めっきのメーカーや取扱い企業、製品情報、参考価格、ランキングをまとめています。
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めっき(ニッケル) - メーカー・企業と業務用製品 | イプロスものづくり

更新日: 集計期間:2026年03月25日~2026年04月21日
※当サイトの各ページの閲覧回数を元に算出したランキングです。

めっきの製品一覧

451~480 件を表示 / 全 761 件

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【表面処理技術】クロムめっき 

RoHS指令対応!クロム独特の美麗な白色光沢外観を利用した装飾めっき

クロムめっきを大別すると、硬質クロムめっき(工業用クロムめっき)と 装飾クロムめっきの2種類に分けられます。  硬質クロムめっきは、クロムめっきを5μm~500μm程めっきして、耐摩耗性と 耐摩擦係数の小ささを利用した製品に採用されます。 当社のクロムめっきは、装飾クロムめっきで下地にニッケルめっき等をして、 0.25μm~1.25μm程のクロムめっきをします。 クロム独特の美麗な白色光沢外観を利用した装飾めっきですが、クロムは 耐食性が高く、硬く耐摩耗性があり、変色しにくい優れためっき皮膜です。 【特長】 ■RoHS指令対応 ■弱電部などにつき回りにくい ■工法:治具使用(静止めっき) ■適応素材:ニッケルめっき品 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。 【連絡先】 TEL: 048-994-5931 FAX: 048-994-5935 E-mail: info@silvec.co.jp

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【めっき加工】金めっき

絶対の機能と品質が求められる中枢にふさわしい、金めっき

抜群の耐食性と美しい光沢の金は装飾めっきが知られますが、ハイジェントではコネクタ等の機能めっきを扱っています。最も安定した金属のため、確かな安全性が求められる自動車エアバッグなど安全装置やアクセル制御システムに組み込まれる基幹機能に貢献しています。長所は、接触抵抗が低い、ボンディング性がよい、短所は、金属単価が高い(対応策 部分めっき)などがあります。Auめっき可能な素材仕様は、材質:銅・銅合金・SUS・42合金、サイズ:板厚0.1~0.8mm・幅10~60mm、下地:銅・ニッケル、複合めっき:Sn及びRSnとの2色めっきとなっています。 詳しくはお問い合わせ、もしくはカタログをご覧ください。

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【株式会社金属被膜研究所】無電解ニッケルめっき

大型槽から小型槽まで多種多様な製品に対応!膜厚均―性10%以下を保つことが出来ます

金属被膜研究所では、『無電解ニッケルめっき』の新たなシーズを創造し、 多種多様な市場ニーズに応えるべく、技術開発力の更なる強化に 取り組んでおります。 主に半導体製造装置部品、液晶製造装置部品、真空装置部品等に使用。 最近ではクロムめっきやアルマイト処理の代替としても広く 利用されてきております。 【特長】 ■小物から大物までめっき処理可能 ■多品種少量生産を得意としており、1点から承っている ■止め穴の奥までめっきを施すことができる ■大変優れた防錆効果を示す ■高品質な製品と短納期でご提供 ※当社のグループ会社の株式会社金属被膜研究所の事業のご紹介となります。 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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硫黄系添加剤不使用の低りん無電解ニッケルめっき

サルファ(硫黄)フリー!これまでネックとされてきた長期的なはんだ濡れ性の維持が可能になりました

従来の低りん無電解Ni-Pめっきでは出来なかった「硫黄系添加剤不使用」を実現したことにより、 これまでネックとされてきた長期的なはんだの濡れ性の維持が可能になりました。 膜厚の均一性に優れるため、ヒートシンクのフィンなどの形状に対してもばらつきなくめっきができます。 【特長】 ■Ni皮膜のP(りん)含有量が2~4wt% と低く、はんだ接合時の  「ニッケル食われ」をほとんど生じないため信頼性の高いはんだ接合が可能 ■硫黄系の添加剤、不使用のため長期的なはんだの濡れ性を維持出来るほか  耐変色性、耐酸性に優れためっき皮膜が得られる ■めっき後の熱処理をせずにHv680の高硬度皮膜が得られ、耐摩耗性に優れる ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問合せください。

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黒色ハイニッケル亜鉛合金めっき

三価黒の2~3倍の耐食性を実現!三価黒の短所である「色合いが悪い」「キズに弱い」を大幅に改善!

