更新日： 集計期間:2026年03月25日～2026年04月21日
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実用金属の中では、電気伝導率、熱伝導率の一位である、銀（Ag)をめっきします。
銀めっきの特徴 ⒈ 色調：白銀色（光沢は選択可能） ⒉ はんだ濡れ性：良好 ⒊ 電気伝導率・熱伝導率：良好 ⒋ ボンディング性：良好 ⒌ はんだ濡れ性を落とさない変色防止処理が可能 ⒍ 曲がりやすい、重なりやすい形状の製品に精度高いバレルめっきが可能 ⒎ かじり防止に有効 ８. 無光沢銀めっき硬度：Hv79.1（当社測定アベレージ) ９. 工法：バレルめっき（回転めっき） 1963年から当社で扱っている銀めっきには多くのノウハウが詰まっております。 お気軽にお問い合わせください。
一貫生産体制(金型、成形、めっき処理)を有しているため、トータルでの解決策を検討し実行することが可能
偏肉樹脂めっき品の耐冷熱繰返し性向上により、課題を解決した事例を ご紹介いたします。 問題点として、PC+ABSに装飾クロムめっきを施していたが、装飾クロム めっきを構成する銅・ニッケル・クロム金属の膨張係数はPC+ABSと比べ 各段に小さく、温度が加わった時の応力にめっき膜が耐えきれず、クラックが 発生している状況でした。 当社は、応力が集中する起点形状を改善することをご提案。結果として、 耐冷熱繰返し性が向上し、品質の高い製品を量産納品することで、市場での 安全性の確保とお客様への信頼を得ることができました。 【事例概要(一部)】 ■お困りごと ・自動車部品で人が手で触る偏肉の樹脂部品を他社でめっき量産していたが、 市場でめっきクラックが入り対策が必要 ・クラック対策として耐冷熱繰返し性を向上させたい ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
合金組成はスズ80～85％、コバルト15～20％！複雑な形状品に好適
『スズ-コバルト合金めっき』はクロムめっきの色調と非常に似ているため、 六価クロムフリーに対応できる装飾クロムめっきの代替めっき皮膜として 幅広く用いられております。 また、装飾クロムめっきに比べ均一電着性・被覆力が優れている為、 複雑な形状品に適しています。 合金組成はスズ80～85％、コバルト15～20％であり、皮膜厚さは 装飾クロムめっき同様0.1～0.5μm程度の薄膜保護層。 下地めっきには装飾クロムめっき同様、銅めっき及び/又は各種ニッケル めっき数μｍから数十μmを行います。 【めっき特性(一部)】 ■色調：クロムよりもやや青味あり ■耐硝酸：良好 ■耐硫酸：かなり良好 ■耐塩酸：溶解 ■硬度：Hv400～500(薄膜であるため、下地めっきや素材の硬度に依存) ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
様々な電磁波シールドの方法、特性とメリット、設計での注意点などをご紹介！
金属の先端に高周波電流を流すと電磁波ノイズが発生すると、 電磁波ノイズは電子機器に障害を与えます。この障害を防ぐのが 電磁波シールドです。 当資料では、様々な電磁波シールドの方法、そのメリット・デメリットを ご紹介し、その上で樹脂めっきによる電磁波シールドめっきの技術をご紹介。 また、めっきによる電磁波シールド特性、その性能、効果なども 詳細にテストして集められたデータが豊富に掲載しています。 ぜひご一読ください。 【掲載内容(抜粋)】 ■電磁波シールドとは ■めっきによる電磁波シールドの特性とメリット ■電磁波シールド・吸収の仕組み ■広範囲の電磁波シールド技術 ■シールドめっきが可能な樹脂一覧 ■シールドめっきの信頼性試験方法 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
軽量化と耐食性の求められる外装品、機構部品等に様々な機能の付加が可能。
アルミニウム上の高耐食性メッキ アルオンメッキとは、A１１００をはじめ、A２０１７、A５０５２等のアルミニウム合金や、ADC１２の表面に、下地メッキを含め10μｍ～30μm程度のメッキ厚により、優れた耐食性を持つメッキ処理です。メッキ厚みは目標の耐食性により変更できます。また最上層のメッキは用途に応じてニッケル、金、銀、クロムなど様々な選択が可能です。 【特長】 ○軽量化 ○耐食性 ○様々な機能の付加が可能 →電導性・はんだ濡れ性・耐摩耗性等々 ○下地メッキ膜厚25μmの最上層にクロムメッキ(環境規制対応) ○塩水噴霧試験５００時間クリア ○軽量化とコストダウンが可能 →耐食性目的のため素材に黄銅を採用していた場合 →アルオンメッキにより素材をアルミに変更 ○接点痕が無い ○高機能化 ○光沢メッキ外観から、梨地調の艶消し外観まで対応可能 詳しくはお問い合わせ、もしくはカタログをご覧ください。
