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マシニング加工等の機械加工と比較して、反りや歪みは発生しづらい！特殊材も対応可能
当社は、エッチング加工にてシールリング、キャップの作製を行う事が出来ます。 シールリングとは液体、気体などの流体の漏れや外部から内部への異物侵入を 阻止する為に使用される部品です。エッチング加工にて金属製のシールリングを お手伝いさせて頂いております。 また、キャップとは通信インフラを支える光通信パッケージ部品等で使用され、 平坦度や精度が要求される部品です。当社ではハーフエッチング加工を利用して 段付き形状として対応が可能となります。 【特長】 ■エッチング加工 ・金属板材の表裏から腐食を行う事で、多孔やスリット、ご要望の形状を 貫通させて作製を行う ■ハーフエッチング加工 ・金属板材の片面からのみ腐食を行う事で、部分的に段差を掘り込んだ 形状を実現する事が可能 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
金属の表面を薬品処理して凹凸をつけそこに色を入れることによってより一層の高級感を出すことが出来ます！
株式会社望月ネームプレートでは「金属工・エッチング加工」を 行っております。 金属の表面を薬品処理して凹凸をつけそこに色を入れることによって より一層の高級感を出すことが可能。 当社では、ネームプレート・表札の製造・加工・販売を行っております。 ご用命の際は、当社へお気軽にお問い合わせください。 【特長】 ■金属の表面を薬品処理して凹凸をつけそこに色を入れることによって より一層の高級感を出すことができる ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
メタルエッチングの加工形状や断面形状、寸法公差についてご紹介致します
伸光写真サービス株式会社でおこなうメタルエッチングの加工形状や断面形状、寸法公差についてご紹介致します。伸光写真サービス株式会社のメタルエッチングをご検討中の方はぜひご覧ください。0.005t～2.0tまで加工できます。その他の板厚をご希望の場合はご相談ください。ステンレス、鋼材・鋼合金、真鍮、アルミニウム、りん青銅、ベリリウム銅、ニッケル、パーマロイ、その他を加工できます。エッチングでは外角および内角にＲ（径）がつきます、おおよそ外角は板厚の40％、内角は板厚の80％になります。寸法公差は板厚によって変わりますので、ある程度の幅を設けさせていただいております。一般的には板厚の±10～15％が標準になりますが、試作および小ロットの場合はさらに厳しい要求にもお応えできますので、あらかじめご相談ください。最小Ｄ寸法は板厚相当になります。MIN/100μです。最小Ｗ寸法は板厚の1/2相当になります。MIN/50μです。エッチング加工では、ブリッジ（つなぎ）が必要になります。 詳しくはお問い合わせください。
【金型不要】材料1枚からエッチング銘板・エンブレム製作可能です。
エッチング銘板はエッチングで凹凸をつけた部分に焼付塗装などを行い文字やデザインを表示する製品です。当社の加工技術はフォトエッチング加工のデザイン自由度の高さを活かし、ハーフエッチングと貫通エッチングを制御することにより繊細なデザインを可能とし意匠性の高い銘板を製作します。外形抜きまでフォトエッチングで加工するため金型不要で少量製作にも適しています。高精度・微細加工を得意とするフォトエッチングによる意匠性の高いエッチング銘板の製作が可能です。 加工後の色入れ(塗装、UV印刷)、メッキ、表面処理、R曲げ加工、両面テープ貼り付けなど用途に応じた二次加工ご対応可能です。色入れは複数色の製作も可能です。 基本的には[ai][dxf」などの形式でデータをご入稿頂き原版を作成しますが、イラスト、ステッカーなどからもデータ作成のお手伝いをさせて頂きます。
小ロットの時は厳しい要求のご相談に対応！エッチング加工
