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当カタログでは、バレル研磨用の研磨石・コンパウンドを紹介しています。 一般的に研磨材と結合材で構成し、研磨目的別に合わせて 1500種類製造しているチップトン研磨石は、「セラミックメディア」や 「プラスチックメディア」などをラインアップ。 この他に、研磨効率を向上させるための助剤であるチップトンコンパウンドも 掲載しています。ぜひ、ご一読ください。 【掲載内容】 ■研磨石 ■コンパウンド ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
『HVT』は、独自の配合により従来の高研磨量を維持したバレル研磨用の 研磨石です。 RP（円筒形）など他の形状も対応可能。 研磨石の摩耗による消耗品費の削減ができます。 また、使用時の形状・サイズ変化が小さく、仕上がりを安定させます。 【特長】 ■独自の配合 ■従来の高研磨量を維持 ■研磨石の摩耗による消耗品費の削減 ■使用時の形状・サイズ変化が小さい ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
『GUT』は、重切削に適したバレル研磨用の研磨石です。 従来の高研磨量品に対し、さらに研磨量が多く、バリ取り及びR付け量が 増加可能。 高研磨力により生産性がアップします。 また、RP（円筒形）など他の形状も対応できます。 【特長】 ■従来の高研磨量に対し研磨力1.2倍の新領域 ■高研磨力による生産性アップ ■重切削に適している ■バリ取り及びR付け量が増加可能 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
『WXT-J』は、微小切削に適した星形のバレル研磨用研磨石です。 独自形状の先端部が隙間にしっかり入り込み、綺麗なR付けが可能。 バラツキのない品質が安定した研磨性能を発揮します。 星形は形状を維持させたまま小さくなり、隙間を確実にとらえ続ける事が できます。 【特長】 ■形状維持性能アップ ■内径研磨性能アップ ■綺麗なR付けが可能 ■バラツキのない品質が安定した研磨性能を発揮 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
『SMD』は、表面粗さRa＜0.005μmを実現したバレル研磨用の乾式 ソフトメディアです。 切削工具をはじめ、人工骨や宝飾品、ベアリング、HDD部品などに 適したダイヤ粉研磨材。 光沢度＞1,000で、サイズは♯5～♯60、製品かさ密度は0.69g／cm3と なっています。 【特長】 ■表面粗さRa＜0.005μmを実現 ■ダイヤ粉研磨材 ■超硬工作物に好適 ■光沢度＞1,000の新領域 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
『SAC』は、超鏡面が可能なバレル研磨用の湿式プラスチックメディアです。 傷みやすい軟質金属に好適。 Ra＜0.01μmのナノオーダー研磨です。 装飾品をはじめ、医療部品やHDD部品、駆動部部品などの工作物に 適しています。 【特長】 ■バレル研磨用 ■完全な鏡面研磨を達成 ■Ra＜0.01μmのナノオーダー研磨 ■傷みやすい軟質金属に好適 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
『LC-617』は、乾燥によるシミを解消するバレル研磨用の 粗仕上・液体コンパウンドです。 RoHS指令物質・ELV指令物質・ホウ素・亜硝酸塩は非含有で、 PRTR法は非該当。 シミを残さず、高い防錆力を実現し、排水処理用凝集剤を 最大80％削減できます。 【特長】 ■乾燥によるシミを解消 ■PRTR法非該当 ■RoHS指令物質非含有 ■ELV指令物質非含有 ■ホウ素非含有 ■亜硝酸塩非含有 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
『LC-613』は、バレル研磨用の粗仕上・液体コンパウンドです。 油をおとしてサビをださない、高い脱脂力と防錆力の ダブル効果。 また、PRTR法非該当で、RoHS指令物質・ELV指令物質・ホウ素・ 亜硝酸塩は非含有となっています。 【特長】 ■PRTR法非該当 ■RoHS指令物質非含有 ■ELV指令物質非含有 ■ホウ素非含有 ■亜硝酸塩非含有 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
