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造形サイズ 310mm*310mm*420mm （シングルノズル時） 最大印刷速度 300mm/s 最大加速度 5000mm/s2 移動速度 0-500mm/s 専用フィラメント Blade Mate PAHT-CF/PET-CF/PETG/PETG ESD/PLAPRO 最大消費電力 1kW
HTの上位機種410（2ヘッド、大型化） ・2ヘッド サポート材のスムーズな除去 各種サポート材も充実 スーパーエンプラ用サポート材 ”SP5000”（INTAMSYS社製） ABS、PC向けには、 ”Hips” ・大型造形 チャンバーヒーターで安定造形 プリントエリア 305*305*406mmPEEK対応 ・マルチマテリアル対応 スーパーエンプラ PEEK PEEK-CF PEEK-GF PEKK PEI (ULTEM9085,ULTEM1010) PPSU PPS 汎用プラーエンプラ PLA ABS ASA PETG PC(PC PC-ABS) PA (CoPA PA6-CF PA6-GF PA12-CF) PP (PP PPGF30) 本体サイズ 728*684*1480mm 重量 222Kg 高温ノズル Max500C 高温チャンバー Max 90C
『FUNMATシリーズ』は、庫内温度の加温機能によりスーパーエンプラの 安定した造形が可能な3Dプリンターです。 高温ノズル搭載。 今まで熱収縮の歪みなどで、造形が難しかったABS、PC、ナイロン、PEEK、ULTEM、PPSUなど 大型エンプラも安定して造形が可能です。 【特長】 ■最高温度 500℃のハイテンプノズル ■庫内温度を300℃に保つチャンバーヒーター搭載 ■デュアルヘッドのため除去が簡単な「サポート材」が使用可能。 ■水溶性サポート材使用可能 ■積層ピッチ最小0.1mm ■オーブンフィラメントシステム ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
『FUNMATシリーズ』は、庫内温度の加温機能によりスーパーエンプラの 安定した造形が可能な3Dプリンターです。 高温ノズルを搭載。今まで熱収縮の歪みなどで造形が難しかった、大型 エンプラなども安定して造形が可能です。 用途によって3製品をラインアップしています。 【特長】 ■最高温度 450℃のハイテンプノズル ■庫内温度を一定に保つチャンバーヒーター搭載 ■ホッドベッド最高温度 160℃ ■積層ピッチ最小0.05mm ■メンテナンスしやすいユニットパーツ ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
＜ PEEK対応のエントリーモデル ＞ ・大型造形 チャンバーヒーターで安定造形 プリントエリア 260*260*260mm ・マルチマテリアル対応 スーパーエンプラ PEEK PEEK-CF PEEK-GF PEKK PEI (ULTEM9085,ULTEM1010) PPSU PPS 汎用プラーエンプラ PLA ABS ASA PETG PC(PC PC-ABS) PA (CoPA PA6-CF PA6-GF PA12-CF) PP (PP PPGF30)
大型造形 ・大型造形 チャンバーヒーターで安定造形 プリントエリア 450*450*600mm ・マルチマテリアル対応 汎用プラーエンプラ PLA ABS ASA PETG PC(PC PC-ABS) PA (CoPA PA6-CF PA6-GF) PP (PP PPGF30)
