更新日： 集計期間:2026年03月25日～2026年04月21日
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当社製品のガイドローラー全てに使用されているローラーをご紹介します。
当製品は、当社製品のガイドローラー全てに使用されています。 ローラー材質はSUJ2、表面処理は硬質クロムメッキを施しています。 【特長】 ■ローラー材質：SUJ2 ■硬度：高周波焼入れ （HRC58°以上/ 有効硬化深さ0.7mm以上） ■表面処理：硬質クロムメッキ （硬度HV750～/厚み5μ以上） ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
無電解ニッケル、クロムメッキ、ハードクロム、電気メッキ、再メッキ対応可能！
光榮鍍金工業株式会社は、鍍金をはじめとする各種金属表面加工を、 経験と技術で高品質な製品をご提供いたします。 メッキが難しいといわれている、銅・真鍮・アルミニウムなどの非鉄金属 にもメッキを施すことが可能。また、磨耗する製品や部品の新規購入では なく、メッキの肉盛りによる修復・補強での再利用などもご提案できます。 お客様にとって最善・最安価な方法をご提案しますので、ご要望の際は お気軽にご相談ください。 【事業内容】 ■鍍金、金属表面加工 ■再生鍍金（再メッキ） ■特殊素材への鍍金 ■各種金属表面加工 ※詳しくはお気軽にお問い合わせ下さい。
DAIN TINGOOD 207は、有機酸浴、高速めっき対応の光沢スズめっき浴です。全面均一な光沢外観皮膜が得られます。
■ 有機酸、高速めっき対応の光沢スズめっき浴 ■ 標準組成 (Sn2+：45 g/L)、25 ℃、12 A/dm2付近で均一な光沢外観の皮膜が得られます。 ■ 一般的なスズめっき浴に比べ低発泡のため、作業性を向上します。
フッソ塗装、一般吹付塗装、粉体塗装などの吹付塗装(外注)にも対応！
当社では、表面処理技術「全自動半光沢・無光沢錫メッキ」を ご提供しております。 物のアルミ素材への前処理から各種めっきまで、バレル式による 一貫生産が可能です。衣料などの用途でご利用いただいています。 技術的なご相談がございましたら是非ご連絡ください。 【特長】 ■バレル式はめっきの治具跡がつかない ■一貫生産なので安定した品質で大量生産可能 ■アルミは軽量で環境に配慮し、リサイクル性に優れている ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
1個からご注文可能！堀鍍金工業所の無光沢スズメッキをご紹介
メッキ処理を行っている堀鍍金工業所では、無光沢スズメッキを 取扱っています。 主な受注部品は、圧着端子・高電圧ブスバーで対応可能な長さは 1500×300×400となっています。 常温でのめっきなので作業性が良く、はんだ濡れ性や 均一電着性に優れています。 【特長】 ■メッキ速度が速く、主流としてよく使用されている ■常温でのめっきなので、作業性が良い ■スズめっき特有の優れたはんだ濡れ性は抜群 ■優れた均一電着性 ■マットな艶の無い穏やかな色調 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
3m処理可能の光沢錫めっきライン！ブスバーの定尺品から加工品まで迅速に納期対応いたします
株式会社正信では、月産160トンの処理能力を誇るラインが特長の 『光沢錫めっき』を承っております。 ホイストの導入により、定尺銅帯の3m、2.5m、2mのめっき処理が可能。 主にブスバーの定尺品から加工品まで、迅速に納期対応いたします。 その他、はんだ濡れ性に優れた電気・電子部品向けの「無光沢錫めっき」も ご用意しております。 【特長】 ■有効寸法：W300×H700×L3100 ■月産160トンの処理能力を誇るライン ■ブスバーの定尺品から加工品まで、迅速に納期対応 ■ホイストの導入により、定尺銅帯の3m、2.5m、2mのめっき処理が可能 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
