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カートリッジ式で簡単交換！椰子殻活性炭「ダイヤコール」を使用したろ過器
『ダイヤペットS』は、カートリッジ式の活性炭ろ過器です。 椰子殻活性炭「ダイヤコール」を使用しており、脱臭性やろ過効率が高く 耐圧性に優れます。 イオン交換装置の前処理など、あらゆる分野で安心してご利用いただける 製品です。 【特長】 ■カートリッジ式で交換が容易 ■容器は ステンレス（SUS）製で耐久性に優れる ■処理流量：150～800L/h ※詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
工場問題、潤滑改善で解決！潤滑改善で、工場革新を進めましょう
「トラブルをなくし生産性をあげたい」「メンテナンスの手間を減らしたい」 「廃油をなくしたい」などのお悩みはありませんか。 製造現場が抱える問題の多くを解決できるキーワードが、「潤滑」です。 当社は、お客様の工場運営で環境負荷低減とコスト削減に貢献する製品を 提供することで、お客様の生産活動に大きな効果が得られるようサポート。 潤滑改善で、工場革新を進めましょう。 【特長】 ■製造現場が抱える問題の多くを解決できる ■大きなムダを削減 ■設備の信頼性が大きく向上 ■大きなコストダウン ■生産性や品質の向上 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
工業用オイル高性能濾過装置を新設！オイル交換が不要になり、作業の手間が削減
真空ポンプ（潤滑油) 改善事例をご紹介します。 真空ポンプの潤滑油に水が入り、高価な油を毎週更油していても錆が発生。 数ヶ月に1回ポンプ分解清掃が必要で、油代と清掃で多額の費用が必要でした。 そこで、既存の濾過装置を撤去し、工業用オイル高性能濾過装置を新設。 結果、オイル交換が不要になり、作業の手間が削減できました。 【事例】 ■課題 ・真空ポンプの潤滑油に水が入り、高価な油を毎週更油していても錆が発生 ・数ヶ月に1回ポンプ分解清掃が必要で、油代と清掃で多額の費用が必要 ■対策 ・既存の濾過装置を撤去し、工業用オイル高性能濾過装置を新設 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
夏場にオーバーヒートでトリップの恐れあり、安定操業したいなどの問題を解決した事例をご紹介
当社が対応した「スクリュー圧縮機（潤滑油）」の改善事例をご紹介します。 “夏場にオーバーヒートでトリップの恐れあり、安定操業したい” “メンテ費が高い”“省エネ（省電力）したい”などの問題がありました。 そこで、工業用オイル高性能濾過装置を常設しました。 潤滑油を常に新油レベルに保ち、油の汚染による故障を未然防止し予防保全の 経費も削減。 また、清浄に保たれた油が、油ライン内面に長年蓄積した汚れを徐々に溶かし 除去し、油汚れに起因する効率低下やクーラー冷却能力低下の回復を 図ることができました。 【解決すべき課題】 ■夏場にオーバーヒートでトリップの恐れあり、安定操業したい ■メンテ費が高い ■省エネ（省電力）したい ■トータルコストを下げたい ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
高価な難燃油である脂肪酸エステル油の更油費用が多大となっている問題を解決！
油圧作動油製鉄機械の改善事例をご紹介します。 "濾過機が設置されているにもかかわらずNAS等級が10級までしか下がらない" "水分の上昇速度が0.07%/年と早い"などの問題がありました。 そこで、工業用オイル高性能濾過装置を常設し、水分と汚染粒子の両方を除去。 エステル油対応で特殊エレメントを使用し、シール材を変更しました。 その結果、「重要設備でトラブルがなくなりありがたい」と、お客様より お声をいただきました。 【解決すべき課題】 ■濾過機が設置されているにもかかわらずNAS等級が10級までしか下がらない ■水分の上昇速度が0.07%/年と早い ■高価な難燃油である脂肪酸エステル油の更油費用が多大 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
更油なしで新油並みを維持でき、油代なしに！電磁弁等の油圧系故障が激減した事例
