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ねじ(製造) - メーカー・企業と業務用製品 | イプロスものづくり

更新日: 集計期間:2026年06月10日~2026年07月07日
※当サイトの各ページの閲覧回数を元に算出したランキングです。

ねじの製品一覧

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【SUSねじ・食品業界向け】コンタミ発生知らず ゆるまないねじ

ねじを普通に締め付けるだけで緩みを防止し、 ステンレス製品に対しても焼き付きを起こしません

モーションタイトは、ボルト・ねじの緩みのお困りごとを解決する「緩み防止ボルト」です。 *SUSやチタン合金のような摩擦係数の高い材料でも焼き付きが発生しません。 特別な施工や作業や不要で、ねじを普通に締め付けるだけで、 ステンレスねじの緩みや焼き付きを防ぐことが可能。 SUSねじでの実績も豊富で、食品製造ラインで数多く採用されています! 【モーションタイトの特長】 ■焼き付きがない(凝着や固着防止) → SUSやチタン合金でもOK ■ボルト単体で強力な緩み防止力 ■疲労強度1.2倍 ■作業性は通常ねじと同じで、スルスルと入る ■潤滑油なしでも安定した軸力 ■ステンレスねじでも焼き付かない ■M3~M16まで対応可能 ■ボルトのダウンサイジングにより、軽量化と原価低減を実現 ※詳しくは[PDFダウンロード]から資料をご覧いただくか、お気軽に[お問い合わせ]ください。

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ねじ軸に樹脂製ナット、青銅製ナットを組み合わせた すべりねじ

【短納期!】材質+ねじ径×リードの組み合わせからご使用の装置、環境に合わせて選択可能なすべりねじ

すべりねじ「P-MSS、M-MSS」は、ステンレス製ねじ軸に、樹脂製ナットを組み合わせた製品です。潤滑油の使用を避けたい医療機器、検査機器、耐水性が求められる食品機器などにお使いいただけます。小ロット・多品種で生産し、短納期でお届けします。 -----------------------------【特 徴】------------------------------- ■ねじのサイズ  呼び径4mm,6mm,8mm,10mm,12mm,15mmの6種類。  ねじのリード(1回転移動で進む距離)の種類を増やしました。 ■ナット  PPS製とPOM製の2種類を加え、従来の青銅製ナットと合わせ4種類。 ■軸径、リード、ナット材質の組み合わせ  90通り以上。豊富なバリエーションの中から、最適な組み合わせを選  択可能です。また軸端末の加工も、少ロット、短納期にて対応致します ----------------------------------------------------------------------- ※試作、サンプルなど、お気軽にご相談ください。

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金属 修理 亀裂 補修 割れ 鋳物 鋳鋼 アルミボルト穴 ネジ

金属及び機械設備に発生した亀裂を熱を加えることなく補修いたします。 熱を加えないため、熱ひずみが一切発生しません。

「MS工法(Mechanical Stitch)」は、金属のクラックに対して、メカニカル(機械的)な手法で行う画期的な補修工法(メカニカルスティッチ工法)です。 熱養生を伴う溶接補修と異なり、まったく熱を加えないので ”熱ひずみ” がおこりません。他部位への残留応力が発生せず、新たなクラックなどの2次損傷も防止します。 【特徴】 ■熱による硬化と残留応力が皆無 ■2次損傷をなくす ■安定した品質の維持 →治具などで、統合されたシステム補修 →ノウハウ・経験・実績の積み重ね ■短期間での施工完了 →設備機器の稼働率を大幅に低下させることがない ■安全と環境面で優位 →火を使用しないため、他の設備機器の稼働率低下や環境面への影響がない 詳しくはお問い合わせください。

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射出成型機プラテンねじ穴補修 プラテン補修 ゴム加硫機補修 ネジ

つぶれたねじ穴、ボルト穴、破損したねじ山を元と同様のサイズに補修いたします。従来品とは異なり恒久対策として使用いただけます。

【製品PR】 MS 工法(メカニカルステッチ)によるねじ山補修は精度・耐久性・コストに関して従来の工法と比較し抜群の効果を発揮いたします。 自社の特殊ボルトを使用して補修する技術です。 現地での施工が可能なことから納期短縮、コスト低減が図れます。 従来品と比較し恒久対策が可能となります。 【MS工法特徴】 ■熱による硬化と残留応力が皆無 ■2次損傷をなくす ■安定した品質の維持 →治具などで、統合されたシステム補修 →ノウハウ・経験・実績の積み重ね ■短期間での施工完了 →設備機器の稼働率を大幅に低下させることがない ■安全と環境面で優位 →火を使用しないため、他の設備機器の稼働率低下や環境面への影響がない 詳しくはお問い合わせください。

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