今回Youtubeで3Dプリンターのご紹介をいただいております。 ページ下部に動画がございますので是非ご覧ください！ 『FUNMATシリーズ』は、庫内温度の加温機能によりスーパーエンプラの 安定した造形が可能な3Dプリンターです。 今まで熱収縮の歪みなどで、造形が難しかったABS、PC、ナイロン、PEEK、ULTEM、PPSUなど 大型エンプラも安定して造形が可能です。 【特長】 ■最高温度 500℃のハイテンプノズル ■庫内温度を300℃に保つチャンバーヒーター搭載 ■デュアルヘッドのため除去が簡単な「サポート材」が使用可能。 ■水溶性サポート材使用可能 ■積層ピッチ最小0.1mm ■オーブンフィラメントシステム 『次世代3Dプリンタ展』にて実機を展示いたしますので、是非お越しください。 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
株式会社アクルス様は、大阪府東大阪市にある照明、医療・介護、 水産・農業関連器具の製造販売している企業です。 今回、試作は勿論、完成品として使える3Dプリンターの導入を 検討され、「FUNMAT PRO 410」をご導入いただきました。 導入の決め手は"材料費が安い""広い造形エリア""造形スピード" "消耗品のランニングコスト"と述べています。 【概要】 ■顧客名：株式会社アクルス ■業界：製造業 ■応用：試作、自社製品の加工、受託加工 ■3Dプリンター：FUNMAT PRO 410 ※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
当社が取扱う3Dプリンター「FUNMAT PRO 410」は、様々なフィラメントを 使用でき、産業の垣根を越えて材料メーカーとも連携しています。 今回、フィラメント製造メーカーである株式会社北陸エンジニアリング プラスチック様とタイアップし、PP素材を造形しました。 PP素材は収縮しやすく、ビルドプレートの接着性も悪い為、印刷が 難しいことで有名ですが「FUNMAT PRO 410」と同社のPP素材を組み合わせれば、 その難題をクリアできるばかりか、安定して高品質な仕上がりを実現できます。 【フィラメント 特長】 ■多様性分野にも対応 ■安心・安全の日本製 ■食品衛生法もクリアしてる ※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
備品の納期が8週間であると判断された時、スウェーデン製薬会社 ABIGO Medical ABのメンテナンス部門は、INTAMSYS社の「FUNMAT HT」 3Dプリンターを使用して幾つかのプーリーホイールを製作し、 包装ラインの正常稼働を確保することができました。 生産技術者Linus Gohle氏は"生産された部品が包装ラインにおいて 9週間稼働し、従来の部品よりコストが10分の1安くなった"と称賛。 詳細については、下記の関連リンクよりご覧いただけます。 【概要】 ■顧客名：ABIGO Medical AB（スウェーデン） ■業界：製薬 ■応用：生産ラインの部品製造 ■マテリアル：PEEK、PC ■3Dプリンター：FUNMAT HT ※事例の詳細内容は、関連リンクより閲覧いただけます。 詳しくは、お気軽にお問い合わせ下さい。
ホッティーポリマー株式会社様は、ゴム・樹脂の押し出し製品を製造販売 していますが、その長年培われた高い技術力で、近年では3Dプリンター 関連事業にも力を入れ、3Dプリンターやフィラメントの開発を行っています。 「FUNMAT HT」は、PEEKなど造形温度が高いスープーエンプラ素材の フィラメント開発や受託加工に使用する為、ご導入いただきました。 "スーパーエンプラ対応なのに造形精度が高い""ステージの移動速度が早い" "メンテナンスがしやすい"などが「FUNMAT HT」の良さだと述べています。 【概要】 ■顧客名：ホッティーポリマー株式会社 ■業界：フィラメント製造メーカー ■応用：フィラメント開発、製造販売、受託加工 ■3Dプリンター：FUNMAT HT ※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