『エッチング加工』は、主に金属の表面や形状を、 化学的あるいは 電気化学的に溶解除去し、金属表面を任意の形状に加工するものです。 クロダ精機では、寸法公差は一般的に板厚±10～15％が標準ですが、 小ロットの時は厳しい要求のご相談に応じます。 【当社のエッチング加工の特長】 ■加工板厚～t：0.005～2.0(その他の板厚はご相談) ■コーナー形状：外角に板厚40%の、内角に板厚80%のRがつく ■小ロットの時は厳しい要求のご相談に対応 ■両面エッチングでは板厚10%以内、片面エッチングでは板厚20%以内 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
大量生産のための多数個取り、大型モジュールの生産など幅い広いニーズに応えます！
NISSHAは、量産性にすぐれたロールtoロール方式のエッチング設備を 保有し、長尺フィルム上に成膜されたITOやCuのパターニング加工を 引き受けております。 フィルム両面でのエッチング加工や、大面積パターニングにも対応可能。 最大で500×1,000mmのパターンを加工できます。 お客さまのさまざまな加工ニーズをご相談ください。 【特長】 ＜Cu/ITO 積層膜のパターニング＞ ■ベースフィルム上に積層したITO膜とCu膜を、 1プロセスの中でパターニング ■有効露光エリア500mm×1,000mmで、大面積の加工も可能 ■両面パターニングにも対応 ※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
エッチング加工なら当社にご相談ください
河合光学株式会社では、主にガラス基板上に蒸着した、金属膜や誘電体 多層膜のエッチング加工を行っております。 基板寸法は最大200mm×200mm、最小線幅は10μとなっております。 また、ご希望のエッチング箇所によっては、上記以外のサイズにおいても エッチング可能となる場合がありますので、お気軽にお問合せ下さい。 【特長】 ■金属膜・誘電体多層膜に対応 ■ご希望の材質・寸法についても対応可能 ※詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
NSC独自のノウハウによる金属エッチング加工を提供いたします
近年、自動車産業や太陽光発電などをはじめとする産業分野では、電気化・省エネ化が進み、大電流の制御性と優れた放熱性を備えたパワー半導体用途に適した「銅回路基板」の需要が増えています。 NSCでは、独自のノウハウを持つエッチング加工とパターニング加工を組み合わせ、銅回路基板の形成をはじめとした金属エッチング加工を行っております。 ■主な特徴 ・自社でマスク作成を行うため、リードタイムが短縮でき、急なパターン変更にも迅速に対応できます。 ・ガラスのケミカルカットやくり抜き加工で培ったエッチングノウハウにより、大判の基板や厚板の基板への加工も可能です。 ・NSCの金属エッチング技術は、圧胴の加工寸法精度とエッジの立ったテーパー形状に大きな優位性があり、高い評価をいただいています。断面形状の調整や銅とセラミックス基板を接合しているロウ材のエッチングも可能です。 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
SUSなど非鉄金属から樹脂まで様々な素材に高精度な印字を。レーザエッチング・マーキングの事例をご紹介
当社では、高精度なマーキングが可能な『レーザーマーキング』による 加工を承っています。 指定箇所へピンポイントにレーザ光を照射。 小さな文字でも判別できる高品質なマーキングが可能です。 またQRコードの刻印5ｍｍ角まで潰れやにじみもなく鮮明に刻印することができます。 クボミのあるステンレス素材の製品への加工をはじめ、黒染め鉄への エッチングや、アクリル素材への加工事例がございます。 平面だけではなく120度までの半円にも刻印ができます。 材料を支給いただいての刻印を施す材料支給での対応も可能です。 サンプルや試作の対応も致しますのでお気軽にお問い合わせください。 【製品事例】 ■ステンレス：非接触のためクボミにも可能 ■鉄：黒染め鉄にエッチング ■杉：木材にエッチング ■アクリル：アクリルエッチング+カット ■ステンレス：レーザーマーキング ■ステンレス：特注目盛 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
