タイヨーアクリスの製品・サービス一覧

当社では、ワークの寸法、角度・変形、キズ汚れ、色などを 自動で検査する『画像検査システム』を提供しています。 インライン化にも柔軟に対応が可能。（スペースの確認が必要） 生産数量、OK品数量、NG品数量のカウンター機能も搭載しています。 また、不使用時はスルーモードでの運転も可能です。 【オプション例】 ■パーツフィーダーの装備による長時間の無人運転 ■PLC、タッチパネルのメーカー指定 ■その他要望に応じた対応が可能 ※詳しくは資料をご覧ください。お問い合わせもお気軽にどうぞ。 ★自動機の製作事例集を進呈中。こちらもあわせてご覧ください。

• その他検査機器・装置

『TA1610-01』は、使用圧力0.05MPaで動作する弱圧把持エアチャックです。 繰返し位置決め精度0.01mmで、高精度リニアガイドを採用。 オーダーメイドも可能です。 今まで持てなかったものが潰さずに壊さずに持てます。 【特長】 ■使用圧力0.05MPaで動作 ■繰返し位置決め精度0.01mm ■高精度リニアガイドを採用 ■オーダーメイドが可能 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

• チャック

当資料は、金型設計製作及びプレス加工などを行っている株式会社タイヨーアクリスの多数の加工実績をご紹介しています。板厚が0.05とコピー用紙(0.1)よりも薄く抜き加工する為、ポンチとダイのクリアランスは、0.002mmで加工した精密順送金型の実績をはじめ、精密冷鍛順送金型、タップラインの実績などを掲載。 ぜひ、ご一読ください。 【掲載内容】 ■精密順送金型 ■精密冷鍛順送金型 ■複合金型 ■複々合金型 ■タップライン ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

• 金型設計
• 製造受託

株式会社タイヨーアクリスは、金型設計製作をはじめ、精密プレス加工品の 量産や自動機設計製作を行っている会社です。 時代の要求であるジャスト・イン・タイムにいち早く対処。 プレス技術を中心とした複合加工ラインや順送冷間鍛造ライン等のハード面、 さらに品質管理・生産管理システムのソフト面の両輪によりフレキシブルな ものづくり体制を確立しました。 『小型精密金属プレス部品』の生涯を全てお任せください。 【事業内容】 ■金型設計製作 ■精密プレス加工品の量産 ■自動機設計製作 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

• その他半導体製造装置
• その他検査機器・装置
• レーザーマーカー

タイヨーアクリスのサーボプレス機は繰り返し精度が通常サーボプレス機の5～10倍！独自方式採用による安定性を実現しました。 一貫ライン生産の場合、生産ロスの中には部品のバラつきによる影響が少なくない場合があります。部品ばらつきが小さくなることで全体の安定条件を探りやすくなり製品歩留まり向上が期待できます。 自社内で金属プレス加工の多品種少量生産が可能になり、新製品試作や補用品対応にも好適です。 ※セミカスタマイズにより生産ラインにジャストフィット！ライン設計変更が不要です。 【特長】 ■前後の自動設備を繋いだ一貫コンパクトライン設計が可能。 ■３ｔ～１５ｔまでのバリエーションに対応可能。 ■カセット金型方式とサーボプレスの合体で多品種小ロット生産が可能。 ※金型技術活用で、プレス加工、タップ加工、接点カシメ、その他加工をサーボプレスと統合したベストな加工方法が選択できます。詳しくはお問い合わせいただくか、カタログをダウンロードしてご覧下さい。

• その他加工機械

タイヨーアクリスは半導体、液晶、電子部品の分野を中心に検査、組立、加工、搬送などに関する幅広い装置を要求に応じてカスタム開発しています。 メカ設計から部品調達、製造、納入、メンテナンスまで一貫対応しますので短納期でスムーズな立ち上げが可能です。 制作事例で紹介されていない「自動車分野の加工・組立など」というご要望もご相談頂ければと思います。 【特長】 ■豊富な経験で提案型の装置設計が可能！ ■PLCソフト設計と装置開発一体化による高度な統合開発環境！ ■開発設計から納入までの圧倒的に早いお客様への対応力！ ■設計着手から納入まで約2ヶ月！ ※詳しくはお問い合わせいただくか、カタログをダウンロードしてご覧下さい。