自動車の部品メーカー様の導入事例を紹介します。 こちらの事例では、自動車部品の検査治具をPC+ABSで出力し部品の 検査等に使用されていました。 従来では、複雑な形状の検査治具をアルミ切削加工で製作していましたが、 製作日数がかかるとのことで、3Dプリンター「INTAMSYS FUNMAT PRO 410」で 出力する事で製作日数を短縮する事に成功しています。 その他にも、自社生産設備の消耗パーツを切削加工の代わりに3Dプリンターを 活用することで、リードタイムの短縮にて、たとえパーツが壊れてもすぐに 作業できる状態にし、稼働に遅延を出さないようにされています。 【概要】 ■顧客名：大手自動車部品メーカー ■業界：自動車 ■応用：品質管理計量器や生産設備開発 ■マテリアル：PolyLite ABS/PC+ABS/PEEKなど ■3Dプリンター：FUNMAT PRO 410 ※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
イタリアの会社Promotion SpAは、多くのスイス高級腕時計メーカーの パートナーです。 腕時計のデザインを検証する原型試作において、FUNMAT HT機種の PA-CF材料での3D印刷によって、一連の問題点が解決されました。 「PA-CF材料の機械抵抗と軽量化は我々に非常に良い印象を残りました。」 とFederica Tiso氏が語りました。 詳細については、下記の関連リンクよりご覧いただけます。 【概要】 ■PA-CF（ナイロンカーボンファイバー）材料が製造上の難問を解決した ■Promotion SpAは2014年から3D印刷技術を利用し始めた ■なぜPA-CF材料を選んだのか ■金属をスーパーエンプラに置換える ※事例の詳細内容は、関連リンクより閲覧いただけます。 詳しくは、お気軽にお問い合わせ下さい。
コンビ株式会社様は東京都台東区に本社を構え、ベビー用品/乳幼児玩具 などの開発・製造・輸出から技術供与まで国内外で幅広くご活躍されています。 今回「FUNMAT PRO 410」導入後のアンケート回答を頂戴いたしました。 下記の関連リンクより、ご覧いただけます。 【概要】 ■顧客名：コンビ株式会社様 ■業界：ベビー用品の開発・製造・販売 ■応用：ベビー用品の試作、開発、構造チェック ■使用3Dプリンター：FUNMAT PRO 410 ■使用フィラメント：PolyLite ABS/HIPS/PA6/PA6-GFなど ※事例の詳細内容は、関連リンクより閲覧いただけます。 詳しくは、お気軽にお問い合わせ下さい。
当資料では、"PEEK対応"2ヘッドモデル『FUNMAT PRO 410』 のレビューをご紹介しております。 「FUNMAT PRO410」の仕様や対応マテリアルについて、 印刷前準備から2ヘッド使用感までのレビューなどを掲載。 タッチパネル操作により見やすいインターフェイスで、スライサーも 細かく設定可能なため、高価なサポート材も節約できます。 【掲載内容（抜粋）】 ■INTAMSYS社とは ■FUNMAT PRO410 仕様について ■対応マテリアルについて （1）汎用プラ・エンプラ （2）スーパーエンプラ （3）サポートフィラメント ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
当資料では、「FUNMAT HT Enhanced」を使用したPEEK印刷 についてご紹介しております。 なぜ3Dプリンターでスーパーエンプラ印刷の需要が多いのか？や PEEK印刷3つのポイントなどを掲載。 切削機にはできない形状が印刷可能となり、材料のロスが少なく 内製化によるリードタイムの短縮ができます。 【掲載内容（抜粋）】 ■INTAMSYS社とは ■今回使用する3Dプリンターについて ■そもそも「スーパーエンプラ」とは ■「PEEK」とは ■なぜ「3Dプリンター」で加工するのか ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
当資料では、FUNMAT HTを使用したABS印刷「3つ」のポイントを ご紹介しております。 使用する3Dプリンター「FUNMAT HT Enhanced」についてや ABS印刷での問題点などを詳しく掲載。 チャンバーヒーターにより庫内を最大90℃まで加温できるため、 温度管理が難しかったポリカーボネイトなどの大型造形も可能となります。 【掲載内容（抜粋）】 ■INTAMSYS社とは ■今回使用する3Dプリンターについて ■ABS印刷のポイントとは ・そもそもABSとは ・ABS印刷での問題点 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