深さ最小0.1μ単位の加工精度。溝加工、色入れ、蒸着パターンなど、 各種ガラスの加工実績があります。
ウェットエッチングによりガラスに微細な溝加工を行い、高精度のパターンを形成します。 パッド印刷の原版となるガラス凹版や、レチクル、最近ではマイクロ流路や光学センサー部品等、様々な用途でご採用いただいております。 弊社の強みは、ガラスにおいて様々な素材に対応した加工ができること、そして独自のノウハウで深さ10μ以上の溝加工を比較的安価にご提供できることです。 μ単位の高精度のウェットエッチングを得意としています。 また、蒸着設備を保有しているため、ガラスに蒸着した金属のパターンエッチングも行っております。 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お問い合わせください。
フォトエッチングによる微細加工で高精細パターンを作ることが可能！
当社では『フォトエッチング加工／フォトリソ加工』を行っております。 金属膜(クロム、銅、アルミニウム)はもちろんARコートやIRカットフィルタ などの誘電体多層膜もパターン形成可能。安価なウェットエッチングで ありながら長寸法±1μmの寸法精度の量産にも対応できます。 また、同一面内に誘電体膜を含む複数のコートをすることや、 写真・動画撮影に使用する特殊効果フィルターの製造も可能です。 【特長】 ■±1μmの寸法精度の量産にも対応可能 ■コーティングからエッチング加工まで社内での加工 ■低コスト、短納期を実現できる ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
加工技術の工夫で、材料前面のハーフ加工・模型など立体感を出したり文字入れなど様々な加工が出来ます！
当社は、金属のエッチング加工を得意としております。 ハーフエッチング加工で、XXXが可能。 ご使用用途に応じて材質・板厚・形状の検討をさせて頂きます。 過去にご検討され、断念された案件でもご相談を頂ければ、 試作やトライさせて頂きますので、何なりとご相談下さい。 【事例 概要】 ■加工方法：ハーフエッチング加工 ■材質：SUS304-HTA 銅合金 アルミ等 ■板厚：0.03mm～2.0ｍｍ程度まで ■深さ指定 0.01ｍｍ～1.0ｍｍ ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
加工技術の工夫で、2段ハーフエッチングが出来ます！
当社は、金属のエッチング加工を得意としております。 ハーフ2段彫りの特殊加工が可能。 ご使用用途に応じて材質・板厚・形状の検討をさせて頂きます。 過去にご検討され、断念された案件でもご相談を頂ければ、 試作やトライさせて頂きますので、何なりとご相談下さい。 【事例 概要】 ■加工方法：2段彫り加工 ■材質：SUS304-HTA 銅合金 アルミ等 ■板厚：0.2～2.0mm程度 ■深さ指定 （例 一段目 板厚の半分 2段目 1段目の半分など） ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
エッチング液を金属板全面に当て腐食させる事により金属の厚みを調整
エッチング加工による厚み調整は、必要な材料を受注生産する事と比較して、 安価に対応する事ができます。 【エッチング液での厚み調整加工のメリット】 ■短納期対応での対応が可能 ・厚み調整加工の納期は、数日にて対応可能 10ミクロン単位で調整します。 ■小ロットでの対応が可能 ・最低作製数量のご指定は不要で、1個分からでも対応可能 ・流通のない厚さの材料をエッチングで作成し、多種多彩な製品加工の対応ができます。 ・材料の光沢が無くなり反射を抑えられることが可能であり、また材料の角をおとすことが可能になります。 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