• その他半導体製造装置
• その他加工機械

【QCDの総合提案と独自のプレス連動方式で要求品質にお応えします。】 　多種多様な高品質の製品を生産する中で、より要求品質にあった金型構造、工法、生産方式（プレス連動方式）を 　技術革新と位置づけ、チャレンジ精神でお客様のご要望にお応えしています。 =========＝＝＝＝＝＝＝＝＝＝＝＝＝＝＝ 　お客様の熱き思いは、私たちの思いです。 　～金型設計製作からプレス加工の一貫生産～ =========＝＝＝＝＝＝＝＝＝＝＝＝＝＝＝ ●製造 　時代の要求に対応するタイヨーアクリスのプレス製品の加工 ●技術 　金型を開発・設計から一貫、世界品質のＲ＆Ｄシステム ●開発 　日本のものづくりを陰で支える、タイヨーアクリスの自動機開発部 ●品質保証 　全社一体で取り組む、品質、安全、環境の世界品質の保証 ●営業 　お客様の夢を実現する、ソリューション営業 ●生産管理 　注文から納品までの生産工程の効率化をサポートする ―世界に「夢」を届ける、タイヨーアクリスです。 　↓↓↓　詳しくはカタログダウンロードからご覧ください　↓↓↓

• 金型設計
• その他工作機械
• プレス金型

お客様のご要望をもとに徹底した打ち合わせを重ね、自社製作された金型から生まれる「世界品質」。 高度な要求が求められる現代に、さまざまな製品の部品として世界中で使用されているプレス製品の加工を 行っております。 ―精密順送加工について 　お客様の要求品質に幅広く対応した、抜き曲げの高速順送加工。 　金型の設計製作～プレス加工の一貫生産により、最適コストで生産対応が可能。 【技術のご紹介】※一例でございますので、詳しくはお問い合わせください。 　■シェービング加工を順送加工に取り入れ且つ断面に角度をつける特殊な加工を行っております。 　■極小の形状にも関わらず、ヘミング曲げを行うことでソケットとしての接触圧を確保しております。 10ｔ～80ｔまでの機能化されたプレス機を約100台保有しており、 高精度な製品の加工にチャレンジしています。 ↓↓↓　詳しくはカタログダウンロードよりご覧ください　↓↓↓

• 金型設計
• プレス金型
• その他の自動車部品

お客様のご要望をもとに徹底した打ち合わせを重ね、自社製作された金型から生まれる「世界品質」。 高度な要求が求められる現代に、さまざまな製品の部品として世界中で使用されているプレス製品の加工を 行っております。 ―精密冷鍛順送加工について 　切削加工・ダイキャスト加工等、異なる工法で製作していた製品をプレス加工化。 　プレス加工へ工法を変えることにより、大幅なコストメリットの実現。 【技術のご紹介】※一例でございますので、詳しくはお問い合わせください。 　■曲げ幅より曲げ高さが高く、ダイキャストによる加工が一般的なものでも、 　　プレス加工に置き換え原価低減を実現しております。 　■ダイキャスト＋切削加工からの置き換え。プレスのみで段付加工まで行い、 　　生産性が飛躍的にアップしております。 10ｔ～80ｔまでの機能化されたプレス機を約100台保有しており、 高精度な製品の加工にチャレンジしています。 ↓↓↓　詳しくはカタログダウンロードよりご覧ください　↓↓↓

• 金型設計
• プレス金型
• その他の自動車部品

お客様との、QCDの仕様打ち合わせを基に、独創性豊かな金型設計と、高精度な工作機械の能力を極限まで活かした金型製作にチャレンジしております。 【特徴】 ○独自のカシメ工法により、異なる材質・接点などを順送工程内で加工 ○抜き・曲げ工程とカシメ工程の連動により、大幅なコストダウンが可能 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。

• 加工受託

お客様との、QCDの仕様打ち合わせを基に、独創性豊かな金型設計と、高精度な工作機械の能力を極限まで活かした金型製作にチャレンジしております。 【特徴】 ○複合金型（2部品のカシメ品）をさらに進化させた 　3点の部品を順送工程内で加工 ○より部品の完成度を上げる 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。

