更新日： 集計期間:2025年11月26日～2025年12月23日
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いま一番使われている金属の内のひとつ！比較的加工がしやすい素材のアルミについて掲載
当資料では、アルミの基礎知識についてご紹介しております。 「アルミとは」をはじめに、「アルミの素材について」では、 板材・丸棒・パイプ材・鋳物(ダイキャスト)など一般的な形状を掲載。 この他に、「身近なアルミ製品例」や「こんなご要望の方にお勧め」などで わかりやすくご紹介しております。ぜひ、ご一読ください。 【掲載内容】 ■アルミとは ■アルミの素材について ■身近なアルミ製品 ■アルミはこんなご要望にお勧め ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
耐食性や表面処理製も良好！極めて優れた耐磨耗性を示し、なおかつ軽量
「アルミニウム(Al)」は、軽量であること以外にも、比強度が高い、 展延性および切削性が良いなど、多くの特性を有しています。 特に高Siアルミ合金は、極めて優れた耐磨耗性を示し、なおかつ軽量 であることから自動車におけるエンジン部品などに多用。 このように耐磨耗性が優れる金属特性は、切削加工の観点からは工具に 対する負荷と工具磨耗が著しいため、切削性は極めて悪いということができ、 高Siアルミ合金は難削材として位置づけられています。 【特長】 ■軽量 ■比強度が高い、展延性および切削性が良い ■電気伝導性・熱伝導性が良い ■耐食性に優れる ■極低温での耐性に優れる ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
異物の取り残しがないかメッキ物がないかなどの注意が必要！
当社では、アルミ（アルミホイル4C、ワンピース）の買取・販売 （リサイクル）サービスを行っております。 ホイル4Cとは自動車アルミホイルの異物（バランスの鉛、ボルト部分の鉄、 空気入れ部分の真中等）を取り除いた物を指します。異物の取り残しがないか メッキ物がないかなどの注意が必要。 発生源としては自動車解体業者やホイル販売店などが挙げられます。 【アルミの特性（一部）】 ■軽い ■耐食性がよい ■加工性がよい ■電気伝導性がよい ■熱伝導性がよい ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
アルミの純度が99.99%を超える高純度アルミ！様々な分野向けの豊富な取扱い実績
天山アルテック株式会社では、「高純度アルミ技術コンサルティング」や 「高純度アルミ販売・マーケティング」などの事業を行っております。 「高純度アルミニウム」をはじめとする精密加工や技術革新を追求し、 高品質の素材から広範囲の製品までの諸応用分野において貢献。 長年にわたって、非鉄金属、太陽光パネルなど様々な分野向けに豊富な取扱い 実績を誇り、大手メーカー様・総合商社様等から厚い信頼を得ています。 また当社では、中国発のアルミ関連情報の提供も行っております。 【事業内容】 ■高純度アルミ技術コンサルティング ■高純度アルミ販売・マーケティング ■アルミ情報提供・投資コンサルティング ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
重量、材料費を上げることなく強度を確保！紐出し加工を試してみませんか？
紐出し加工（※ビード加工とも言います）とは、金属の板平面に直線状の突起を成型する加工のことです。 板金加工品の強度を確保するために素材を厚肉化すると、材料費が高くなるだけでなく、重量も増加してしまいます。 紐出し加工を行なことで、強度を落とすことなく材料費の削減と軽量化が可能となります。 株式会社坂口製作所が2021年3月に導入したパンチ・ファイバーレーザー複合機EMLZ15AJPには、 P&F（パンチ・アンド・ フォーミング）機能が搭載されています。 P&F機能ではフォーミングシリンダが成型ダイのチップだけを上昇させることができます。 これにより、パンチと同じパスラインでの成型加工が可能となり、5×10サイズの大板にも、 歪の少ない紐出し加工を実現することができます。 製品の強度向上、軽量化、コストダウンをご検討されている方、ひも出し加工を試してみませんか？ お気軽にご相談ください！
