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長くヘタらない高反発ウレタンを1枚から加工。ソファー・車中泊マット・業務用ベンチまで体圧分散クッションを工場直販
高反発ウレタンフォーム・高反発スポンジを、お客様の用途に合わせてオーダーカット・加工販売するサービスです。一般的なウレタンに比べて反発弾性・形状保持性・耐久性に優れ、ヘタリにくく長期間安定した弾力を保ちます。 高反発特有の「押し返す力」で体圧分散性を高めつつ、沈み込みすぎないしっかりした支え感を実現。ソファー・椅子クッション、ベンチシート、車中泊マット、キャンピングカー用ベッド、医療・介護・施術ベッド、船舶クッションなど、長時間使用するクッション材・マット用途に最適です。 原反からご希望サイズにミリ単位でカットできるほか、丸形・曲線・型紙対応の変形カットや、チップウレタンとの二層構造（硬めベース＋高反発表層）の積層加工にも対応。モノづくり現場の試作から量産、個人DIYまで、高反発ウレタンフォームのオーダーメイドクッションを工場直販価格で全国にお届けします。
海外加工品でコストメリットを！
CNC切削加工はブロック材から1個ずつ機械加工により製作します。 ワイヤーカット加工は真鍮製のワイヤー線に電流を流して金属を切る技術です。 CNCではできないような、フィンが細いものなど細かい加工に対応できます。 いずれも少量生産向けです。日本で製作すると、高価なCNC加工やワイヤーカット加工も、海外製作にすると低コストに抑えることが出来ます。比較的短納期なので、試作等数個のみ必要な場合などにどうぞ。 メリット：1個からの製作が可能です。試作や少数量のご注文の場合に検討致します。
マシニング、切削加工では達成出来ない、深溝、角出し、小径穴、深穴、人工クラック、複雑形状など、多くの産業、分野へ対応可能！
当社では、ワイヤーカット加工を行っております。 マシニング、切削加工では達成出来ない、深溝、角出し、小径穴、深穴、 人工クラック、複雑形状など、多くの産業、分野へ対応が可能。 導電性金属材料であれば、またグラファイト、Sicのようなセラミック等々も 状態によっては加工も可能です。ニッケルベースのインコネル、チタン、 ステンレス等切削では嫌われがちな材料、また超硬への加工もできます。 【特長】 ■非接触で加工を進める ■材料に残留応力が少なく、優しい加工法 ■取り付け治具、抑え具なども必要ない ■小ロット、試作などの時には有効な手段 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
紫外線カットで虫の飛来を抑制！食品工場等での異物混入対策に！ガラスの飛散なし
『ユービックランプシリーズ』は、照明に虫が集まる原因となる “紫外線”をカットした照明。 虫の飛来を抑制するため、食品工場等での異物混入対策に最適です。 またテフロンコートによって、ガラス片の飛散を防止。 地震発生時の二次被害の防止や、ISO/HACCP取得にも役立ちます。 ラインアップは「水銀灯」「セラミックメタルハライドランプ」 「蛍光灯」の3種をご用意しています。 【特長】 ■虫が反応しやすい400nm以下の波長（紫外線）をほぼカット ■紫外線カットにより色あせ・変色も防止 ■ご希望にあわせて「紫外線カットのみ」「飛散防止のみ」も選択OK ■大手食品メーカーや工場で実績多数 ※詳しくはカタログダウンロード、もしくはお問い合わせください。
シャープな断面！切断するのではなく、切り裂くバイトです
ウレタンバイト「エースカット」は、ウレタン、ゴム、軟質ビニールなどの各種弾性体用の突切りバイトです。 従来製品に比べ、5倍ものハイスピードで切断を実現します。 しかも切屑を出さずシャープにカットし、垂直で美しい切断面に仕上げます。 従来の突切りバイトに不満のある方にも、必ず満足していただけます。 さらに、新たにバイト交換式が登場！今まで不可能であったφ100まで突切が可能になりました。 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをご覧ください。