『LC-506』は、銅専用の光沢・液体コンパウンドです。 銅及び銅合金への変色や腐食を抑制。PRTR法非該当で、 ELV指令物質・RoHS指令物質・ホウ素は非含有となっています。 また、従来品（鉄鋼用）の場合、研磨直後に工作物を取り出さないと 約20％以上の光沢低下が起きますが、当製品は、光沢低下を5％以内で 維持します。 【特長】 ■銅溶出抑制 ■高い防錆力 ■PRTR法非該当 ■ELV指令物質非含有 ■RoHS指令物質非含有 ■ホウ素非含有 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
『FX-36』は、環境負荷を低減するバレル研磨用の光沢・粉体コンパウンドです。 一般的な光沢粉体品と比較し、各性能を維持しながら同等以上の 光沢仕上りを実現。 また、PRTR該当物質や、ジエタノールアミン等の労安法通知対象物質、 亜硝酸ナトリウム等の劇物を含有しない環境配慮型製品です。 【特長】 ■環境負荷を低減 ■PRTR法非該当 ■ELV指令物質非含有 ■RoHS指令物質非含有 ■労安法通知対象物質非含有 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
『FX-06』は、洗浄に特化したバレル研磨用の光沢・粉体コンパウンドです。 当製品の洗浄効果により、汚れが工作物に付着しにくく、光沢が向上。 粒子汚れがスッキリし、研磨石の汚れを解消します。 また、PRTR法・労安法非該当で、RoHS指令物質・ELV指令物質・ ホウ素・亜硝酸塩は非含有となっております。 【特長】 ■バレル研磨用 ■粒子汚れスッキリ ■研磨石の汚れ解消 ■光沢20％アップ ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
『コータロー・ネクスト』は、レボパンと渦流式を融合した マルチスピンコーティングマシンです。 ドラムとディスクが独立回転。 未知の領域のコーティングが可能になります。 また、コーティングする粉や液の展延スピードが速く、従来のレボパンに 比べ生産効率が2倍以上になります。 【特長】 ■レボパンと渦流式を融合 ■未知の領域のコーティングが可能 ■ムラなく展延 ■だれが作業しても同じ品質 ■上方解放により投入装置と連携しやすく、自動化も容易 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせください。
『TRP-350型』は、張り付きにくい滑らかなコーティングパンを搭載した 食品・医薬品向けコーティング装置です。 パン部の溶接は一体構造となっており、ボルト等の内面凹凸はありません。 また、特注にも対応。ご要望のパン(釜)形状を再現いたします。 是非お問い合わせください。 【特長】 ■張り付きにくい滑らかなコーティングパン ■パン部溶接一体構造 ■ボルト等の内面凹凸無し ■高強度 ■高耐久 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせください。
『WM-K』は、バレル研磨の前後工程に最適な水系洗浄機です。 キャビテーション効果・加速度・直進流の相乗効果で汚れを除去。 複雑な形状でも洗浄でき、大量の工作物を攪拌することにより均一に 洗浄します。 また、洗浄時間が短く、炭化水素系洗浄剤不使用のため安全です。 【特長】 ■大量の工作物を攪拌することにより均一に洗浄 ■複雑な形状でも洗浄可能 ■洗浄時間が短い ■洗浄目的に合わせた洗浄方法が可能 ■炭化水素系洗浄剤使用のため安全 ※詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
『Mighty・Mild(マイティ・マイルド)』は、新発明の流動原理による メリットに加え、バレル槽の軽量化、工具レスを実現した水平型重圧 バレル研磨機です。 【特長】 ・メディアの省磨耗効果（25％～70％削減可能） ・処理時間短縮 ・打痕キズ低減 ・面粗さ向上 ・光沢向上 ・内角・内バリの研磨がされやすい ・作業性向上 ※詳しくはカタログをご覧下さい。
『Vibratory Barrel』』は、小型から大型部品のバリ取り・平滑 仕上げに最適な振動バレル研磨機です。 金属をはじめプラスチック、セラミック、ガラスなどのバリ、カエリ、 スケールとり、表面研磨など粗仕上げから細仕上げ、光沢研磨まで 様々な用途にご使用いただけます。 また、幅広い容量対応と抜群の有効容量で高効率稼動を実現します。 【特長】 ■小型から大型部品のバリ取り・平滑仕上げに最適 ■付帯装置のレイアウト化が容易 ■魅力あるランニングコストを実現 ※詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