【業界別】エッチング加工した製品事例集をプレゼント！
掲載している業界 01.自動車製品 02.半導体・電子回路 03.医療機器 04.光学機器 05.ホビー・アート・サイン製品
毎月先着50社限定｜短納期、小ロットから対応の「エッチング加工」サンプル進呈
エッチング加工をご希望の企業様向け！ 毎月先着50社様限定で、ケミカルプリントが誇る技術を詰め込んだ無料サンプルを進呈致します！ 切削加工や機械加工に比べ、エッチング加工は加工精度が高く、 また、ケミカルプリントなら短納期・小ロットから対応が可能です。 サンプルご希望の企業様はイプロスもしくは、下記お問い合わせからとご連絡くださいませ。 https://www.chemical-print.co.jp/sampleform/ ※上部の画像はあくまでイメージです。
バリのない精密加工！レンズの性能を最大限に引き出すスペーサー
光学レンズ業界では、レンズ間の正確な位置調整が、光学性能を左右する重要な要素です。特に、高精度な光学系においては、スペーサーの精度が、画像の鮮明さや歪みの少なさに大きく影響します。バリや歪みのあるスペーサーは、光の透過を阻害し、性能低下を引き起こす可能性があります。当社のフォトエッチング加工によるスペーサーは、これらの課題を解決します。 【活用シーン】 ・レンズ間の隙間調整 ・光学部品の位置決め ・精密な光軸調整 【導入の効果】 ・高精度な光学性能の実現 ・製品の品質向上 ・歩留まりの改善
金型不要でコストダウン。試作1個から対応。バリのない精密加工。
半導体業界では、高性能なデバイス製造のため、高精度なマスクが不可欠です。微細なパターンを正確に転写するためには、バリやカエリのない、精密な加工が求められます。試作段階でのコスト削減、短納期での部品調達も重要な課題です。当社エッチング加工は、これらの課題を解決します。 【活用シーン】 ・半導体製造におけるマスク製作 ・試作段階でのマスク部品 ・多品種少量生産 【導入の効果】 ・高精度なマスク部品の提供 ・コスト削減 ・短納期対応
SUS・アルミ・樹脂に鮮明刻印！5mm角バーコードも短納期で加工可能なレーザーエッチング技術
レーザーエッチングは、部品表面に精密なマーキングを施す加工技術です。インクを使わずに高耐久な刻印が可能で、識別やデザイン用途に最適です。 ◇レーザーエッチングの特長 アルミ、SUS、真鍮、樹脂など多様な素材に対応。特にSUS部材には黒色マーキングが可能で、視認性を確保できます。さらに、被膜層を剥離する手法によって、鮮明な刻印を実現します。 ◇精密なマーキング対応 5mm角の2次元バーコードにも対応しており、小型部品への刻印にも適しています。レーザー加工の特性を活かし、短納期での製作が可能です。 ◇視認性向上の工夫 レーザーエッチング後にインク充填を施すことで、より視認性を高めることもできます。屋内外の過酷な環境下でも、長期間にわたって刻印を維持できます。 レーザーエッチングは、耐摩耗性に優れた高精度な刻印を短納期で提供し、識別管理やデザイン用途に幅広く活用されています。
真鍮へのレーザーエッチングで美しく刻印。5mm角のバーコード加工や短納期製作にも対応可能。
真鍮、SUS、アルミ、樹脂など、多様な素材にレーザーマーキングが可能。特に真鍮への刻印は、美観を損なわず、高精度な仕上がりを実現する。 ◇ レーザーエッチングとは？ レーザーエッチングは、レーザ光を照射して素材表面を加工する技術。真鍮の表面に直接印字や刻印を施すことで、摩耗に強いマーキングを実現する。 ◇ 特徴 - 真鍮部材への精密マーキング対応 - 5mm角の2次元バーコードも刻印可能 - アルミ、SUS、真鍮、樹脂などに対応 - 短納期での製作が可能 - インク充填による視認性向上にも対応 ◇ 技術サンプル：真鍮へのレーザー刻印 レーザーエッチング技術を活用し、真鍮に精細な文字やデザインを刻印。耐久性が高く、装飾品やプレートなどの用途にも最適。 レーザーマーキング技術は、産業用途からデザイン加工まで幅広く対応。高精度な刻印が求められる場面で大きな強みを発揮する。
