1～30 件を表示 ／ 全 50 件
4条列サーキュラーアーク溝構造によって剛性・負荷容量を高めたハイウィンのリニアガイド。標準、小型、幅広タイプ ※技術資料進呈
4条列サーキュラーアーク溝構造により、自動調心性に優れ、取付誤差を吸収します。取り付けも簡単。 高負荷荷重型「HGシリーズ」 組付高さ・ブロック長をおさえたコンパクト型「EGシリーズ」 高耐モーメントの幅広型「WEシリーズ」 がございます。 ○ 詳細はカタログをご覧になるか、お問合せください。 リニアガイドウェイカタログ内に各シリーズの詳細がございます。
半導体産業や小型装置に最適！コンパクト＆軽量でステンレス製。ゴシックアーチ溝設計で、全方向での高剛性と高精度が特長。
コンパクト＆軽量なので、小型装置に適しています。ゴシックアーチ接触設計のため、全方向での高い剛性と精度が特徴です。 レール幅が異なる「MGN」「MGW」の2種類を展開。 MGWシリーズは幅広設計により、モーメント許容荷重が大きくなっています。 ○ 詳細はカタログをご覧になるか、お問合せください。 リニアガイドウェイカタログ内に詳細がございます。
省スペース・軽量化を実現したXY軸一体型のクロスリニアガイド。高精度な垂直度も実現 ※技術資料を進呈
■省スペーステーブル構造を実現 一体型で取付高さを低くすることで装置自体をよりコンパクト＆軽量化可能 ■高耐モーメント剛性 一体型のブロックは、HGシリーズのブロック2個を背中合わせにネジ止めするよりも、50%高い剛性を実現 ■高精度の垂直度を実現 2本のレール加工を高精度に行います ○ 詳細はカタログをご覧になるか、お問合せください。
エンドキャップを含め部品はすべて金属製で、耐高温を実現したリニアガイド ※技術資料を進呈
エンドキャップを含め部品はすべて金属製で、耐高温を実現したリニアガイド。 溶接設備、熱処理設備、真空装置に適しています。 耐熱温度は150℃、瞬間温度200℃。 ○ 詳細はカタログをご覧になるか、お問合せください。 リニアガイドウェイカタログ内に詳細がございます。
磁気スケールを使った位置測定装置とリニアガイドを一体化。省スペースで高精度の位置測定機能を実現します。※技術資料を進呈
リニアガイドウェイと磁気スケール・エンコーダーシステムを一体化して省スペース化。より高剛性、高精度を維持します。 ■センサーはエンドキャップに、スケールはレールにそれぞれ内蔵 外部からのダメージを受けにくくしています。 ■非接触式の測長センサを採用し、長寿命を実現 ■長尺にも対応（磁気スケールは最大30m） ■水分やオイル、グリースがかかる悪状況、塵や振動が多かったり高温になる環境下でも確実に作動します。 ■高分解能に対応 ■取付は簡単 【ブロック形状は3種】 W：フランジ H：スクエア L：スクエア（低） ○ 詳細はカタログをご覧になるか、お問合せください。 リニアガイドウェイカタログ内に詳細がございます。
転動体にローラーを採用し線接触方式で超高剛性・超高負荷容量を実現。加工精度や寿命を向上 ※技術資料を進呈
【CRGシリーズ】は4条列サーキュラーアーク溝構造のリニアガイドウェイです。高剛性、高荷重、高ねじり抵抗の特性があり、同時に4方向の負荷特性があります。最新のレール防塵オプションを選定できます。 ○ 詳細はカタログをご覧になるか、お問合せください。 リニアガイドウェイカタログ内に詳細がございます。
ステンレス鋼を使用しており、高湿度環境や耐食性が要求される環境での使用に好適。 ※技術資料を進呈
高湿度環境や耐食性が要求される環境での使用に好適。 標準の炭素鋼のリニアガイドウェイと互換性があります。 ステンレス鋼に適用する型番は下記の通りです。 HGシリーズ：HGH15 HGH20 HGH25 EGシリーズ：EG15 QHシリーズ：QH15 QH20 QH25 QEシリーズ：QE15 MGシリーズ ○ 詳細はカタログをご覧になるか、お問合せください。
コスト削減、クリーンで環境にやさしいものづくりに。 ※技術資料を進呈
【E2シリーズ】は自己潤滑式のリニアガイドウェイです。 エンドキャップとエンドシールの間に潤滑機構があり、ブロックの先端に交換できる特殊なオイルタンクを取付けています。 オイルタンクからボールの走行溝に給油します。 内部のオイル誘導部品で常時オイルを吸上げ、ブロックの潤滑状態を保ちます。 オイルタンクの取付けの向きに制約はありません。 ○ 詳細はカタログをご覧になるか、お問合せください。 リニアガイドウェイカタログ内に詳細がございます。
高いパフォーマンスを発揮！超低摩擦テーブル据付方法について説明します
