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粉砕されたスプールランナーを最低溶融温度で、押し出したストランドを空冷ホットカットを施し、新材同様のペレット形状に加工する装置です。 タッチスクリーン方式で簡単に操作ができ、高機能エンプラ樹脂、金属、粉末が配合された樹脂まであらゆる原料にも対応可能です。 【特長】 ■2種類の樹脂を同時にリペレット ■通常の生産量が倍に！ ■初期投資額が経済的で＆コンパクトな構造で空間のLOSSが少ない ■空冷式のため材料の引っ張り強度、引っ張り伸び、曲げ強度、曲げ弾性率が水冷式よりペレットの状態が優れています。 ■タッチパネル式で操作が簡単。 ■特許第3364835号　取得 ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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粉砕されたスプールランナーを最低溶融温度で、押し出したストランドを空冷ホットカットを施し、新材同様のペレット形状に加工する装置です。 空冷式カットだからできる即リサイクル可能！粉砕されたランナーをリサイクルし、成形機のホッパーへ送り出します。 【特長】 ■タッチパネル式で操作が簡単。 ■ペレット生産量：５kgs～10kgs (樹脂の種類、グレードによってリペレット生産量は異なります) ■空冷式のため材料の引っ張り強度、引っ張り伸び、曲げ強度、曲げ弾性率が水冷式よりペレットの状態が優れています。 ■設備投資費が材料の節約によって簡単に還元されます。 ■特許第3364835号　取得 ■生産性向上設備投資促進税制適用（整理番号 II-50816） ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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『ミニランナーシステム』は、常時溶融状態を維持させ、製品とゲートの まわりの一部だけ硬化する射出成形装置です。 機能性を主体に設計したもので、 極めて単純な構造です。 また、射出終了時のゲートシールは独特の機構になっており、糸引きや ドローリングが起こりません。 【特長】 ■ランナーに要する樹脂の所要量が大幅に削減可能 ■ランナー量が減るだけ熱エネルギーが節減可能 ■ランナー量が減るだけ冷却タイムも減りサイクルアップとなる ■ランナーのかさ張りが1/10～2/10となり2作業が楽になる ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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