。 タグ自体が３色に発光し、出庫時などに、対象の部材がどこにあるのか、 光って知らせてくれます。もう探し回る時間の無駄が大きく低減できます。 また「ランプタグ」にはマグネットが付いており、棚への設置も容易です。 ご興味をお持ちいただけましたら、ぜひお問合せください。

• 2次元コードリーダ
• 生産管理システム
• ハンディ式バーコードリーダ

◆　こんなお悩みはありませんか？ 　▲「予実管理のデータに時間が掛かり過ぎる！」 　▲「作業進捗が見える化できていない！」 　▲「日報がまだ手書きで、集計に時間が掛かる！」 ◇「作業進捗・作業日報」を電子化することで解決できます 　１．「作業進捗管理」をシステム化 　２．「着手・完了時間」をデータ化し管理 　３．「日報」をデータ化　など ※　各種「手書き帳票」の「データ化／システム化」のご支援をさせていただきます

• ハンディ式バーコードリーダ
• 生産管理システム
• 工程管理システム

◆　こんなお悩みはありませんか？ 　▲「手書きで文字が読めない！」 　▲「一人ひとり書き方が違う！」 　▲「集計するのにまた残業だ！」 ◇「作業日報」を電子化することで解決できます 　１．「作業日報」の電子化を実現 　２．「作業項目」を柔軟に変更可能 　３．「Excel」への展開・活用が容易 ※　各種「手書き帳票」の「データ化／システム化」のご支援をさせていただきます

• ハンディ式バーコードリーダ
• 生産管理システム
• 工程管理システム

◆　こんなお悩みはありませんか？ 　▲「手書きで文字が読めない！」 　▲「一人ひとり書き方が違う！」 　▲「集計するのにまた残業だ！」 ◇「作業日報」を電子化することで解決できます 　１．「作業日報」の電子化を実現 　２．「作業項目」を柔軟に変更可能 　３．「Excel」への展開・活用が容易 ※　各種「手書き帳票」の「電子帳票化／システム化」に関し、ご相談頂けましたら幸いです

• ハンディ式バーコードリーダ
• 生産管理システム
• 工程管理システム

１．概要 　　工事等で発生した汚染泥に含まれる「ヒ素」の除去に、永久磁石式ドラム型磁選機を利用した新しい技術 　　・ヒ素が吸着した鉄粉を、永久磁石式ドラム型磁選機で回収 　　・環境基準値以下までヒ素を除去、処理後の汚泥を安全に活用 ２．対象業界 　　ゼネコン、産業廃棄物処理業、その他土壌浄化関連業種関連企業　など ３．対象課題 　　▲　汚染された汚泥や土砂は、適切な処分が求められる 　　▲　コスト面と管理型処分場が逼迫　など ４．導入後の成果 　　◎　ヒ素は環境基準値以下・鉄粉回収（９８％以上） 　　◎　処理後の汚泥を安全に利用可能　など ☆　仕様は「カタログ」をダウンロードの上、ご確認ください ★　評価機のお貸出が調整可能です

• 分離装置
• 固液分離フィルタ
• ろ過装置

１．概要 　　積層セラミックコンデンサの製造工程で、積層抜きカスや端材等の後処理時に発生する、配管内のセラミック堆積を軽減 　　・磁性体とともに、非磁性体のセラミックも約３０％回収 　　・液中の非磁性体の濃度が減少し、配管詰まりや沈殿層清掃頻度が軽減 ２．対象業界 　　・積層セラミックコンデンサ製造メーカ、化学・素材・ケミカル関連企業　など ３．対象課題 　　▲　配管内に短期間でセラミックが堆積し配管詰まりを起こす 　　▲　配管内や沈殿槽の清掃に多大な費用が発生　など ４．導入後の成果 　　◎　年間数百万円発生していた配管内清掃や配管交換などの修繕費が軽減 ☆　仕様は「カタログ」をダウンロードの上、ご確認ください ★　「評価機」のお貸出も調整可能です

