更新日： 集計期間:2025年09月24日～2025年10月21日
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軽量化と耐食性の求められる外装品、機構部品等に様々な機能の付加が可能。
アルミニウム上の高耐食性メッキ アルオンメッキとは、A１１００をはじめ、A２０１７、A５０５２等のアルミニウム合金や、ADC１２の表面に、下地メッキを含め10μｍ～30μm程度のメッキ厚により、優れた耐食性を持つメッキ処理です。メッキ厚みは目標の耐食性により変更できます。また最上層のメッキは用途に応じてニッケル、金、銀、クロムなど様々な選択が可能です。 【特長】 ○軽量化 ○耐食性 ○様々な機能の付加が可能 →電導性・はんだ濡れ性・耐摩耗性等々 ○下地メッキ膜厚25μmの最上層にクロムメッキ(環境規制対応) ○塩水噴霧試験５００時間クリア ○軽量化とコストダウンが可能 →耐食性目的のため素材に黄銅を採用していた場合 →アルオンメッキにより素材をアルミに変更 ○接点痕が無い ○高機能化 ○光沢メッキ外観から、梨地調の艶消し外観まで対応可能 詳しくはお問い合わせ、もしくはカタログをご覧ください。
熱処理なしで様々なめっき特性を付与できます！
チタンは鉄とアルミの中間の比重をもち、高強度で軽い非磁性の金属です。チタンは表面に安定な酸化皮膜が生成するため高い耐食性をもちますが、その酸化皮膜により、接触抵抗値が高い傾向にあります。 また耐食性に優れる反面、摩耗に弱い部分があります。 【特長】 ・熱処理を用いず、チタン材へ密着の良いめっきをつけることが可能です。 ・ニッケル下地を用いて貴金属めっきだけでなく各種めっきに対応しています。 ・銅めっきやニッケルめっき皮膜を施すことで、電気伝導性や耐摩耗などチタン材料の特性に機能を付与できます。 ・熱処理を用いずに密着を確保するため、めっき後の電気炉を用いた後工程が不要です。
大阪府立産業技術研究所との共同開発！NAC-44Wでは得られない耐食性を実現！
電解ニッケルタングステンリン『NAC-6000』は、 大阪府立産業技術研究所との共同開発にてPを含有することで 「NAC-44W」では得られない耐食性を実現しました。 PおよびWの含有量は調整可能です。 処理可能サイズは、鉄・ステン・銅・真鍮・アルミすべて400×400×400です。 【特長】 ■大阪府立産業技術研究所との共同開発 ■NAC-44Wでは得られない耐食性を実現 ■PおよびWの含有量は調整可能 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
自動車用コネクタ部品や産業用、民生用と幅広い活用の錫（スズ）めっき
伝導性、半田付け性、耐蝕性に優れる錫によるめっきは、常に確実で安定した働きが求められるコネクタ端子などに適しています。ハイジェントでは自動車用をはじめ、産業機器の制御版、白物家電用のコネクタ部品等、様々な用途のめっきを生産しています。錫めっき可能な素材仕様は、材質：銅・銅合金・SUS・42合金・鉄・アルミ、全面めっき：板厚0.08～2.5mm・幅8～300mm、部分めっき：板厚0.1～2.5mm・幅10～100mm、下地の種類：銅・ニッケルとなっています。 詳しくはお問い合わせ、もしくはカタログをご覧ください。
銅めっきは高い導電性と優れた密着性を有することから、電子部品などの基板や接点部の下地処理として多くのご要望を頂いております。
弊社の取扱い製品についてご紹介をさせていただきます。 装飾部品（アパレル）、自動車部品、電子部品、電力部品、家財部品、玩具部品など、幅広い分野の製品に対してめっき処理を行っております。製品サイズも大小問わず対応可能で、ラック・バレルによる各種加工に柔軟に対応しております。 千葉県・茨城県・埼玉県・東京都・神奈川県をはじめとした関東エリアを中心に、品質管理・不良対策・環境対応・コスト削減を重視しながら、新しい分野への取り組みにも積極的に参入しております。 当社では「銅めっき」にも対応しており、高い導電性と優れた密着性を有することから、電子部品などの基板や接点部の下地処理として多くのご要望を頂いております。特に銅は、後工程での銀めっき・金めっきとの相性も良く、多層めっきのベースメッキとして最適です。 対応材質は、鉄及びその合金、銅及びその合金、亜鉛ダイカスト、洋白、アルミ及びアルミダイカスト、ステンレスなど多岐にわたります。 短納期での対応も可能ですので、めっき処理をお探しの際は、ぜひ一度ご相談ください。 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
A.電気ニッケルメッキ後にカシメをしてもニッケルメッキ皮膜が割れないめっきが可能です。