フォトエッチングで、半導体から医療まで広がる可能性
セントラル光学株式会社では、フォトエッチング技術を活用して、半導体検査装置、医療機器、照明機器など、異業種のニーズに対応しています。 微細なパターン加工を通じて、精度の高い製品を提供するだけでなく、NDコートによって製品の機能性や耐久性を強化することができます。 お客様の製品の可能性を引き出すため、柔軟な対応と高品質な加工を実現します。 製造現場で直面する課題を解決するために、最適な提案を行い、品質と納期の両立を図ります。 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
フォトエッチング技術で半導体や医療機器に新たな価値を提供
セントラル光学株式会社のフォトエッチング技術は、半導体検査装置、医療機器、照明機器などの製品における課題を解決する強力なツールです。 精密なパターン加工を駆使して、設計段階から最適な製品を創造し、製品の精度や機能性を向上させます。 さらに、NDコート技術により、光量調整や汚れ防止などの機能を追加でき、製品の価値をさらに高めることが可能です。 異業種からの引き合いにも対応し、お客様のニーズに合わせた提案を行っています。 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
バリのない精密加工で、ロボット可動部の課題を解決します。
ロボット業界では、可動部の精密な部品が求められます。特に、繰り返しの動作や高い精度が要求される部分においては、部品の品質がロボット全体の性能に大きく影響します。バリや歪みがあると、動作不良や早期の摩耗を引き起こす可能性があります。当社のフォトエッチング加工によるスペーサーは、これらの課題に対応します。 【活用シーン】 ・ロボットアームの関節部 ・センサーやカメラの固定 ・精密な位置調整が必要な箇所 【導入の効果】 ・可動部のスムーズな動作を実現 ・高い耐久性と信頼性の向上 ・コスト削減に貢献
バリのない精密加工！計測器の校正に最適なスペーサーを製作
計測器業界では、校正作業において、正確な寸法と安定した品質が求められます。特に、微細な調整が必要な場面では、精度の高いスペーサーが不可欠です。スペーサーの精度が低いと、校正結果に誤差が生じ、計測器の信頼性を損なう可能性があります。当社では、フォトエッチング加工により、バリのない精密なスペーサーを提供し、計測器の校正精度向上に貢献します。 【活用シーン】 ・計測器の校正作業 ・精密機器の組み立て ・部品間の隙間調整 【導入の効果】 ・高精度な校正作業の実現 ・計測器の信頼性向上 ・作業効率の向上
金属の薄板加工の比較表やエッチングの加工技術などがまとまった資料！エッチング加工を図付きで解説【基礎知識冊子を無料ダウンロード】
＜2/26-2/28 機械要素技術展出展。幕張メッセ 3ホール 小間No.18-40＞ フォトエッチング加工では、写真製版プロセス+エッチング液の 溶解作用により金属薄板を任意の形状に加工します。 プレス加工のようなバリや加工硬化が無く、 ミクロン単位の微細パターンも可能。 エッチングは精密部品の製造に適しています。 独自技術のハイブリッドエッチングでは、ニッケルクッラッド材を エッチング+電鋳加工の融合技術で加工し、高精細形状を実現。 複合加工(曲げ、成形加工等)や表面処理（高機能黒処理等）もワンストップで対応します。 エッチング加工のメリット -バリ・歪み・カエリ・加工硬化のない高精度加工 -プレス加工などの高価な治具は不要で、イニシャルコストを大幅削減 -短納期での製造・出荷ができるので、試作品におすすめ -複数同時に加工できるので、量産にも適応 製品事例：シム/アパーチャー/メッシュ・フィルター（曲げ加工）/ /光学用マスク（黒処理加工）/エンコーダ用スケール（エンコーダディスク＝スリット円盤形状、 リニアスケール形状）
他加工では難しいとされている薄板（0.5t以下）の加工が当社の「エッチング技術」で実現が可能に！