通称:「ハイニッケル黒」と呼ばれる表面処理です。ニッケル15%と亜鉛85%の合金鍍金に化成処理を施すことにより、三価黒の2~3倍の耐食性を実現しました。三価黒の短所である「色合いが悪い」「キズに弱い」を大幅に改善した表面処理です。

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テフロン含有クロムめっきの耐熱性が大幅に向上「テフ・ロックα」

非粘着・高離型性めっきテフ・ロックの耐久性と耐熱性が大幅に向上し300℃での使用が可能になりました!

・硬質クロムめっきの持つ高硬度、耐摩耗性、金属通電性とフッ素樹脂が持つ非粘着性、潤滑性、低摩擦、離型性を兼ね備えた弊社独自の高機能複合表面処理です。 ・テフ・ロックαは300℃の高温環境下においても樹脂成分は分解せず安定した表面を保ち、優れた耐久性を示します(従来のテフ・ロックは耐熱温度250℃前後)。 ・300℃の高温環境下の摩擦試験においてもテフロックαは従来のテフ・ロックの2.4倍の耐久性を示し、一般的なニッケルめっき+フッ素樹脂と比較するとおよそ7倍の耐久性があります。

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  • 食品搬送装置
  • 充填機・びん詰め機
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『ケミカル-F』

テフロンの潤滑性・撥水性・非粘着性機能を付与した複合皮膜!

『ケミカル-F』は、無電解ニッケル皮膜中に、フッ素樹脂(PTFE)の微粒子を 均一に分散共析させた複合めっき皮膜です。 低摩擦性であり、耐摩耗性・耐蝕性・熱伝導性に優れていて、電導性を有し 消音及び静電防止に効果があります。 共析されたPTFEの特性とその耐久性が評価され、従来にない表面処理が可能 となり広い分野に使用されております。 【特長】 ■施工母材:ステンレス・アルミ・アルミナ・鉄・その他 金属加工品 ■自己潤滑性:カジリ・焼き付き防止に対して大きな効果を発揮する ■耐蝕性:ピンホールがなく、つきまわりが均一 ■高寸法制度:任意の厚さに正確にコントールできる ■耐熱温度:450度 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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【めっき加工】リフロー錫(スズ)めっき

ウィスカのリスク低減で高密度実装に対応するリフロー錫(スズ)めっき

電子部品の小型化・高機能化に対応した高密度実装では、回路の短絡不良の原因となるウィスカ(針状金属結晶)の発生対策が問題となります。リフロー錫めっきはウィスカによるリスクを低減できます。リフロー錫めっき可能な素材仕様 材質:銅・銅合金・SUS、全面めっき:板厚0.8~1.2mm・幅10~300mm、部分めっき:板厚0.15~0.8mm・幅10~65mm、線めっき:サイズ0.35~1.2mm・丸線・角線(平角線も対応可能)、下地の種類:銅・ニッケルとなっています。 詳しくはお問い合わせ、もしくはカタログをご覧ください。

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『ソルブラック』技術紹介 -濃黒色無電解めっき

低反射&高光吸収!塗装下地としても優れた性能を発揮する濃黒色無電解めっき

『ソルブラック』は、ナノサイズの凹凸による光閉じ込め効果で、優れた 光の吸収性能を有している無電解黒色めっき技術です。 可視光の97%を吸収する特性をクロムフリーで実現。マット調の黒色で 光を反射させず、無電解ニッケルめっき以上の耐食性を有しています。 その他、アウトガスの発生が少なく真空での使用に最適です。 【特長】 ■黒体塗装よりも集熱性に優れている ■耐熱性・耐光性に優れている ■無電解めっき法のため皮膜厚さが均一で複雑な形状や内径にも処理可能 ■6価クロム等の環境規制物質を使用していない ※詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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大型鋳物部品、金型への硬質クロムめっき処理※表面処理リスト進呈中

