富士紡ホールディングスの製品・サービス一覧

製造現場では、機械の異常を早期に検知し、適切なメンテナンスを行うことが重要です。しかし、従来のセンサは設置が難しく、メンテナンスコストも高額でした。本製品は、薄くて柔軟性があり、設置場所を選ばないため、様々な機械に簡単に設置できます。また、センサ駆動電力が不要で、メンテナンスコストも削減できます。 【活用シーン】 - 機械の状態監視：異常な振動や衝撃を検知し、不具合を早期に発見することで、予期せぬ故障を防止し、稼働率向上に貢献します。 - ロボットの指先センサ：ロボットの指先に設置することで、繊細な作業や物体認識を可能にします。 - ウエアラブル生体センサ：脈波形、脈間隔、脈拍数などを測定し、社員の健康状態のモニタリングにも役立ちます。 【導入の効果】 - 機械の故障を事前に予測し、メンテナンスコストを削減できます。 - 稼働率向上に繋がり、生産性向上に貢献します。 - 安全性の向上に役立ちます。

• センサ
• 圧力計
• その他計測・記録・測定器

建築物の安全性を高めるために、構造物の微細な変化を早期に検知することが重要です。しかし、従来のセンサは設置場所や構造物の形状に制限があり、設置が困難な場合もありました。 フジボウの『圧電型フレキシブルセンサ』は、薄くて柔軟であり、濡れる場所にも設置が可能です。また、高感度で微細な変化を捉えることができるため、構造物の安全性をより高めることができます。 【活用シーン】 - 橋梁やトンネルなどの構造物の劣化状況監視(振動センサ) - 地震や台風などの自然災害による被害状況把握(衝撃センサ) 【導入の効果】 - 早期に構造物の異常を検知することで、適切な対策を講じることができ、安全性を高めることができます。 - 従来のセンサでは設置が困難だった場所にも設置できるため、より広範囲な監視が可能になります。 - 薄くて柔軟であり、濡れる場所に設置できて錆びる事もありません。

• センサ
• 圧力計
• その他計測・記録・測定器

医療用部品の製造において、高精度な樹脂成形は欠かせません。また、医療用部品は小型なものが多く、廃棄ランナーが出ると材料効率が悪くなりやすい傾向にあります。ホットランナーを導入することで樹脂製品コストダウンと環境負荷低減を実現することが可能です。 【活用シーン】 - 医療用部品の製造 - 高精度な樹脂成形が求められる部品 - コスト削減と環境負荷低減が課題 【導入の効果】 ホットランナー導入により、従来の成形方法と比べて、以下のような効果が期待できます。 - 成形品のコストダウン - 樹脂使用量の削減による環境負荷低減 - 生産効率の向上 - 製品品質の向上

• 射出成形機

自動車部品の製造において、コスト削減と環境負荷低減は重要な課題です。当社のホットランナー導入サービスは、成形サイクルの短縮を実現し、製品品質向上や樹脂使用量の削減にも貢献します。 【活用シーン】 - 自動車部品の製造現場 - 成形サイクルの短縮、コスト削減、環境負荷低減が課題 - 高品質な部品の安定供給が求められる 【導入の効果】 - 成形サイクルの短縮による生産性向上 - 樹脂使用量の削減によるコストダウン - 環境負荷の低減によるサステナビリティ向上

• 射出成形機

当社では、ホットランナーのオーダーメイド設計から金型起工、 射出成形まで、各工程をグループ内完結で提供しています。 小型精密部品の射出成形に特化し、 安全留置針やシリンジ用途の医療関連部品、意匠性が求められる 一眼レフ用カメラ外観部品、自動車向け部品などにも対応。 汎用エンプラからスーパーエンプラまで、樹脂を問わず成形可能です。 【特長】 ■ホットランナー化により成形品コストダウン、環境負荷低減にも貢献(SDGsに貢献) ■大型金型・精密金型の設計・製作に対応 ■単色成形・2色成形にも対応 ■クリーンルームでの組み付けや自動機を用いた組み付けにも対応 ※詳しくは資料をご覧ください。お問い合わせもお気軽にどうぞ。