アルミ直接素地への硬質クロムめっき
弊社ではアルミ材へ直接硬質クロムめっきを施すことが可能です。 アルミは非常に酸化しやすい材料で、空気中の酸素と反応して強力な酸化皮膜で覆われています。 めっきを施すにはこの酸化皮膜を除去する必要があり、活性処理等でそれを取り除きます。 しかし、水洗やめっき液に浸漬することで再度酸化皮膜が形成される為、めっき加工が困難な材質となります。 めっきを生成する手段として、アルミ材表層に亜鉛皮膜を置換析出させニッケルめっきを生成した後にめっきを施す方法が多く採用されます。 その中でも、弊社ではアルミ材素地に直接硬質クロムめっきを行うことが可能です。 写真はA5000系の製品へ硬質クロムめっきをしたもので、直接素地へ厚付けめっき（約0.1mm）した後、表面粗さRa0.1程度まで研磨したものになります。 他にも多数のアルミ材へのめっき実績が御座います。 アルミへのめっきでお困りの際は是非お気軽にお問合せください。
光沢と美感性、高い耐食性を要求する場合のメッキ加工
クロムメッキとは、対象物にクロム金属を析出させるメッキのことです。 クロム金属は大気中で酸素と結合することによって、表面に透明かつ極めて薄い不動態皮膜を形成するため、耐食性、光沢や硬度を得られます。 クロムメッキは大別して「装飾クロムメッキ（ニッケルクロムメッキ）」「硬質クロムメッキ」（ハードクロムメッキともいう）の2種類があります。 この2つは同じクロムメッキと呼ばれるものですが、膜厚によって区別されています。 ただ、一般的にクロムメッキと呼ぶ場合は「装飾クロムメッキ」を指すことが多いです。
シルベックの亜鉛ダイカストへの表面処理について
シルベックは長年に渡り亜鉛ダイカストへのめっきについて研鑽を重ねてまいりました。特に精密亜鉛ダイカストへのめっきについては当社の特徴の一つと言えるほどノウハウを所有していると自負しています。 亜鉛ダイカストは優れた工法でありますが、素材欠陥をゼロにすることも困難であります。 また、亜鉛ダイカストは、再めっき処理が難しい素材でもあります。そこを深く理解した上で、ダイカスターと当社が協力して、亜鉛ダイカスト品質作り、マッチングした工程設計でめっきをしなければ安定した製品を作り上げることはできません。 ダイカスター様の製品を当社のめっきや化成処理で安定した良品に仕上げるためのノウハウを駆使しながら日々多くの亜鉛ダイカスト品へめっき処理させていただいております。 お困りのことがございましたら、お気軽に当社へご連絡ください。必ず、何かしらの提案や見解をお伝えさせていただきます。 【めっき】 【化成処理】 【塗装・印刷】 【研磨・梨地】
様々なエンプラ材料への平滑なめっきを、ダイレクトに形成させる技術・用途開発に取り組んでおります。 試作対応しています。
【特徴】 ・現在、ポリイミド(PI)、テフロン(PTFE)上にめっきが可能。 ・PIは平滑なめっき被膜の形成が可能です。(PTFE等を開発中) 【技術要旨】 樹脂とめっき被膜の密着性確保のために、粗化によるアンカー効果ではなく化学結合層の成膜による工法を開発中です。 ［従来技術］ アンカー構造により樹脂と無電解めっき層が密着 ［新技術(開発中)］ 強力な化学結合を介して、樹脂と無電解めっき層とが密着 【開発中技術の利点まとめ】 エンプラ系を中心とした様々な樹脂に、平滑なめっき被膜をダイレクトにめっきさせることを目指しております。 ［従来技術］ 密着メカニズム：アンカー構造 密着強度：強度小 適用材料：ABSなどに限定(粗化が可能なものに限定) めっき面の平滑性：粗い(アンカー構造の凹凸が残る) 環境対応：６価クロム化合物使用 ［新技術(開発中)］ 密着メカニズム：化学結合 密着強度：強度大 適用材料：多種の樹脂やセラミックにも適用可 めっき面の平滑性：平滑、鏡面が可(アンカー構造不要) 環境対応：クロムフリー
陽極酸化（アルマイト）染色品の光による色抜けを抑制！ アルマイト染色品（カラーアルマイト）の耐光性を向上！