『Ｈisi（ハイシイ）シリーズ』は、精密加工を可能とし、短時間研磨も 実現した遠心バレル研磨機です。 総ての金属、プラスチック、陶磁器、貴石、ガラスなどにおいてバリ、 カエリ、スケール取り、表面研磨の仕上げから細仕上げ、光沢・鏡面 仕上げまで、様々な用途にご活用いただけます。 硬質ワークのチッピング対策に効果を発揮する縦型遠心バレル研磨機と、 汎用性と省力化を狙ったレイアウト化に優れた水平型遠心バレル研磨機を ラインアップしています。 【特長】 ■超精密研磨加工が可能 ■長短時間研磨を実現 ■超高性能機（研磨能率は最高クラス） ■小物部品にも対応 ※詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
『Sahara（サハラ）』は、水を使わずリーンな作業環境を実現する乾式 バレル研磨機です。 排水処理機や薬品、コンパウンド・防精液など消耗品が不要で、 洗浄・防錆・乾燥の工程短縮により人的作業が軽減します。 「乾式仕様の遠心バレル研磨機乾式仕様」と「渦流バレル研磨機乾式 仕様」の2タイプをラインアップしています。 【特長】 ■排水設備・薬品などが不要 ■湿式工程におけるコンパウンド防錆など消耗品が不要 ■工程（洗浄・防錆・乾燥）短縮により人的作業が軽減 ■研磨後の洗浄液の汚れが少ない（洗浄必要時） ■クリーンな作業環境を実現 ※詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
『Clearance-0（クリアランスゼロ）』は、小型精密部品の小ロット・ 多品種生産に最適な渦流バレル研磨機です。 従来使えなかった細かい研磨石の使用が可能で、従来制限されていた 小さい部品も研磨できます。 本装置の採用により研磨対象を大幅に拡大します。 【特長】 ■固定槽と回転槽のクリアランスがほぼ0 ■従来使えなかった細かい研磨石の使用が可能 ■従来制限されていた小さい部品も研磨できる ■研磨量を従来機比1.5倍にアップ ※詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
『Ostle（オストル）』は、物理処理（凝集沈澱、加圧浮上、ろ過、脱水など） の5役を1台に集約したバレル研磨排水・全量精密ろ過装置です。 ろ過ポンプ1台のみの動力であり、他の物理処理で必要な多くの機器（撹拌機、 送水ポンプ、真空ポンプユニット、脱水機など）が不要になり、維持管理や メンテナンスも簡単楽々。 また、凝集剤、沈澱促進剤、ろ過助剤が一切不要なため薬品が少なければ、 そのコストと共にスラッジ量も減少し、産廃コストの削減にも直結します。 【特長】 ■1台5役 ■省スペース ■省エネルギー ■省資源を確立 ■排水量増加時も簡単増設 ※詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
『HS-2-4V II』は、電子電気部品業界から貴金属・真珠業界など、あらゆる 業界の製造工程に対応可能な遠心バレル研磨機です。 硬くて脆い材質のチッピング対策に絶大な効果を発揮し、スチールボールの 使用が可能です。 簡単作業を支援する高効率設計により迅速で効率的な作業に貢献します。 【特長】 ■硬くて脆い材質のチッピング対策に絶大な効果を発揮 ■スチールボールの使用が可能 ■簡単作業を支援する高効率設計 ■長寿命を実現した高耐久性設計 ■安心・安全の気配り設計 ※詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
【特長】 ・メディアの省磨耗効果（25％～70％削減可能） ・処理時間短縮 ・打痕キズ低減 ・面粗さ向上 ・光沢向上 ・内角・内バリの研磨がされやすい ・作業性向上 ※詳しくはカタログをご覧下さい。
特長 ・加工ムラ削減：６段階のワーク軸傾斜+正逆回転 ・研磨領域拡大：公転数 上下５０％拡大、困難な自転高速逆転も可能 ・ワーク交換スピードアップ：着脱式ドリルチャック外段取り ・安心作業：インデックス定位置停止+ブレーキモーター ・快適作業環境：集塵機内蔵、バレル槽内ライニング ・簡単操作：日本語タッチパネルに多段速プログラム運転 ・多彩なオプションでカスタマイズ。
『TWB-01』は、全ての金属、プラスチック、陶磁器などの洗浄（付着物 除去）、研削、研磨、バリ取り、剥離、梨地処理、美装処理などに使用 できるバレル研磨機です。 スラリーを粒度、圧力、濃度でコントロールできるため、安定した均一 加工ができ、緻密で無方向性の均一梨地面が得られます。 また、加工と洗浄を同時に行うため、研磨材の残渣が少なく精密加工に 適しています。 【特長】 ■高品質な仕上げ面を作りだす ■安定した均一加工が可能 ■研磨材の残渣が少ないため精密加工に最適 ■緻密で無方向性の均一梨地面が得られる ■熱による変質が極めて少ない ※詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