あらゆるメッキ加工に挑戦！帝国技研株式会社は不可能を可能にします。
めまぐるしい時代の変化とともに、表面処理技術においても従来の装飾・防錆の用途からハイテク分野への用途拡大によって、処理被膜の機能特性を活かす技術が今求められています。 私たち帝国技研は、こうした時代の要請に応えるべく、いち早く「機能めっき」の領域に進出し、さまざまな素材に対応する技術開発を行っています。 これまで蓄積してきた表面処理技術とノウハウ、そして最新設備の導入などにより、ますます多様・高度化する産業ニーズに的確に応え、リーディング企業としての役割を担っていきたいと考えています。 【事業内容】 [営業品目] ○無電解ニッケルめっき、電磁波シールドめっき、アルマイト ○スズめっき、銅・ブロンズめっき、Cu-Ni-Crめっき ○その他特殊めっき(特殊素材上への電気めっき等) 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。
スズコバ合金めっきとクロムめっきの違いは？
Q：スズコバとクロムめっきの違いは？ A：スズコバルトめっきとクロムめっきの違いは、スズコバルトめっき皮膜は柔らかい金属なのでクロムめっきに比べ耐摩耗性が劣り、耐食性も劣りますが、クロムめっきより安価で付き回り性が良好なめっきです。
シルベックの錫めっき以外に、はんだぬれ性の良いめっきは？
Q：錫めっき以外に、はんだぬれ性の良いめっきは？ A：当社の「ソルダブルニッケルめっき」は錫めっきと同等のはんだ濡れ性があり、ウィスカの発生が無く、かつ安価なめっきです。貴金属めっき（金、銀、白金等）は一般にはんだぬれ性が良いめっきですが、高価です。
DAIN TINGOOD 105は、高速有機酸スズめっき用添加剤です。 リフロー性良好、ワイヤーなどへの高速めっきに対応！
■ 高速有機酸スズめっきに対応 ■ リフロー性良好
シルベックのスズめっきの浴の違いの特徴は？
Q：スズめっきの浴の違いの特徴は？ A： 酸性浴：めっき速度が速い 付き回り性はアルカリ浴に劣る 無光沢、半光沢、光沢めっきが可能 アルカリ浴：めっき速度が遅い（酸性浴の1/2）が、付き回り性が良い、光沢外観は得られない 中性浴：ガラスやセラミックスなど従来の酸性浴、アルカリ浴では侵されてしまう材質へのめっきに適用される、高価
スズめっきは何故はんだぬれ性が良いの？
Q：スズめっきは何故はんだぬれ性が良いの？ A：錫めっきの金属である錫は融点231.9度の低融点金属であり、はんだの成分金属でもあるので、溶融したはんだと良くなじむ事が出来ます。めっき表面に酸化皮膜があっても、柔らかいため容易に破壊され、はんだぬれ性への影響が少ないという事もあります。
錫めっき下地にニッケルめっきすると、接点やコネクタなどの電子部品への金属拡散防止に有効的ってほんとうですか？
Q：錫めっき下地にニッケルめっきすると、接点やコネクタなどの電子部品への金属拡散防止に有効的ってほんとうですか？ A：有効です。例えば、銅めっき上錫めっきの間にニッケルめっきを挟むことで、ニッケルめっき皮膜がバリア効果を発揮して錫めっき皮膜への銅の拡散を防止する事が出来ます。
スズめっきのメリット・デメリットは？
Q：スズめっきのメリット・デメリットは？ A：錫めっきのメリットは、 1. はんだ付けの際、はんだ濡れ性が良い。 2. 柔らかい金属のため酸化皮膜が出来ても摺動などで容易にそれを破壊して錫金属を露出させることが出来る。 3. 綺麗な銀白色による装飾性。 4. 毒性の少ない金属であり、耐食性やタイ薬品性も良好。 デメリットは 1. ウィスカの発生。 2. 経時変化によりめっき表面に酸化皮膜が生成し、灰色の光沢のない外観になりやすい。
ソルダブルニッケルめっきの最小膜厚と最大膜厚、推奨膜厚を教えて下さい。
