ミナギの製品・サービス一覧

サークルフィーダーのホッパーでラットホール状になる、という問題で お問い合わせいただきました。 サンプルをご送付いただき当社で確認した所、ご検討いただく価値は 十分にあると判断。 ユーザー様にてφ1000のホッパーをご準備してもらい、 これにブローディスク（標準型）4個を設置し効果を確認すると、 効果的でしたので、実機にご採用いただきました。 また、テスト機や実機への配置や制御方法については、当社より アドバイスさせていただきました。特に配置については重要ですので、 お気軽なご相談をお待ちしております。　　　　　　 【製品仕様】 ■ブローディスク：BD-15S-B　16個 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

繊維状の物質が引き起こすブリッジの対策として、ご照会いただいた事例です。 材料投入後、短時間でブリッジしてしまい、人手でハンマリングするも 効果なし。ハンマリングで効果なきため、打撃式のブリッジブレーカーでは、 解決困難でした。 材料サンプルをご送付いただき確認したところ、従来より経験している レベルと判断し、ブローディスクの配置に関してのアドバイスののち 導入いただきました。当機器設置後ブリッジは発生していません。 【製品仕様】 ■ブローディスク：BD-15S-W　4個 ■コントローラー：C-SV4　1面 【当機器の重要ポイント】 ■弾性ディスク（シリコン）は異物混入リスクの観点からも 　強度や耐久性は非常に重要です。 　当機器のシリコンディスクは、強度・耐久性に非常に優れています。 　一度ご使用いただければご理解いただけると思います！ ■制御（どうエアーレーションするか？）は重要です！ 　当社では、どうすべきかをお伝えしています。 　専用コントローラーも準備しています。 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

今回お問い合わせいただいたお客様では、付着性がある材料のサイロからの 排出不良改善対策として、排出部付近にスクレーパーを設置されていました。 ただ、その部分ではブリッジは発生しないものの、スクレーパーより上部で ラットホールが発生するため当社へコンタクトをいただきました。 機種や配置などをお打ち合わせのうえ、導入いただいた結果は 予想通り良好です。 【製品仕様】 ■ブローディスク：BD-15S-B　12個 ■コントローラー：C-SV6　1面 【当機器の重要ポイント】 ■弾性ディスク（シリコン）は異物混入リスクの観点からも 　強度や耐久性は非常に重要です。 　当機器のシリコンディスクは、強度・耐久性に非常に優れています。 　一度ご使用いただければご理解いただけると思います！ ■制御（どうエアーレーションするか？）は重要です！ 　当社では、どうすべきかをお伝えしています。 　専用コントローラーも準備しています。 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

数年前にブローディスクを設置いただいたお客様にてリピートのご採用です。 対象物は前回と同じ粉体です。 前回設置分の状態を確認されたところブローディスク弾性ディスクの周囲の ホッパー内壁が摩耗により、鏡面研磨された様な状態になっていたため、 本件ではこの対策として、ブローディスクとホッパー内面の間にφ180程度の ゴムシートを設置いただくことと致しました。 ホッパー内面は上記の通りですが、ブローディスクの弾性ディスクと シャフトには何ら問題はありませんでした。 【製品仕様】 ■ブローディスク：BD-15S-B　4個 ■コントローラー：C-SV4　1面 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

実験装置の原料ホッパーで上白糖がブリッジするということで コンタクトいただいた案件です。 スグに試したいとのお客様のご意向があり配置等をお打ち合わせのうえ、 ブローディスク並びにブローディスクミニをお貸出しいたしました。 お試しの結果は良好で即時ご採用いただきました。 当社では直ぐに製品のお貸出しができるように常に準備しております。 お貸出し→テストにおいて、当機器の配置は重要ですので是非とも事前に ご相談ください。 【製品仕様】 ■ブローディスクミニ：BD-08S-W　3個 ■ブローディスク：BD-15S-W　6個 【当機器の重要ポイント】 ■弾性ディスク（シリコン）は異物混入リスクの観点からも 　強度や耐久性は非常に重要です。 　当機器のシリコンディスクは、強度・耐久性に非常に優れています。 　一度ご使用いただければご理解いただけると思います！ ■制御（どうエアーレーションするか？）は重要です！ 　当社では、どうすべきかをお伝えしています。 　専用コントローラーも準備しています。 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

