クリモトの製品・サービス一覧

株式会社クリモトでは、新しい造形技術を採用し、より高精度の試作品・ 試作型を短納期かつ低価格で製作しています。 3Dデータよりダイレクトに金属造形を実現する3Dプリンターを1台保有。 マシニングセンタでは加工できないスパイラル冷却水管などの ダイレクト造形が可能です。 金属造形用3Dプリンターは、他の3Dプリンターと異なり国内の普及率が まだ低い機器ですが、金型製作や金属・鈑金部品の新たな 製作方法としての可能性を秘めています。 【特長】 ■3Dデータよりダイレクトに金属造形を実現 ■マシニングセンタでは加工できないスパイラル冷却水管などの 　ダイレクト造形が可能 ■他の3Dプリンターと異なり国内の普及率がまだ低い機器 ■自社の開発用途として保有 （造形品の製作対応およびお問い合わせは受け付けていない） ※詳しくは外部リンクページをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

• 製造受託
• 3Ｄプリンタ

株式会社クリモトでは、新しい造形技術を採用し、より高精度の試作品・ 試作型を短納期かつ低価格で製作しています。 高精度な粉末造形を実現できる3Dプリンターを11台保有。 いかなるボリュームにも対応できる製作体制を整えています。 複数ある造形材質の中からお客様のご要望に応じて好適なものをご提案し、 製品化しています。 粉末造形は、組付け検討・嵌合確認・ヒンジ部品などの形状確認および 機能性評価におすすめです。 【特長】 ■高精度な粉末造形を実現できる3Dプリンターを11台保有 ■いかなるボリュームにも対応できる製作体制を整えている ■複数ある造形材質の中からお客様のご要望に応じて好適なものをご提案 ※詳しくは外部リンクページをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

• 製造受託
• 3Ｄプリンタ

株式会社クリモトでは、新しい造形技術を採用し、より高精度の試作品・ 試作型を短納期かつ低価格で製作しています。 高精度な光造形を実現する高機能3Dプリンターを5台保有しています。 お客様のご要望に応じて造形材質を選択し、スピーディーに試作品を製作。 おもに単品の可視化モデルや、真空注型用のマスターモデルに利用されており、 透明材を選択しクリア仕上げを行えば、透明レンズの様な試作品も製作可能です。 品質面はもちろん、短納期・低コストといった幅広いご要望にも対応しています。 【特長】 ■高精度な光造形を実現する高機能3Dプリンターを5台保有 ■おもに単品の可視化モデルや、真空注型用のマスターモデルに利用 ■透明レンズの様な試作品も製作可能 ■品質面はもちろん、短納期・低コストといった幅広いご要望にも対応 ※詳しくは外部リンクページをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

• 製造受託
• 3Ｄプリンタ

株式会社クリモトでは、新しい造形技術を採用し、より高精度の試作品・ 試作型を短納期かつ低価格で製作しています。 CLIP製法によるこの「3Dプリンター」は、圧倒的な造形スピードと、 後処理のいらないなめらかな造形面を実現し、今までの3Dプリンターでは 再現できなかった、射出成形レべルの材質の再現が特長です。 【特長】 ■圧倒的な造形スピード ■後処理のいらないなめらかな造形面を実現 ■今までの3Dプリンターでは再現できなかった、射出成形レべルの材質の再現 ■Carbon社のプロダクションパートナー ■量産品の適用に向けた、製品機構設計から表面テクスチャーのデータ化までサポート ※詳しくは外部リンクページをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

• 製造受託
• 3Ｄプリンタ

株式会社クリモトでは、高品質・短納期・低コストといったお客様の ご要望に最大限お応えできるよう、積極的に新しい設備を導入しています。 「3次元スキャナー」は、2つのカメラでスピーディーかつ高精度に撮影し、 3次元データを取得します。 複雑な形状を超高精度かつ短時間で測定することが可能。 検査からリバースエンジニアリングに至る、製品開発の様々な過程で 使用することができます。 本機器は移動が可能なため、金型などの測定は現場での直接測定にも 対応でき、可動性に優れています。 【特長】 ■非接触式 ■製品開発の様々な過程で使用することが可能 ■本機器は移動が可能 ■金型などの測定は現場での直接測定にも対応できる ■優れた可動性 ※詳しくは外部リンクページをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

• 製造受託
• スキャナ

株式会社クリモトでは、高品質・短納期・低コストといったお客様の ご要望に最大限お応えできるよう、積極的に新しい設備を導入しています。 「CTスキャナー」は、内部・外部寸法を非破壊で効率よく計測できます。 また。テーブルに置くだけで高精度なX線の透過画像を得ることが可能です。 3Dデータと測定対象物との誤差表示（カラーマッピング）や、樹脂・金属の 鋳巣確認、CADデータへ置き換えること（リバースエンジニアリング）も 実現できます。 【特長】 ■内部・外部寸法を非破壊で効率よく計測 ■テーブルに置くだけで高精度なX線の透過画像を得ることが可能 ■3Dデータと測定対象物との誤差表示（カラーマッピング）や、樹脂・金属の 　鋳巣確認、CADデータへ置き換えること（リバースエンジニアリング）も実現 ※詳しくは外部リンクページをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

• 製造受託
• スキャナ

株式会社クリモトでは、新技術・新設備に関する情報感度を高く持ち、 積極的に新しい工法・設備を採用しています。 「振動溶着」の基本原理は、電磁コイルとスプリングの反発力を 利用するというもの。 上下2部品の熱可塑性樹脂パーツを加圧した状態で往復運動を片方のパーツに 与え、パーツの接触面に摩擦熱を発生させて溶融接着します。 当社では、製品設計から金型製作、成形、振動溶着まで自社にて 一貫対応しています。 【特長】 ■製品設計から金型製作、成形、振動溶着まで自社にて一貫対応 ※詳しくは外部リンクページをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

• 製造受託

株式会社クリモトでは、新技術・新設備に関する情報感度を高く持ち、 積極的に新しい工法・設備を採用しています。 「マイクロ波成形」とは、量産用成形材料（熱可塑性樹脂）を マイクロペレット化し、特殊シリコン型を用いてマイクロ波で微粒子状の 材料を加熱・溶融して成形する工法です。 マスターモデルには、光造形品や樹脂切削品を使用。 また量産用の成形材料を用いることもできるので、お客様の専用グレードを マイクロペレット化して成形することも可能です。 【特長】 ■マイクロ波で微粒子状の材料を加熱・溶融して成形する工法 ■マスターモデルには、光造形品や樹脂切削品を使用 ■量産用の成形材料を用いることもできる ■お客様の専用グレードをマイクロペレット化して成形することも可能 ※詳しくは外部リンクページをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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当社では、3Dプリンターを活用したCarbon造形技術を用いて、 試作品・試作型の量産品に対応しております。 CLIP製法によるこの3Dプリンターは、圧倒的な造形スピードと、後処理の いらないなめらかな造形面を実現し、射出成形レべルの材質の再現が可能です。 【特長】 ■量産品に対応 ■圧倒的な造形スピードと、後処理不要のなめらかな造形面を実現 ■射出成形レべルの材質の再現が可能 ■製品機構設計から表面テクスチャーのデータ化までサポート ※詳細については、お気軽にお問合せください。

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