"コークス炉作業機械は重要機なので油圧系故障のリスクを低減したい" "油漏れや更油等のメンテナンスを減らしたい"との問題がありました。 そこで、4基に工業用オイル高性能濾過装置を導入。 また、水グリコール系油専用のエレメント使用しポンプシールをバイトンに 変更するなど、オプションを選定し、対応しました。 導入後は、更油なしで新油並みを維持でき、電磁弁等の油圧系故障が 激減しました。 【対策概要】 ■4基に工業用オイル高性能濾過装置を導入 ■水グリコール系油専用のエレメント使用、 ポンプシールをバイトンに変更 ■粉塵対策として、IP34防塵仕様に ■高温環境を考慮し、モーター絶縁クラスをアップ ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
5μ以下の汚れも除去し、品質を向上！工業用オイル高性能濾過装置を追加した改善事例
当社が行った、テストスタンド(出荷前試験装置)の改善事例をご紹介します。 "油濾過機を使用してもNAS等級が9～11級と高いため、油の清浄度を向上させ、 品質保証基準(NAS等級7級以下)を保ちたい""設備のメンテナンス費を削減したい" との問題がありました。 そこで、工業用オイル高性能濾過装置を追加。 その結果、5μ以下の汚れも除去し、品質を向上させることができました。 【事例】 ■課題 ・油の清浄度を向上させ、品質保証基準(NAS等級7級以下）を保ちたい ・設備のメンテナンス費を削減したい ■対策 ・工業用オイル高性能濾過装置を追加 ■結果 ・5μ以下の汚れも除去し、品質を向上させる ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
食品との接触が許諾される食品機械向けの改善事例を紹介します！
食品メーカーA社では、食品安全の観点から、スクリュー圧縮機潤滑油を H1グレードに変更する計画があったが、高価なため躊躇していました。 工業用オイル高性能濾過装置導入による省エネ、メンテ費削減の計画が持ち上がり、 これに合わせて油種を変更。 その結果、「更油が不要になったため、高価なH1グレードを使用しても油代は削減できた」と、 お客様よりお声をいただきました。 この他にも、コスト削減と食品安全リスクの低減が同時に達成できた事例もございます。 【事例】 ■課題 ・スクリュー圧縮機潤滑油をH1グレードに変更する 計画があったが、高価なため躊躇していた ■対策 ・工業用オイル高性能濾過装置導入による省エネ、 メンテ費削減の計画が持ち上がり、これに合わせて油種を変更 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
年1回の濾過装置エレメント交換は10分程度！交換作業が楽に終わる改善事例をご紹介
"油購入費・廃油処理・入替の手間をなくしたい""更油前は洗油の汚れで洗浄時間が長くなる" などの課題がありました。 そこで、当社が取り扱う工業用オイル高性能濾過装置を設置。 その結果、お客様より「濾過装置を設置することで油は綺麗に保たれている」 「年1回の濾過装置エレメント交換は10分程度のため、交換作業が楽に終わる」 などのお声をいただけました。 【解決すべき課題】 ■製品についている金属切粉を洗油で洗って出荷しているが、 徐々に汚れてくるため油の入替が必要 ■油購入費・廃油処理・入替の手間をなくしたい ■更油前は洗油の汚れで洗浄時間が長くなる ■製品に金属切粉が残る可能性があり、品質管理上も気になる ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
面倒な更油作業が不要！約1ヶ月で汚染粒子が90％以上除去できるなど、清浄度が向上
当社が行った、高粘度油(ギヤ油)清浄度の改善事例をご紹介します。 ギヤ油が高粘度のため、幾つか当たった濾過機では濾過できませんでした。 そこで、工業用オイル高性能濾過装置を新設。 その結果、高粘度油だが問題なく稼働し、約1ヶ月で汚染粒子が90％以上 除去できるなど、清浄度が向上しました。 お客様より「面倒な更油作業が不要となった」などのお声をいただきました。 【事例】 ■課題 ・ギヤ油が高粘度(動粘度[40℃]460)のため、 幾つか当たった濾過機では濾過できない ■結果 ・約1ヶ月で汚染粒子が90％以上除去できるなど、清浄度が向上した ・高粘度油だが問題なく稼働した ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