造形サイズ ２５５ 幅 ２０５ 奥行き ２２５ 高さ ｍｍ 本体サイズ ５００ 幅 ５２３ 奥行き ４６０ 高さ ｍｍ 本体重量 ３０kg
近年、製造業をはじめとする多くの業界で活用されるようになってきて いるのが、3Dプリンターです。その中でも、光造形方式のものが多くの 割合を占めています。 近年では様々なバリエーションが登場しており、2006年に特許が切れて 以降は性能の向上が著しいです。 当コラムでは、光造形方式の3Dプリンターの特長や仕組み、 メリットデメリットについて解説します。 【掲載内容】 ■光造形方式とは ■光造形方式の仕組み ■メリットとデメリット ■3Dプリンタ―にはその他にも形式が存在している ■光造形3Dプリンターの特長を押さえよう ※コラムの詳細内容は、関連リンクより閲覧いただけます。 詳しくは、お気軽にお問い合わせ下さい。
3Dプリンターを活用することで、製造に関する手間が格段に下がります。 製造業ではコスト面においても非常に重要なツールでしょう。 3Dプリンターを使用する際にはまず、適切な使用方法を理解しておくことが大切。 使用方法を学んでいく中では、「造形が終わればOK」というわけではないことを 理解しておかなければなりません。造形がゴールではないことを印象付けて おかなければ、3Dプリンターの効果は最大限生かせないでしょう。 当コラムでは、3Dプリンターの後処理の方法とコツについて解説します。 【掲載内容】 ■FDM方式の後処理方法 ■後処理が「精度」を決定する ■光造形の後処理方法 ■3Dプリンターは後処理が大切 ※コラムの詳細内容は、関連リンクより閲覧いただけます。 詳しくは、お気軽にお問い合わせ下さい。
3Dプリンターは扱いやすいものも近年では多く、誰もが造形物を手軽に プリントできるようになってきています。 FDM方式のプリンターは比較的安価なこともあり、業務用だけでなく ハイエンドでの利用にも対応するものが多数あります。 しかし利用時には、発生しやすい失敗例を押さえておくことが大切でしょう。 当コラムでは、FDM方式の3Dプリンターで起こりがちな失敗を紹介します。 【掲載内容】 ■反り ■ノズル詰まり ■糸引き ■前提となるFDM方式についても抑えましょう ■3Dプリンターで起こりがちな失敗から学びましょう ※コラムの詳細内容は、関連リンクより閲覧いただけます。 詳しくは、お気軽にお問い合わせ下さい。
テクノロジーの進歩とともに3Dプリンターの性能・精度も飛躍的に 向上してきており、ビジネスでの実用性も高まってきています。 使用できる分野も私たちの想像している以上に幅広く、3Dプリンターによって 変革をもたらせる業種は多々あると考えられるでしょう。 しかし、こういった話を聞くと「具体的にはどんな使い道がある？」 「どんな業界で使用されている？」などと気になる方も多いのではないでしょうか。 当コラムでは、3Dプリンターの使い道として代表的なものから意外なものまで 紹介します。 【掲載内容】 ■3Dプリンターの用途 ■基本となる3Dプリンターについての知識を抑えておきましょう ■3Dプリンターの使い道は様々です！ ※コラムの詳細内容は、関連リンクより閲覧いただけます。 詳しくは、お気軽にお問い合わせ下さい。
他のポリイミド材料と比較して、PEI（ポリエーテルイミド）は低コストで 生産効率に優れたの熱可塑性ポリイミドの一種です。 材料性能とコストの観点から、PEIはポリイミド材の変性研究において 成功した製品の中の一つと言えます。 当コラムでは、製造方法、開発過程、性能特性及び、用途の面から PEIについて説明していきます。ぜひ、ご一読ください。 【掲載内容】 ■PEIの紹介 ■PEIの長所 ■PEIの短所 ■各、分野でのPEI用途 ※コラムの詳細内容は、関連リンクより閲覧いただけます。 詳しくは、お気軽にお問い合わせ下さい。
