更新日： 集計期間:2025年08月20日～2025年09月16日
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従来のろ過機では困難であったナノ粒子スラリーのろ過ニーズに対応!
『セラミックロータリーフィルター』は、従来では困難だったナノスラリーの濃縮・洗浄を実現したろ過装置です。 孔径7nm～2μmのセラミックフィルターにより従来技術では困難だったナノサイズの粒子を完全に捕捉します。 粒子よりもフィルター孔径が非常に小さい為、目詰まりしにくく、ナノスラリー、希薄スラリーのろ過に最適です。 【特長】 ■超微細孔セラミックフィルターでナノ粒子を完全に捕捉 ■高速回転するセラミックフィルターがケーキ層厚みを薄い状態で安定 ■ナノ粒子スラリーでも安定したろ過性能で処理が可能 ※詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
“クロスフローろ過”のメリットを解説。膜の種類、ろ過領域などの基礎知識も収録！
幅広い分野でニーズの高まる、ナノマテリアル（超微細物質）。 当社は、このナノマテリアルの“濃縮・精製・分級”を 全自動で一括処理できる調整設備を製造しています。 ただいま、この設備の肝となる「クロスフローろ過」について 分かりやすく解説した技術資料をプレゼント中です！ 【掲載概要】※ダウンロードボタンからご覧ください ◎ろ過の領域と粒子の大きさ（MF/UF/NF/RO） ◎膜ろ過の方式（デッドエンドろ過・クロスフローろ過） ◎膜の種類 ◎クロスフローろ過の特徴と利点 ◎クロスフローによる濃縮と精製 ◎膜の選定と評価 ※詳しくはＰＤＦ資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせください。
“クロスフローろ過”のメリットを解説。膜の種類、ろ過領域などの基礎知識も収録！※技術資料『ろ過の領域とクロスフロー』進呈中
幅広い分野でニーズの高まる、ナノマテリアル（超微細物質）。 当社は、このナノマテリアルの“濃縮・精製・分級”を 全自動で一括処理できる調整設備を製造しています。 ただいま、この設備の肝となる「クロスフローろ過」について 分かりやすく解説した技術資料をプレゼント中です！ 【掲載概要】※ダウンロードボタンからご覧ください ◎ろ過の領域と粒子の大きさ（MF/UF/NF/RO） ◎膜ろ過の方式（デッドエンドろ過・クロスフローろ過） ◎膜の種類 ◎クロスフローろ過の特徴と利点 ◎クロスフローによる濃縮と精製 ◎膜の選定と評価 ※詳しくはＰＤＦ資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせください。
100ミクロンから数mmの粒子が分離可能！少容量から大容量スラリー処理が可能
『ふるい沪過装置（スクリーン）』は、スラリー中の異物を連続除去し、 非接触特殊ローターによるフィルタ目詰り防止効果により、逆洗が不要です。 少容量から大容量（～10,000m3/hr）のスラリー処理が可能なほか、 100ミクロンから数mmの粒子が分離可能です。 【特長】 ■少容量から大容量（～10,000m3/hr）のスラリー処理が可能 ■100ミクロンから数mmの粒子が分離可能 ■非接触特殊ローターが回転し、フィルタ表面を常時クリーニングすることで、 詰りを防止し、逆洗が不要 ※詳しくは、お気軽にお問い合わせ下さい。
液体用振動式濾過装置
〜 メタリック系塗料の濾過に最適！ 〜 塗料業界、自動車業界、家電業界、プラスチック塗装関連の皆様。液体用振動式濾過装置が 難しいメタリック系塗料の濾過問題を解決します。 【特徴】 ◆エアー式振動体により、金属製の濾面に与えられた強い振動が、濾過面の粗い粒子の 上に細い粒子が蓄積するブリッジング現象を防ぎます。 ◆スクリーンは密閉された圧力下で振動しますので、濾過効率が高く、大きな処理量を 確保できます。 ◆スクリーンバスケットはステンレス製のウェッジワイヤーとワイヤーメッシュを 用意しています。
シートフィルターに比べて作業性が良く、品質改善にも貢献するスープラパックモジュールはウイスキーのろ過に適しています。