ニッケルメッキ後、またはニッケルクロムメッキ後の組み立て時にカシメて止めたいのだが、メッキ皮膜が割れてしまうというご相談がよくあります。 当社のメッキならカシメで割れないメッキが可能です。 ニッケルクロムメッキの場合割れる原因はニッケルメッキ皮膜です。 通常の光沢ニッケルメッキは、HV550〜600程度でカシメ時に皮膜が曲げ伸ばされることで割れることがよくあります。 しかし、当社のニッケルメッキは、展延性の良いメッキ皮膜を析出させることで、カシメても割れないニッケルメッキが可能です。 バレルめっきでも、治具めっきでも対応が可能です。
錫めっき（スズめっき）は、優れたはんだ付け性、耐食性、電気伝導性を持ち、主に電子部品・電力関連部品などに多く採用されています。
錫メッキ(半光沢・無光沢)(有機酸浴)をご提供しております。 弊社は、装飾部品（アパレル）・自動車部品・電子部品・電力部品・家財部品・玩具部品など、幅広い分野の製品に対しめっき処理を行っております。製品サイズは大小問わず対応可能で、少量試作から量産まで柔軟に対応いたします。 錫めっき（スズめっき）は、優れたはんだ付け性、耐食性、電気伝導性を持ち、主に電子部品・電力関連部品などに多く採用されています。さらに、鉛フリー対応が可能で環境負荷が少ないことから、RoHSなどの環境規制にも対応できるめっき処理です。 加工方法も自動機・ラック・バレルに対応し、短納期・コスト削減を両立。品質管理・不良対策も徹底し、安心してご依頼いただける体制を整えております。 対応材質も幅広く 鉄およびその合金、銅およびその合金、亜鉛ダイカスト、洋白、アルミ・アルミダイカスト、ステンレスに対応可能。 信頼と実績のあるめっき工場として、お客様のご要望に応じた最適なめっき加工・めっき処理をご提案いたします。ぜひ一度ご相談ください。 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
光沢銀めっきは、優れた導電性と熱伝導性を持ち、コネクタ・スイッチ・端子などの接点部品に最適です。
弊社の取扱い製品についてご紹介をさせていただきます。 装飾部品（アパレル）、自動車部品、電子部品、電力部品、家財部品、玩具部品 等、幅広い製品にめっき処理をさせて頂いております。製品サイズも大、小取り扱っており、また新しい分野への取り組みも積極的に参入させて頂いております。 特に電子部品や電力部品向けには 光沢銀めっき をご提案しております。 光沢銀めっきは、優れた導電性と熱伝導性を持ち、コネクタ・スイッチ・端子などの接点部品に最適です。また無光沢銀と比べ耐硫化性や接触抵抗の安定性に優れており、高電流環境や精密電子機器でも長期にわたり高い信頼性を発揮します。 さらに光沢性により表面状態が均一で、美観性と機能性を両立できる点も特徴です。 また、自動機による量産処理や吊るし（ラック）・バレルめっきによる多様な工法を備え、短納期・コスト削減・品質管理・不良対策に取り組んでおります。 千葉県・茨城県・埼玉県・東京都・神奈川県を中心に、関東および全国のお客様へ、信頼性の高いめっき処理をご提供しております。 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
無光沢銀めっきは低接触抵抗・高導電性に優れ、はんだ付け性が良好で信頼性が求められるコネクタや接点部品に最適です。
弊社の取扱い製品についてご紹介させていただきます。 弊社は装飾部品（アパレル）、自動車部品、電子部品、電力部品、家財部品、玩具部品など、幅広い製品にめっき処理を行っております。製品サイズも大物から小物まで対応可能で、また新しい分野への取り組みも積極的に参入させていただいております。 中でも 無光沢銀めっきは、電子部品や電力部品向けに多く採用されている処理です。光沢を抑えた皮膜は低接触抵抗・高導電性に優れ、さらに拡散しやすい特性によりはんだ付け性が良好で、信頼性が求められるコネクタや接点部品に最適です。光沢銀めっきと比較しても高電流や高周波領域でも安定した性能を発揮します。 加工方法としては自動機・吊るし（ラック）・バレルといった方式を取り入れ、品質管理・不良対策・環境対応・コスト削減を徹底しております。 千葉県・茨城県・埼玉県・東京都・神奈川県をはじめ関東一円、さらには全国からのご依頼に対応可能です。短納期でのめっき加工・めっき処理をお考えの際は、ぜひ弊社めっき工場にご相談ください。 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
膜厚薄目ですが、溶融Znめっきの約20倍の耐食性があります