3Dプリンターは立体物をプリントできる便利な機器ですが、使用時には 悩ましいこともあるでしょう。 特に悩ましいと感じている方が多いポイントの1つが、サポート材です。 複雑な構造物を作り上げるには欠かせませんが、表面をきれいに 仕上げることが難しく、手間がかかってしまいます。 当コラムでは、役割や必要性などについても解説。サポート材を使った 構造物の再現に取り組む予定の方は、参考にしていただけますと幸いです。 【掲載内容（一部）】 ■サポート材とは？ ■必要性 ■サポート材が必要な形状 ■設置する際のコツ ■使う際の注意点 ※コラムの詳細内容は、関連リンクより閲覧いただけます。 詳しくは、お気軽にお問い合わせ下さい。
3Dプリンターを使用するにあたっては、キレイさや精度の高さが大切だと いえます。そしてキレイさ・精度を追求するにあたっては、 「スライサーソフト」への理解が大切でしょう。 スライサーソフトにはさまざまな設定があり、一定の 理解をしておかなければ 満足のいく結果は出せません。 そのため当コラムでは、スライサーソフトの概要、抽出したデータの役割、 設定項目などについて解説。3Dプリンターの使用を検討している方や より良い仕上がりを追求している方は、参考にしていただけますと幸いです。 【掲載内容】 ■スライサーソフトとは？ ■抽出されたデータの役割 ■スライサーソフトの設定項目 ■無料版と有料版の違い ■スライサーソフトの役割・注意点を理解しましょう ※コラムの詳細内容は、関連リンクより閲覧いただけます。 詳しくは、お気軽にお問い合わせ下さい。
3Dプリンターの導入・使用にあたっては、コストだけでなく完成品の 仕上がりについても気になるものですが、業務仕様であれば当然モデルの 再現度は重要です。 限られた予算の中で、可能な限り成果を出すためには、誤差を生む要因などを 理解しておかなくてはなりません。また、「安い製品はどうしても精度が 下がってしまう？」と気になっている方もいるでしょう。 当コラムでは、3Dプリンターの精度について、概要や誤差を生む要因など について解説。精度を追求したい方は、参考にしていただけますと幸いです。 【掲載内容】 ■「精度」の意味 ■「精度」を決定する要素 ■精度を高めるためにはスライサーソフトへの理解が不可欠 ■安価なモデルと業務用のモデルでの「精度」の比較 ■フュージョンテクノロジーでは製品のご提案からサポートまで対応 ※コラムの詳細内容は、関連リンクより閲覧いただけます。 詳しくは、お気軽にお問い合わせ下さい。
3Dプリンターを使用していると、さまざまなトラブルが発生します。たとえば、 ABSやPCの樹脂を使用している時、途中でテーブルからはがれてしまう 経験をした方もいるのではないでしょうか。 そこにはさまざまな要因がありますが、効果的に改善する方法としては 「ラフト」を造ることが挙げられます。 当コラムでは、ラフトの概要や重要性、利点、注意点などについて解説。 利用を検討している、もしくは利用に際してお困りの方は、参考にして いただけますと幸いです。 【掲載内容】 ■ラフトとは ■ラフトの必要性 ■ラフトのメリット ■ラフトのデメリット ■ラフトの除去方法 ■ラフトについて理解しましょう ※コラムの詳細内容は、関連リンクより閲覧いただけます。 詳しくは、お気軽にお問い合わせ下さい。
立体物を作り上げるためには、これまで切削工法と呼ばれる手法が主流でした。 しかし、近年になって3Dプリントの技術が発達し、私たちは局面によって 両者を使い分けられるようになっています。 従来の方法では制作できなかった構造物も、3Dプリントを活用すれば成形が 可能なケースが多々ありますが、切削加工でなければ再現が難しい部分も まだまだあるため、両者の特長を踏まえたうえでの使い分けが重要。 当コラムでは、切削工法と3Dプリントの特長や3Dプリンターが有効なケース、 それぞれの使い分けについて解説します。 3Dプリンターの導入を検討している方は、参考にしていただければ幸いです。 【掲載内容】 ■切削加工法とは ■3Dプリントとは ■3Dプリンターが有効なケース ■両者の使い分け方 ■3Dプリンターの導入をご検討中の方は、是非ご相談ください ※コラムの詳細内容は、関連リンクより閲覧いただけます。 詳しくは、お気軽にお問い合わせ下さい。