稲妻の切れ味 セラップシリーズ。切れるヤスリです
従来のヤスリの先端を特殊な研磨方法で研磨しております。 切削能力は、従来のヤスリより2～3倍、良く切れます（中国産の5倍）。 作業効率がUPし、特に鉄・SUS・真鍮に最適です。 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをご覧ください。
再研磨もOK！不等ピッチのメタルソー。不等ピッチ・不要リードエンドミルやソーチェンと同じく効果あり！
不等ピッチ・不等リードエンドミルや、ソーチェン（チェンソー）では、一般的な不等ピッチ。 びびり振動を抑制することで切削音の低減をはじめ、刃物寿命の延長や切削スピードの向上など、あらゆるメリットがあると考えられています。 刃のピッチが不等なメタルソーを聞いたことがありますか？ なぜかメタルソーは、不等ピッチがありませんでした。 そこで、エスアンドケーSALESでは、ピッチが不等なメタルソー「サンダーカット」を開発！ 既存のメタルソーをサンダーカットへ再研磨することも可能です。 【特長】 ■生産性の向上 ■びびり振動を抑制 ■加工精度向上・安定した切削が可能に ■刃物寿命の延長・耐久性向上 ■切削スピードが速くなり、高効率化が可能 ■切削バリの発生を少なく、後加工の作業性が向上 ※詳しくはダウンロードよりPDFをご覧ください・
再研磨もOK！ステンレス鋼／SUS用の不等ピッチのメタルソー。不等ピッチ・不等リードエンドミルやソーチェンと同じく効果あり！
不等ピッチ・不等リードエンドミルや、ソーチェン（チェンソー）では、一般的な不等ピッチ。 びびり振動を抑制することで切削音の低減をはじめ、刃物寿命の延長や切削スピードの向上など、あらゆるメリットがあると考えられています。 刃のピッチが不等なメタルソー（ステンレス鋼／SUS用）を聞いたことがありますか？ なぜかメタルソーは、不等ピッチがありませんでした。 そこで、エスアンドケーSALESでは、刃のピッチが不等なメタルソー「サンダーカット」を開発！ 既存のステンレス鋼用のメタルソーをサンダーカットへ再研磨することも可能です。 【特長】 ■生産性の向上 ■びびり振動を抑制 ■加工精度向上・安定した切削が可能に ■刃物寿命の延長・耐久性向上 ■切削スピードが速くなり、高効率化が可能 ■切削バリの発生を少なく、後加工の作業性が向上 ※詳しくはダウンロードよりPDFをご覧ください。
ワイヤーカットの中でも、より速さを追求した機械がモリブデンワイヤーカットです！超高速加工を実現できます！
弊社の販売する設備は、【CNCワイヤ放電精密コンターマシン】という名前の通り、より切断に特化したワイヤーカットになります。 他社のワイヤーカットは真鍮のワイヤー線を使用することが一般的ですが、弊社の設備はワイヤー線にモリブデン鋼を使用しています。 モリブデン鋼は強靭性に優れるため、ワークを高速で加工することができます。 コンターマシンでは切れない材質でも、弊社の設備は放電加工になりますので、導電性を有すれば切断できます！ ※製品詳細や加工事例データについては、カタログをご覧いただくかお問い合わせください。
弊社のワイヤーカット機は専用のCAD/CAMソフトを活用することで、誰でも簡単操作できます！切るだけならソフトすら要りません！
NC機の中でも、ワイヤーカットは比較的操作が簡単というイメージがあります。 それでも加工を知っている人間なら簡単ですが、 初心者からすれば、「何が何だか分からない！」「複雑！」 そう思っても仕方ないでしょう。 ですが弊社の機械は初心者すら簡単と思える仕様になっております！ 実際に操作説明は半日あれば終わりますし、 極端な話、1時間もあれば操作できるようになるでしょう。 もっと言えば、切るだけの加工（切断加工）であれば １０分程度の説明で覚えれます！ ワークをセットして、進みたい方向（切りたい方向）のボタンを押すだけです！ 是非１度体感してみてください。 実機見学も受付けております。お気軽にお問い合わせください！