Q：ソルダブルニッケルめっき（はんだ付け用電気ニッケルめっき）の最小膜厚と最大膜厚、推奨膜厚を教えて下さい。 A：すずめっき同等のはんだ濡れ性を得るためには、最低３μm、推奨５μmです。 ただし５μm以上つけてもはんだ濡れ性は「変化なし」のため、バレルを使ったソルダブルニッケルめっきでは図面指定3〜6μmとさせていただいております。
ウィスカのないスズメッキは出来ますか？
Q：ウィスカのない錫めっきは出来ますか？ A：出来ません。錫めっきはウィスカを発生する可能性が常にあります。発生を抑制するために、下地にニッケルめっきをつけたり、リフローしたりすることで多少は発生を抑えられますが、完全ではありません。ハンダは、錫と鉛の合金ですが、錫に鉛を添加することでウィスカ発生抑制に効果があります。今は、RoHS指令により鉛が使えないために、代替えハンダめっきとして、スズービスマス、スズー銀、スズー銅などが開発されています。しかし、これもウィスカ抑制の効果については、多少はありますが完全ではありません。
鉄及びその合金、焼結金属、銅及びその合金などの母材にメッキ可能！
当社では、表面処理技術「錫ニッケル合金メッキ」をご提供しております。 物のアルミ素材への前処理から各種めっきまで、バレル式による 一貫生産が可能です。衣料などの用途でご利用いただいています。 技術的なご相談がございましたら是非ご連絡ください。 【特長】 ■バレル式はめっきの治具跡がつかない ■一貫生産なので安定した品質で大量生産可能 ■アルミは軽量で環境に配慮し、リサイクル性に優れている ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
ラック式、バレル式を始め、様々な表面処理に対応可能です！
当社では、表面処理技術「スズ・ニッケル合金メッキ(黒、白)」を ご提供しております。 物のアルミ素材への前処理から各種めっきまで、バレル式による 一貫生産が可能です。衣料などの用途でご利用いただいています。 技術的なご相談がございましたら是非ご連絡ください。 【特長】 ■バレル式はめっきの治具跡がつかない ■一貫生産なので安定した品質で大量生産可能 ■アルミは軽量で環境に配慮し、リサイクル性に優れている ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
アルミは軽量で環境に配慮し、リサイクル性に優れています！
当社では、表面処理技術「黒色スズ・コバルト合金メッキ」を ご提供しております。 物のアルミ素材への前処理から各種めっきまで、バレル式による 一貫生産が可能です。衣料などの用途でご利用いただいています。 技術的なご相談がございましたら是非ご連絡ください。 【特長】 ■バレル式はめっきの治具跡がつかない ■一貫生産なので安定した品質で大量生産可能 ■アルミは軽量で環境に配慮し、リサイクル性に優れている ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
シルベックのスズ・コバルト合金めっきの特徴
スズ-コバルト合金めっきの特徴 １．代替えクロムとしてバレルめっきが可能です。 ２．クロムめっきと比べると皮膜硬度が低いですが、下地にニッケルめっきを施すことで耐食性と強度を確保できます。 ３．クロムと同様に変色しにくい皮膜です。 ４．複雑形状でも、つき回りの良いスズ-コバルトめっきがバレルで可能です。 ５．RoHS指令対応です。 ６．工法：バレルめっき（回転めっき）
アレルギーや環境に配慮した表面処理にも対応！アルミ及びアルミダイカスト、ステンレスなどに対応！