• 加工受託

お客様との、QCDの仕様打ち合わせを基に、独創性豊かな金型設計と、高精度な工作機械の能力を極限まで活かした金型製作にチャレンジしております。 【特徴】 ○プレス加工とタップ加工を連動 ○製品にねじ加工後、順送工程で仕上げる 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。

• 加工受託

タイヨーアクリスの自動機開発は、お客様の要望に的確にお答えできる装置の開発に取り組んでおります。 そのため、社内でメカ設計・電気設計・ソフト設計・部品調達・組立・現地調整まで一貫して対応させて頂きます。 お客様での立ち上げをスムーズに行うため、開発各ステップでレビューを行っております。 【装置概要】 ○生産ラインでの異常発生時に、 　モニタ用パソコン画面に場所、理由、発生時間を表示させる 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。

• その他セキュリティ・監視システム

タイヨーアクリスの自動機開発は、お客様の要望に的確にお答えできる装置の開発に取り組んでおります。 そのため、社内でメカ設計・電気設計・ソフト設計・部品調達・組立・現地調整まで一貫して対応させて頂きます。 お客様での立ち上げをスムーズに行うため、開発各ステップでレビューを行っております。 【装置概要】 ○液晶ガラスの内部欠陥を自動で検査する装置 【特徴】 ○0.05mmの欠陥を検査できる ○気泡、異物、傷、クレータなどを検査する ○検査タクト20秒／枚（730x920mmガラスの時） 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。

• その他検査機器・装置

タイヨーアクリスの自動機開発は、お客様の要望に的確にお答えできる装置の開発に取り組んでおります。 そのため、社内でメカ設計・電気設計・ソフト設計・部品調達・組立・現地調整まで一貫して対応させて頂きます。 お客様での立ち上げをスムーズに行うため、開発各ステップでレビューを行っております。 【装置概要】 ○フープで供給されるピンをカットし基板に圧入組立する装置 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。

• その他組立機械

タイヨーアクリスの自動機開発は、お客様の要望に的確にお答えできる装置の開発に取り組んでおります。 そのため、社内でメカ設計・電気設計・ソフト設計・部品調達・組立・現地調整まで一貫して対応させて頂きます。 お客様での立ち上げをスムーズに行うため、開発各ステップでレビューを行っております。 【装置概要】 ○レーザーにてバリ及びゲートをカットする装置 【特徴】 ○画像補正により高精度に加工できる ○ゲートカットを同時に行う ○レーザーのプログラム変更のみで多品種に対応できる 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。

• その他加工機械

タイヨーアクリスの自動機開発は、お客様の要望に的確にお答えできる装置の開発に取り組んでおります。 そのため、社内でメカ設計・電気設計・ソフト設計・部品調達・組立・現地調整まで一貫して対応させて頂きます。 お客様での立ち上げをスムーズに行うため、開発各ステップでレビューを行っております。 【装置概要】 ○基板を搬送する装置 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。

• 基板搬送装置(ローダ・アンローダ)

タイヨーアクリスの自動機開発は、お客様の要望に的確にお答えできる装置の開発に取り組んでおります。 そのため、社内でメカ設計・電気設計・ソフト設計・部品調達・組立・現地調整まで一貫して対応させて頂きます。 お客様での立ち上げをスムーズに行うため、開発各ステップでレビューを行っております。 【装置概要】 ○プレス加工後のフープをリールに自動で巻き取る装置 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。

• 巻線機

タイヨーアクリスの自動機開発は、お客様の要望に的確にお答えできる装置の開発に取り組んでおります。 そのため、社内でメカ設計・電気設計・ソフト設計・部品調達・組立・現地調整まで一貫して対応させて頂きます。 お客様での立ち上げをスムーズに行うため、開発各ステップでレビューを行っております。 【装置概要】 ○プレス加工後の製品を受け取る装置 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。

• その他搬送機械

自動機開発部では、製造・検査に関わるさまざまな設備を、「使う側」でもある立場から、独自の細やかな目線で開発、製造を行っております。システム装置の開発・生産からメンテナンスまで、ワンストップで行っております。 【特長】 ■豊富な経験に基づく提案型の装置設計 ■PLCソフト設計と装置開発一体化による高度な統合開発環境 ■ 開発設計から納入までの圧倒的に早いお客様への対応力 ↓詳しくお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください↓

