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お客様の運用面・ニーズにお応えできる、多様性を備えたアルミ溶解炉の ベストセラーモデル"アルキープ3姉妹"のご紹介！ アルキープの最大の特長である独自設計の「溶湯プール部」を備え、 溶解室で溶湯を昇温し、溶湯は常にクリーンな状態を維持できます。 【アルキープ3姉妹】 ■アルキープ 当社独自設計の「溶湯プール部」を備えた元祖モデル。 溶解室の形状変更により、さらに耐久性・省エネ性がパワーアップ。 ■アルイッシュ 異種合金生産に対応した溶解室・保持室が独立したユニット構造。 ■バーチカルアルキープ 保持熱源に高効率ヒータを搭載。脱炭素化社会の実現に貢献する省エネモデル。 ※各製品の資料がPDFダウンロードからご覧いただけます。 お問い合わせもお気軽にどうぞ。
エネルギー事業が根幹のTOKAIだからこそ、脱炭素化社会に向けた企業様のエネルギー低減活動をサポート致します。クリーン熱源へのエネルギー転換、ヒーターを付加した熱源のハイブリッド化、制御の工夫による省エネ化可能な運用方法等をご提案させて頂きます。
『新型アルキープ NAK』は、耐久性・操作性・省エネ性能をさらに 進化させたアルミニウム溶解保持炉です。 溶解バーナー廻りの大幅な形状変更により、材料投入時の衝撃、 及び熱負荷リスクを大幅に軽減。 保温性能に優れる特殊断熱材の採用により、炉壁からの放熱ロスを 大幅に削減させ、NAK独自のプール部効果と合わせて、保持バーナーは 最高レベルの省エネ化を実現しました。 【特長】 ■炉体形状を大幅にリニューアル ■燃焼ユニット採用 ■溶解・保持バーナーの同一化 ■ミニマナイズされた汲出口、特殊断熱材の採用 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
『バーチカルアルキープ』は、高効率ヒーターを採用した 省エネ・省スペース化モデルのアルミ手許溶解保持炉です。 小型軽量の縦型浸漬ヒーターと発熱線のみ交換が可能なヒーターを採用。 保護管内温度を低くしても、今まで以上の出力が得られるのでヒーターが 長持ちします。 また、炉体表面温度と保持中の騒音が低減することで工場環境が良化し、 間接加熱により、H2ガス量、介在物も低減し溶湯品質が向上します。 【特長】 ■縦浸漬ヒーターで溶湯品質向上 ■溶解室プールで昇温することで高温溶湯流出 ■半輻射加熱でメタルロス低減 ■省エネ・省スペース ■排出ガスの大幅削減により企業様のカーボンニュートラル活動に大いに貢献 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
『Mgシリーズ』は、優れた生産性を有するマグネシウム溶解設備です。 インゴット予熱投入装置の熱源は、ガス又は電気から選択可能。 ガス置換式給湯機はチャンバー内を加圧し定量溶湯搬送を行い、 サイフォン原理を利用して、給湯精度を保ちます。 当社はお客様の様々なニーズに応えるべくベストな設備を供給してきました。 今後も、時代を先取りしたベストプランのMg設備をご提供いたします。 【特長】 ■安全対策 ■優れた生産性 ■大幅な省エネルギー ■メンテコスト低減 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
TOKAIでは、アルミ溶解保持炉をはじめとした各種工業炉をラインナップしております。 中でも、脱炭素化社会の実現に向け、省エネ貢献可能な工業炉のご提案に力をいれています。 エネルギー事業が根幹のTOKAIだからこそ、 脱炭素化社会に向けた企業様のエネルギー低減活動をサポート致します。 クリーン熱源へのエネルギー転換、ヒーターを付加した熱源のハイブリッド化、 制御の工夫による省エネ化可能な運用方法などをご提案させて頂きます！ 当資料では、省エネ炉ではじめるカーボンニュートラルについてご紹介。 排ガス温度低下の為の制御の工夫、排出部への自動開閉蓋の設置など、 ちょっとした思考の転換で省エネ出来た事例は多々ございます。 【省エネ炉‐紹介内容】 ■鋳造工場の脱炭素化のポイントとは ■エネルギーベストミックスとは ■材料予熱、排ガス活用の有効性とは ■ちょっとした思考の転換で簡単に省エネ化できた導入事例 ＊詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