屋外など、紫外線が当たる環境でも使用されるモバイル機器。 奥野製薬工業は、光による退色・色抜けを防止できる耐光性向上剤を新たに 開発しました。 アルマイト処理品の退色抑制剤：TACサンブロック 88 ここがすごい！ ・陽極酸化（アルマイト）染色品の耐光性を大幅に向上 ・短時間の処理で効果を発揮 ・工程が簡易 ・既存プロセスに適応可能 ・封孔時の色抜けも抑制 専門の営業員が ご要望に応じたテーラーメードのプロセスと薬品をご提案します。 施工業者のご紹介もいたしますので、お気軽にお問い合わせください。
シルベックの銀めっきの特徴
当社の銀めっきの特徴 １．色調：白銀色 ２．はんだ濡れ性：良好 ３．電気伝導率・熱伝導率：良好 ４．かじり防止 ５．はんだ濡れ性を落とさない変色防止処理が可能 ６．曲がりやすい、重なりやすい形状の製品に精度高いバレルめっきが可能 ７．工法：バレルめっき（回転めっき） ８．当社皮膜硬度（当社めっき品測定アベレージ） ・無光沢銀めっき硬度：HV79.1
すべり性向上！食品関係にも使用可能なオリジナルめっき技術の導入事例。
無電解ニッケルめっきとPTFEの両機能を持ち合わせた当社オリジナルの めっき技術『二ポリン』の導入事例をご紹介します。 とあるお客様から「クリーンルーム内にある半導体製造装置で摺動運動する ギアが、うまく摺動してくれない。」などのご相談をいただきました。 この要件を満たしたのが、離形性・撥水性など様々な利点を併せ持つ 多機能めっき『二ポリン』でした。 採用後は、潤滑油を使用せずにスムーズな摺動運動が可能となりました。 【事例】 <お客様からのご相談> ■クリーンルーム内にある半導体製造装置で摺動運動するギアが、 うまく摺動してくれない ■クリーンルーム内だから潤滑油は使用不可、どう解決すれば良いか分からない <ニポリンご採用後のお客様の声> ■潤滑油を使用せずに、スムーズな摺動運動が可能になった ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
【無料サンプル進呈中】「テフ・ロック」で摩擦抵抗を減少し製品のキズ防止！
製缶ラインで缶に入ってしまうキズを防止した事例をご紹介します。 ある製缶機械メーカー様からの相談で缶を溶接する工程の手前で缶を成形しながら搬送するフォーミングフラップという部品がありその部品を通過する際の抵抗で鋼板にキズが入ってしまうというものがありました。 滑りを良くするのであればフッ素コーティングもあるが、鋼板が滑る為、耐摩耗性も必要だとのこと。 そこで弊社の「テフ・ロック」をご紹介。 これにより部品と鋼板の摩擦抵抗を下げ鋼板にキズが入るのを防ぐことが出来、さらに硬質クロムめっきと同等の硬度があるため部品そのものの耐久性も飛躍的に向上させることが出来たと喜んでいただけました。
【無料サンプル進呈中】紙などを搬送するためのガイドが３日使用すれば剥離が起こり困っていた事例を「テフロック」で解決！
紙などを搬送するためのガイドが３日使用すれば剥離していた事例をご紹介します。 【課題】 あるメーカー様からの相談で、紙などを搬送するためのガイドが、テフロックを処理する前にはテフロンコーティングを使用していたが３日もすれば剥離（納期は２週間かかる）するため粘着テープをその都度張り付けて対処されていた。 【提案】 弊社の「テフ・ロック」をご紹介 【結果】 耐摩耗性が大幅に向上し、３日で剥離していたのが１年以上も持つようになった。不織布との相性が良く、テフロンコーティングに比べ優れた耐久力があり、メンテナンス回数も減り満足頂いている。
自社オリジナルの薬品調合により、品質･精度の高い皮膜を作り出します。
無電解めっきは、めっき液中の化学反応により、めっき皮膜を析出させる手法です。 皮膜の付き回り性が良好で、膜圧均一性にも優れている為、膜圧のバラつきを抑えることができる他、電気めっきと比較してピンホールが少ない為、耐食性にも優れます。 また、皮膜に300℃×2hの熱処理を施すことで、Hv900程度(硬質クロム：Hv1000)の硬さが得られ、耐摩耗性等の用途に於いても優れた性能を発揮します。 【特徴】 ○皮膜の付き回り性が良好 ○膜圧均一性にも優れている ○膜圧のバラつきを抑えることができる ○ピンホールが少なく耐食性にも優れる ○熱処理を施すことで、Hv900程度の硬さが得られる 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。