• その他半導体製造装置
• その他検査機器・装置
• レーザーマーカー

エリアカメラにて製品（ワーク）の画像検査を行います。 画像処理はカメラコントローラ内部にて行い、検査結果をI／O信号にてPLCに伝達します。 検査結果の表示はモニターに表示され、NG画像はUSBメモリに保存します。 【オプション】 ○パーツフィーダーを装備することにより長時間の無人運転を行うことも可能 ○PLC、タッチパネルのメーカ指定が可能 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。

• その他検査機器・装置

ラインカメラにて円周画像を撮像し、一枚の画像ファイルに合成して画像検査を行います。 画像処理はカメラ内部にて行い、検査結果をI／O信号にてPLCに伝達します。 検査結果の表示はPCにて行い、NG画像は任意のフォルダに保存します。 【オプション】 ○カラーセンサーを装備することによりワークの色判別を行うことも可能 ○PLC、タッチパネルのメーカ指定が可能 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。

• その他検査機器・装置

多軸ヘッドを採用することにより同時に穴加工・タップ加工が可能。 異なるタップも同時加工ができます。 専用のワーク受け治具で脱着が簡単に行えます。 【機能】 ○クーラント液の循環機構付（メッシュフィルター装備） ○タッチパネルの表示で加工数・ツールのライフタイムを表示 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。

• その他加工機械

加工油レスによる断裁加工が行える。 断裁によるバリ（カエリ）は板厚の1/10以下を保証します。 フープ材 t=0.2mm～0.6mm、W=20～100mmに対応します。 【機能】 ○フープはサーボ送り機構を採用している ○断裁はサーボプレスを採用 ○マガジン収納装置付き 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。

• その他加工機械

ワーク投入部の容積は約40リットルです。 金属部品で約30kgまで一度に処理できます。 イオナイザーで静電気を除去及び集塵機により細かい塵や埃も除去することができます。 【オプション】 ○自動供給機を装備できる ○メッシュサイズは変更可能 ○メッシュ部の色は黒色も選択できる 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。

• 自動選別機

精密プレス加工の量産・試作、金型設計・製作、周辺装置でお困りじゃありませんか？ そんな時は、60年以上の実績を持つ、タイヨーアクリスに是非一度ご相談を！！ 【特徴】 ○試作開発段階から設計変更まで多種多様なご要望に対応 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。

• 金型設計

金型技術・自動機技術・プレス技術のトータルソリューションにより小ロット加工を実現しました。 【特徴】 ○プレス加工部品の納品数量は希望数量で可能 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。

• 加工受託

メカ、電気およびソフト設計を自社で対応できる技術力を基に、お客様のご要望に応じた装置開発を行っています。 半導体、液晶、電子部品の分野を中心に、検査、組立、加工、搬送などに関する幅広い装置の開発を行っております。 【特徴】 ○豊富な経験で提案型の装置設計ができる ○デバッグ期間平均1週間 ○設計着手から納入まで約2ヶ月 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。

• その他加工機械

上海太瑶自動化科技有限公司は、 日本の自動化技術・金型技術をベースに、 中国の協力会社にて製作を行うことで 高い技術レベルの自動機・金型を提供します。 【特長】 ■中国での現地協力会社あり ■タイヨーアクリス日本本社から技術支援 ↓詳しくお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください↓

• その他半導体製造装置
• その他検査機器・装置
• レーザーマーカー

板厚が0.05とコピー用紙（0.1）よりも薄く抜き加工をする為、ポンチとダイのクリアランスは、0.002mmで加工している。 【特徴】 ○材質　C5191R ○T=0.05 ○部分AUメッキ材 詳しくはお問い合わせ下さい。

• その他金型

極小の形状にもかかわらずヘミング曲げを行うことで、ソケットとしての接触圧を確保している。 【特徴】 ○材質　C5191R ○T=0.15 ○スズリフローメッキ材 詳しくはお問い合わせ下さい。

• その他金型

バネ特性ならびに、接点部の接触圧を要求されている製品。 バネ性を確保するため、曲げ精度を高めると共に、曲げコーナーにストレスをかけない工法で加工している。 【特徴】 ○材質　C5191R ○T=0.15 詳しくはお問い合わせ下さい。