ワイヤー線の繰り返し利用＆イオン交換樹脂を使用しないことにより、ランニングコストを６０％削減できます！
弊社のモリブデンワイヤーカット機を導入いただくと、大幅なランニングコストの削減に繋がります。 大前提として、通常のワイヤーカット機より速いので、加工時間短縮によるコスト削減は当然の範囲ですが 同じ時間稼働させたとして、電気代や消耗品含めたランニングコストも安いです！！ 100時間稼働させた場合、 通常のワイヤーカット機のランニングコストは5万円ほどかかると言われます。 弊社のモリブデンワイヤーカット機ですと 1万9500円くらいとなり、約６０％の削減になります。 なぜ？？ 理由は → ワイヤー線を繰り返し利用できること。 → 吹きかけ式のため、イオン交換樹脂が必要ないこと。 などがあげられます。 詳しい資料等用意しておりますので、是非お問い合わせください。
多品種の加工を短時間で対応！加工材を変形することなく加工が可能です
有明技研株式会社では、加工材を変形することなく加工が可能な レーザーカットを行っております。 レーザー光を切削や切断加工に利用して、従来の刃物や切削器具を用いても 不可能だった加工に好適。接触せず加工するため加工時に加工材が 応力・圧力による変形をせず、多品種の加工を短時間で行っています。 また、11軸レーザー加工機のFABRI GEARによりパイプ加工を自動化する事で、 架台(フレーム)製作の省力化を図っています。 ご用命の際はお気軽にお問い合わせください。 【製造・加工実績】 ■カバー ■耐震金具 ■手すり ■シャワー ■ブラケット ■防犯ボード ※詳しくは関連リンクページをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
面倒で危険を伴う作業が自動化により解消！ ユニットごとに購入できるため、現場に合った装置を選択、組み合わせ可能
箱の開梱を自動化 ■様々なサイズの 段ボールに対応可能：段ボールのサイズを自動で検出・位置決めを 行うため、様々なサイズの段ボールに対応可能。 ■箱の中身を傷つけない：テープとフラップの部分をカットするため、 箱の中身を傷つけずに取り出し可能。 ■箱の表面の凹凸にも対応：カット用のハンドが凹凸に追従する機構のため、 変形した箱にも対応。 テープカット ■箱のリユースが可能：テープカットに特化しているため、内容物への ダメージを防止し箱のリユースが可能。 さらにテープのI貼り、H貼りにも対応。 外内フラップカット ■内容物の取り出しが容易：フラップを自動でカットするため、 内容物を容易に取り出せる。 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
高品質、直線、曲線、円切断ハンディタイプ万能機
豊富なオプションと罫書き切断で高品質が得られるハンディタイプ
低コストな地震対策！ ２枚のすべりシートで、建物の揺れを最大で震度５に抑える
「基礎下減震システム」は、建物の基礎の下に２枚のすべりシートを敷設することで、大地震時の建物の揺れを最大で震度５に抑えることができます。 ※一般社用法人ベターリビング技術審査証明取得時の振動実験結果によるものです。 大地震が招く建物の損傷・倒壊や家具の転倒・倒壊を防止することにより、できるだけローコストで「家族の命」と「住宅の財産価値」を守るための新しい地震対策として活用できます。 【特徴】 ■大地震の揺れを震度5まで低減！ →重なり合った２枚のすべりシートが地震の力を逃がす →震度７クラスの大地震の揺れを震度５に低減させる ■家族の命を守る！ →揺れの低減効果により、大地震が招く建物の損傷や家具の転倒を防ぐ ■すべりシートは高耐久で長寿命！ →繰り返しの地震を想定した高性能シートを採用 →長期間にわたり性能を維持 ■納得のフリープラン！ →基礎の下にすべりシートを敷くだけなので、自由な建物設計が可能 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。
