更新日： 集計期間:2025年09月24日～2025年10月21日
※当サイトの各ページの閲覧回数を元に算出したランキングです。
166～175 件を表示 ／ 全 175 件
シアンフリーで環境に配慮！亜鉛ダイキャスト素材向けの新表面処理技術を開発しました
一般的には銅ニッケルクロムめっきが処理される亜鉛ダイキャストですが、 銅ニッケルクロムめっきは、めっき不良が出やすい、錆に強くないという 問題があります。 当社は、独自のプロセスでこの問題を解決します。 亜鉛ダイキャスト素材に対しまして、下地ストライクめっきを行い、 亜鉛ニッケルめっき処理を行います。 ストライクめっき+亜鉛ニッケル合金めっきの二重処理で密着性を確保し、 塩害地での耐食性が向上します。 【特長】 ■ストライクめっき+亜鉛ニッケル合金めっきの二重処理で密着性確保 ■錆びに強い合金めっきを最上層にし、耐食性を確保 ■塩害地での耐食性が向上 ■シアンフリーで環境に配慮 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
鉄 ＋バインド小ねじ ニッケルめっき
上面に丸みを帯びた台形状の頭部形状です。なべ小ねじに比べ10～20%ほど頭部径が大きくなっているため、接地面積を広く取ることができ座面の陥没を防ぐ効果があります。EU-RoHS対応品です。
黄銅 ローレットねじ すり割・段付・胴細 φ10×H8 ニッケルめっき
手で締め付けることができるねじです。頭部にすり割りが施され、マイナスドライバーを使用して締め付けることもできます。カバーや蓋など脱着が多い箇所の固定に適しています。EU-RoHS対応品です。
黄銅 ローレットねじ すり割・ツバ付 φ12×H9 ニッケルめっき
手で締め付けることができるねじです。頭部にすり割りが施され、マイナスドライバーを使用して締め付けることもできます。カバーや蓋など脱着が多い箇所の固定に適しています。EU-RoHS対応品です。
黄銅 ローレットねじ すり割・段付・胴細 φ6×H12 ニッケルめっき
手で締め付けることができるねじです。頭部にすり割りが施され、マイナスドライバーを使用して締め付けることもできます。カバーや蓋など脱着が多い箇所の固定に適しています。EU-RoHS対応品です。
黄銅 ローレットねじ すり割・段付・胴細 φ12×H10 ニッケルめっき
手で締め付けることができるねじです。頭部にすり割りが施され、マイナスドライバーを使用して締め付けることもできます。カバーや蓋など脱着が多い箇所の固定に適しています。EU-RoHS対応品です。
金属製品の亜鉛、ニッケル、すずの各メッキ処理及び化成処理
株式会社サンビックスは、電子・半導体／ＯＡ・光学／自動車・建機等の一般工業向け金属部品への亜鉛、銀メッキ、ニッケル、すずメッキ、及びアルミ化成処理を専門とする会社です。 特に電子、ＯＡ、光学機器部品などの高度な品質が要求される精密部品の表面処理を得意としております。 また、電子機器の敵 ウイスカが全く発生しない技術「ゼロウイスカ」や環境対応の有害なクロムを全く使用しない完全クロムフリー技術「ゼロクロム」を技術開発しました。 「ゼロウイスカ」は国内外で特許を取得すると共に、「第４回ものづくり日本大賞経済産業大臣賞」を受賞致しました。 「ゼロウイスカ亜鉛メッキ」、「完全クロムフリー防錆処理亜鉛メッキ（ゼロクロム）」で10年の生産実績があります。 今後とも広く産業界に貢献できる表面処理企業として前進してまいります。 【事業内容】 ○金属製品の亜鉛、ニッケル、すずの各メッキ処理 ○アルミ化成処理 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。
鉄 ＋なべSタイト 日東精工製 ニッケルめっき
相手部材にメネジを成形しながら締付けることができ、メネジ加工やナット等が不要なねじです。ねじ部分の断面がおむすび形状（三角形）になっており、タッピンねじに比べ小さいねじ込みトルクで締結ができます。ピッチは一般的な小ねじと同じため、ねじ込み後にできたメネジへ小ねじが使用できます。EU-RoHS対応品です。
鉄 ＋バインドBタイト 日東精工製 ニッケルめっき
相手部材にメネジを成形しながら締付けることができ、メネジ加工やナット等が不要なねじです。ねじ部分の断面がおむすび形状（三角形）になっており、タッピンねじに比べ小さいねじ込みトルクで締結ができます。ねじピッチはタッピンねじ2種と同じ。鉄板、樹脂部材どちらでも使用可能。組み立て製造時にねじの共通化、統合化を図る事ができる。EU-RoHS対応品です。
バレルめっきと吊るしめっき（ラックめっき）について
装飾部品（アパレル）、自動車部品、電子部品、電力部品、家財部品、玩具部品など、幅広い分野の製品にめっき処理を行っております。製品サイズも大小問わず対応しております。 めっき加工においては「バレルめっき」と「吊るしめっき（ラックめっき）」を製品に応じて使い分けています。 バレルめっきは、小型部品や大量生産品に適しており、コスト削減や短納期対応に優れています。多数の製品を一度に処理できるため、自動車部品や電子部品などに多く採用されています。 一方、吊るしめっきは製品を一つひとつ治具に掛けて処理する方式で、大型部品や外観品質が求められる装飾部品、精密部品に最適です。均一で美しい仕上がりが可能なため、高い品質管理と不良対策に直結しています。 取り扱いめ、銀めっき、金めっき、ニッケルめっき、光沢スズめっき、半光沢スズめっき、無光沢スズめっき、真鍮めっき、亜鉛めっき、銅めっき、合金めっき、三価クロメート処理、ニッケルフリーめっきなど多岐にわたります。また、鉄及びその合金、銅及びその合金、亜鉛ダイカスト、洋白、アルミ及びアルミダイカスト、ステンレスなど幅広い材質に対応しています。
