ミナギの製品・サービス一覧

精錬所にて集塵機ホッパー部でのブリッジ対策として『ブローディスク』 をご採用いただきました。 「ホッパー下のスクリューフィーダーへダストが落ちてこない、人手により ハンマリングで対応している」とのトラブル内容を受け、集塵機図面を拝見し 参考配置をご案内。 事前にユーザー様にて当機器現物をご確認いただき、合計16個の ブローディスクを高さ違いで2層に設置しました。 【概要】 ■諸条件 　・ホッパー寸法：約2000×3000 　・内容物：金属ヒューム固形化ダスト ■配置：合計16個のブローディスクを高さ違いで2層に設置 【当機器の重要ポイント】 ■弾性ディスク（シリコン）は異物混入リスクの観点からも 　強度や耐久性は非常に重要です。 　当機器のシリコンディスクは、強度・耐久性に非常に優れています。 　一度ご使用いただければご理解いただけると思います！ ■制御（どうエアーレーションするか？）は重要です！ 　当社では、どうすべきかをお伝えしています。 　専用コントローラーも準備しています。 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

ブリッジによる供給量の不安定が問題で、お問い合わせいただきました。 各面にブローディスク標準型（BD-15）を1個、合計4個配置。今回はより 安定化を図るために電磁弁4個を内蔵したコントローラー（C-SV4）にて ブローディスクを1個ずつ時間差でエアーONしています。 このユーザー様もお問い合わせ時に製品のお貸出しをご希望いただきました。 機種や配置などのアドバイスを行い、その後のテスト結果は大変良好で、 コントローラーを含め導入いただいています。 【概要】 ■業種：自動車部品 ■対象物：オレフィン系樹脂の粉砕品 ■10mmパス品（粉を含む） ■ホッパー：600×600 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

"ホッパーの傾斜が非常に緩く、貯留品の排出に困っている"とご相談 いただいた案件です。 ブローディスクお貸出しにてユーザー様で効果をご確認いただき、 結果良好で導入となりました。 お貸出し（テスト使用）に際しては、当社で機種選定・配置計画のお手伝いを 致しております。ご興味をお持ちのお客様は是非ご相談ください。 【概要】 ■ホッパー径：φ1000 ■排出径：150A ■傾斜角度：40°以下 ■対象物：フレーク状化学品（サイズ＝5-10mm程度、嵩比重＝約0.7） 【当機器の重要ポイント】 ■弾性ディスク（シリコン）は異物混入リスクの観点からも 　強度や耐久性は非常に重要です。 　当機器のシリコンディスクは、強度・耐久性に非常に優れています。 　一度ご使用いただければご理解いただけると思います！ ■制御（どうエアーレーションするか？）は重要です！ 　当社では、どうすべきかをお伝えしています。 　専用コントローラーも準備しています。 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

ミナギ株式会社で取り扱う『サイロからの排出スピードをUP』についての 事例をご紹介します。 セメント関係のサイロにおいて、ブリッジや閉塞は発生しないものの 排出速度に難があるためご相談いただきました。 図面を拝見・その他現状をお聞きしたのちに、ブローディスクをお貸出しし 効果を確認、結果良好で導入いただき、排出速度が2.5倍にアップしました。 【事例概要】 ■課題 　・ブリッジや閉塞は発生しないものの排出速度に難がある ■結果 　・ブローディスクをお貸出しし効果を確認、結果良好で導入し 　排出速度が2.5倍にアップした 【当機器の重要ポイント】 ■弾性ディスク（シリコン）は異物混入リスクの観点からも 　強度や耐久性は非常に重要です。 　当機器のシリコンディスクは、強度・耐久性に非常に優れています。 　一度ご使用いただければご理解いただけると思います！ ■制御（どうエアーレーションするか？）は重要です！ 　当社では、どうすべきかをお伝えしています。 　専用コントローラーも準備しています。