当社では、不向きとされてきたアルミ材のエッチング加工技術を確立し、 プレス加工等では難しくなる0.5t以下の薄板加工に対応しています。 【特長】 ■特殊アルミ材へのエッチング加工に対応 ■スマット除去により製品端面もすっきり ■金型を使用しないため、コストカットに貢献 ■試作から量産まで、一貫して対応可能 その他、他材料との違いやアルミ材の特徴など。 【アルミ材実績】 ・1000シリーズ：純アルミニウム（純度99.00％～） ・5000シリーズ：Al-Mg系合金 その他シリーズは要相談（2000/3000/4000/6000/7000など） ※詳しくは資料をご覧ください。お問い合わせもお気軽にどうぞ。
ステンレスや樹脂に高精度刻印！シリアルナンバーや2次元コードを視認性高くマーキング
レーザーエッチングによる黒色印字が可能なマーキング技術を提供。ステンレスや樹脂などのパーツや部品に直接刻印し、高い耐久性と視認性を確保。 刻印後のインク充填にも対応し、さらにコントラストを強調。細かな文字や2次元コード、シリアルナンバーの刻印も鮮明に再現できるため、製品管理やトレーサビリティの向上に最適。 半導体関連業界での実績も豊富で、オーダーメイドのスケール製作にも対応。レーザーエッチングなら、深堀刻印も可能で、消えにくいマーキングが実現できる。 高精度なマーキング技術で、長期間鮮明な刻印を維持。部品加工や産業用途のマーキングニーズに応える確かな品質を提供。
黒染め鉄へのレーザーエッチングで高精度な目盛りを加工。耐摩耗性に優れ、視認性向上も可能な短納期対応技術。
黒染め鉄へのレーザーエッチングは、測定器や工業用部品の目盛り加工に最適な手法だ。レーザーマーキングを活用することで、表面にダメージを与えず、均一で鮮明な目盛りを刻印できる。 特に、被膜層の剥離によるマーキング技術を用いることで、黒染め鉄の表面に明確な目盛りを形成できる。摩耗しにくく、長期間使用しても視認性を維持できるのが大きな特長だ。また、わずか5mm角の2次元バーコードの刻印も可能で、製品管理やトレーサビリティ向上にも貢献する。 さらに、レーザー加工は非接触方式のため、ワークへの負荷が少なく、微細なマーキングを実現できる。アルミ、SUS、真鍮、樹脂など幅広い素材にも対応しており、用途に応じた最適な加工が可能だ。 視認性をさらに高めるため、インク充填による加工も選択可能。レーザーエッチングによるマーキングは工程がシンプルで短納期対応が可能なため、試作品や小ロット生産にも適している。黒染め鉄の目盛り加工には、レーザーエッチングが最適なソリューションとなる。
BSP素材へのレーザーエッチングで美しく刻印。2次元バーコードや短納期製作にも対応可能。
BSP部材をはじめ、アルミやSUS、真鍮、樹脂など多様な素材に対応したレーザーマーキング技術を提供します。耐久性に優れた刻印で、精密かつ美しい幅を実現します。 ◇ レーザーエッチングとは？ レーザーエッチング は、レーザー光を照射して素材の表面を加工する技術。 被膜層を剥離することで、視認性の高い刻印を施し、摩耗にも強い仕上がりを実現できる。 ◇ 特徴 BSP部材への精密なマーキング加工 5mm角の2次元バーコードも高解像度で刻印可能 アルミ、SUS、真鍮、樹脂など多様な素材に対応 短納期での加工が可能 インク充填による視認性向上にも対応 ◇技術サンプル：BSP素材へのレーザー刻印 BSP素材にレーザーエッチングを施し、文字やデザインを名入れに刻印。 高精度なレーザーマーキング技術は、短納期かつ高品質な刻印を求める場面で力を発揮します。
微細な穴や複雑な形状の加工が可能！難しいものでもトライします
エッチング加工にてφ0.05mm の微細穴を仕上げた事例をご紹介します。 ステンレス・鉄・銅・アルミ・銀・モリブデン など対応可能。 材質や板厚や形状などお気軽にご相談下さい。 【事例（1） 概要】 ■材質：SUS304-H、板厚0.03mm ■穴径：0.06mm ■製品サイズ：φ1.6mm ■穴数：199個 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