• 分離装置
• 固液分離フィルタ
• ろ過装置

１．概要 　　対象となるアトマイズ金属微粉末が磁性体であることから、マグネットを利用した回収方法を検討 　　・永久磁石式ドラム型磁選機により目標値に近い、回収率を達成 　　・サイクロンセパレータの２次回収装置として、永久磁石式ドラム型磁選機を利用 ２．対象業界 　　金属微粉末製造業、その他（金属微粉末に関連する業種）　など ３．対象課題 　　▲　水アトマイズ法では液体中の混在粒子を分離するサイクロンセパレータで回収後、排水は廃液処理が必要となってしまう 　　▲　今後もスマホ、IoT、電気自動車等の需要拡大が見込まれ、金属微粉末の回収歩留まりの向上は重要となる　など ４．導入後の成果 　　◎　永久磁石式ドラム型磁選機の利用により、従来廃液処理していた排水からの残留分の回収が９８％可能になった 　　◎　廃液中の金属微粉末残留量を大幅に減らせる為、廃液処理のコストダウン効果が期待できる ☆　仕様は「カタログ」をダウンロードの上、ご確認ください ★　「評価機」のお貸出が調整可能です

• 分離装置
• 固液分離フィルタ
• ろ過装置

大手外食チェーン店で採用！！　製造・販売・物流・サービス業界でも採用実績多数あり ◇　エアコンの内部にたまる静電気を除去して省エネを実現 ◇　工事不要で簡単設置 ◇　月々の維持費不要で効果は半永久的に持続

• 有機天然材料
• 空調
• その他静電気対策機器

１．概要 　　ニッケルやフェライトなどの磁性体ペーストを連続濃縮のうえ、適正水分率を実現 　　・回転する強力マグネットドラムにより磁性体を回収 　　・回転速度や絞りローラ圧力の調整により適正水分率を実現 ２．対象業界 　　電子部品・磁性体微粉末製造メーカ、化学・素材・ケミカル関連企業　など ３．対象課題 　　▲　磁性粉体の微細化が進むにつれフィルタによる濾過時間が増加 　　▲　ペーストのハンドリングや乾燥工程の短縮に最適な水分率の確保が困難　など ４．導入後の成果 　　◎　従来フィルタを使ったバッチ処理によるペースト生成に必要な時間が、大幅に短縮 　　◎　高性能化による微細粉末化が進む際のフィルタ処理の限界を突破 ☆　仕様は「カタログ」をダウンロードの上、ご確認ください ★　「評価機」のお貸出が調整可能です

• 分離装置
• 固液分離フィルタ
• ろ過装置

１．特徴 　　◆「脱水機構」＋「自動排出機構」＋「連続磁選処理」（製造ラインを止めずに、生産効率ＵＰ！） ２．機能 　　◆　個液分離 　　◆　磁性／非磁性体分離 　　◆　含水率調整（濃縮制御） 　　◆　磁性体異物除去 ３．メリット 　　◆　回収物を脱水／含水率調整により、次工程への生産効率アップ 　　◆　フィルターレスで消耗材無し 　　◆　永久磁石で０．９テスラ（一部大型機種除く）の高磁力をマグネットドラム表面広範囲に実現し、液中の難・磁性体も捕集 　　◆　マグネットドラムに吸着した磁性体の自動排出機構により、連続磁選処理で製造工程を停めない

• 分離装置
• 固液分離フィルタ
• ろ過装置

◆「ロケーション管理」のシステム化について （概要） １．「ロケーション管理」について 　　・概要　　　：　定められた場所（定位）に、定められたモノ（定品）を、定められた量（定量）を置き、「置き場」を管理 　　・メリット　：　◎「生産に必要なモノ」がすぐに取り出せる（情報を共有） 　　　　　　　　　　◎「生産に必要なモノ」の在庫情報がすぐわかる　など ２．「システム化」のポイント 　　・３つのポイント（ＱＲ／端末／データ管理）など ３．「システム化」の運用イメージ 　　・システム構成イメージ　など ★　詳しくは「カタログ」をご確認ください ※　「ＱＲコード」はデンソーウエーブ社の登録商標です