新油並みに濾過できることを確認！通常分析と簡易分析の相関性も確認されました
当社が行った、課題・工場改善事例をご紹介します。 "何十台もあるマシニングセンタの作動油管理を強化し、トラブルを削減したい" との問題がありました。 そこで、各マシニングセンタの油量が少なく、濾過装置の個別設置は採算が 合わないため、1台の工業用オイル高性能濾過装置ミラクルボーイを、 マシニングセンタ複数台で巡回使用しました。 また、ミラクルボーイSRC-411-12VのINとOUTホースをサンプル油容器2つに 差し込み、バッチ式で濾過処理を行うなどのデモ試験を実施。 その結果、新油並みに濾過できることが確認され、通常分析と簡易分析の 相関性も確認されました。 【解決すべき課題】 ■何十台もあるマシニングセンタの作動油管理を強化し、 トラブル(油圧機器故障、シリンダー動作不良等)を削減したい ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
サイクロン内面の特殊表面処理技術で特許取得！
『スラッジレスOK2010』は、内面の特殊表面処理によりスラッジ衝突時の ダメージを大幅に緩和し、液中のスラッジを分離するサイクロン濾過装置 です。 サイクロン方式によりスラッジを分離するため、フィルターが不要であり 産廃の発生を防止し、環境にも優しい製品です。 特殊内面処理によりスラッジ衝突時の衝撃を吸収し、恒久的な高精度濾過 を実現します。 【特長】 ■水溶性、油性に関わらず切削液・研削液に取付が可能 ■従来タンクの底に溜まった砥粒や微細な切粉の量を大幅に削減 ■特殊内面処理により高効率化、高精度濾過を実現 ■お客様の用途に応じた取付が可能 ※詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせください。
錆びないFRP製！コーティング寿命や応力腐食割れ等の心配不要なろ過機ユニット
『BUL形・BTL形・BPL形』は、錆びないFRP本体と安定した砂ろ過式の 浴槽温水循環ろ過装置です。 「BUL形」は、ヒータ・熱交換器等の昇温用熱源機を組み込んでいないろ過機 ユニットで、他の熱源（ボイラ・ヒータ）により昇温された浴槽水と接続する ことによってシステム構成されます。 このほかにも、昇温装置として熱交換器を組み込んだ「BTL形」や 「BPL形」をラインアップしています。 【特長】 ■錆びないFRP製の本体 ■砂ろ過式 ■燃料費が大幅に節約 ■浴槽水の湯温度を検出して切替弁によって温度制御（BPL形） ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
全てのフライヤーに対応！低コストで良質の美味しい揚げ物を実現
『VITO80』は、全てのフライヤーに対応し、特にガスフライヤーに最適な 食用揚げ油濾過機です。 特許のサイクロン方式（竜巻）を採用し、フライヤーに沈んだ揚げ物カス を浮遊させ一気に吸い込みます。 吸い込んだ先には最大5ミクロン(1,000/5ミリ)のフィルターでから揚げ 粉、片栗粉、小麦粉、カレー粉などの微粒な粉まですべて取り除きます。 【特長】 ■経費節減 ■人件費削減 ■時間短縮 ■廃油半減 ■美味しい商品を提供 ※詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせください。
“クロスフローろ過”のメリットを解説。膜の種類、ろ過領域などの基礎知識も収録！
幅広い分野でニーズの高まる、ナノマテリアル（超微細物質）。 当社は、このナノマテリアルの“濃縮・精製・分級”を 全自動で一括処理できる調整設備を製造しています。 ただいま、この設備の肝となる「クロスフローろ過」について 分かりやすく解説した技術資料をプレゼント中です！ 【掲載概要】※ダウンロードボタンからご覧ください ◎ろ過の領域と粒子の大きさ（MF/UF/NF/RO） ◎膜ろ過の方式（デッドエンドろ過・クロスフローろ過） ◎膜の種類 ◎クロスフローろ過の特徴と利点 ◎クロスフローによる濃縮と精製 ◎膜の選定と評価 ※詳しくはＰＤＦ資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせください。