当資料は『MINISCALE PLUS』の据付調整手順書です。 当製品は、高精度の部品です。据付ベースの平面度要求は高く、表面の ばらつきはガイドレールに伝達されません。高いレベルの幾何学的精度を 備えた剛性構造に据え付けた場合に高いパフォーマンスを発揮します。 尚、据付支持面のばらつきは全体の精度、動作性能、与圧および寿命に 悪影響を及ぼします。軽金属製のベース構造を用いる場合には設計に注意が 必要です。 【掲載内容(一部)】 ■安全のために ■システム構成および基本構造 ■ガイドウェイの据付調整手順 ■測定システムの据付調整手順 ■試運転 など ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせください。
■リテーナー相当品■HIWIN独自設計構造、特許取得のシンクモーションテクノロジーを採用した、静音リニアガイド
シンクモーション（SynchMotionTM Technology）採用の静音タイプ。 各転動体を均等配列することで転動体同士の摩擦を軽減＆グリース保持し、低騒音、高速化、走り並行度の向上、長寿命を実現します。 転動体は2種類ございます。 ■ボール 【QHシリーズ】4条列サーキュラーアーク溝構造・高付加荷重型 【QEシリーズ】4条列サーキュラーアーク溝構造・コンパクト型 【QWシリーズ】省スペース・耐高モーメントの幅広型 ■ローラー 【QRシリーズ】四方向高負荷容量＆超高剛性の静音ローラー型 ○ 詳細はカタログをご覧になるか、お問合せください。 リニアガイドウェイカタログ内に各シリーズの詳細がございます。
転動体にローラーを採用し線接触方式で超高剛性・超高負荷容量を実現。加工精度や寿命を向上 ※技術資料を進呈
【RGシリーズ】ではボールの代わりにローラーを使用することで、超高剛性と超高負荷容量を実現。 ローラー、レールとブロックとは線接触方式なので、ローラーが高負荷を受けた状態でも変形は僅か微量です。さらにDB（45°-45°）組立を採用しているため、四方向での高剛性と高負荷容量が備わります。 これらの特性により加工精度が大幅にアップ、さらに耐用年数も延びています。 ○ 詳細はカタログをご覧になるか、お問合せください。 リニアガイドウェイカタログ内に詳細がございます。
高剛性、高精度、四方向高負荷容量、耐高モーメントのリニアガイド。粉塵に強いステンレス製カバーストリップ対応レール。
■DB（45°-45°）構造で耐高モーメントを実現 ■レールは組付けしやすいステンレス製カバーストリップ対応。粉塵に強く高防塵性を備える ■リニューアルした給油穴設計で、ブロックへの潤滑効果が向上 ■木工機械、ツールチェンジャー、研磨機、搬送装置、自動化設備に適しています 【ブロック形状は2種】 W：フランジ H：スクエア ○ 詳細はカタログをご覧になるか、お問合せください。 リニアガイドウェイカタログ内に詳細がございます。
従来のスライドに較べて、摩擦係数は僅か1/50！精度と効率を大幅に引き上げ可能！
本資料はハイウィン株式会社が取り扱う「HIWINリニアガイドウェイ」の 特長や選定方法など詳しくご紹介しています。 「HIWINリニアガイドウェイ」は、ボールの転がり運動を利用して、 高精度の直線運動を可能にします。 精密ボールねじと組み合わせることにより、 精度と効率を大幅に引き上げることが可能になります。 【掲載内容】 ■はじめに ■一般情報 ■HIWIN リニアガイドウェイの分類 ■HIWIN リニアガイドウェイの選定用紙 ■HIWIN リニアガイドウェイの工程計算表 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問合せ下さい。
コンパクトでありながら最高速度5ｍ/sと最高加速度300m/s2に対応。長期で再潤滑が不要なLUBE-Sも搭載
ミニチュアリニアガイドウェイは、豊富な種類のキャリッジサイズとレールサイズがあり、レール長は標準長さだけでなく、お客様独自のレール長で提供できます。 独自設計技術によるキャリッジ内の転動体再循環により、スムーズな動きを実現します。 オプションとしてキャリッジ内に統合された再潤滑機構LUBE-Sによる自己潤滑により、長期にわたり再潤滑作業が不要となります。メンテナンス時の作業工数や費用の低減に効果があります。 独自開発によるリニアエンコーダ内蔵型ミニチュアリニアガイドウェイもラインナップされており、リニアガイドウェイを置き換えるだけで簡単に高精度フィードバックシステムを構築することができます。
ミニチュアリニアガイドウェイに光学式リニアエンコーダを内蔵。一体型によりコンパクト化や構成の簡素化など多くの利点が得られます。