鋳物へのクロムめっき対応!最大5500×3800×1600mm/15tの大型部品も処理可能!テイクロの大型向けの硬質クロムめっき

自動車・家電のプレス金型、タイヤ金型、ゴム製造設備、樹脂金型、射出成形、発電設備、 建機部品、鉄道車両部品、大型船舶部品など、多岐にわたる分野で表面処理の実績がテイクロではあります。 大小多数のめっき設備を有し、最大「5500×3800×1600mm」かつ15tまでの大型製品にも対応可能! 一般的に処理が難しいとされる鋳物(FC・FCD)鋳鋼(SC・SCMn)への硬質クロムめっきも、 独自の前処理技術で対応いたします。 さらに、無電解ニッケルめっき、装飾クロムめっき、各種表面処理の提案・施工も可能。 お客様の課題に、最適な表面処理をご提案いたします。 【対応可能な材質・特長】 ■サイズ:手のひらサイズから、5m超の大型製品まで ■材質:鋳物(FC・FCD)、鋳鋼(SC・SCMn)、炭素鋼、ステンレスなど ■形状:金型などの複雑形状にも対応可 ■その他処理:無電解ニッケルめっき、装飾クロムめっきなど ■適用例:タイヤ金型及び製造設備、SMC金型、大型ピストン、原子力部品、油圧部品、エンジン部品等 ※詳細は「テイクロ取り扱い表面処理リスト・テイクロ主要設備」をダウンロード!

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黄銅 ローレットねじ すり割付 φ6×H3 金めっき

黄銅 ローレットねじ すり割付 φ6×H3 金めっき

手で締め付けることができるねじです。頭部にすり割りが施され、マイナスドライバーを使用して締め付けることもできます。カバーや蓋など脱着が多い箇所の固定に適しています。EU-RoHS対応品です。

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黄銅 ローレットねじ すり割付 φ8×H3 金めっき

黄銅 ローレットねじ すり割付 φ8×H3 金めっき

手で締め付けることができるねじです。頭部にすり割りが施され、マイナスドライバーを使用して締め付けることもできます。カバーや蓋など脱着が多い箇所の固定に適しています。EU-RoHS対応品です。

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金属をサビから守るめっき&コーティングの基礎知識&用途例

機能性に優れた「めっきとコーティング」の特徴などをご紹介。 表面処理の特徴&用途資料を無料進呈中!

「金属を錆から守る」防錆を主とし、めっきやより過酷な環境にも耐えられるコーティング処理を行っております。また、めっきとコーティングの複合表面処理技術で新たな要求機能にも対応しており、その特徴や用途をまとめて掲載しています。 ■こんなお困りごとありませんか? ・金属の腐食・錆を今まで以上に防止したい ・建築物など屋外で使用する部品に対して紫外線などによる変色防止や耐食性を向上させたい。 ・自動車や二輪車に使用する部品に対して、摩擦係数の調整や摩耗の低減が出来ないか… ・異種金属との電食を防止させたい。 ・製造過程でネジを色別させたい。(ブラック(艶消し・艶有り)、  クリア、ホワイト、レッド、シルバー、オリーブ、ブラウン) ※用途開発やコストに応じた機能皮膜をご提案致します。 金属表面処理に関する下記のようなお困りごとなどございましたら、ぜひご相談ください。 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。

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  • その他工作機械
  • 溶接ロボット
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ニムテック(PTFE複合無電解Ni)

熱処理を施すことによりHv450へと硬化!コンタミ発生量が少なく、静電気発生防止が可能

『ニムテック(PTFE複合無電解Ni)』とは、無電解ニッケル-リン-PTFE めっきのことで、めっき皮膜中に0.2μm粒子のPTFEを20~26vol%共析させた 複合めっき皮膜です。 主な機能性の一つとして、低摩擦係数特性があり、他の同様な機能を付与する 表面処理法のように、PTFEを含浸・コーティングさせたものではありません。 このため、仮に摩耗してもめっき皮膜が消失するまで皮膜性能は維持できます。 【特長】 ■低粘着性・離型性・撥水性・滑り特性が優れている ■静・動摩擦係数が低い為、摺り合せ部位に用いられる  部品等への応用が期待できる ■析出状態での皮膜硬度はHv270、熱処理(300℃・1時間)を  施すことによりHv450へと硬化する ■無電解ニッケルと同様の耐食性を有する ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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(めっき)友電舎の対応可能なメッキ種一覧

難素材や微細品へのメッキ加⼯にも幅広く対応します︕︕

⾦属素材への表⾯処理や樹脂等の⾮⾦属素材に⾦属⽪膜を付着させる加⼯を⼀般的に「めっき」と称しています。 当社は、各種⾦属素材はじめ微細加⼯部材・部品を対象に機能メッキを施しています。 また、従来ではメッキを施すのが難しいとされる難素材や、形状的に「引っかかりやすい」、「重なりやすい素材」と言った形状のものへも、当社の独⾃技術でメッキを施すことが可能となりました。 メッキの種類や、素材などでご不明な点がございましたら、お気軽にお問い合わせください。

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ニッケルめっき製品が錆びてしまう時の解決法!