Q&A: Q.3価クロムめっきと3価クロメートは違う処理ですか？ A.違う処理となります。違いについて回答します。
3価クロムめっきは、3価クロム化合物を使用したクロムめっきです。 3価クロメートは化成処理です。 3価クロム化合物である塩化クロムや硫酸クロムを使用したクロムめっきも、3価クロム化合物を0価に還元して析出させためっきですので、 めっき皮膜はクロム金属であり、3価クロム化合物、6価クロム化合物ともに含有しません。（ RoHS指令対応可能です） 3価クロムめっきはニッケルめっきの上にめっきすることが一般的であり、母材はめっきできる金属であれば選びません。 3価クロムクロメートは3価クロムを使った化成皮膜を科学的に生成する化成処理であります。 3価クロム化合物を使用した化成処理皮膜は、水酸化クロム、酸化クロム（3価クロム化合物）等による化成処理皮膜ですので、6価クロム化合物は含有しません。 （ RoHS指令対応可能です） 3価クロム化合物を含む皮膜を亜鉛やアルミの表面に生成させることで高い耐食性を得ることができます。 一般的に3価クロメートは、亜鉛めっき後に処理することが圧倒的に多く鉄の防錆処理として普及しております。 当社では、アルミに直接3価クロメートすることも可能です。
希少技術！ 精密加工された大量のアルミの微細な弱電部品やねじ等に、機能めっきを全面に付与できる量産技術です
当技術により、アルミ加工品をめっきされずに使用されている部品の、新たな性能付与・長寿命化が期待できます。 アルミの加工品をめっきする場合、1つずつ治具に引っ掛けたものをめっきするのが一般的です（「ラックがけ」「タコがけ」）。 これは、アルミ素材特有の前処理工程が要因です。 そのため「微細な加工品はめっきできない」「どうしても、めっき単価が高くなる」「たくさんの数は対応できない」といった課題が出てきます。 そういった課題に対し弊社は、 「軽量化のためアルミで精密かつ微細な加工をした部品に、機能めっき（導電性・耐食性）を全面に付与したい」 「めっきの冶具痕(未着)は残ってほしくない」 「大量にめっき処理できる調達先を確保したい」 などのニーズにお応えします。 もともと精密かつ微細な金属加工品（銅・鉄・KOV・SUS等）へのめっきを得意とする弊社が、アルミの加工・成型品も大量にめっき処理できるようになった技術です。 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。 ※Web商談が可能です
![[技術ウェビナー]電気めっき編～ピカピカキレイの立役者～](https://image.mono.ipros.com/public/product/image/de3/2000615479/IPROS41195942003230890152.png?w=280&h=280)
[無料招待状公開]99年企業の30分めっき講座 6/23(水)16時
こんな方にお薦めです 「めっき？言葉は聞いたことがあるが実際にどういったもなのかわからない」 「実際にめっき品を発注しているが仕組みについて考えたことが無い」 「めっきに関わる仕事をしているが、初歩的な部分を学びなおしたい」 「化学が苦手だが、お客様からめっきの依頼を頂いたためまずは理解したい」 *本ウェビナーは初級者向けです* 登壇者自身も根っからの文系、化学は苦手…という学生生活を送り新卒で弊社に入社してから めっきについて学びました。出来るだけわかりやすく、親しみやすくご説明させて頂きます！
![[技術ウェビナー]電気めっき最終編～キレイを作る最後の仕上げ～](https://image.mono.ipros.com/public/product/image/85e/2000637174/IPROS19708129392722295177.png?w=280&h=280)
ライブで質問できる！99年企業の**電気めっき30分講座最終編 2021.08.25 10時/16時**（選択可能♬）
こんな方にお薦めです 「めっきという言葉は聞いたことがあるが実際にどういったもの？」 「めっき品を発注しているが仕組みについて考えたこと無いな」 「今更聞けない初歩的な部分を学びなおしたい」 「化学が苦手だが、お客様からめっきの依頼を頂いたためまず理解したい」 「ただ楽しみたい！！」 *本ウェビナーは初級者向けです*
【無料サンプル進呈中！】「テフ・ロック」の潤滑性で押出成形時に入るスジ防止