• 生産管理システム
• ハンディ式バーコードリーダ
• 2次元コードリーダ

・エアコンからの風で回るファンなので、電気代がかかりません ・エアコンからの風を撹拌することで、場所による冷え過ぎ・のぼせなど、エアコンによる不快感を解消します ・温度差を解消することで省エネ効果で電気代・CO2が削減されます ・電気工事不要で取り付け・取り外しが簡単です 【特徴】 ■　エアコンの直撃風を拡散・解消 ■　温度ムラを解消して、電気代・CO2を最大20%削減 ■　工事不要の簡単取り付け ※　詳しくは「ＰＤＦカタログ」をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせください

• ファン

・エアコンからの風で回るファンなので、電気代がかかりません ・エアコンからの風を撹拌することで、場所による冷え過ぎ・のぼせなど、エアコンによる不快感を解消します ・温度差を解消することで省エネ効果で電気代・CO2が削減されます ・電気工事不要で取り付け・取り外しが簡単です 【特徴】 ■　エアコンの直撃風を拡散・解消 ■　温度ムラを解消して、電気代・CO2を最大20%削減 ■　工事不要の簡単取り付け ※　詳しくは「ＰＤＦカタログ」をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせください

• ファン

・エアコンからの風で回るファンなので、電気代がかかりません ・エアコンからの風を撹拌することで、場所による冷え過ぎ・のぼせなど、エアコンによる不快感を解消します ・温度差を解消することで省エネ効果で電気代・CO2が削減されます ・電気工事不要で取り付け・取り外しが簡単です 【特徴】 ■　エアコンの直撃風を拡散・解消 ■　温度ムラを解消して、電気代・CO2を最大20%削減 ■　工事不要の簡単取り付け ※　詳しくは「ＰＤＦカタログ」をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせください

• ファン

・エアコンからの風で回るファンなので、電気代がかかりません ・エアコンからの風を撹拌することで、場所による冷え過ぎ・のぼせなど、エアコンによる不快感を解消します ・温度差を解消することで省エネ効果で電気代・CO2が削減されます ・電気工事不要で取り付け・取り外しが簡単です 【特徴】 ■　エアコンの直撃風を拡散・解消 ■　温度ムラを解消して、電気代・CO2を最大20%削減 ■　工事不要の簡単取り付け ※　詳しくは「ＰＤＦカタログ」をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせください

• ファン

・エアコンからの風で回るファンなので、電気代がかかりません ・エアコンからの風を撹拌することで、場所による冷え過ぎ・のぼせなど、エアコンによる不快感を解消します ・温度差を解消することで省エネ効果で電気代・CO2が削減されます ・電気工事不要で取り付け・取り外しが簡単です 【特徴】 ■　エアコンの直撃風を拡散・解消 ■　温度ムラを解消して、電気代・CO2を最大20%削減 ■　工事不要の簡単取り付け ※　詳しくは「ＰＤＦカタログ」をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせください

• ファン

・エアコンからの風で回るファンなので、電気代がかかりません ・エアコンからの風を撹拌することで、場所による冷え過ぎ・のぼせなど、エアコンによる不快感を解消します ・温度差を解消することで省エネ効果で電気代・CO2が削減されます ・電気工事不要で取り付け・取り外しが簡単です 【特徴】 ■　エアコンの直撃風を拡散・解消 ■　温度ムラを解消して、電気代・CO2を最大20%削減 ■　工事不要の簡単取り付け ※　詳しくは「ＰＤＦカタログ」をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせください

• ファン

◆　目的・効果 　・石油・化学プラントにおける、塔槽内の開放点検「スマート保安」を推進 　・デジタル化／遠隔監視化を通じ「保安業務の効率化／保安レベルの高度化／保安マンパワー不足の解消」を実現 　・IoT・クラウド技術を活用し「労務管理／入槽監視／保安管理」費用を低減 ◆　主な機能 　１．入槽監視機能 　　・作業者の入退槽を「ＩＣカード」タッチでデータ化 　　・タンク別に「会社名・名前・入退槽時刻」を管理 　　・作業員情報はセキュアなクラウド経由で遠隔地の管理事務所ＰＣに通知 　　・監視人は「監視カメラ」の映像を確認しながら入槽作業者を監視 　２．点呼機能 　　・インターホン機能で、入退場時の「点呼・連絡」などが管理事務所から可能 　３．警告機能 　　・緊急時には「積層信号灯」で警告通知 　　・遠隔地側とタンク側の双方向に警告可能 　４．レポート機能 　　・会社、担当者、入退場時間など「入槽履歴」をレポート出力 ◆　関連製品（連携により効果がＵＰ） 　　・ガス検知・モニタリングシステム「SMART－Gasken」 　　・クラウド常時接続、ガス濃度をリアルタイム検知