アルミニウム表面に超撥水性を付与するプロセス！ アルミニウム表面処理のスペシャリストである奥野製薬工業が、 新製品をご提案！
自然界にある撥水性を有する表面として、ハスの葉が知られています。ハスの葉の表面には数µm程度の突起があり、その微細な凹凸構造が撥水性を発現させています。そのため、ハスの葉の表面では水は表面張力によって水滴となり、汚れや異物などと一緒に転がり落ちます。この自浄性（ロータス効果）を化学的に再現することで、当社はアルミニウム表面に防汚性、自己清浄性を付与することに成功しました。当プロセスは、建築物の防汚、エアコン部品の着霜防止や、冷却部品の着水による熱伝導率の低下の抑制などへの用途展開をご提案します。
品質の向上を目指し、お客様のいかなる要求に答えるべく日々努力を重ねています
株式会社協和工業所は、1967年に下関市にある神戸製鋼所内にて創業しました。 アルミ、銅及びその合金の切断業務を開始し、溶接、研磨業務と事業を展開しています。 再研磨加工では、鉄鋼、ステンレス、非鉄金属、木材等のあらゆる切断鋼種、切断用途に適応しております。 チップ欠損によるチップ交換、刃盛り作業、歪み修正も可能です。 新事業として、軸物切削工具の製作及び再研磨加工を開始しました。 【事業内容】 ○アルミ型材の矯正、切断、検査 ○銅合金板材の圧延、切断、検査 ○ステンレス鋼・鋼管の切断、検査 ○アルミ・銅・チタン・ステンレスの素材加工および販売 ○工業用切断丸鋸、各種鋸刃の研磨および販売 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。
アルミニウム向け表面処理薬品のリーディングカンパニー、奥野製薬工業が長波長側でも低い低反射率が得られる表面処理技術を新開発！
近年、ADAS（Advanced Driver-Assistance Systems：先進運転支援システム）、オートノマスカー（自動走行車）、産業用ロボットのように自動化や省人化を目的とする分野で、リアルタイムで力、音、加速度、温度、光、色、圧力、磁気、速度などを計測・モニタリングするセンサの採用が増加しています。また、情報通信や家電など、クルマ以外の分野においてもセンサを搭載する装置の需要が増加しています。 奥野製薬工業は、高精度のセンサーデバイス、センシングカメラ、光学部品、光学機器向けにトップアルクロイプロセスを開発しました。
希少技術！ 精密加工された大量のアルミの微細な弱電部品やねじ等に、機能めっきを全面に付与できる量産技術です
当技術により、アルミ加工品をめっきされずに使用されている部品の、新たな性能付与・長寿命化が期待できます。 アルミの加工品をめっきする場合、1つずつ治具に引っ掛けたものをめっきするのが一般的です（「ラックがけ」「タコがけ」）。 これは、アルミ素材特有の前処理工程が要因です。 そのため「微細な加工品はめっきできない」「どうしても、めっき単価が高くなる」「たくさんの数は対応できない」といった課題が出てきます。 そういった課題に対し弊社は、 「軽量化のためアルミで精密かつ微細な加工をした部品に、機能めっき（導電性・耐食性）を全面に付与したい」 「めっきの冶具痕(未着)は残ってほしくない」 「大量にめっき処理できる調達先を確保したい」 などのニーズにお応えします。 もともと精密かつ微細な金属加工品（銅・鉄・KOV・SUS等）へのめっきを得意とする弊社が、アルミの加工・成型品も大量にめっき処理できるようになった技術です。 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。 ※Web商談が可能です
アルミダイキャストでマウントベースやケースを製作した軽量モータです。 【アルミベースモータ】【アルミケースモータ】＃アルミ