樹脂パイプの押出成形をされているメーカー様からの相談で、押し出したパイプを冷却固化させるサイジングを通過する際にどうしても製品に縦スジが入ってしまうというものがありました。 滑り性や離型性の向上だけであれば一般的なテフロンコーティングやテフロンを含んだ他の表面処理も試されたようですが、硬質クロムめっきの硬さや耐摩耗性にはある程度満足されていた為、硬さや耐摩耗性は保ちつつもう少し潤滑性、離型性がある表面処理があればと思っておられたようです。 そこで弊社の「テフ・ロック」をご紹介。 四フッ化樹脂（ＰＴＦＥ）の持つ優れた滑り性によりサイジングを通過する際に発生していた縦スジをなくすことに成功しました。 また硬質クロムめっきを依頼していた以前のめっき業者では樹脂パイプの寸法を規制するのに重要な入口側エッジ部の盛り上がりがひどく品質にも影響し困っておられたそうですが、それに関しても弊社のめっきで改善されたと喜んでいただけました。
CFRP,GFRPに新たな価値を生み出します！ アウトガス防止、導電性・電磁波シールド性付与、硬度・耐衝撃性・耐候性向上
CFRP(炭素繊維強化プラスチック)、GFRP(ガラス繊維強化プラスチック)などの繊維強化プラスチックに対し、高密着かつ厚膜の金属めっきを施すことで、従来の軽量性を維持しながら新たな機能を付与する表面処理技術です。独自プロセスによりピンホールレスな皮膜形成を実現し、アウトガス防止や真空環境対応を可能としました。さらに、導電性・電磁波シールド性の付与、表面硬度や耐衝撃性、耐候性の向上など、多機能化を同時に実現します。大型品にも対応可能(大物FRP専用のめっきライン保有)で、各種用途に応じた最適なめっき仕様をご提案します。FRPの性能を拡張し、幅広い産業分野での高付加価値化に貢献します。 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせください。
耐食性・大気中での安定性に優れ外観部品の装飾用として好適
私たちの身のまわりに欠かすことの出来ない表面処理として 精密機械をはじめ各種水栓金具などの住宅関連資材、 生活雑貨、自動車などありとあらゆる分野に使用されているのが 『装飾クロムめっき』です。 装飾クロムめっきは、まず比較的厚めの銅・ニッケルめっきを施した後、 表層に0.3μm前後の薄いクロムめっきを施します。 当社では、装飾クロムめっきとしては国内有数の能力を誇る 全自動ラインによる生産体制を構築しております。 永年の歴史の中で培ってきた匠の技を 高いレベルの生産設備で的確に再現いたします。 【特長】 ■美しい光沢 ■優れた耐食性 ■安定性 ■いつまでも美しい外観 ■外観部品の装飾用 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
めっき厚が5μｍ程度の薄いフラッシュめっきから1ｍｍ以上の厚めっきまで対応が可能！
当社では、東日本最大級の工業用クロムめっき槽を備えており、 特殊形状や大小問わず様々なサイズの金型へのクロムめっきの対応をしております。 めっき厚が5μｍ程度の薄い『フラッシュめっき』から1ｍｍ以上の『厚めっき』まで対応が可能です。 また、部分的なキズの補修や製品の使用による部分的な摩耗に対して、 部分的に追加めっきも可能となります。 その他、複雑な金型形状に対して、無電解ニッケルめっきを施工し耐食性を高めた上に 工業用クロムめっきを重ねることで、従来通りの硬い表面を得ることが出来る『2層めっき』も対応が可能です。 【特長】 ■東日本最大級の工業用クロムめっき設備 ■特殊形状や大小問わず様々なサイズの金型へのクロムめっきに対応 （最大幅5000ｍｍ・最大深さ6000ｍｍ・最大奥行5000ｍｍ・最大重量30トンまで対応可能） ■部分的なめっきや2層めっきも可能 ■めっき後のバフ研磨も対応（バフのみの依頼も可） ※詳しくはPDFダウンロードいただくか、お気軽にお問い合わせください。
最短半日見積り／SCM435（クロモリ材）によるNC旋盤加工＋ギヤ加工＋キー溝加工＋無電解Niメッキ処理です。
駆動部のギヤとして使用するギア部品ご依頼を頂きました。 弊社では、高精度のNC旋盤加工品や ギヤ加工（ホブ盤加工）＋キー溝加工（スロッター加工）＋無電解Ｎｉメッキ処理 なども一括手配にて、単品加工から承れます。 ※詳しくはお気軽にお問い合わせ下さい。 多品種少量の部品を調達～表面処理～検査まで単品加工から対応しております。 また、公式サイトには、更に詳しく情報を掲載しています。 金属～樹脂までOK！試作・開発部品の切削加工はお任せください。