ウイスキー製造においてろ過は粒子やヘイズ除去の為に重要な工程ですが、従来のシートフィルターは作業性が悪く、歩留まりの面でも課題がありました。ポールの「スープラパックフィルター」でウイスキーをろ過することにより、下記のメリットが得られます。 【メリット】 ■ フィルター交換頻度の低減により作業性を改善 ■ ドリップロスが無く揮発性物質の環境への漏出を低減 ■ 従来のシートろ過装置と比較して33％設置スペースを削減（※） ■ ろ液品質の向上により色調管理を改善し、ブレンディング工程を省略 シートフィルターをプレス機で使用する場合、取り扱いやフィルター交換に手間がかかること、製品変更時に大きなホールドアップ量が歩留まりに 悪影響を及ぼすこと、ドリップロスが発生することなどにより、歩留まりの低下や再処理が必要になるといった問題があります。 ポールのスープラパックテクノロジーは、ブラウンスピリッツの製造において実績があります。主に粒子やヘイズを除去する平面フィルターの代わりとして使用することで、製品品質の向上、生産能力の拡大、運用コストの削減につながることが実証されています。
面倒な更油作業が不要！約1ヶ月で汚染粒子が90％以上除去できるなど、清浄度が向上
当社が行った、高粘度油(ギヤ油)清浄度の改善事例をご紹介します。 ギヤ油が高粘度のため、幾つか当たった濾過機では濾過できませんでした。 そこで、工業用オイル高性能濾過装置を新設。 その結果、高粘度油だが問題なく稼働し、約1ヶ月で汚染粒子が90％以上 除去できるなど、清浄度が向上しました。 お客様より「面倒な更油作業が不要となった」などのお声をいただきました。 【事例】 ■課題 ・ギヤ油が高粘度(動粘度[40℃]460)のため、 幾つか当たった濾過機では濾過できない ■結果 ・約1ヶ月で汚染粒子が90％以上除去できるなど、清浄度が向上した ・高粘度油だが問題なく稼働した ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
極小のコンタミ1μ～10μ以上を素早く回収！フィルターは逆洗浄して長期に使用可【業務効率向上とコスト削減に貢献】
当製品は焼結金属でできた金属フィルター(SUS316)を使用することで、 多方面での微小切粉の回収を目的として開発されました。 金属フィルターは強度が高く圧力をかけてもヒビ、割れはなく 繰り返し使用しても目詰まりが少なく微小物質の回収には大変優れています。 金属フィルターを高圧の圧力洗浄で逆洗浄して使用するため、ろ過⇔逆洗の長期使用が できるようになりランニングコストが低いため、様々な微小物質の補足に利用可能。 ろ過補助剤は不要で、今まで回収が難しかった1～10μの粒子はもとより、100μ以上の粒子でも 同時に確実に回収でき、回収した切粉等を乾燥した状態で取り出すことが出来ます。 【特長】 ■1～5μ（ミクロン）以上の粒子を確実に回収 ■ろ過補助剤は不要 ■入力圧力の十倍以上で金属フィルター逆洗浄するため長期使用ができます。 ■容易な切粉の排出機構は乾燥した状態で取り出しできます。 ■装置は焼結金属(SUS316)を使用しているので多方面での回収ができ、 耐久性に優れている ※詳しくはPDFダウンロードいただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
工業用オイル高性能濾過装置を新設！水分と汚染粒子の両方を除去した改善事例
当社が行った、改善事例をご紹介します。 連続鋳造設備に難燃油としてリン酸エステル油を使用中ですが、濾過機が 設置されているにもかかわらず、バルブスティックなどのトラブルが多発 していました。 そこで、工業用オイル高性能濾過装置を新設し、水分と汚染粒子の両方を除去。 お客様より「重要設備でトラブルがなくなりありがたい」とのお声を いただきました。 【対策概要】 ■エステル油対応で特殊エレメントを使用し、シール材を変更 ■安全対策を強化 ■機動的に他の設備でも使えるように移動式に仕様変更 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
1μ以上の粒子を99.9％除去。自動逆洗により膜の目詰まりを防ぎます。
ECO-MF70型は中空糸膜（MF膜）を採用したマイクロフィルターで1μ以上の粒子を99.9％除去します。 自動逆洗により膜の目詰まりを防ぐ廃棄物の少ない高環境型の濾過装置です。 【特徴】 ○優れた濾過精度 ○安定水質 ○完全自動化・簡単操作 ○高環境性 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。
下抜き構造で堆積物の排出がスムーズ！シンプル構造で分解が簡単、メンテナンスも容易です