当社製品のCPモータは電磁鋼板を使用せず、代わりにアルミを使用しております。アルミの比重は電磁鋼板に比べて非常に低いため、アルミを使用することにより当社モータの軽量化はより進むことになります。 ただし、アルミは腐食性がありますので、正しい表面処理が必要になってきます。 ところで、アルミには光輝アルミ合金板、高光沢アルミ合金板、高強度アルミ合金板、アルミ合金厚板、高精度アルミ合金厚板など多数のアルミの種類がございます。 当社ではコストメリットを優先するために、切削加工などもしやすいADC12（金型の場合）やA5052を標準アルミとして使用させていただいております。 生活の様々な場所で使われているアルミですが、単にアルミと言っても様々な種類があります。 正確には99％以上がアルミである純アルミとアルミに様々な金属元素を添加して、性質を変化させたアルミ合金があります。 一般に使われている「アルミ」はアルミ合金であることがほとんどです。
最短半日見積り／某ベアリング製造メーカー様からのご依頼で、装置に用いる部品の精密切削加工を承りました。
A5052 アルミ材を用いて、マシニング加工にて全て仕上げています。 なかなか特殊な形状の上、各部間の寸法公差を厳しく指定されており、 テストピースを作り問題点を洗い出した上で、完成させました。 弊社では、この様なアルミ材（A5052、A2017）、ステンレス材（SUS303、SUS304）での 多工程の複合旋盤加工品も一括手配で承れます。 公式サイトには、更に詳しく情報を掲載しています。 金属～樹脂までOK！試作・開発部品の切削加工はお任せください。
最短半日見積り／某光学機器メーカー様よりご依頼頂きました、計測装置用部品の製作を承りました。
A2017 アルミ材（ジュラルミン）+複合旋盤加工＋硬質アルマイト仕上げにも対応致します。 光学機器メーカー様のお取引ということもあり、寸法精度が厳しくこういう場合にも複合旋盤加工でワンチャッキングです。 弊社では、この様な多工程のアルミ材での複合旋盤加工品や硬質アルマイト等のご用命も一括手配で承れます。 ※詳しくはお気軽にお問い合わせ下さい。 公式サイトには、更に詳しく情報を掲載しています。 金属～樹脂までOK！試作・開発部品の切削加工はお任せください。
最短半日見積り／複合旋盤加工／アルミ／A5052（汎用アルミ）
「加工」 複合旋盤加工 「材質」 アルミニウム／A5052（汎用アルミ） A5052（a5052）による複合旋盤加工です。 同一の形状でピッタリとハマります。 指先程の大きさから、手のひらサイズまで 小物を非常に得意としております。 ［アルミ］の精密部品でお困りの際は、 是非、エージェンシーアシストにお問合せ下さい！ 特に多品種少量、開発部品、試作部品、半導体製造装置関連部品、 光学機器部品、産業用ロボット部品はお任せ下さい。 製品の詳細・会社案内は、 下部の〔PDFダウンロード〕よりカタログをご参照いただき ご不明な点は、お気軽にお問合せ下さい。 金属～樹脂までOK！試作・開発部品の切削加工はお任せください。
最短半日見積り／【アルミ／A2017／複合旋盤加工】
某流体計測機器メーカー様よりご依頼頂きました。 計測装置用、保守メンテナンス部品の製作を承りました。 A2017 アルミ材（ジュラルミン）で複合旋盤加工機を用いた多工程切削加工です。 弊社では、この様なアルミ材（A5052、A2017）、ステンレス材（SUS304、SUS303）での 複合旋盤加工を用いた多工程加工品のご用命も一括手配で、単品加工から承れます。 金属～樹脂までOK！試作・開発部品の切削加工はお任せください。 公式サイトには、更に詳しく情報を掲載しています。 是非ご覧下さい。（下にリンクあり） ご不明な点等ございましたら、お気軽にお問合せ下さい。
最短半日見積り／ショットブラストのNCフライス加工をA5052S（汎用アルミ材）に行い、アルマイトを施しました！
半導体製造装置のワーク搬送用トレーとして用いられます。 弊社では、この様な多品種少量・高精度の 小さな精密加工品＋ショットブラスト処理のご用命も一括手配で承れます。 ［NCフライス加工品］の精密部品でお困りの際は、 是非、エージェンシーアシストにお問合せ下さい！ 特に、多品種少量、試作部品、産業用ロボット部品、開発部品、 光学機器部品、半導体製造装置関連部品は是非お任せ下さい。 お見積り時の図面は2D・3Dどちらでも可能でございます。 また、図面がないお品物の製図からも対応しております。 その他、下記に事例や会社概要等のカタログも掲載しております。 金属～樹脂までOK！試作・開発部品の切削加工はお任せください。