• その他安全機器
• 入退室管理システム
• その他セキュリティ・監視システム

■　特徴 インターネット回線を利用し、遠隔モニタリングカメラ、ＩＰインターホン、ＩＣカード入退室、 積層式表示灯をすべてクラウドに結合することで、遠隔監視を実現しました。 このシステムの導入にはヤードにネットワークなどの通信設備が不要であり、短期間で導入が可能です。 ■　運用の流れ １．入場作業者は入場時にIPインターホンを利用し、遠隔地の監視人に入場前の点呼を受けます。 ２．入場作業者は、ICカードを入退室用の入退管理ボードにタッチしてから入場します。 ３．監視センターでは、録画可能な監視カメラで常時入場中の作業者を監視します。 ４．緊急事態が発生した場合、入場作業者は入場口のタッチパネルの緊急ボタンを押し、入場の表示灯と連動して 　　監視センター側の表示灯に警報通知が送られます。 ５．作業者がピットから退場する場合も、ICカードを入退管理ボードにタッチします。すべての入退状況は 　　リアルタイムで遠隔地の管理パソコンに通知されます。 ６．その他、入退履歴のレポート（協力会社名、作業者名、入場時間、退場時間など）の出力機能も備えています。

• 入退室管理システム
• 監視カメラシステム
• その他セキュリティ・監視システム

・「脱水機構」＋「自動排出機構」＋「連続磁選処理」（製造ラインを止めずに、生産効率ＵＰ！） １．機能 　　◆　個液分離 　　◆　磁性／非磁性体分離 　　◆　含水率調整（濃縮制御） 　　◆　磁性体異物除去 ２．メリット 　　◆　回収物を脱水／含水率調整により、次工程への生産効率アップ 　　◆　フィルターレスで消耗材無し 　　◆　永久磁石で０．９テスラ（一部大型機種除く）の高磁力をマグネットドラム表面広範囲に実現し、液中の難・磁性体も捕集 　　◆　マグネットドラムに吸着した磁性体の自動排出機構により、連続磁選処理で製造工程を停めない

• 分離装置
• 固液分離フィルタ
• ろ過装置

・「脱水機構」＋「自動排出機構」＋「連続磁選処理」（製造ラインを止めずに、生産効率ＵＰ！） １．機能 　　◆　個液分離 　　◆　磁性／非磁性体分離 　　◆　含水率調整（濃縮制御） 　　◆　磁性体異物除去 ２．メリット 　　◆　回収物を脱水／含水率調整により、次工程への生産効率アップ 　　◆　フィルターレスで消耗材無し 　　◆　永久磁石で０．９テスラ（一部大型機種除く）の高磁力をマグネットドラム表面広範囲に実現し、液中の難・磁性体も捕集 　　◆　マグネットドラムに吸着した磁性体の自動排出機構により、連続磁選処理で製造工程を停めない

• 分離装置
• 固液分離フィルタ
• ろ過装置

・エアコンからの風で回るファンなので、電気代がかかりません ・エアコンからの風を撹拌することで、場所による冷え過ぎ・のぼせなど、エアコンによる不快感を解消します ・温度差を解消することで省エネ効果で電気代・CO2が削減されます ・電気工事不要で取り付け・取り外しが簡単です 【特徴】 ■　エアコンの直撃風を拡散・解消 ■　温度ムラを解消して、電気代・CO2を最大20%削減 ■　工事不要の簡単取り付け ※　詳しくは「ＰＤＦカタログ」をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせください

• ファン

（主な特徴） ❶　高いスラッジ回収能力と絞り性能 ❷　クーラント加工液を長期間維持 ❸　故障頻度が低い（長期安定性） （ここが違う！） １．駆動系の耐久性が向上 　　・駆動系へスラッジ／砥粒混入を防止（初期性能を長期間維持） ２．マグネットドラム表面特殊硬化処理 　　・マグネットドラム／絞りローラーに傷が付きにくい ３．絞りローラー強制駆動方式を採用 ４．磁場解析技術に基づく独自のマグネット配列