脱炭素化社会への切り札！ 『ALHYPER”X”』は、非鉄金属溶解保持炉（保持炉）の汲出口に取り付けるだけで、簡単に省エネ実現する次世代浸漬ヒータです。 【特長】 ■非鉄金属溶解保持炉（保持炉）の既存形状に合わせて設置可能。 ■脱炭素化社会に向けた省エネ・ランニングコスト削減・CO2 削減に対応。
『ネオアルキープ』は、耐摩耗性に優れた高Si合金に対応した専用モデルの アルミニウム溶解保持炉です。 プール部の容量を従来よりスケールアップし、且つ専用バーナーで 高温溶湯化させ保持室に供給。低温出湯可能で、Si等の高融点物質を 溶解室内のプール部で拡散溶解します。 また、1～4t/hの中規模集中溶解及び1000tクラスダイカストマシンの 手許溶解保持炉としても使用できる「スーパーアルキープ」もご用意しています。 【ネオアルキープ 特長】 ■Si等の高融点物質を溶解室内のプール部で拡散溶解 ■プール部の容量を従来よりスケールアップし、 且つ専用バーナーで高温溶湯化させ保持室に供給 ■低温出湯可能 ■耐摩耗性に優れた高Si合金に対応 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
『アルイッシュ』は、異種合金生産に対応し、効率・品質・精度・安全性を 徹底追及した先進モデルのアルミニウム溶解保持炉です。 効率的にダイレクト溶解し、プール部から高温・清浄溶湯を供給。 ユニット構造で多彩なアレンジができ、保持炉溶湯は間接加熱と仕切板で 高品質且つ高精度です。 また、溶解炉、保持炉はそれぞれ独立している為、操業状況や設備更新時など 融通が図れます。 【特長】 ■効率的にダイレクト溶解し、プール部から高温・清浄溶湯を供給 ■保持炉溶湯は間接加熱と仕切板で高品質且つ高精度 ■ユニット構造で多彩なアレンジ可能 ■安全対策・燃焼制御管理も優れている ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
『ハイクオリティアルキープ』は、高品質且つ高温のアルミ溶湯供給を 徹底的に追求したフルスペックモデルのアルミニウム溶解保持炉です。 高効率で溶湯中ガスを回収する回転式脱ガス装置を装備。 保持燃焼室から処理室及び汲出口までの異物及びガス混入を防止するための 独自のライニング構造となっています。 また、“アルキープ”のプール部を活かし、更に溶湯品質と環境性を向上 させたハイスペックモデルの「アンダーアルキープ」もご用意しています。 【ハイクオリティアルキープ 特長】 ■保持燃焼室から処理室及び汲出口までの異物及びガス混入を 防止するための独自のライニング構造 ■高効率で溶湯中ガスを回収する回転式脱ガス装置を装備 ■高品質且つ高温のアルミ溶湯供給を徹底的に追求したフルスペックモデル ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
『アルキープ』は、独自設計「溶湯プール部」で、アルミ手許溶解保持炉の 理想機能を実現したベストセラーモデルです。 溶解室で溶湯を昇温し、溶湯は常にクリーン。 SiC溶湯フィルターでは20μまでの介在物を95％以上除去でき、 自動ノロ掻き装置は溶湯表面の酸化皮膜を鋳造サイクル毎に自動で除去し、 鋳造品質向上に貢献します。 【特長】 ■溶解室で溶湯を昇温 ■溶湯は常にクリーン ■酸化物が激減 ■省エネ・省スペース設計 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