めっきソリューション事例紹介【低電部の付きまわり性を改善】

今回は二葉産業 IS部がめっきについて、 実際にお客様のお困り事を解決した事例をご紹介します。 【相談内容】 「低電部のめっきが薄く、錆が発生する事がある。錆の不良削減をしたい」とご相談を受けました。 【二葉産業 IS部の提案】 様々なメーカーのめっき薬品の比較試験を弊社実験室及びパイロットラインにて、事前に試験をした上で、低電流部のめっき速度が向上する光沢剤をご提案させていただきました。 【結果】 提案した薬品に切り替えたことにより、めっきのつきまわり性が良くなり、膜厚が増加。均一電着性も向上する事ができました。 お客様のお困りごとであっためっき品質のばらつきによる「錆」の問題が大幅に改善したとお喜びの声をいただきました。 また、「人手が不足しており試験をする時間がなかったので、委託できて助かりました。」 「パイロットラインがなく、スケールダウン試験ができなかったので、切替がスムーズにできた。」 等のお言葉を頂きました。 弊社からのご提案で問題が解決し、お客様から喜びの声を頂いて、私たちもとてもうれしかった事例です(*'▽')/ ニッケルめっき/バレルめっき

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光沢銀めっき

光沢銀めっきは、優れた導電性と熱伝導性を持ち、コネクタ・スイッチ・端子などの接点部品に最適です。

弊社の取扱い製品についてご紹介をさせていただきます。 装飾部品(アパレル)、自動車部品、電子部品、電力部品、家財部品、玩具部品 等、幅広い製品にめっき処理をさせて頂いております。製品サイズも大、小取り扱っており、また新しい分野への取り組みも積極的に参入させて頂いております。 特に電子部品や電力部品向けには 光沢銀めっき をご提案しております。 光沢銀めっきは、優れた導電性と熱伝導性を持ち、コネクタ・スイッチ・端子などの接点部品に最適です。また無光沢銀と比べ耐硫化性や接触抵抗の安定性に優れており、高電流環境や精密電子機器でも長期にわたり高い信頼性を発揮します。 さらに光沢性により表面状態が均一で、美観性と機能性を両立できる点も特徴です。 また、自動機による量産処理や吊るし(ラック)・バレルめっきによる多様な工法を備え、短納期・コスト削減・品質管理・不良対策に取り組んでおります。 千葉県・茨城県・埼玉県・東京都・神奈川県を中心に、関東および全国のお客様へ、信頼性の高いめっき処理をご提供しております。 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。

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無光沢銀めっき

無光沢銀めっきは低接触抵抗・高導電性に優れ、はんだ付け性が良好で信頼性が求められるコネクタや接点部品に最適です。

弊社の取扱い製品についてご紹介させていただきます。 弊社は装飾部品(アパレル)、自動車部品、電子部品、電力部品、家財部品、玩具部品など、幅広い製品にめっき処理を行っております。製品サイズも大物から小物まで対応可能で、また新しい分野への取り組みも積極的に参入させていただいております。 中でも 無光沢銀めっきは、電子部品や電力部品向けに多く採用されている処理です。光沢を抑えた皮膜は低接触抵抗・高導電性に優れ、さらに拡散しやすい特性によりはんだ付け性が良好で、信頼性が求められるコネクタや接点部品に最適です。光沢銀めっきと比較しても高電流や高周波領域でも安定した性能を発揮します。 加工方法としては自動機・吊るし(ラック)・バレルといった方式を取り入れ、品質管理・不良対策・環境対応・コスト削減を徹底しております。 千葉県・茨城県・埼玉県・東京都・神奈川県をはじめ関東一円、さらには全国からのご依頼に対応可能です。短納期でのめっき加工・めっき処理をお考えの際は、ぜひ弊社めっき工場にご相談ください。 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。

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黄銅 ローレットねじ すり割・ツバ付 φ8×H7 金めっき

黄銅 ローレットねじ すり割・ツバ付 φ8×H7 金めっき

手で締め付けることができるねじです。頭部にすり割りが施され、マイナスドライバーを使用して締め付けることもできます。カバーや蓋など脱着が多い箇所の固定に適しています。EU-RoHS対応品です。