• 分離装置
• 固液分離フィルタ
• ろ過装置

●　９０００ガウス（ドラム表面）の磁力 ●　回収能力はＫ型（当社スタンダード機）の実に１．７倍！（研削スラッジ ５～１５um） ●　磁化されにくいスラッジ（例えば：超硬工具研磨加工）の回収に威力を発揮！ （ここが違う！） １．従来回収が困難だった「超硬工具加工」にて発生する、磁化されにくいスラッジや、ホーニング、ラップ、超仕上げ、 　　放電加工等の「超微細スラッジ」の回収に、高い効果が得られます ２．超硬スラッジに含まれる「レアメタル」（タングステン等）を回収することにより、資源リサイクルに貢献します ３．「二次ろ過装置」（ペーパー・珪藻土・ラインフィルタ など）のような、定期的に交換する部品が無く、 　　ランニングコスト／交換工数を 大きく削減

• 分離装置
• 固液分離フィルタ
• ろ過装置

クーラント処理装置「ペーパーフィルタセパレーター」は、ろ紙によりクーラント液を清浄化する装置です。　 「ペーパーフィルタ」にて、研削スラッジや砥粒などの不純物を除去します。磁性・非磁性を問わず使用可能なクーラント装置です。　 研削機やホーニング機、伸線機などの様々な用途で実績があります。　 【特長】 ■用途別に３タイプをご用意（マグネットとの組合せモデル有り） ■平均粒子１０μ～９５μまでのろ過が可能 ■ろ紙（ペーパーフィルタ）の消耗が大幅に減少 ■ペレタイザー等にも適した機種をご準備 ※詳細はPDFをダウンロード頂くか直接お問い合わせ下さい。

• 分離装置
• 固液分離フィルタ
• ろ過装置

マグネットドラムが違います！ 磁力を強くしてもドラム表面に傷が入ればスラッジを掻き取る事ができません。 長期間お使い頂いても安定した性能を維持できる様、マグネットドラム表面に 特殊硬化処理を施し、ドラム表面に傷がつきません（特許取得済）。 ◆　絞りローラーが違います！ 　・スリップせず常に安定した絞りを発揮いたします ◆　清浄度が違います！ 　・ドラム表面磁力を当社従来比１６％ＵＰ 　・製品品質安定・タンク清掃回数削減 〇　「研削加工」クーラント液のスラッジ回収に関します、 　　「課題解決事例（Ａ社／Ｉ社／Ｎ社様）」の３事例も一緒にご覧ください。 ★　詳しくは「製品カタログ」をご覧ください！ ☆　メーカーと連携し、使用条件／設置環境を踏まえたご提案が可能です

• 分離装置
• 固液分離フィルタ
• ろ過装置

（切削加工）こんなお悩みをお持ちな方にピッタリです。 ▲　不良品発生率が高い！ ▲　高圧ポンプやノズルが詰まりやすい！ 主な原因は「タンク内のスラッジ」です。 これらの課題を「ＦＩＮＥ　ＭＡＧ／ＫＳタイプ」が解決します。 （主な特徴） 〇　スラッジ回収率が９０％以上（重量比） 〇　消耗品が不要 〇　スラッジ状態がパサパサ　など （これらを適える技術） １．切粉仕様のマグネット配列 ２．ドラム表面の特殊硬化処理 ３．強制駆動方式の絞りローラー　など ★　詳しくは「製品カタログ」をご覧ください ☆「切削加工／課題解決事例」（Ｉ社／ＩＪ社様）も一緒にご覧ください ☆　メーカーと連携し、使用条件／設置環境を踏まえたご提案が可能です

• 分離装置
• 固液分離フィルタ
• ろ過装置

シェービング加工・歯車加工で、こんなお悩みはありませんか？ ▲　脱油作業に苦労している！ ▲　切粉でゴムローラーが痛んでしまう！ これらの課題を「ＦＩＮＥ　ＭＡＧ／ＫＳタイプ」が解決します。 （マグネットドラムが違います） 表面硬度、面精度の高いマグネットドラムが、シェービング加工においても長寿命を支えます。 （絞りローラーが違います） 新開発の切粉が刺さりにくい素材で、耐油性も更に向上。 長期間安定した絞り効果を発揮します。 ★　詳細は「製品カタログ」をご覧ください ☆「歯車加工／解決事例」（Ｎ社様）も一緒にご覧ください ☆　メーカーと連携し、使用条件／設置環境を踏まえたご提案が可能です