ガルバリ55とは溶融亜鉛めっき（ドブめっき）の耐食性向上を目的に、アルミニウムを55％添加した55％Al-Znめっきのことです。非常に優れた防食性を発揮します。その理由は、アルミと亜鉛の複合腐食生成物が持つ高耐食性と、亜鉛が自ら溶け出し鉄を錆から守る犠牲防食作用によるものです。溶融Znめっきの5～20倍の耐食性があります。道路・土木・建築・鉄道・電力・電信・化学プラント等の締結金具の塩害や融雪剤ならびに酸性雨対策として最適です。 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをご覧ください。
弊社ではチタン電極へのプラチナめっきを行っております。 また、協力工場によりチタン電極の製作も承ります。
【チタンの性質】 チタンは強度が高くその強度はおよそ鉄の2倍、アルミの3倍と言われ、それに加え軽くしなやかな特徴を持つ金属です。 又耐食性が強く、金属アレルギーを引き起こしにくく安全で化学的に安定的な金属と言われています。 そういった特徴を持っているチタンですが、空気中や水中でも酸化被膜を常に生成しています。それがあるとめっきを被膜出来たとしても密着性を得るのが非常に難しいというデメリットも持っています。 【プラチナめっきの性質】 弊社ではそのチタンへの直付けプラチナめっきが可能であり、密着性への信頼もお客様から頂いております。 プラチナめっきは耐酸化性、耐食性や耐熱性、導電性に優れ、化学的に安定なため白金電極に多く使われております。 又、プラチナ自体も金属アレルギーを引き起こしにくいのでチタンの優れた特性を損なうことはございません。 【プラチナめっき可能なチタン素材】 ・純チタン ・64チタン
シルベックでは、FAKRA/USCARコネクターの 金属ハウジングに最適なめっき設備を保有しています！
車載高速伝送系のコネクタの一つとして、ドイツのFAKRA規格準拠コネク タや米国のUSCARコネクタの製品開発が活発化しております。
Q&A: Q.3価クロムめっきと3価クロメートは違う処理ですか？ A.違う処理となります。違いについて回答します。
3価クロムめっきは、3価クロム化合物を使用したクロムめっきです。 3価クロメートは化成処理です。 3価クロム化合物である塩化クロムや硫酸クロムを使用したクロムめっきも、3価クロム化合物を0価に還元して析出させためっきですので、 めっき皮膜はクロム金属であり、3価クロム化合物、6価クロム化合物ともに含有しません。（ RoHS指令対応可能です） 3価クロムめっきはニッケルめっきの上にめっきすることが一般的であり、母材はめっきできる金属であれば選びません。 3価クロムクロメートは3価クロムを使った化成皮膜を科学的に生成する化成処理であります。 3価クロム化合物を使用した化成処理皮膜は、水酸化クロム、酸化クロム（3価クロム化合物）等による化成処理皮膜ですので、6価クロム化合物は含有しません。 （ RoHS指令対応可能です） 3価クロム化合物を含む皮膜を亜鉛やアルミの表面に生成させることで高い耐食性を得ることができます。 一般的に3価クロメートは、亜鉛めっき後に処理することが圧倒的に多く鉄の防錆処理として普及しております。 当社では、アルミに直接3価クロメートすることも可能です。
めっき上に各種コーティング（塗装）を行うことで様々な機能性を付与する「複合表面処理」をワンストップで対応致します！
当社は亜鉛／亜鉛合金めっきと各種の機能を持った30数種類のコーティング（塗装）を手掛けており、お客様のご要望に応じた表面処理をご提案致します ◆複合表面処理 3mm～8mm程度のファスナー部品をはじめとした小型部品の複合表面処理が得意で高耐食性・電食防止の付与にとどまらず高耐食の漆黒外観・潤滑・耐熱など様々なご要望にお応えします ・めっき後に各種コーティングを組合わせて処理します ・任意のトルク係数に調整します ・使用環境に合わせた絶縁性を付与します ・ノンクロム、六価クロムフリーが基本です ◆亜鉛ニッケル合金めっき（酸性浴高ニッケル） ・塩水噴霧試験で2000時間赤錆発生無しの高耐食性 ・三価クロメートは白色、黒色共に対応 ・酸性浴で処理を行うことで高炭素鋼・各種焼入品等、ジンケートでは対応しづらい素材に処理できます ◆亜鉛アルミフレーク塗装（ジオメット・メタスYC・マグニ） ・亜鉛とアルミの金属フレーク塗料は水系と溶剤系のどちらも有し、製品形状や要求特性に合わせた処理が可能です ・六価クロムフリーでありながら優れた耐食性と液性状で液溜まりを抑え、綺麗な外観を提供します
メッキ・『塗装』・『コーティング』、製品に適した表面塗装を対応します。めっき＋塗装で品質の向上、再メッキ加工も対応します。
●生産能力は抜群です。 ●多彩なバリエーションを提案します。 ●工程管理がしっかりしています。 メッキ種類：金メッキ／銀／銅／ニッケル／ロジウム／ピンクゴールド 18K金／黒ニッケル／光沢錫／半光沢ニッケル／パールニッケル 銅・錫・亜鉛の三元合金／無電解ニッケル／銅・錫合金 ニッケルレス メッキ方法：ラック、バレル