銅錫合金メッキ(黒、白)(ニッケルフリーメッキ)をご提供しております。 装飾部品・自動車部品・電子部品・電力部品など、幅広い分野の製品に対し、めっき処理を行っております。 製品サイズは大小を問わず対応しており、少量試作から量産まで短納期で対応可能です。 近年注目されているのが、銅錫合金めっき（ニッケルフリーメッキ）です。 ニッケルアレルギーへの対応が可能なうえ、高い導電性と耐食性を持ち、従来のニッケルめっきの代替として、電子部品やコネクタ・端子類などに幅広く採用されています。さらに、はんだ付け性も良好で、環境対応と機能性の両立を実現しためっき処理です。 環境対応にも力を入れ、品質管理・不良対策を徹底。コスト削減・安定供給・安全性を追求しています。 対応材質も豊富で、 鉄およびその合金・銅およびその合金・亜鉛ダイカスト・洋白・アルミおよびアルミダイカスト・ステンレスに対応可能です。 信頼と実績のあるめっき工場として、お客様の製品に最適なめっき処理をご提案いたします。ぜひお気軽にご相談ください。 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
シルベックのアルオンめっきの特徴
「アルオンめっき」の特徴 アルミニウムに軽量化と耐食性＋目的の機能を付加 １．アルミニウムであれば材質を選ばない ２．下地めっきを含め10μｍ～30μm程度のめっき膜厚で優れた耐食性を確保 ３．めっき膜厚は目標とする耐食性により調整可能 ４．最上層のめっき皮膜は用途（例：ハンダ付け、電導性、耐摩耗性、カシメ性など）に応じてニッケル、すず、銀、金、クロムなど様々な選択が可能 ５．形状によりバレルめっきすることで接点痕が無い高機能めっきとコストダウンを達成 ６．素材の表面状態を調整することで、光沢めっき外観から、梨地調の艶消し外観まで対応可能
電気金-スズめっき
金－錫合金は、Au/Sn=80/20(wt%) 組成で共晶点を示し、この合金の融点は280℃である。本合金は、非酸化性でハンダ付け性が良く、固有抵抗が小さい、クリープ特性、潤滑性や耐摩耗性が向上する等の特性から高温度接合材料として、携帯電話等の高周波デバイス、光電子パッケージ、実装部品、光通信部品の他、保護素子材料、摺動部品、装飾品等の分野で使用されている。金－錫合金材料の多くは冶金的に作製されたリボン又はペレット品が用いられているが、高密度実装に伴う狭ピッチ化には適用困難な問題が生じてきている。本めっき浴は、微小部品のバレルめっきが可能で、均一な共晶組成のめっき皮膜を得ることが出来ます。
弊社が得意とする『スズメッキ』も設備を増設し、従来よりも30%UPで受注が可能になりました！※資料進呈
当社は工作機械部品や建築部品、医療機器部品、産業機械部品など、 幅広い分野でメッキ・表面処理を手掛けています。 この度、『スズメッキ』の設備を更新し、従来の30%UPで受注が可能に！ また、当社で行っているメッキ・表面処理について、 光沢の有無や対応している素材・サイズ、用途例などをまとめた 『メッキの選定ガイド』を進呈中です。 メッキ・表面処理をご検討中の方は、ぜひご覧ください。 【取り扱い品目】 ◎銀メッキ ◎スズメッキ ◎無光沢スズメッキ ◎亜鉛メッキ ◎ニッケルメッキ ◎クロームメッキ ◎硬質クロームメッキ ◎銅ストライクメッキ ◎四三酸化鉄皮膜処理 ◎リン酸マンガン処理 ◎白上 ◎サンドブラスト処理 ◎研磨処理 ※本資料は「PDFダウンロード」よりスグにご覧いただけます。 お問い合わせもお気軽にどうぞ。
無電解ニッケル、クロムメッキ、ハードクロム、電気メッキ、再メッキ対応可能！
光榮鍍金工業株式会社は、鍍金をはじめとする各種金属表面加工を、 経験と技術で高品質な製品をご提供いたします。 メッキが難しいといわれている、銅・真鍮・アルミニウムなどの非鉄金属 にもメッキを施すことが可能。また、磨耗する製品や部品の新規購入では なく、メッキの肉盛りによる修復・補強での再利用などもご提案できます。 お客様にとって最善・最安価な方法をご提案しますので、ご要望の際は お気軽にご相談ください。 【事業内容】 ■鍍金、金属表面加工 ■再生鍍金（再メッキ） ■特殊素材への鍍金 ■各種金属表面加工 ※詳しくはお気軽にお問い合わせ下さい。
