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16～21 item / All 21 items
スナック菓子やチョコレートシリアルなど、少量多品種製造機の決定版！
エクストルーダー(一軸式)『MC-1102』は、成型ノズルや、スクリュー形状、 設定温度、回転数などの各条件の組み合わせによりスナック菓子、お茶漬け あられ、チョコレートシリアル、医薬部外品など多種多様なものを簡単に 製造することができる菓子製造機器です。 また、24時間自動運転になっているため、少人数での連続運転が可能。 騒音や熱なども発生しないため、連続運転で力を発揮します。 【特長】 ■多品種向けの決定機 ■3種類のスクリュー ■豊富なオプション ■少人数による連続運転 ※詳しくは、お気軽にお問い合わせください。
卓上設置できる小型装置ながら、電極材料の研究開発におけるさまざまな課題に対応し、研究開発を飛躍的に加速させます
材料開発に革命的な生産性をもたらしたProcess 11、Pharma 11の特長を受け継ぎ、バッテリー電極開発用に進化した二軸スクリューエクストルーダーです。 R&Dスケールでの電極スラリーの品質を向上させるだけでなく、低溶媒混錬や乾式混錬、造粒やシート状サンプルの作成などにも対応することができます。 バッチ間コンタミネーションを抑止するクリーニングやパーツ交換が容易な設計。 安全性に配慮した機能と小型化も両立させた、万能型のエクストルーダーです。
GEA社製、高速高精度エクストルーダー（成型機）ソフトクッキー、フルーツバーなどの製造に
高速大量生産用に開発されたブラシレスモーター搭載の高速精密エクストルーダーで、 ワイヤーカット（最大幅1700ｍｍ、350カット毎分）、連続成型が可能、 ソフトクッキー、フルーツバーなどの製造に対応できます。 清掃がしやすく、光センサーによる安全対策も装備されています。
混練で築き上げた確かな技術で食品製造のイノベーションを実現します。
素形材メーカーとして110年以上の歴史を有する日本製鋼所は、1950年に樹脂向け単軸押出機の初の国産化に成功して以来、樹脂用二軸エクストルーダーの分野で業界のトップを走り続けてきました。食品分野においては、食品用二軸エクストルーダー1号機を1988年に上市して以来、多くのお客様にご愛用いただいております。食品用二軸エクストルーダーは大豆蛋白をはじめ、ペットフードや製菓等市場の多様性に応えるため、多くのアプリケーションに対応する無限の可能性を持つ装置へとして成長してきました。日本製鋼所は、押出機の可能性と樹脂用の混練で築き上げた技術を食品の混練押出に適用させ、これまでにない食品製造技術のイノベーションをお客様にご提供することをお約束します。
樹脂の粘度が高く吐出できないとお困りの方必見！ 最大500℃まで対応できる熱可塑性樹脂用エクストルーダー！
熱可塑性樹脂用エクストルーダーは、 高温、高粘度で流動性のない樹脂を吐出することが可能です。 最近、使用したい樹脂の粘度が高く、吐出できないとお困りのお客様から多数お問い合わせを頂いております。 例えば、 ■高粘度のPP樹脂を溶融し、同素材の樹脂（PP）に溶着したい・・・ ■接着剤を使用したくない／使用できない （水フィルター等の製造工程での部品の接着など）・・・ 上記のお悩みをお持ちの方は、弊社ラボ室においてテスト可能ですので、お気軽にお問い合わせください。 詳細はカタログをダウンロード頂くか、お気軽にお問合せください。
1台で混練のほか、加圧・反応・膨化など多用途に対応。少量～大量生産向けまでラインアップ※有償テスト受付中
『TEX-F』は、75年を超える押出機製造技術のノウハウをもとに開発された 食品用二軸エクストルーダー （押出成形装置）です。 分割式のスクリュ・シリンダの採用により、1台で混練・加圧・反応・膨化などの 様々な加工に対応し、研究用から量産化まで対応できる豊富な機種をラインアップ。 押出工程からの副原料の添加や水・調味液・油分の注入、脱水、脱油も行え、 「工程やレシピの検証」「原料の形をあえて残す」といったニーズにも対応できます。 【用途例】 ◎大豆ミートや飼料の製造 ◎畜肉加工 ◎水産加工 ◎製菓(チョコレートなど) ◎小麦粉や米粉の製粉 ◎澱粉加工 ◎製麺 ◎製油 ◎乳加工 ※詳しくは＜カタログをダウンロード＞より資料をご覧ください。 有償テストのお問い合わせも受付中です。