立体物を複製したり設計図から構築したりするためには、3Dプリンターの 活用がおすすめです。近年では3Dプリンターの製品も多種多様であり、 各メーカーがさまざまな特長を持った製品をリリースしています。 そのため、実際に導入を検討している方の中には「どれが良いのかわからない」 と思っている方もいるのではないでしょうか。 当コラムでは、3Dプリンターの選び方について紹介します。 3Dプリンターの製品選びにお困りの方は、参考にしていただければ幸いです。 【掲載内容】 ■3Dプリンターを選ぶ際の軸 ■導入後にサポートがあるかどうかも要チェック ■株式会社フュージョンテクノジーは導入後のサポートも行います ※コラムの詳細内容は、関連リンクより閲覧いただけます。 詳しくは、お気軽にお問い合わせ下さい。
立体物を構築する際には、3Dプリンターを使用することでコストや時間を 最小限に抑えられます。 ただし3Dプリンターにはさまざまな種類があるため、導入検討時には 基本的な知識を押さえておくことが重要でしょう。 そして中でも特に有名だといえるのが、「FDM方式」と「光造形方式」の2種類。 両者ともに一般的に広く知られていますが、その違いについてはあまり 知らないという方も多いのではないでしょうか。 当コラムでは、両者の違いについてさまざまな視点から整理します。 3Dプリンターの導入を検討している方は、参考にしていただければ幸いです。 【掲載内容】 ■両者の違い ■両者の特長もしっかりと抑えておきましょう ■両者の違いを理解して3Dプリンターを選びましょう ※コラムの詳細内容は、関連リンクより閲覧いただけます。 詳しくは、お気軽にお問い合わせ下さい。
「3Dプリンターを使ってみよう」と思っても、プリンターやデータの送受信に 対応するファイルの種類がわからないということはありませんか？ 実際にその種類はさまざまで、色彩・素材・テクスチャの保持や容量に 差があります。それぞれに特長・メリット・デメリットがあるので、 ご自身の活用法により使い分けることが大切です。 そこで当コラムでは、3Dプリンターで利用される代表的な6つのファイル形式を 解説。記事を読んでいただければ、3Dプリンターのファイルの種類について、 基本的な知識を習得していただけるはずです。 【掲載内容】 ■3Dプリンターで使われるファイル形式 ■ファイル形式の使い分けが重要 ※コラムの詳細内容は、関連リンクより閲覧いただけます。 詳しくは、お気軽にお問い合わせ下さい。
3Dプリンターを活用すればものづくりにおいてコストを削減し、業務効率化を 狙えるはず。 今後、導入したいと検討されている方もいらっしゃるでしょうが、 気になるのは導入のためのコストではないでしょうか？ 長期的に利用できるものとは言え、導入時のコストを最小限に抑えたいと 思われるのは当然のことです。 そこで当コラムでは、3Dプリンター事業に活用できる「ものづくり補助金」 についてご紹介。記事を読んでいただければ、3Dプリンター導入で得られる 補助金の金額や注意点、申請のための方法を御理解いただけるはずです。 【掲載内容（一部）】 ■「ものづくり補助金」とは？ ■ものづくり補助金の申請が通るまでの流れ ■ものづくり補助金の申請を審査されるポイント ■ものづくり補助金を申請する際の注意点 ※コラムの詳細内容は、関連リンクより閲覧いただけます。 詳しくは、お気軽にお問い合わせ下さい。
