更新日： 集計期間:2025年08月13日～2025年09月09日
※当サイトの各ページの閲覧回数を元に算出したランキングです。
61～75 件を表示 ／ 全 116 件
千尋金属では亜鉛メッキ処理を専門に行っています。
千尋金属では亜鉛メッキ処理を専門に行っています。 「亜鉛メッキ」は、代表的な防錆めっき法として広範囲な分野で活用されています。 鉄の防錆にきわめて効果的であることに加え、めっき浴及びクロメート処理の進歩によって外観性能も向上し、装飾的用途での評価も高まっています。 【着色亜鉛めっき（クロメート）の特徴】 ○皮膜に6価クロムを一切含まない ○環境に優しく、RoHS指令・ELV指令にも対応 ○従来の6価クロメート（ユニクロ）以上の耐食性 ○今までにない色彩を表現できる 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。
ニッケルめっきの代替として使用可能、環境にやさしい三元合金めっき
環境にやさしい、従来のスペキュラム合金めっき（Cu+Sn）に亜鉛を添加した、 三元合金めっき（Cu+Sn+Zn）です。 【特徴】 ○非磁性 ○腐食、耐食性に優れている ○高硬度・耐摩耗に優れている ○金属アレルギー対策に有効 ○抗菌作用 ○耐変色性、耐食性においては銀めっき皮膜に比べ格段の向上 ○レアメタルを使用しないため、価格変動に左右されず安定供給 ○最大の特徴は、非磁性、高硬度、機能的多用途、薄膜、色は光輝白色 ○高周波特性などの電気的特性は銀めっきと同等で、 ニッケルめっきの代替として使用可能 ●詳細は、カタログダウンロードもしくはお問い合わせ下さい。
めっきでの防錆、防蝕、耐磨耗加工。小ロット、試作にも対応いたします。
新潟メタリコン工業株式会社が創業以来歩み続けてきた道は、金属の防錆、防蝕、耐磨耗加工の分野における技術開発の道程にほかなりません。 昭和２５年に総合金属表面処理業のミナトメッキとしてスタート、２８年にはメッキよりも活用範囲の広い金属溶射の分野を開拓し、広範なニーズに対応できる体制をめざしました。 当時、金属溶射はまだ地方において普及しておらず、当社独自の技術開発も功を奏し、地域ユーザーから好評を頂きました。 昭和３６年には改組し、社名を新潟メタリコン工業株式会社としました。これを契機に、企業としての内部組織を整備し、設備拡充を図るとともに近代的な企業形態に生まれ変わりました。 そして激しく移り変わる技術革新の波に乗り遅れることなく、常に積極的な技術の習得を行い現在に至っています。 世界のトップをいくダウコーニング社や日本カニゼン社とも技術提携を行い、新分野として、無電解ニッケルメッキへの進出もしました。 新潟メタリコン工業株式会社は、高度な技術を地域に提供することを社会的使命として、前進したいと思います。 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。
各種めっき処理に対応しております！
当社では、主に金属製品への機能めっきの処理を承っております。 また、形状保持能力の高い無電解ニッケルめっきや、ステンレス鋼材への 防錆処理（独自技術）などといった処理も得意です。 表面処理に関する新技術開発に関しても当社工場にて行っています。 ご要望の際はお気軽に、お問い合わせください。 【対応可能なめっき処理】 ■電気亜鉛めっき ■無電解ニッケルめっき ■真鍮めっき ■銅めっき ■黒染め など ※詳しくは、お気軽にお問い合わせください。
シルベックの亜鉛ダイカストへの表面処理について