切りくず・切削音が示す、驚愕の切削性能 難削材加工のスペシャリストがさらに進化
■商品名称■ ＫＴ７４８７ ４枚刃超硬エンドミル チタンカット 粗加工用 ＫＴ７６０７ ４枚刃超硬エンドミル チタンカット 仕上げ用
バリアブルカット特許取得となりました。
バリアブルカットとは、曙機械が提案する(1)素材の性質（反力）を利用、(2)糊の動き（はみ出し）をコントロール出来る加工方法です。
1台3役の大活躍！スライス、千切り、ダイスカットが可能な万能スライサー！繊維を壊さず、魚は鮮度や旨み保ったままの加工が可能です！
『スーパースライサーシリーズ』は、食材そのものの魅力を最大限に引き出し、新しい可能性を広げます。1台3役の大活躍、刃物の交換によりスライス、千切り、ダイスカットか可能。野菜は、食材に無理な圧力を掛けるこことなく繊維を壊さず、魚は鮮度や旨み保ったままの加工が可能、お肉のカットも鮮度や旨みを保ったまま、安全かつ衛生的に加工が出来ます。フルーツは、アイス・お菓子・ケーキ・タルト・ジャムなどにピッタリ！ 【カット種類】 ■スライス（0.3～10ｍｍ） ■千切り（0.7～10ｍｍ） ■ダイス（1.2～10ｍｍ） ※食材によって対応可能なサイズが異なる場合もございます。 ※詳細は資料請求して頂くかダウンロードからPDFデータをご覧下さい
高密度グラスウールに化粧クロスを合わせた吸音仕上材で、室内の音の響きを調整します。
ソノカットＫＧはガラスクロスを使用した不燃材で、火に対しても安全です。ソノカットＫＳは大空間を施工する場合に適しています。住居居住空間からハイクオリティな音響空間まで、幅広い用途にご使用いただけます。 詳細は、下記URLよりカタログをダウンロードしてご確認ください。
ロールｔｏロールで紙やフィルムを精密レーザー加工。小ロットＯＫ。
・フレキシブルで自由度の高いデザインのカットが可能 ・ロールｔｏロールでの広幅加工（最大１０５０ｍｍ） ・アルミ箔をカットしないため、バリア性の保持を実現 ・ナンバリング・日付などの可変情報のマーキング ・小ロット対応（金型製作不要）
可視光のみを透過！紫外波長及び1150nm迄の近赤外波長を阻止するフィルター
『IRCF』は、非研磨ガラスを基材として片面にAR膜、もう片面に UVIRカット膜を蒸着した製品です。 可視光のみを透過し、紫外波長及び1150nm迄の近赤外波長を阻止。 ご用命の際は、お気軽にお問い合わせください。 【仕様（一部）】 ■製品構成：両面（IRCF/AR）蒸着品 ■膜物質：TiO2+SiO2/- ■基板：D263Teco ■サイズ：76×76mm ■板厚：0.3mm（t） ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
超高圧水と研掃材の切断エネルギーをロスなく使用し、高い切断能力を実現！
『WAS(ウォーターアブレイシブサスペンション)ジェットカッティング』は、 超高圧水と研掃材を混在するカッティング工法です。 超高圧水と研掃材の切断エネルギーをロスなく使用し、高い切断能力を実現。 ノズル形状も小型で遠隔切断も容易に実現できる、場所を選ばない工法です。 【特長】 ■超高圧水と研掃材を混合するカッティング工法 ■超高圧水と研掃材の切断エネルギーをロスなく使用した優れた切断能力 ■ノズル形状も小型で遠隔切断も容易な、場所を選ばない工法 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
切削加工などで困難な加工も可能！ワイヤーカット油加工で微細精密加工に特化しています