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川原メッキ工業所 CHEMICAL-F

テフロンの潤滑性・撥水性・非粘着性機能を付与した複合皮膜

無電解ニッケル皮膜中に、フッ素樹脂(PTFE)の微粒子を均一に分散共析させた複合めっき皮膜である。共析されたPTFEの特性とその耐久性が評価され、従来にない表面処理が可能となり広い分野に使用されております。

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金めっき

~コバルト含有の金めっき~

※ご要望により封孔処理も可能です。

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黄銅 ローレットねじ すり割・ツバ付 φ6×H7 金めっき

黄銅 ローレットねじ すり割・ツバ付 φ6×H7 金めっき

手で締め付けることができるねじです。頭部にすり割りが施され、マイナスドライバーを使用して締め付けることもできます。カバーや蓋など脱着が多い箇所の固定に適しています。EU-RoHS対応品です。

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極細ストライプめっき

~高騰する貴金属を極小に~

貴金属の使用量を最小限に抑えられます。 ニッケルバリアを作ることを視野に入れています。

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日成化学鍍金工業株式会社 会社案内

“高い品質”を“確実な納期”と“低価格”で提供しております。

日成化学鍍金工業株式会社は、昭和26年の創業以来、一貫して「品質」「納期」「価格」の追求に取り組んでまいりました。高品質の製品を適正価格で迅速にお届けすることが、いかに難しいかを実感しながらも、効率化・技術革新・業務改善を推し進めることで、ご要望にお応えできるまで発展できたと存じております。 クライアント様の幅広くさまざまな要求は、多様化する社会ニーズの反映でもあります。その要望にお応えすることは、クライアント様のみならず広く社会に貢献することにつながってます。自社の成長だけではなく産業の発展や社会貢献に寄与できる企業として、これからも邁進する所存でございます。 今後とも日成化学鍍金をどうぞよろしくお願い申し上げます。 詳しくはお問い合わせ、もしくはカタログをご覧ください。

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EV・PHV等の車載部品向け銀めっき(Agめっき)

硬質銀・超硬質銀・アンチモンフリー・グラファイト複合などのバリエーション豊富なAgめっきの対応が可能!

EV(電気自動車)・PHV(プラグインハイブリッド自動車)の部品向けの銀めっきです。 耐摩耗性・摺動性/導電性・熱耐性という様々な性能UPを実現し、 硬質銀・超硬質銀・アンチモンフリー・グラファイト複合などの バリエーション豊富なAgめっきの対応が可能です。 厚膜銀めっきにも対応しています。 耐摩耗性の向上によるコストダウンが可能です。 【バリエーション】 軟質純銀めっき(硬度:90Hv / 特徴:Sb不含有) 硬質銀めっき(硬度:140Hv) 超硬質銀めっき(硬度:180Hv) アンチモンフリー銀めっき(硬度:180Hv / 特徴:Sb不含有) グラファイト複合銀めっき(硬度:90Hv / 特徴:Sb不含有・耐摩耗性に優れる) 【特徴】 ・50μmの厚膜銀めっきが可能 ・厚膜めっきに対して独自の膜厚抑制技術があり、材料費のコストカットが可能 ・高硬度かつアンチモンを含まない銀めっきに対応 ・カーボン含有による摺動性に優れた低摩擦の銀めっき処理 ・製品の形状や大きさによりバレルめっき、ラック(吊り)めっき共に対応 ・量産対応ができる設備能力を完備

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電流導入端子 高電圧・高電流 5kV 110A Niメッキ

電力、ヒーター、ランプ等、大きな電流の導入に使用されています。

高電圧・高電流 5kV 110A Niメッキは電力、ヒーター、ランプ等、大きな電流の導入に使用されています。電圧3kV~30kV DC、電流3A~808A、電極の材質は無酸素銅、無酸素銅+ニッケルメッキ、ステンレスを標準規格化しております。豊富なラインナップの中から最適なアイテムをお選びください。電極の形状はストレートタイプの他、利便性を追求した先端にねじ加工を施しているタイプ、及び安全性を考慮したシリコン絶縁プラグ接続タイプも取り揃えております。NW/KF、ICF、JIS-VF、JIS-VGの規格から最適な接続フランジをお選びください。真空・大気側ソケットコンタクト、大気側シリコン絶縁プラグ等、接続部品も取り揃えております。端子の配置変更、数量変更、フランジ規格・サイズ変更、多品種の溶接、各部寸法の変更等、特注品なども迅速に対応いたします。 詳しくはお問い合わせ、もしくはカタログをご覧ください。