ジャイロ研磨機とは 垂直または水平に取付けられた円筒研磨槽へ研磨石、水、コンパウンドを装入し、研磨槽を回転すると研磨石は遠心力により緻密なかつ剛性のある研磨層が形成される。この研磨層にスピンドルにチャックした工作物を装入し、研磨石との相対運動差により高能率でかつ効果的な研磨作用を生ぜしめ、研磨条件のコントロールにより粗仕上げから光沢仕上げまで広範囲に利用ができる。
■汎用性に優れ、誰でもつかえます ■楽なメンテナンス設計 ■安全性を重視 ■スペースを考慮した上で省力化を図りたいお客様にはレイアウト化をお奨め ■付帯作業の自動化が可能 ■超短時間研磨を実現
■超短時間研磨を実現 ■８角槽や丸槽などの選択で微妙な研磨条件にも対応 ■小物部品には最適
■マス温度に影響されず、クリアランスを一定に保つ ■クリアランスを狭く設定しても研磨時間の制約を必要としません ■研磨だけの単能機、選別機付、全自動の３タイプを用意
■小型精密部品の小ロット・多品種生産に最適 ■１５Lサイズの小型機からご用意 ■研磨量を従来機比１．５倍にアップ
■振動バレル研磨機でありながらライン化が容易 ■バレル槽にポリウレタン樹脂を使用しているため耐久性が格段に向上 ■バレル槽全長が長く、振動伝達の効率アップにより加工能力が格段に向上
■バレル槽のライニングをウレタン化 ■従来機比は耐磨耗３０倍以上、処理量1.4倍、着脱時間６０％軽減
■コンパクト化と経済性を兼ね備えた装置 ■バレル槽中心にポールが無く、ソフトな研磨加工が可能 ■ウレタン一体成型のバレル槽を採用 ■ゴムライニング槽に比べ長寿命 ■ライニング槽に比べ長寿命 ■ライニングの張替が不要になりメンテナンスフリーを実現
■小型から大型部品のバリ取り・平滑仕上げに最適 ■バレル槽容量の１００％がマスの装入量サとして利用可能 ■50～200リットルのバレル槽はウレタンライングが施され、保全費用が圧縮できます。
■回転バレルは多目的研磨で、さまざまな工作物にも容易に使えます ■経済的、高能率、安価な研磨機
■回転バレルは多目的研磨で、さまざまな工作物にも容易に使えます ■経済的、高能率、安価な研磨機 ■内部フィンの採用により研磨効率（研磨〜排出作業）が改善 ■バレル槽を下降端まで傾けることなく、マス内の排出が容易
■回転バレルは多目的研磨で、さまざまな工作物にも容易に使えます ■経済的、高能率、安価な研磨機 ■大型工作物の衝突防止のため、「１バレル１パーツ研磨法」も可能
■水を使わないため、排水設備、薬品などが不要 ■設備・設備場所の限定（水回り）条件が不要
『永磁式選別機』は、磁性工作物とメディアのサイズが類似する場合に おすすめの選別機です。 「NS-400 アンダー5」をはじめ、経済的仕様から残留磁気を考慮した 仕様まで充実したラインナップになっています。 【特長】 ■研磨完了後の工作物とメディアをスピーディーに選別可能 ■研磨条件に応じその効果は絶大 ■磁性工作物とメディアのサイズが類似する場合にお勧め ■充実したラインナップ ※詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
■乾燥機には熱吸引方式と遠心分離方式をご用意しております。 ■工作物、研磨工程別に乾燥機の選択が可能
■乾燥機には熱吸引方式と遠心分離方式をご用意しております ■工作物、研磨工程別に乾燥機の選択が可能
■1台５役 ■省スペース ■省エネルギー ■省資源 ■排水量増加時も簡単増設
【特長】 ・大量の工作物を撹拌することにより均一に洗浄 ・複雑な形状でも洗浄可能 ・洗浄時間が短い ・洗浄目的にあわせた洗浄方法が可能 ・炭化水素系洗浄不使用のため安全 ・脱水、乾燥機とのレイアウトが容易 ・自動モードで操作簡単 ・取り出しやすい角度の斜めドラム ※詳しくはカタログをご覧下さい。
コンパウンドには５つの作用があります。 水の軟化作用、洗浄作用、緩衝作用、潤滑作用、防錆作用 加工目的、工作物の材質、環境・作業性に合わせてお選び下さい。
●セラミックメディア 研磨材を粘土質結合剤にて焼成結合させたものです。または、粘土質結合剤のみを焼成したものです。 ●プラスチックメディア 研磨材を熱硬化性樹脂にて加熱硬化させたメディアです。 ●スチールメディア 鉄やステンレスなどを素材とし、形状は球形やスプートニックなどがあります。 ●ソフトメディア クルミの外殻やコーンコブ（トウモロコシの芯）にアルミナ、酸化クロム、酸化鉄の研磨材を油脂系のコーティング剤で強固に添着したものです。 ●サハラメディア 研磨材を熱硬化性樹脂で加熱硬化させた乾式メディアです。
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