オクギ製作所では『精密ワイヤーカット加工』を承っております。 金属プレス加工に始まり、金型を作成し、プレス加工を長年行い、その金型 加工技術を生かしてワイヤーカット機で、超微細、精密加工に特化。 金型の部品加工、微細製品の加工に多くの経験があり、いろいろなデーターを 所有しています。時計関係のモジュール0.1以下の加工や、難加工材の加工、 0.035mm程のスリット加工も可能です。 【特長】 ■ワイヤーカット油加工で、微細精密加工に特化 ■金型の部品加工、微細製品の加工に多くの経験あり ■難加工材の加工や、0.035mm程のスリット加工も可能 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせください。
面粗度０．５ｓを目指した準鏡面加工へのワイヤ放電加工の世界拡大を展開しております
最新鋭のワイヤ放電加工機の導入により、ワイヤ直径０．０３ｍｍｄでの加工に挑戦をしております。
加工用途に抜群の信頼性！内径・端面溝入れ加工の高剛性・高生産性を実現
『サンドビックコロマント コロカットQI』は、高剛性・高生産性を 実現する独自のレールロックシステムを採用した 内径溝入れ・端面溝入れ加工用工具です。 低切削抵抗な加工を実現。 全てのチップシートサイズでフラットなチップシート傾き角を設計、 従来品と比較しても低抵抗な切削加工でびびりにくい加工を可能にしました。 【特長】 ■高いチップ取付け剛性 ・小径サイズの内径溝入れ・端面溝入れ加工で、安定性抜群の加工信頼性を実現 ■最適化されたホルダ設計 ・高剛性かつ低切削抵抗な加工を実現 ・HP(高精度クーラント)システム採用 ・様々なマシンインターフェイス、加工用途に対応 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
突っ切りシステムは、加工コストを大幅に削減！飛躍的な歩留まりの向上
『ドーマー 突切システムハイパーカット』は、取り扱いが簡単で 高い剛性のコバルトハイス・スローアウェイ突っ切りシステムです。 ドーマーハイスチップ＆コーティングハイスチップは 3コーナーに切れ刃があり、チップの端面は球面研磨。 また、チップの取り付け・交換はとても簡単で 高精度な位置決めができます。 【特長】 ■クイック・チェンジ ■再研磨不要 ■長寿命 ■在庫の低減 ■安定した繰り返し加工精度 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
精密部品加工と高い技術力！
術力5軸加工機を始め、ワイヤー加工・研削機など精密加工に必要な最新の設備を揃えており、5ミクロンからの精密加工が可能です。また、ワイヤーカット加工による穴あけ加工や、5軸加工機を使ったキー溝加工や3次元加工により複雑形状の製品でも高精密に加工可能となっています。長年測定器部品で培った精密部品加工のノウハウで、あらゆる部品加工に対応します。
プレス加工に加え、レーザー加工やワイヤーカット加工などの技術も加わり、そちらの方でも板金仕事などを引き受けております。
弊社ではワイヤーカット加工も行なうことができます。ワイヤーカットをご所望の方は弊社にご相談下さい。
金属・樹脂・ゴム・ガラス等 材質や板厚を選ばずにクリーンカット！
『ウォータージェットカット』は、ステンレスやアルミの基本的なジョブはもちろん、銅・チタン・アクリル等、材質や板厚を選ばずにカットが可能。 ステンレス30.0mm以上の板厚や、アルミ4.0mm以上の板厚など、 レーザーでは切断が不可能な物も綺麗に切断します。 特に熱影響を受けやすいアルミ5.0mm以上のご要望はウォータージェット切断を強くお勧めしています。 是非一度当社サンプルの切断面や交差、鋭角をご覧下さい。 お客様からご提供頂いた材料でもサンプル製作いたします。 【特長】 ■ガーネットと呼ばれる細かい研磨剤を水に配合し切断 ■石材・ゴム材・炭素繊維・アクリル・ジェラコンにも対応 ■素材が歪むこと無く切断可能 ■精度は±0.3mm程度 ■試作品や特殊な材質におすすめ ※詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