シルベックは長年に渡り亜鉛ダイカストへのめっきについて研鑽を重ねてまいりました。特に精密亜鉛ダイカストへのめっきについては当社の特徴の一つと言えるほどノウハウを所有していると自負しています。 亜鉛ダイカストは優れた工法でありますが、素材欠陥をゼロにすることも困難であります。 また、亜鉛ダイカストは、再めっき処理が難しい素材でもあります。そこを深く理解した上で、ダイカスターと当社が協力して、亜鉛ダイカスト品質作り、マッチングした工程設計でめっきをしなければ安定した製品を作り上げることはできません。 ダイカスター様の製品を当社のめっきや化成処理で安定した良品に仕上げるためのノウハウを駆使しながら日々多くの亜鉛ダイカスト品へめっき処理させていただいております。 お困りのことがございましたら、お気軽に当社へご連絡ください。必ず、何かしらの提案や見解をお伝えさせていただきます。 【めっき】 【化成処理】 【塗装・印刷】 【研磨・梨地】
めっきの輝きをデザインする一級技能士軍団
旭産業株式会社は、製品をよりいっそう輝かせる総合めっき会社です。 全国鍍金コンクール、厚生労働大臣賞6回受賞の実績を有し、 アリからゾウの大きさのものまで対応します。 また、厚付け・多重メッキ、マスクにも対応いたしますので ご要望の際はお気軽にお問い合わせください。 【主な業務内容】 ■機械部品 ■家電部品 ■装飾品（自動車部品など） ■その他各種めっき ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
シルベックの「D-ZEROめっき」の特徴
亜鉛ダイカスト：D-ZEROめっきの特徴 素材寸法を変えずに銅＋ニッケルめっきを指定膜厚でつけることができます。 お任せください、当社では、指定部分をターゲットとし、素材寸法を変えずにめっきすることができます。
機能性に優れた「めっきとコーティング」の特徴などをご紹介。 表面処理の特徴＆用途資料を無料進呈中！
「金属を錆から守る」防錆を主とし、めっきやより過酷な環境にも耐えられるコーティング処理を行っております。また、めっきとコーティングの複合表面処理技術で新たな要求機能にも対応しており、その特徴や用途をまとめて掲載しています。 ■こんなお困りごとありませんか？ ・金属の腐食・錆を今まで以上に防止したい ・建築物など屋外で使用する部品に対して紫外線などによる変色防止や耐食性を向上させたい。 ・自動車や二輪車に使用する部品に対して、摩擦係数の調整や摩耗の低減が出来ないか… ・異種金属との電食を防止させたい。 ・製造過程でネジを色別させたい。（ブラック（艶消し・艶有り）、 クリア、ホワイト、レッド、シルバー、オリーブ、ブラウン） ※用途開発やコストに応じた機能皮膜をご提案致します。 金属表面処理に関する下記のようなお困りごとなどございましたら、ぜひご相談ください。 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
お客様が期待する以上の品質の製品を納品いたします！
有限会社山紅は、主に金属めっき加工（フープめっき）を取り扱い事業を 展開している会社です。 特にフープめっきの中でも素材をプレス成形前にめっきする「先めっき」 を専門とし、部品の変形がなく、プレス金型にやさしく、金型の長期使用 を可能にします。 素材、仕様、数量、納期などが未定でもお気軽にご相談ください。 【扱い品目】 ■金属めっき加工（フープめっき） ※詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
アルミダイカストへの無電解ニッケルめっき！品質改善事例をご紹介
お客様が抱えている品質問題を当社めっき、表面処理技術で解決した課題の事例をご紹介します。 アルミダイカスト企業のI社様は、電気ニッケルめっき＋クロムめっき仕様のアルミダイカスト製品の内径の耐食性が悪く困っており、当社ウェブページからの問合せで来社されました。 そこで、無電解ニッケルめっきを提案し、無電解ニッケルめっき＋クロムめっきという仕様で試作し、JIS中性塩水噴霧試験の結果、内径部72時間白錆発生なしをクリアして量産の受注に至りました。 【事例】 ■アルミダイカスト企業 I社様 ■解決した課題 ・アルミダイカスト耐食性改善 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
