当社の独自技術である、「ハイサイクル成形」についてご紹介します。 当技術は、7t、15tクラスを中心とし、最大50tまでの小型成形機を 多数用いて高速で大量生産する製法で、大型機械と同じ時間で同数の 製品を製造可能。 「納期が間に合わない」、「試作型で量産したい」といったお悩みを 解決いたします。 【特長】 ■極限まで製造サイクルを追求し、納期短縮を実現 ■試作型で量産できる ■多数個取りに改造で生産スピードUP ■試作兼量産金型 寿命400万ショット以上の実績 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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• 製造受託

当社で製作した、単純形状(短納期)、複雑形状(短納期・長寿名)の 事例をご紹介いたします。 単純形状のヒューズ・リレーケース部品は4日間、複雑形状の スマートフォンカメラ部品は2週間で完成。短納期でも一切の 妥協なく高品質を目指します。 サンプルをご希望の方は、お気軽にお問い合わせください。 【事例概要(一部)】 ■ヒューズ・リレーケース部品＜単純形状(短納期)＞ 　・材料：高温LCP、PA樹脂 　・特長：精密、単純形状 　・保証：200万shot実績 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

• プラスチック金型
• 製造受託

「部品の精度を出したい」「不良を抑えたい」といった精度・品質に 関するお悩みはございませんか？ 当社の独自技術でキャビティ数減少により品質安定化を実現。 1ミクロン単位の調整技術は驚きの寸法公差±10μmで、超薄肉形成は 部分肉厚0.1mm、平面度0.01mm以内となります。 【実績例】 ■スマートフォン・PCなどの薄肉成形部品 ■10,000分の1g極小ボビン ■少数個取りで安定品質、極小部品 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

• プラスチック金型
• 製造受託

当社で行っている、3Dモデルでの事前解析についてご紹介いたします。 「新しい材料に挑戦したい」、「適した材料がわからない」などの お悩みに好適。反り解析・射出圧力解析・ゲート位置解析により、 コストダウンと形状の予測が可能です。 また、流動解析サービスのみのご相談も承っております。 【特長】 ■完成品を見越した材質・形状のご提案 ■レポート提出まで短納期 ■金型の精度UP ■流動解析サービスのみのご相談も可能 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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• 解析サービス

当社では、コア金型の切り分け販売を行っております。 コア金型のみの製作だから、金型製作コストを30％削減し、 保管スペースを70％縮小（社内比）。コア金型は独自製法で 多数個取り・多面スライド付きに対応します。 また、組み込みが容易な「ビルトインスライダー構造」を採用し、 パーツ調整や量産対応もスムーズです。 【特長】 ■試作金型がそのまま量産金型として使える ■小型金型による量産だから低コスト＆スピーディー ■各キャビティごとにパーツの調整が可能 ■一度制作した共用ベースはリユース（次回はコア金型のみ製作） ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

• プラスチック金型

金型・部品成形でお困りの皆様、「コストを削減したい」「部品の精度を 出したい」「納期が間に合わない」といったお困りごとはございませんか？ 当カタログでは、コスト・試作費用、納期・量産化、精度・品質などの お悩みに対する解決法と、製作事例をご紹介。 当社は、共用ベース・コア金型の切り分け販売によるコストダウン、 独自金属加工技術や試作兼量産型等により、高品質かつ短納期を実現した 試作のご提案をいたします。 【掲載内容(一部)】 ■超微細プラスチック成形 ■こんなお悩みございませんか ■コスト・試作費用のお悩み ■納期・量産化のお悩み ■精度・品質のお悩み ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

• プラスチック金型

山田精工株式会社は、1973年より精密プラスチック部品に特化した 金型製作・射出成形を続けています。 LCPを中心とした高温樹脂対応、高い寸法精度の金型作りを得意としており、 解析・設計・加工・仕上・組込・成形・測定などの各工程を熟練者が対応。 長年の精密成形メーカーとしての技術と経験から、好適な樹脂材料と 製品形状をご提案します。 【特長】 ■共用ベース・コア金型によるコスト低減 ■高い加工精度による試作兼量産型で短納期化 ■長年の精密部品製作で鍛え上げられた高い精度と品質 ■実績に裏打ちされた提案力 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

• プラスチック金型
• 試作サービス
• 加工受託

精密小物部品への豊富なノウハウ、15ｍｍサイズの小物プラスチック部品製造に強みがあります。ミクロン単位での金型設計、製作を行っていますので、高い寸法精度を実現できます。 クリーン環境と専用成形機を整備しており、医療機器製造業登録証を取得(登録番号15BZ200033)、医療用クリーンルーム(クラス10万)に専用射出成形機 を整備、さらに検査用区域(クラス1万)を設置することによって成形から検査、梱包をクリーン環境内で完結できます。 【実　績】 プラスチック製中空マイクロニードル 38G-1.2mm 36針プラスチック製中空マイクロニードルアレイ、外径90μ 内径60μ 針長1.2ｍｍ 次世代型マイクロニードルなど ※詳しくはカタログをダウンロード頂くか、お気軽にお問い合わせください。

• プラスチック金型
• アクチュエーター
• その他コネクタ

カメラモジュールの一部となる15mmｘ15mm以下の極小成形品。他部品と組み合わせるため、厳格な寸法精度と平面度を要求されます。 カメラの高性能化、薄型化に対応するため、一部品一部品が小型化され、平均肉厚1mm以下と薄くなり、そりや変形の影響を受けやすくなっています。 長年のノウハウの蓄積により、成形後の不良を考慮した金型設計を行い、それに応えるミクロン単位の微細な加工技術で対応します。 精度が欲しい、そりや変形などの不良で困っている製品がございましたらお声かけください。

• プラスチック金型
• アクチュエーター
• その他コネクタ

当社は超小物精密成形技術を得意としており、薄肉複雑形状でミクロン単位の寸法精度の要求に応えた製品です。

• その他電子部品
• その他光学部品

山田精工株式会社は、精密・小物プラスチックの金型設計・製作、成形 加工まで、一貫生産をする会社です。 金型技術・流動解析技術・射出成形技術の融合により高品質な製品を 提供しています。 金型設計・流動解析では、クライアントニーズに応える超微細成形品を 設計し、CADを駆使して図面に組み込むことで、1ミクロン単位の精密金 型設計を可能にしています。 今後も確かな品質の金型を組み立て、日々の技術の向上とともに、 お客様に満足いただける製品及び技術を提供していきます。 【事業内容】 ■プラスチック射出成形による精密部品製造 ■射出成形用精密金型の設計・製作 ※詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。

• プラスチック金型
• 射出成形機