• 射出成形機

当社は、複雑なパーツの多い一眼レフカメラ用途や、信頼性を重視する医療機器用途で磨かれた、高度な異材質一体成形品(2色成形品)を展開しています。 ■ 安定した品質 　 樹脂成形品上の必要な箇所に正確に、異なる樹脂を成形できます。 　 例えば、成形品上に液漏れ防止用のパッキンを設けた製品を、ロット数万個単位で安定生産できます。 ■ 低コスト 　 成形機の自動連続運転で生産するため、作業者が不要です。 　 これまで熟練工頼りだったパーツ合わせ作業を、異材質一体成形で自動化、省人化してきた実績が有ります。 ■ 複雑な製品設計が可能 　 手作業や他の手法(インサート成形など)では実現困難な、複雑な構造の樹脂一体成形品の設計が可能となります。 　 これまでにも、お客様の難しいご相談に応えて、二人三脚で製品を立ち上げてきた多数の実績が有ります。 ※詳しいご説明や製品事例を掲載していますので、PDFダウンロードより資料をご覧ください。 また、お問合せもお気軽にどうぞ。

• プラスチック
• プラスチック金型
• 製造受託

当社は、圧電層にフッ素樹脂系強誘電体を用いた『圧電型フレキシブルセンサ』を開発しました。 圧電材料の特性により1 ms以下の応答速度を実現しており、極微小の圧力でも明瞭な電圧が発生します。 また、印刷法の採用によりパターン設計の自由度が高く、小さな隙間での設置から大面積におけるセンシングまで対応しています。 センサの駆動電力は不要。基材には樹脂フィルム、エラストマーシート、テキスタイルなどの材料を選定でき、様々な箇所への設置が可能です。 【特長】 ■基材表面に厚さ20 μm以下の有機材料を積層したセンサであり、薄くて柔軟性があります。 ■圧電素子アレイの製作も可能です。 ■センサ裏の文字も識別できる透明性が有ります。 ■電磁波シールド層による高SN比の仕様にも対応しています(オプション)。 ■バイタルセンシングや振動、衝撃、水漏れ検知などにご活用頂けます。 ■逆圧電現象を利用したハプティクスデバイスにも対応しています(開発中)。 ※詳しくは、PDFダウンロードより資料をご覧ください。お問い合わせもお気軽にどうぞ。

• センサ
• 圧力計
• その他計測・記録・測定器

株式会社東京金型は、自動車、バイク、家電、住設用途に、金型重量10t迄のプラスチック用金型を展開しています。 【 金型の設計・製作実績 】 　■ 自動車外装 　　ランプ部品用金型（レンズ、インパネ、ハウジング等　磨き実績#14,000番） 　　グリル部品用金型（GRILL BASE、メッキモール、塗装部品等） 　■ 自動車内装 　　インパネ、コンソール、ドア、シート等 　■ バイク部品 　　外装・シート等 　■ 家電部品 　　冷蔵庫、洗濯機等 　■ 住設 　　便フタ、ケースカバー等 ※詳しくは、PDFダウンロードより資料をご覧ください。また、お問合せもお気軽にどうぞ。

• プラスチック金型

『FMシリーズ』は、ポリウレタンを素材とする超低反射率の遮光フィルムです。 独自のマイクロポーラス構造により、紫外線から近赤外線までの広い波長範囲で 1.1％以下の低反射率を実現。その優れた遮光性能から 長年にわたり映像機器用途を中心にご採用いただいています。 柔軟性に優れ、加工も容易なことから、複雑な形状の場所にも設置可能です。 【特長】 ■ 独自のマイクロポーラス構造で幅広い波長範囲で低反射率を実現。 ■ 植毛シートのような脱落異物がほとんど発生しない。 ■ 最大幅2.2mまで対応。シート、ロールのいずれも提供可能。 ■ ニーズに応じて粘着テープ加工にも対応。 ※詳しくは資料をご覧ください。お問い合わせもお気軽にどうぞ。

• カラーカメラ
• その他高分子材料
• その他照明機器

現代社会でますます重要度を増すIoTに欠かせないITデバイスを超精密に研磨する高度な技術。これを可能にするのは、安定した品質で高性能研磨パッドを生産する技術力です。研磨パッドPOLYPASシリーズは、長年培った技術と製品開発のスピリッツで、世界に誇る高品質な研磨材の生産を実現しています。 お客様の求める研磨性能をクリアするために、幾多の事例から培ったノウハウと研究開発力を駆使して、あらゆるカスタマイズに対応した、オンリーワンの研磨材をお届けします。 ※詳しくは、関連リンクをご覧頂くか、弊社までお気軽にお問い合わせ下さい。

• その他高分子材料
• その他研磨材

当社独自のポリウレタン素材のシートであり、厚み150μmから1100μmまで対応可能です。遮光材として使用した場合は、独自の多孔質構造により低反射率（平均1.1%）を実現します。ご要望に応じ、両面テープ貼り合わせ、ご希望のサイズ加工等も対応可能です。主な用途としてカメラ・HUD・映像関連の遮光材、精密機器関連クッション材　などがあります。

• その他高分子材料