“3Dプリンターを導入してみよう”と考えて製品選びをしようとすると、 意外なほど種類が多く悩まれる方は多いものです。 たとえばFDM方式3Dプリンターを調べていくと、「ボーデン式」と 「ダイレクト式」の2種類があることに気づかれるでしょう。 そこで当コラムでは、FDM方式におけるボーデン式とダイレクト式の特長を、 メリット・デメリットから解説。 記事を読んでいただければ、自社が導入するべきなのはどちらの 3Dプリンターなのかおわかりいただけるはずです。 【掲載内容】 ■ボーデン式とは？ ■ダイレクト式とは？ ■FDM方式の前提を理解することが大事 ■両者の違いを押さえておきましょう ※コラムの詳細内容は、関連リンクより閲覧いただけます。 詳しくは、お気軽にお問い合わせ下さい。
今までこちらのコラムでは3Dスキャナーについて、“原理”“方式” “選び方”など様々な角度からご紹介させて頂きました。 当コラムでは、当社が取り扱っている製品についてご紹介させて頂きます。 実際にスキャンしたデータを掲載。気になるスキャナーの精度や実際に 3Dプリンターで印刷可能なのか検証も含めご活用ください。 【掲載内容】 ■EinScan Hシリーズ ■EinScan Proシリーズ ※コラムの詳細内容は、関連リンクより閲覧いただけます。 詳しくは、お気軽にお問い合わせ下さい。
3Dプリンタを利用していると、意外とノズルに関するトラブルは多いもの。 たとえばノズル形状による選び方がわからない、先端に樹脂の塊ができる、 フィラメントが詰まってしまった…というものを挙げることができます。 その中でも多いのが、ノズルがすぐに摩耗してしまうという問題です。 そこで当コラムでは、3Dプリンタのノズルが摩耗するリスクと摩耗しにくい ものを選ぶ方法について解説。記事を読んでいただければ、3Dプリンタの フィラメントに合わせてノズルを選ぶ方法についてや、摩耗を防ぐ方法を ご理解いただけるはずです。 【掲載内容】 ■3Dプリンタのフィラメントによく用いられる材料 ■ノズルが摩耗することで懸念されるリスク ■フィラメントに合わせたノズルの選び方 ■3Dプリンタで起きがちな失敗 ■素材を考慮したノズル選びが大切 ※コラムの詳細内容は、関連リンクより閲覧いただけます。 詳しくは、お気軽にお問い合わせ下さい。
3Dプリンタで造形物を作ろうとしても、さまざまな理由で失敗してしまうことも あるでしょう。 失敗のひとつに「オーバーハング」があります。スライサソフトでサポートを オンにしていても、なぜかうまくいかずに造形物が崩れてしまうこともあります。 そこで当コラムでは、3Dプリンタでのオーバーハング対策法と、オーバーハング しない造形のコツについて解説。記事を読んでいただければ、オーバーハング しそうな造形物でも失敗することなく完成させられるようになるでしょう。 【掲載内容】 ■オーバーハングとは？ ■オーバーハングの対策 ■オーバーハングしないように造形するコツ ■オーバーハング以外の不良 ■オーバーハングの特性を理解しましょう ※コラムの詳細内容は、関連リンクより閲覧いただけます。 詳しくは、お気軽にお問い合わせ下さい。
最近話題になっている3Dプリンタの導入を考えたとき、業務用と家庭用の違い について悩んだことはありませんか？ 企業で導入する際に家庭用では使えないのか、一般家庭で導入する場合に 家庭用で十分なのか…。実際に家庭用3Dプリンタでは金属出力に対応している 機種が少ないなど、悩んでいる方も多いようです。 そこで今回のコラムでは、3Dプリンタは家庭用と業務用でどのように違うのか 徹底比較。記事を読んでいただければ、家庭用と業務用で3Dプリンタは どのように違うのか、どちらを導入するべきかおわかりいただけるはずです。 【掲載内容】 ■家庭用と業務用の3Dプリンタの違いを比較 ■3Dプリンタを選ぶ際のその他のポイント ■精度の高さや使用材料の多さでは業務用に軍配 ※コラムの詳細内容は、関連リンクより閲覧いただけます。 詳しくは、お気軽にお問い合わせ下さい。