ミナギ株式会社で取り扱う『樹脂粉砕材のホッパーに取付』 についての事例をご紹介します。 中継用のホッパーでブリッジ防止用のアジテーターが付属しているが、 位置が好ましくなくブリッジが発生し、位置と形状を変更するとなると コストが嵩むため、安価に対策したいとご相談いただきました。 ホッパー詳細図面を拝見したうえで、既設アジテーターに干渉しない範囲で 合理的なブローディスクの配置をご案内しました。ブローディスクをお貸出しし、 テスト使用していただいたところ良好で導入いただいております。 【事例概要】 ■課題 　・アジテーターの位置と形状を変更するとなるとコストが嵩むため、安価に対策したい ■結果 　・合理的なブローディスクの配置をご案内、ブローディスク貸出し、 　テスト使用したところ良好で導入となった ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

某機械メーカー様へ納入させて頂きました。 配置や制御ならびに仕様について、諸々お打ち合わせし決定。 詳細については開示できませんが、当社ではお客様のご要求内容に 個別対応させていただくことが可能です。是非お気軽にご相談ください。 二次電池関係は正極材を含め、多くのお客様に当ブローディスクを ご採用いただいております。ご用命の際は、お気軽にご相談ください。 【製品仕様】 ■ブローディスク及びコントローラー 【当機器の重要ポイント】 ■弾性ディスク（シリコン）は異物混入リスクの観点からも 　強度や耐久性は非常に重要です。 　当機器のシリコンディスクは、強度・耐久性に非常に優れています。 　一度ご使用いただければご理解いただけると思います！ ■制御（どうエアーレーションするか？）は重要です！ 　当社では、どうすべきかをお伝えしています。 　専用コントローラーも準備しています。 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

ミナギ株式会社で取り扱う『高炉セメントのブリッジを解消』についての 事例をご紹介します。 現場で、トラブル発生時にハンマリングやホッパー上部より棒で突く等の 対応をしていたのでブリッジ対策をしたい、とお問い合わせをいただきました。 ホッパー図を拝見し、見合う機器を無償でお貸出しし、テスト使用で 良好のことから導入いただきました。 【事例概要】 ■課題 　・現場で、トラブル発生時ハンマリングやホッパー上部より棒で突く等の 　対応をしていたのでブリッジ対策をしたい ■結果 　・ホッパー図を拝見し、見合う機器を無償でお貸出し、テスト使用良好で導入した ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

樹脂原料の吸引輸送ホッパーで発生するラットホール現象を解消しています。 対策として、ホッパーコーン部の中央（高さ）にブローディスク標準型を4個設置。 その下（Ø80排出部の上）にブローディスクミニ2個を設置、これが今回のポイントです。 ラットホール解消時にØ80の出口に原料が一気に集中することによる 閉塞リスクに備えています。 ご用命の際は、お気軽に当社へご相談ください。 【条件・状況】 ■ホッパー 　・直径：Ø600 　・排出径：Ø80 　・傾斜：45°以下 ■原料 　・名称：アクリル系樹脂 　・サイズ：粒＋粉 ■状況 　・ホッパーの下方（Ø80排出部の上）でØ150～Ø200程度の空間ができ、 　その上でラットホール現象が発生する ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

ミナギ株式会社で取り扱う『医薬品メーカー様へ納入』についての 事例をご紹介します。 お客様からお問い合わせをいただき、Ø300のホッパーでブリッジが発生するため、 ブローディスクで対応可能か？先ずは検証したいとの事で、当機器お貸出しご希望されました。 各種条件（ホッパー図面や対象物詳細）をご開示いただき、機種・配置・ 数量をご提案、できるだけ数を抑えたいとのご意向があり、4個案にて導入に至っています。 【事例概要】 ■課題 　・Ø300のホッパーでブリッジが発生、ブローディスクで対応可能か検証したい ■結果 　・各種条件をご開示いただき、機種・配置・数量をご提案、4個案にて導入となった ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

食品添加物のコンテナ（多数基）に当機器を設置していただきました。 滑りをよくするため内面バフ研磨（＃400）を施すも、ブリッジを 解消できないとのことで、まずは多数あるコンテナの1基に設置。 ブリッジは何ら問題なくブローディスクで解決できることがわかり、 その後は多数あるコンテナすべてに設置いただいています。 【コンテナ概要】 ■サイズ：約1000×1000 ■排出部：Ø200 【ブローディスク設置数】 ■コンテナ1基あたり：4個 【制御】 ■電磁弁4個を内蔵したコントローラーC-SV4にて 　コンテナは多数あるも、排出ステーションは1ヶ所の為、コントローラーは1台でOK ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