• 分離装置
• 固液分離フィルタ
• ろ過装置

こんなお悩みはありませんか？ ▲　磁化されにくい、スラッジの回収に悩んでいる ▲　微細な粉末スラッジを、どうやって回収しよう？ これらの課題を「ＦＩＮＥ　ＭＡＧ／ＵＫタイプ」が解決します。 （主な特徴） 〇　９０００ガウス（ドラム表面）の高磁力 〇　磁化されにくいスラッジ（超硬工具研磨加工など）の回収に威力を発揮！ 〇　微細スラッジ（ホーニング、ラップ加工、放電加工、超仕上げ）の回収に威力を発揮！　など 高磁場を発生させることが可能な「ＦＩＮＥ　ＭＡＧ／ＵＫ」は、微細な磁性金属粉の回収装置としてのポテンシャルが高い機種です。 部品加工で発生する切屑除去以外にも、原材料の回収や微細粒子内の不純物除去等、研削スラッジ除去以外の用途にも使用可能です。 ★　詳しくは「製品カタログ」をご覧ください ☆「（超硬）研削加工／課題解決事例」（Ｔ社様）も一緒にご覧ください ☆　メーカーと連携し、使用条件／設置環境を踏まえたご提案が可能です

• 分離装置
• 固液分離フィルタ
• ろ過装置

◎　研削加工に最適 　・研削加工で発生する、タンク内堆積物のスラッジ回収が大きく改善！ ◆　問題点（導入前） 　●　他社製マグネットセパレーターを使用していたが、１年足らずでマグネットドラムとゴムが摩耗 　●　排出させるスラッジがべとべと　など ◇　導入効果 　〇　タンクの堆積物を無くし、砥粒を取り除く事により不純物が既定値以下に 　〇　スラッジを有価物としてスクラップ業者に販売　など

• ろ過装置
• 固液分離フィルタ
• 分離装置

◎　切削加工に最適 　・鋳物のマシニングセンタ切削液の寿命が２倍に！ ◆　問題点（導入前） 　●　鋳物切削で、微細な切粉、大量に含まれるカーボンにより、高圧ポンプやノズルが詰まり、トラブルが頻繁に発生 　●　濾過精度が悪いクーラント液により、キズによる不良品が発生　など ◇　導入効果 　〇　 切削液の寿命が2倍に延び、不良率も２０％削減 　〇　排出スラッジが殆ど乾いた状態、６年後も状態は変わらない　など

• ろ過装置
• 分離装置
• 固液分離フィルタ

◎　歯車加工に最適 　・シェービング加工での脱油がゼロ、ポンプ寿命の延命に貢献！ 　・脱油作業がゼロ！など ◆　問題点（導入前） 　●　タンク内のクーラント液もすぐに減り、補給作業も頻繁 　●　脱油機で回収された油性クーラント液には微粒子が混入 　●　ポンプやカッターもよく磨耗してしまう　など ◇　導入効果 　〇　脱油機にかけた状態の切粉が排出され、脱油作業が不要となった 　〇　脱油作業や液の補給作業がなくなり生産性が向上した 　〇　クーラント液の補充量が１台あたり、年間ドラム缶１本以上も削減　など

• ろ過装置
• 分離装置
• 固液分離フィルタ

◆　問題点（導入前） 　●　ペーパーフィルタだけでは、タンク清掃などのメンテナンス作業が大変 　●　クーラント液内の微細スラッジが、加工品質に悪影響を与える 　●　「超硬」スラッジが「回収出来る」セパレータを探していた　など ◇　導入効果 　〇　従来の「ろ過装置」と比べ、スラッジ回収率がおよそ4～5倍に向上 　〇　微細な「超硬スラッジ」で傷がつかないようになり、加工品質が向上 　〇　絞り性能が高くスラッジに水分がほとんどなく、回収作業の負担が低減　　など