Sea 3D社様では、 自分たちで印刷した部品を直ちにヨットで 実際に使用したいと考え, 3Dプリンターを調査し, スペインの付加製造の専門家(Windforce)の推奨もあり、 INTAMSYSの産業用3Dプリンター「FUNMAT」の購入を決定しました。 3Dプリンティング技術への理解を深めていくにつれ、 適切な材料を選別し、 迅速に希望通りの造形をマスターし、 ヨットの機能部品の生産を迅速に行えるようになりました。 また、「FUNMAT HT」は様々な材料に対応できるため、 色々なフィランメントをテストすることにより、 余分なコストを削減することに成功しています。 【導入効果】 ■ヨットの機能部品の生産を迅速に行えるようになった ■従来の生産方式と比較して、 コストをより正確に管理できるようになった ■様々なフィランメントをテストすることにより、 余分なコストを削減 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
RAYSHAPE社製 高速光造形（DLP）３Dプリンター 日本正式代理店：フュージョンテクノロジーが日本市場に紹介します。 〇 DLP DLP（Digital Light Processing）は、面露光による造形方式で、 プロジェクタを使い面照射で一括露光するため、 SLA方式とくらべ造形スピードが速いのが特徴。 〇 ラインナップ ーShape １＋ ／ Shape １＋HD デスクトップタイプ ーP200 / P400 / P400HD （現在調整中） 大型タイプ
当資料では、スーパーエンプラ用サポート材『SP5000』の 使用実感レポートをご紹介しております。 「SP5000」や「酢酸エチル」について、小さい造形物・大きい造形物・ 複雑な造形物での使用感などを掲載。 主にPEEK、PEEK CF、PEKK、PEI9085、PEI1010、PPSUなどのサポート材として 使用可能で、INTAMSYS社が独自に開発した製品となっております。 【掲載内容（抜粋）】 ■INTAMSYS社とは ■スーパーエンプラ用サポート材SP5000について ・「SP5000」とは ・「酢酸エチル」とは ・「酢酸エチル」の代用品 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
3Dプリンターで造形物を作製する場合、スライスソフトで印刷の設定を 工夫すること（向き、サポート他）により、印刷の出来栄えを向上させる ことができます。 当資料では、スライスソフト操作のポイントについてご紹介しています。 「向き」や「サポート」など、ポイントごとに詳しく掲載。 是非、ダウンロードしてご覧ください。 【掲載内容】 ■ポイント1：「向き」 ■ポイント2：「サポート」 ■ポイント3：「分割」 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
INTAMSYS社の「PEEK-CF フィラメント」は、PEEK材に炭素繊維10%を 配合した材料です。 当資料では、PEEK-CF（カーボンファイバー入り）材料強度試験について ご紹介しています。 「PEEK-CF フィラメント紹介」や「PEEK-CF 試験片の引張強度測定」を 図や表を用いて詳しく掲載。 ぜひ、ご一読ください。 【掲載内容】 ■PEEK-CF フィラメント紹介 ■PEEK-CF 試験片の引張強度測定 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
全国の3Dファンの皆様、今回は待ちに待った3Dスキャンのお話です。 一口に3Dスキャナーと言っても、立体物の形状の計測原理や方式には 大きく2つございます。 今回は、『EinScan シリーズ』の「非接触式」をご紹介します。 物体に触れずに3次元形状を取得する「非接触式3Dスキャナー」で、 スキャニング方式は、レーザー光方式となります。 【掲載内容】 ■各方式ごとの特長について ■3Dスキャンプロセス ■スキャン事例の紹介 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
引張強度 90MPaを確認。（アニール済品）
・大型 最大 450*450*600 ・細かい 光造形方式で対応 ・短納期 複数台のプリンターで随時対応
工事不要で使えるガス式の自動給油器。防爆エリア対応で廃棄も簡単
工場の省エネ・CO2排出量削減について解説。マンガ資料無料進呈