資源リサイクルプラントにご採用いただいた実施例をご紹介します。 対象物は絶縁材料の粉砕品ですが、その品種や状態は日々異なり ブリッジが発生することもあるため対策をご相談いただきました。 ホッパーサイズは、約1000×約1500（排出部は200×200）。 お客様のご希望で、先ずは貸出品を排出部付近に4個設置して テストいただくこととなりました。 結果、排出部付近の4個より更に上方に4個追加したほうが良いことが判り、 最終的にブローディスク8個を導入いただくこととなっています。 【製品仕様】 ■ブローディスク：BD-15S-B　8個 ■コントローラー：C-SV4　1面 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

プラント定期修理時の課題として御相談いただきました。 ブリッジ対策としてノッカーとエアーレーション機器の設置はあるものの、 それより下方にてブリッジが発生している、これを定修時に解決しておきたいと ご相談いただきました。 現状のブリッジブレーカーはコーン部の中ほどにあるだけで、肝心の排出部付近 には何ら対策がありませんでした。よって、排出部付近にブローディスク（BD-15） 3個の設置をお勧めし導入。 結果、ブリッジを解消するため人手によるハンマリング等をすることがなくなり、 順調に稼働いただいています。 【製品仕様】 ■ブローディスク：BD-15S-B　3個 ■コントローラー：C-SV1　1面 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

既に他の材料のタンクでブローディスクをご使用いただいています ユーザー様からのご相談でした。 「ホッパー排出部の径が小さくブリッジが発生するためブローディスクミニを 試してみたいので機器を貸し出してほしい」とご依頼いただきました。 諸条件をお聞きしのちに、お勧めする配置・数量（ブローディスクミニ4個）を ご案内し機器をお送りしました。 テストの結果、排出部付近の詰まりは解消しましたが、その上でのラットホールが 懸念され、最終的に排出部付近にブローディスクミニ4個、その上部に ブローディスク2個を設置されることになりました。 【製品仕様】 ■ブローディスク：BD-15S-B　2個 ■ブローディスクミニ：BD-08S-B　4個 ■コントローラー：C-SV4　1面 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

化学品工場の方よりブローディスクのお貸出し依頼をいただきました。 基本的にブローディスクは粉粒体用のブリッジブレーカーです。 従いまして最終的な効果は、粉粒体の場合以上に「やってみないと判らない」事を ご説明し、800×800程度のホッパーでテストを実施していただくこととなりました。 結果、当機器によりエアーレーションすると詰まりなく排出することが 確認できたので、実機ホッパーへ適用いただくこととなりました。 【製品仕様】 ■ブローディスク：BD-15S-B　12個 【当機器の重要ポイント】 ■弾性ディスク（シリコン）は異物混入リスクの観点からも 　強度や耐久性は非常に重要です。 　当機器のシリコンディスクは、強度・耐久性に非常に優れています。 　一度ご使用いただければご理解いただけると思います！ ■制御（どうエアーレーションするか？）は重要です！ 　当社では、どうすべきかをお伝えしています。 　専用コントローラーも準備しています。 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

大型ゴム製品工場へ納入しました。 元々、シリカのタンクで排出不良対策のために人手でハンマリングを 行っておられました。ハンマ打撃によりホッパーが凸凹になったため ホッパーの更新に際し、ブローディスクをご採用いただきました。 このユーザー様では、すでにカーボンのホッパーにて当機器を ご使用いただいています。 【製品仕様】 ■ブローディスク：BD-15S-W　8個 ■コントローラー：C-SV4　1面 【当機器の重要ポイント】 ■弾性ディスク（シリコン）は異物混入リスクの観点からも 　強度や耐久性は非常に重要です。 　当機器のシリコンディスクは、強度・耐久性に非常に優れています。 　一度ご使用いただければご理解いただけると思います！ ■制御（どうエアーレーションするか？）は重要です！ 　当社では、どうすべきかをお伝えしています。 　専用コントローラーも準備しています。 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