当社が取り扱う『各種溶解保持炉設備』をご紹介します。 排ガス温度低下により、工場環境が向上する「高効率坩堝炉」をはじめ、 温度精度が優れる「アルミ保持炉」や「亜鉛溶解保持炉」「ブリケット溶解炉」 などをラインアップ。 「高効率坩堝炉」は、レキュペイティブ（熱交換機内蔵）バーナーを 搭載し、エネルギー効率を向上させます。 【ラインアップ】 ■高効率坩堝炉 ■アルミ保持炉 ■亜鉛溶解保持炉 ■ブリケット溶解炉 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
TOKAIが取り扱う『各種熱処理炉・加熱装置』をご紹介します。 「バッジ式アルミT6熱処理設備」をはじめ、「連続式アルミT6熱処理設備」や 「アルミ溶体化処理炉」「金型予熱炉」などをラインアップ。 その他、鋳鉄用の加熱焼成設備、ガラス焼成炉、各種焼純炉等の多種多様な 実績がございます。当社は国内外に多数の実績を誇り、ユーザー様のニーズに マッチした高性能な設備をご提供致します。 【ラインアップ】 ■バッジ式アルミT6熱処理設備 ■連続式アルミT6熱処理設備 ■アルミ溶体化処理炉 ■アルミ時効処理炉 ■金型予熱炉 ■塗装乾燥炉 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
『シボレックス』は、アルミ鋳造の歩留まり向上と、コスト削減・ 再利用・再資源化の“3R”を実現した小型アルミ灰搾り装置です。 小型化を実現し、炉下にも設置可能。アルミドロスを直接投入でき、 簡単操作なので誰でも失敗なく安心して搾ることができます。 当社は時流の動向を先見し、お客様の工場における生産性・環境性・ コスト低減活動に貢献する設備をご提供して参ります。 【特長】 ■コスト削減：アルミドロスの処理費用を削減 ■小型化を実現：炉下にも設置可能・アルミドロスを直接投入可能 ■簡単＆安全操作：誰でも失敗なく安心して搾れる ■特許取得：第5165469号 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
『アルミ切屑圧縮・再溶解システム』は、アルミ加工屑をRUF/金属屑圧縮固形機 にて圧縮固形化し、ブリケットをアルミ溶解炉/アルキープにて溶解するシステムです。 アルミ加工屑を固形化することで、減溶率は最大1/40になり売却価格がアップ。 切屑油の回収率は最大99％で、加工屑→溶湯の再生率は最大90％となります。 この他に、高出力で省スペースでの設置が可能な「高効率ヒーター」をはじめ、 高温排ガスも可能な耐熱性に優れた特殊フィルターを採用した「集塵装置」や 「インゴット自動投入装置」もラインアップしています。 【特長】 ■減溶率は最大1/40になり売却価格がアップ ■切屑油の回収率は最大99％ ■加工屑→溶湯の再生率は最大90％ ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
TOKAIは、ご満足頂けるサービス・納得して頂けるクオリティのため、 構築から保守までベストなサポートとシステムをご提供いたします。 「設備メンテナンス」では、当社の専任スタッフによる設備の点検業務を 定期的に実施し、生産ラインを失速させないよう、徹底した保守管理を行います。 また、エネルギー事業で培われた当社であるからこそ可能なサービス 「TOKAIインダストリーセキュリティサービス（TISサービス）」で、 お客様の設備の異常を監視し、安心できる生産ラインをご提供致します。 【内容】 ■設備メンテナンス ■プラント・築炉工事 ■セキュリティシステム ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
●最高級のＡＬ溶湯の供給が可能 溶解室の「プール部」に付加して、保持室を溶湯内部から加熱することで高温酸化物の発生は皆無。 ●エネルギー量低減が実現 熱量ベースで約７０％低減が可能。（対ガスバーナー比） ●環境性の向上 ＣＯ２排出ガス、炉体からの放熱量、騒音量が大幅に低減。
静音・省メンテな搬送ラインを実現。発塵しにくい摩擦式コンベア
工場の省エネ・CO2排出量削減について解説。マンガ資料無料進呈
工事不要で使えるガス式の自動給油器。防爆エリア対応で廃棄も簡単