大型タンクの排出部付近に当機器を設置したいとお客様からご相談いただきました。 （ユーザー様の経験上、この対策のみでOKとお考え） 各種条件をお聞きしたのち推奨配置をご案内し導入設置いただきましたが、 以前より短時間で排出できるようになったと高評価いただいています。 【ユーザー様条件】 ■対象物：珪砂（比重：1.7、サイズ：平均1mm程度、水分：数％） ■ホッパー傾斜：約50° ■排出部径：Ø200 【配置・数量】 ■排出部付近に、高さを変えて4個×2段にて設置 【当機器の重要ポイント】 ■弾性ディスク（シリコン）は異物混入リスクの観点からも 　強度や耐久性は非常に重要です。 　当機器のシリコンディスクは、強度・耐久性に非常に優れています。 　一度ご使用いただければご理解いただけると思います！ ■制御（どうエアーレーションするか？）は重要です！ 　当社では、どうすべきかをお伝えしています。 　専用コントローラーも準備しています。 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

廃棄物粉砕品のホッパーで発生するブリッジを当機器で解消されています。 内容物について、樹脂成型品、ソファーシートの破砕品ならびに綿埃を含みます。 これらのサイズは、MAX20mm程度です。設置概要は下記の通りですが、 これにてユーザー様の課題は解決しています。 【ホッパー概要】 ■寸法：約2000×2000 ■傾斜：2面は急傾斜　2面は緩傾斜 ■排出：電磁フィーダー 【機種・配置・制御】 ■ブローディスク標準型（BD-15）を選定 ■緩傾斜面に各3個 ■急傾斜面に各1個 　合計8個のブローディスクを配置 ■電磁弁4個を内蔵したコントローラーにより 　ブローディスク2個ごとに時間差で順次エアレーション ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

種子と肥料の混合物が湿っているためにホッパーより排出できない、と お問い合わせいただきました。 対象物の現物は拝見に至っておりませんがホッパー図をお送りいただき、 それに見合う機種・機器配置をご案内し、当機器お貸出しによるテストを 実施していただきました。 結果は良好で導入いただく運びとなりました。 【ホッパー概要】 ■ホッパー径：Ø500 ■コーン部傾斜：約60° ■排出部：65A配管（コーン部の最下方に2ケ所） 【当機器の重要ポイント】 ■弾性ディスク（シリコン）は異物混入リスクの観点からも 　強度や耐久性は非常に重要です。 　当機器のシリコンディスクは、強度・耐久性に非常に優れています。 　一度ご使用いただければご理解いただけると思います！ ■制御（どうエアーレーションするか？）は重要です！ 　当社では、どうすべきかをお伝えしています。 　専用コントローラーも準備しています。 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

PVCサイロでのトラブルでお問い合わせいただきました。 粉面が安定せず貯留レベルの管理に支障をきたしている問題の対策を検証 される際(当社範囲外)、同時に当ブリッジブレーカーを導入いただきました。 この後はブリッジが発生することはなく、人手でハンマリングされることも 皆無になったご様子です。 【事例概要】 ■課題 (1)粉面が安定せず貯留レベルの管理に支障をきたしている (2)エアーノッカーを使用するも、時折ブリッジが発生する ■結果 ・(1)の対策を検証される際(当社範囲外)、同時に当ブリッジブレーカーを導入 ・ブリッジが発生することはなく人手でハンマリングされることも皆無になった ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

化学品工場の方よりブリッジ関連でお問い合わせいただき、 当機器をもって問題解決いただいた事例です。 【概要】 ■トラブル内容・経緯 1.時折ブリッジが発生する 2.上記の頻度は低くブリッジが発生した時は、棒で突くなどして対処 3.静電気がひどく、対象物に加水するようになった 4.ブリッジによりホッパーより粉の排出が不可能になった 5.ブローディスクにより、加水後のブリッジを解消 ■ホッパー条件 ・寸法：約3000×1500 ・排出部：約1500×350 ・排出機：スクリューフィーダー ■ブローディスク配置・制御 ・ホッパーの傾斜部(4面)に3段(上段・中段・下段)に設置 ・合計36個のブローディスクを4個ずつ9ケ所に分けて、時間差でエアーON ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。