• その他金型

プレス加工断面にシェービング加工すると同時に7度の角度をつける製品。 シェービング加工を順送工法に取り入れ且つ断面に角度をつける特殊な工法で加工している。 【特徴】 ○材質　SPCC-SD ○T=1.0 詳しくはお問い合わせ下さい。

• その他金型

外観上曲げ加工によるポンチキズやシゴキキズに対し高い要求があると同時に、高い曲げ精度が要求されている製品。 【特徴】 ○材質　SPCC ○T=1.2 ○ニッケルメッキ材 詳しくはお問い合わせ下さい。

• その他金型

中央の曲げ部分は、曲げ幅より曲げ高さが高く通常プレス加工ではなくダイキャストによる加工が用いられる。 これをプレス1工程のみで完成することにより、生産性を飛躍的にアップさせ原価低減が可能。 【特徴】 ○材質　SPCC-SD ○T=1.2 詳しくはお問い合わせ下さい。

• その他金型

製品中央の段付部の加工は、ダイキャスト後、切削加工していた。 これをプレス１工程のみで完成することにより生産性を飛躍的にアップさせ原価低減が可能。 【特徴】 ○材質　505AL ○T=2.00 詳しくはお問い合わせ下さい。

• その他金型

製品板圧を減厚し凸のボス加工をしている。 通常の減厚工法であれば、減厚部に凸ボス形状の製作は困難だが、独自の工法により加工している。 【特徴】 ○材質　SPCC-SD ○T=1.00 詳しくはお問い合わせ下さい。

• その他金型

製品形状が円錐に近く通常はダイキャスト工法で生産しているが、ALを溶かして型に固める為、完成時に素材の収縮が発生し品質に課題がある。 これを精密冷鍛順送に置き換えることで、品質の安定が可能。 【特徴】 ○材質　AL 詳しくはお問い合わせ下さい。

• その他金型

板厚の異なる部分があり、2種の材料をドッキングしていたが、冷鍛加工に置き換えることで、材料費の削減生産性の向上等大幅なコスト改善が可能。 【特徴】 ○材質　C2680R ○T=0.80 詳しくはお問い合わせ下さい。

• その他金型

素材(5191R)にAgワイヤーを金型内でカットしてカシメると同時に、バネとしての特性確保のため、曲げ加工によるストレスを掛けずに寸法精度を高める工法で加工している。 【特徴】 ○材質　C5191R ○T=0.15 ○AGワイヤー接点 詳しくはお問い合わせ下さい。

• その他金型

独自のプレス連動工法により、リベット接点のカシメ工程は加工油の不使用に対応している。 またカシメ工程後接点の有無を金型内で確認し接点無しによる重欠損に対応した工法で加工している。 【特徴】 ○材質　C2680R ○T=0.80 ○リベット接点 詳しくはお問い合わせ下さい。

• その他金型

リベット接点のカシメ工程は加工油の不使用に対応している。 曲げ形状が異型となっており、曲げ加工の安定化にはノウハウが活かされている。 【特徴】 ○材質　C5191R ○T=0.2 ○リベット接点 詳しくはお問い合わせ下さい。

• その他金型

独自のプレス連動工法により、リベット接点のカシメ工程は加工油の不使用に対応している。 曲げ形状についても曲げ深さの浅い形状部は本体との平行度が変われば接点高さに影響し接圧が変化してしまう為、平行度を維持する工法で加工している。 【特徴】 ○材質　C5191R ○T=0.15 ○リベット接点 詳しくはお問い合わせ下さい。

• その他金型

異種の素材をドッキングしたセミアッセンブリーに近い状態で仕上げている。 金型内でドッキングすることによりタンシとセッショクヘンのカシメが安定して加工できる。 【特徴】 ○C2680R　T=0.80 ○C5191R　T=0.15 詳しくはお問い合わせ下さい。

• その他金型

3種の異種複合により、品質の安定は基より、大量生産を可能にしており、大幅なコスト低減が可能。 【特徴】 ○C2680R　T=0.50 ○C5191R　T=0.10 ○リベット接点 詳しくはお問い合わせ下さい。

• その他金型