商社様を通じお問合せ・お貸出しご依頼があり、後ご採用いただきました。 お問合せいただき、ホッパー図・対象物サンプルを拝見し、 適用機種・数量・配置をご案内。（ブローディスク標準型を4個配置） 上記ご案内の内容にて、ブローディスクお貸出しし、ユーザー様でテストを 実施、結果良好で、導入となりました。 サンプルは、かなり条件の悪い部類の粉体でしたため、エアー制御に 関しては、4個のブローディスクを1個ずつ時間差でエアーONすることが 理想的ですが、今回実施されたテストでは4個同時にON/OFFでも、 うまく行きました。 【製品仕様】 ■ブローディスク：BD-15S-W　4個 ■コントローラー：C-SV1　1面 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

既設サイロの用途変更による改造で、ブローディスクをご採用いただきました。 元々は消石灰と活性炭の貯槽でしたが、今後の貯留物は以前のものよりも 流動性悪化が懸念されるために、かねてより同社様に継続してご採用いただいている 当機器を選定いただきました。 両サイロともに8個設置（4個×2段に）いただくこととなり、制御については、 従来よりエアーレーションされていた為それを流用。 このお客様では、かなり以前より当機器をご使用いただき、性能・耐久面で 大変ご信頼いただいています。 【製品仕様】 ■ブローディスク：BD-15S-B　8個×2 【当機器の重要ポイント】 ■弾性ディスク（シリコン）は異物混入リスクの観点からも 　強度や耐久性は非常に重要です。 　当機器のシリコンディスクは、強度・耐久性に非常に優れています。 　一度ご使用いただければご理解いただけると思います！ ■制御（どうエアーレーションするか？）は重要です！ 　当社では、どうすべきかをお伝えしています。 　専用コントローラーも準備しています。

金属粉のラットホール対策としてご採用いただきました。 排出部付近に、ブローディスクミニを3個、ホッパー上下中央部より少し上に、 ブローディスクを3個配置。 電磁弁4個内蔵したコントローラーC-SV4により合計6個のブローディスクと ブローディスクミニを4か所に分けて順次エアーONしています。 当社ではお客様の多様な条件に適した機種・配置・制御例を都度お伝えしています。 配置に関しては、簡単な機器だけに余計に重要です。ご面倒でもお問合せください。 【製品仕様】 ■ブローディスクミニ：BD-08S-B　3個 ■ブローディスク：BD-15S-B　3個 ■コントローラー：C-SV4　1面 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

フライアッシュのホッパーへ適用していただきました。 本件では、お客様より「一般的なフライアッシュよりも流動性が不良」と お聞きしていましたので、当社が選定した機種はスタンダードよりも エアー量の多いBD-20タイプです。 お客様より試運転時に「当機器の効果があまり出ていないのでは？」と ご連絡がありました。エアーON時間を長く・エアー圧力を高くして初めて 〈ドーンと〉落ちるとのことです。 詳細を確認しますと、エアーヘッダーからブローディスクまでのチューブ 配管距離が長いうえ、細いチューブをご使用でした。 チューブ径を大きいものに変更していただき、その後何ら問題なく順調です。 【製品仕様】 ■ブローディスク：BD-20S-B　4個 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

樹脂繊維製品の製造工場にてご採用いただきました。 お客様からお問合せをいただき、ホッパー図・対象物サンプルを拝見し、 機種選定ならびに配置をご案内。ブローディスクのサンプルをお送りし お客様で現物ご確認後、導入となりました。 当製品は取付簡単で経済的なほか、ノッカーやバイブレーターで 対処できない粉体ブリッジ、ラットホールを解決しています。 【製品仕様】 ■ブローディスク：BD-15S-W 5個 ■コントローラー：C-SV4 1面 【当機器の重要ポイント】 ■弾性ディスク（シリコン）は異物混入リスクの観点からも 　強度や耐久性は非常に重要です。 　当機器のシリコンディスクは、強度・耐久性に非常に優れています。 　一度ご使用いただければご理解いただけると思います！ ■制御（どうエアーレーションするか？）は重要です！ 　当社では、どうすべきかをお伝えしています。 　専用コントローラーも準備しています。 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。