製品価値をさらに高める表面処理を承ります
株式会社カワイ化工山形工場では、各種表面処理加工を行っており、 手塗り吹付塗装や無電解ニッケルめっき、化成処理(三価、ノンクロム、 六価)、カチオン電着などの単体、複合表面処理に対応できます。 半自動無電解ニッケルメッキ及び、アルミ・亜鉛・鉄・合金上の 耐蝕性被膜の特殊な技術を開発。 品物の形状により塗装の方法を検討し、効率のよい作業を行っております。 【事業内容】 ■無電解ニッケルめっき ■アルミニウム化成処理 ■カチオン電着塗装 ■溶剤吹き付け塗装 ■シルク・パッド印刷 など ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
アルミダイカストのメッキのことなら当社にお任せください！
株式会社神港鍍金工業所は、鉄素材やアルミ及びアルミダイカスト 上に無電解ニッケルメッキを行っております。 公差の厳しい部品などにも＋2μmの範囲でメッキ処理が可能。 また、当社では、亜鉛・アルミダイカスト部品、鉄素材部品などの 部品をご提供していただくメーカー様への返品率の大幅な低減を 実現しています。 【事業内容】 ■ダイカスト上のメッキ全般 ■各種金属上のトリプルニッケル・マイクロポーラス ■クロムメッキ・化成処理（アロジン） ■有機含浸処理・無電解ニッケル・アルマイト・硬質アルマイト ■バフ研磨・バレル研磨 ■ホーニング加工 ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
【新潟燕三条】金属加工の産地で長年の実績！光沢ムラやシミ等のめっきトラブル改善実績も多数あり。
～丁寧な作業、品質の高さに自信あり～ 取扱実績は、工具メーカー・機械装置メーカー・エアコンメーカーなど多岐にわたります。 対応できる材質には制限がありますが、鉄・銅・真鍮などには幅広い表面処理をご提案できます。 特に鍛造品や熱処理品への表面処理は多くの実績があり、量産品質の高さ、納期対応、トラブル改善のノウハウを豊富に持っています。 ★めっき光沢や色ムラなどの改善 長年の経験から、製品形状や材質・素材状態に応じて最適な治具・処理条件を検討します。 必要に応じて光沢やキズ・汚れの検査を全数実施し、外観品質を管理します。 ★シミや変色などを防止 めっき後のシミや変色といったトラブルに対し、めっき皮膜の耐食性を向上させる方法をご提案します。 ★めっき品のキズや打痕、擦れ跡の防止 製品を丁寧に取り扱い、めっき工程内はもちろん、完成品の梱包方法を含め対策を講じます。 ★めっき後の製品寸法の改善 めっきの種類によっては1㎛単位で成膜条件を調整し、膜厚測定器で測定し管理します。 他にも多数のめっき・化成処理のトラブル改善実績があります！ 詳しくはお気軽にお問い合わせください。
三価クロムめっきと三価クロメートは違いますか？
Q：三価クロムめっきと三価クロメートは違いますか？ A：両者は全く異なる技術です。めっきは金属で素材を覆う技術、クロメート処理は化成処理です。三価クロムめっきはニッケルめっきの上にめっきすることが一般的であり、母材はめっきできる金属であれば選びません。しかし、三価クロメートは、亜鉛めっき後に処理することが一般的ですが、アルミダイカスト、亜鉛ダイカストに直接三価クロメートすることも当社では可能です。
めっき処理、化成処理などの表面処理はセルバにお任せください。
めっき処理、化成処理などの表面処理は、工業製品にとって単に装飾や防錆だけではなく、新機能を付加する技術として欠くことが出来ません。 有限会社セルバは、多品種少量生産、試作品から量産品までお客様のご要望に迅速な対応を心がけています。 特に、電気めっき（ブラックニッケル、金めっき）、化成処理（ステンレスの黒染め、真鍮の黒染め、銅・リン・青銅の黒染め、ステンレスの化学研磨等が特色のある分野です。 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをご覧ください。