• 分離装置
• 固液分離フィルタ
• ろ過装置

１．「マグネットセパレータ」 　・研削加工／切削加工／シェービング・歯車加工など、使用条件別に最適な製品をご案内 ２．「サイクロンセパレーター」 　・高性能、省エネ型「サイクロンセパレーター」（発泡防止機能追加可能） ３．「ペーパーフィルタ」 　・「ペーパーフィルタ」にて、研削スラッジや砥粒などの不純物を除去（磁性／非磁性を問わず使用可能） ４．「ろ過コンベア」 　・加工液中からスラッジや切粉を「除去／ろ過」する機能を備えたコンベア ５．「液面計」（レベルゲージ） 　・ストロークの範囲／検知方法／検知位置など、使用する機械に合わせて選択 ６．「油水分離機」（ディスクスキマー） 　・クーラントタンク液面に浮遊する油を回収 ７．「切粉処理関連機器」 　・工場の環境改善、産業廃棄物の削減、リサイクルを応援 ★　詳細は「総合カタログ」をご覧ください

• 分離装置

◆「マグネットセパレータ」で、こんなお悩みはありませんか？ 　　・メンテナンスのやり方がわからない！ 　　・部品交換の目安がわからない！ ◆　劣化状態を放置すると、様々な障害発生の可能性が高まります 　　▲スラッジが排出されない！ 　　▲油分・水分の絞りが悪化！ ◇　「無料点検サービス」が、予防保全のお役に立ちます １．「無料点検サービス」の概要 　・お客様の工場内で稼働中の「マグネットセパレータ」を全台点検 　・主要部品やクーラント液の状態を総合判定しご報告　など ２．「無料点検サービス」のメリット 　・稼働状況、劣化状態を把握し、予防保全に役立つ 　・型式名等を「報告書」に記載。故障発生時に部品調達が容易　など ★「カタログ」には具体的な劣化事例や点検項目を記載しております

• 分離装置
• 固液分離フィルタ
• ろ過装置

使用条件の異なる７つの事例をご提示、各条件に適した装置の製作構成を明示の上、効果ポイントも記載 ＜使用条件の一例＞ ◆　使用条件 　・加工機　：　円筒研削盤 　・加工部品：　⾃動⾞部品 　　　　・材質：ＳＣＭ材 　　　　・使用クーラント液：水溶性 　　　　・処理流量：２００Ｌ／ｍｉｎ ◆　製作例 　・ユニット構成： 　　　　・一次ろ過： マグネットセパレータ　希⼟類磁⽯仕様 　　　　・二次ろ過： サイクロンセパレータ 　・タンク　：　オーバル型 ２槽 　・概略寸法：　幅２５００　×　奥⾏１００　×　⾼さ２０００ｍｍ 　 （効果ポイント） 　　オーバル型のタンクで、タンク内でクーラントを循環させることで、 　　清掃作業を軽減 ★　詳細は「カタログ」をご確認ください

• 分離装置
• 固液分離フィルタ
• ろ過装置

高次元マグネット配列の「ＦＩＮＥ　ＭＡＧ」が微細スラッジを除去し、優れた脱水・脱油性能を長期間、効果を発揮し続けます。 ＜１４人の現場責任者の声＞ 　１　メンテナンスフリー、7年間の液交換無し 　２　シェービング加工の脱油がゼロ、ポンプ寿命の延命に貢献 　３　メンテナンスコストの大幅カットに成功 　４　二次濾過で粒子状のスラッジを回収に貢献 　５　マシニングセンタのクーラントタンク内のスラッジの堆積が激減 　６　鋳物のマシニングセンタの切削液の寿命が2倍に 　７　超硬スラッジ回収で品質向上 　８　清掃面でのコスト・タイムロスを大きくカット 　９　当たり前を維持できる安定品質。30年を超える信頼と実績 １０　研削スラッジは有価物としてスクラップ業者に販売 １１　スラッジの高い絞り性能とローラーの高耐久性を実現 １２　クーラント液の交換、清掃などメンテナンスが激減 １３　マグネットドラムの寿命増加で運用コストが激減 １４　従来機と比べ回収率は３倍、清掃回数は以前の1/3

• ろ過装置
• 分離装置
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