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近藤鍍金工業株式会社 技術のご紹介

バレルメッキ、治具メッキ、網付けクロムメッキのご紹介になります。

「バレルニッケルメッキの技術及び製法」の特徴としては、膜厚が均一で量産性に優れます。また蓋の無いバレルで、様々な厚みの要求に対応します。一般的な大きい物から小さい物まで何でもできます。鉄・真鍮・ステンレスと様々な材質に対応しています。「吊るし(静止)メッキの技術」の特徴として、厚メッキに優れ、穴物な異形状製品に適します。半光沢+光沢+トリ+シール+マイクロポーラス+クロムの5重層で、1ハンガー1電源で真鍮(銅)も処理が可能です。その他に「精密ネジなどの極小製品のメッキ技術」、「バレル銅メッキの技術及び製法」をご紹介しています。 詳しくはお問い合わせ、もしくはカタログをご覧ください。

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【株式会社金属被膜研究所】ノンピンホールめっき

形状や膜厚までコントロール!より高精度に部分めっきを施すことができます!

一般的な無電解ニッケルめっきには微小なピンホールが存在してしまいます。 『ノンピンホールめっき』の皮膜は、精密レンズ金型、導光板用金型、 LED反射ミラー、高機能フィルム転写用ロール用に開発された微小な ピンホールを極限まで無くしためっき皮膜です。 当製品は、100μ以上の厚付けにおいても膜厚を均―に付ける事が可能。 無電解ニッケルめっきの常識ともされていた、シャープエッジ部や角部の めっきのダレも、最小限の膜厚差にとどめる事が出来ます。 【特長】 ■めっき皮膜は非晶質、非磁性で経時変化がない ■熱処理(250℃以下)を行ってもその特性を失うことはない ■400μmまで実績があり、膜厚均一性を10%以内に抑えることが可能 ■平滑性、耐薬品性、切削加工に優れている ■非磁性を必要とする部品や超精密金型へのめっきに好適 ※当社のグループ会社の株式会社金属被膜研究所の事業のご紹介となります。 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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自己潤滑・非粘着性に優れた無電解フッ素潤滑めっき

【展示会出展!】自己潤滑性・非粘着性・撥水性などの優れた特性を持つ機能めっき

『無電解Ni-P/PTFE複合めっき』は、PTFE(ポリテトラフルオロエチレン)粒子を含有する無電解めっきです。 PTEE含有量の違いによって、耐摩耗や撥水性などの特徴的な機能性を示します。 無電解ニッケルめっきにフッ素樹脂(PTFE)を分散・共析させた新しいタイプの機能めっきです。 その皮膜は、無電解ニッケルめっきの持つ耐食性、耐摩耗性、均一性と PTFEの持つ自己潤滑性、撥水性、非粘着性などの両特性を兼ね備えており、さまざまな産業分野で応用されています。 【代表的な皮膜の特性】 ■自己潤滑性…PTFEの持つ自己潤滑性により優れた滑り性 ■非粘着性…非粘着性皮膜のため金型などで優れた離型性 ■低摩擦性、耐摩擦性…無電解Ni-P皮膜に比べて約70%耐摩耗性を向上 ■撥水性…テフロンコーティングとほぼ同等の接触角で優れた撥水性 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問合せください。

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【複雑な形状に対応!】複合メッキ皮膜『レゾナコート』

無電解ニッケルメッキ層にPTFEを含む多機能複合メッキ!スケールや異物がたまりやすい配管、バルブの内部、熱交換機などへも対応可能

『レゾナコート』は、無電解ニッケルメッキ層にPTFEを含む 多機能複合メッキ皮膜です。 その機能を活かして、精密機器や各種設備の部品など、小物から 大物までお客様の用途にお応えしております。 スケールや異物がたまりやすい配管、バルブの内部、熱交換機などで、 堆積の防止、クリーニング性の向上に役立っています。 【特長】 ■硬度、耐磨耗性と潤滑性 ■複雑な形状に対応 ■膜厚の範囲と精度 ■導電性を備えて粉体対策に有効 ■大型物にも対応 ※詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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