はんだ付け性に優れ、耐衝撃性、耐熱性にも優れた無電解ニッケルリンボロン！
無電解ニッケルリンボロン『NAC-4000』は、 はんだ付け性に優れ、耐衝撃性、耐熱性にも優れています。 熱処理することによりHv950以上になり、 耐摩耗性にも優れているので、摺動部品の摩耗防止に適しております。 【特長】 ■はんだ付け性に優れる ■耐熱性 ■耐衝撃性 ■耐磨耗性 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
焦付き・耐蝕効果 内壁面を伝って流れる樹脂の抵抗を下げコゲ腐蝕ガスの発生を抑えます。
射出成型機用ノズルに限らず、撥水性、すべり性、離型性を要求する製品に最適です。
安定・安心・安全な品質を提供！電気めっきのことなら当社にお任せください
高良鍍金株式会社では、ホワイト/ブラック/イエローの3色に対応した 「亜鉛3価クロメートめっき」を行っています。 塩化浴に比べ均一電着性に富み、耐食性も高く、イエローは識別用途に 好適です。 また、ベーキング不要で水素脆化が殆ど無い「ハイニッケル合金めっき」や 亜鉛系防錆めっき後に、浸漬乾燥することで耐食性の更なる向上、摩擦 係数の調整が可能な「リンス/シーラー/ワックス等」も取り扱っています。 【設備】 ■亜鉛めっきライン(塩化浴・バレル) ■亜鉛めっきライン(ジンケート浴・バレル) ■ハイニッケル合金めっきライン(ジンケート浴・バレル) ■後処理専用ライン(バスケット) ■ベーキング炉・連続式(3t)/バッチ式(1.5t) ■ワックスライン(ディップスピン) ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
大阪府立産業技術研究所との共同開発！NAC-44Wでは得られない耐食性を実現！
電解ニッケルタングステンリン『NAC-6000』は、 大阪府立産業技術研究所との共同開発にてPを含有することで 「NAC-44W」では得られない耐食性を実現しました。 PおよびWの含有量は調整可能です。 処理可能サイズは、鉄・ステン・銅・真鍮・アルミすべて400×400×400です。 【特長】 ■大阪府立産業技術研究所との共同開発 ■NAC-44Wでは得られない耐食性を実現 ■PおよびWの含有量は調整可能 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
亜鉛ニッケル合金メッキの世界市場：ニッケル：12-20％、ニッケル：10-15％、ニッケル：6-20％、ニッケル：5-1 ...
本調査レポート（Global Zinc Nickel Alloy Plating Market）は、亜鉛ニッケル合金メッキのグローバル市場の現状と今後5年間の展望について調査・分析しました。世界の亜鉛ニッケル合金メッキ市場概要、主要企業の動向（売上、販売価格、市場シェア）、セグメント別市場規模、主要地域別市場規模、流通チャネル分析などの情報を収録しています。 亜鉛ニッケル合金メッキ市場の種類別（By Type）のセグメントは、ニッケル：12-20％、ニッケル：10-15％、ニッケル：6-20％、ニッケル：5-12％、その他を対象にしており、用途別（By Application）のセグメントは、自動車、電子、航空宇宙＆防衛、その他を対象にしています。地域別セグメントは、北米、アメリカ、ヨーロッパ、アジア太平洋、日本、中国、インド、韓国、東南アジア、南米、中東、アフリカなどに区分して、亜鉛ニッケル合金メッキの市場規模を算出しました。 主要企業の亜鉛ニッケル合金メッキ市場シェア、製品・事業概要、販売実績なども掲載しています。
ニッケルめっき、下地ニッケルめっき、両者の違いを教えてください！
Q：ニッケルめっきとの違いを教えてください！ A：ここではニッケルめっきとニッケルめっきを下地にした後のクロムめっき（ニッケル下地クロムめっき）の違いとして回答します。ニッケルめっきよりニッケル下地クロムめっきの方が耐食性、耐摩耗性に優れ、ニッケルには無い独特の青みのある銀白色の外観が得られます。一方、工程増によるコストアップと、ニッケルめっきよりクロムめっきの方が付き回り性が劣る事から、製品形状によってはクロムの無めっき部分が発生する事があります。