『SSコレクター』は、最小5μmの「ファインウェッジ」を搭載した ろ過装置です。 通常時は逆洗することでスクリーンを繰り返し使用することが可能。 シンプル構造で分解が簡単なため、メンテナンスも短時間で完了します。 また、ケークろ過効果により対象物によっては目開き以下の微粒子も 捕捉できます。 【特長】 ■交換頻度が少なく、もしくは交換不要になる ■ケークろ過により目開き以下の微粒子も補足 ■全量ろ過により高濃度スラリ－も処理可能 ■シンプル構造でメンテナンスらくらく ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
油を劣化させない濾過率99.9％！安定操業、省電力に大きく貢献する濾過装置！
潤滑油や作動油を入替なしで新油状態に保つことができる工業用オイル 高性能濾過装置です。 地球環境だけでなく、企業のコストダウンにも大きく貢献します。 動機械のトラブル、部品の損耗、効率低下の多くは油の劣化が原因と言われて おり、新油状態を保つことで、安定操業、省電力、メンテナンスコスト削減に 大きく貢献できます。 フィルターエレメントの内部は、発生混入する汚染粒子、酸化スラッジ、 結露や冷却水、クーラントの水分を除去する各吸着層に分かれています。 従来に見られなかった理想的な内部構造で目詰まりしにくく、μm単位で 汚染物を捕捉します。 【特長】 ■油を劣化させない ■潤滑油や作動油を入替なしで新油状態に保つことができる ■企業のコストダウンにも大きく貢献 ■安定操業、省電力、メンテナンスコスト削減に大きく貢献 ■フィルターエレメントの内部は、発生混入する汚染粒子、酸化スラッジ、 結露や冷却水、クーラントの水分を除去する各吸着層に分かれている ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
防爆対応！ナノ粒子スラリーの分離・洗浄・溶媒置換を１台で。研究開発向け卓上サイズあり
『三菱ダイナフィルタ(DyF)』は、ナノサイズの微細粒子スラリーを精密に分離し、 高濃度な濃縮液と清澄ろ液に分けて回収できる回転式セラミック膜ろ過機。 ディスクが回転することにより、ろ過障害の原因となる ケーキ層の形成を抑制し、高い処理能力を維持します。 濃縮スラリーの洗浄(不純物除去)や溶媒置換を行うことができ、 防爆仕様のため、有機溶剤を含むスラリーにも対応できます。 【特長】 ■業界最小クラスの卓上タイプもラインアップ ■少量サンプルに対応 ■難ろ過性スラリーを高効率にろ過 ■コンタミレスで高濃度に濃縮可能 ■防爆対応で幅広い溶剤に対応 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせください。
1台で工場廃液を削減！ナノ粒子スラリーを高濃度濃縮液と清澄ろ液に精密分離。防爆対応
『三菱ダイナフィルタ(DyF)』は、ナノサイズの微細粒子スラリーを精密に分離し、 高濃度な濃縮液と清澄ろ液に分けて回収できる回転式セラミック膜ろ過機。 ディスクが回転することにより、ろ過障害の原因となる ケーキ層の形成を抑制し、高い処理能力を維持します。 研究開発用の卓上型「DyF152/S」のほか、 最大ろ室容量230Lの大型機「312シリーズ」などをラインアップしており、 飲料ろ過後の廃液処理コストの削減や、研磨廃液中の有効成分の再利用、 クーラント廃液の削減などに貢献します。 【特長】 ■312シリーズでは大容量処理に対応 ■難ろ過性スラリーを高効率にろ過 ■コンタミレスで高濃度に濃縮可能 ■防爆対応で幅広い溶剤に対応 ■業界最小クラスの卓上タイプもラインアップ ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせください。
粗大粒子・夾雑物・凝集物を効率的に除去。100ミクロン以下のスリット幅でも連続運転が可能で、工程を省人化してスマートに。
『W-CELL フィルター装置』は、電極材・電子部品材料から粗大粒子・夾雑物・凝集物を目詰まりしないで連続ろ過するのに適したろ過装置です。 高粘度・高濃度スラリーでも安定した連続ろ過が可能。 ステンレス製のため耐圧・耐熱性に優れ、長寿命で低ランニングコストを実現します。 スクレーパや逆洗による残渣の除去が容易で、装置の自動化が可能。 大型から小型までサイズも豊富に取り揃えており、ニーズに応じて選択できます。 【特長】 ■スリット幅は3～300μm以上 ■密閉構造でCIP洗浄も可能 ■目詰まりによるエレメント交換はなし ■ろ過抵抗が小さく、装置のコンパクト化に貢献 ※持ち込みテスト／機械貸し出しテスト可能です！ご要望のある方はお気軽にお問い合わせください。 ※詳しくは資料をご覧ください。お問い合わせもお気軽にどうぞ。