ミニチュアリニアガイドウェイに光学式エンコーダを内蔵したユニークな製品。ミニチュアリニアガイドウェイの設置スペースのみで位置決めやフィードバック機構が簡単に構築できます。 ミニチュアリニアガイドウェイは高い実績と信頼性があり、その部分を本構成のベースとしてます。独自の技術により、レール上にリニアスケールが形成されており、キャリッジ内のセンサにてスケール位置を検出することができます。 様々なキャリッジとレールサイズに対応。半導体やエレクトロニクス分野だけでなく、医療機器内での位置検出など様々なアプリケーションでご活用いただいております。 【主な特長】 ■コンパクトなスペースでリニアエンコーダシステムが設置可能 ■作業性が容易 ■安定した精度 ■優れた耐久性 ■リニアスケールは汎用的な出力信号
1923年創業のシュネーベルガーが提供するローラおよびボールタイプのリニアガイドウェイとエンコーダ内蔵型リニアガイドウェイ
長年の実績に基づいた優れた信頼性をもつシュネーベルガーのリニアガイドウェイ製品です。 非常に高い剛性を実現した高精度ローラタイプのリニアガイドウェイ「モノレールMR」をはじめ、リニアガイドウェイに磁気式リニアエンコーダを一体としたエンコーダ内蔵リニアガイドウェイ「モノレールAMSシリーズ」や長距離駆動でのコンパクト化やコストダウンを実現するギアラック一体型リニアガイドウェイ「 モノレールBZ」などを幅広い製品をラインアップ。 【製品ラインナップ】 ■ローラタイプリニアガイドウェイ モノレールMR ■ボールタイプリニアガイドウェイ モノレールBM ■エンコーダ内蔵型リニアガイドウェイ モノレールAMS 3B ■エンコーダ内蔵型リニアガイドウェイ モノレールAMS 4B ■エンコーダ内蔵型リニアガイドウェイ モノレールAMSABS 3B ■エンコーダ内蔵型リニアガイドウェイ モノレールAMSABS 4B ■エンコーダ内蔵型リニアガイドウェイ モノレールAMSA 3L ■ギアラック一体型リニアガイドウェイ モノレールBZ
高湿度環境や耐食性が要求される環境での精密位置決めに最適
半導体製造業界では、製造プロセスの高度化に伴い、高精度な位置決めが求められます。特に、クリーンルーム環境や薬液を使用する工程では、耐食性と耐久性に優れた部品が不可欠です。不適切な部品選定は、装置の故障や製品の品質低下につながる可能性があります。当社のステンレス製リニアガイドウェイは、高湿度環境や耐食性が要求される環境での使用に好適です。 【活用シーン】 ・クリーンルーム内の搬送システム ・薬液を使用する製造装置 ・高精度な位置決めが求められる検査装置 【導入の効果】 ・装置の長寿命化 ・製品の品質向上 ・メンテナンスコストの削減
高湿度環境や耐食性が求められる医療機器の高精度搬送に。
医療機器業界では、精密な位置決めと高い衛生環境への対応が求められます。特に、手術用ロボットや検査装置など、人命に関わる場面では、高い信頼性と耐久性が不可欠です。ステンレス製リニアガイドウェイは、これらの要求に応えるべく開発されました。 【活用シーン】 ・手術用ロボット ・検査装置 ・薬液供給装置 ・分析装置 【導入の効果】 ・高精度な位置決めを実現 ・高い耐食性により、長期間安定した動作を維持 ・メンテナンス頻度の低減 ・医療現場の安全性の向上
樹脂・ゴム加工装置の安定動作を支える、高耐久リニアガイド。
樹脂加工機やゴム加工機では、加工精度の安定化や製品品質の均一化を実現するために、正確で滑らかな直線動作と高い耐久性が求められます。特に、長時間の連続運転や、高湿度環境・油分や薬品が存在する加工現場では、使用する機械要素部品の信頼性が装置性能を大きく左右します。 ステンレス製リニアガイドウェイは、こうした樹脂・ゴム加工装置の使用環境に対応し、安定した直線運動と高い耐久性を発揮することで、装置の安定稼働と長寿命化に貢献します。 【活用シーン】 ・樹脂加工機・ゴム加工機の直線駆動部 ・搬送ユニットや位置決め機構 ・成形装置・加工装置の可動部 ・長時間稼働を行う生産設備 【導入の効果】 ・安定した位置決めによる加工品質の向上 ・高耐久・耐食性による装置寿命の延長 ・メンテナンス頻度低減による稼働率向上
高硬度材料の精密加工を支える、高剛性リニアガイド。
セラミック加工装置では、高硬度・脆性材料を高精度に加工するため、微細な位置決め精度と安定した直線動作が求められます。特に、研削・切削・研磨などの工程では、わずかな振動やブレが加工品質や工具寿命に大きく影響します。 ステンレス製リニアガイドウェイは、高剛性・高耐久設計により、加工時の振動を抑制し、安定した直線運動を実現。セラミック加工装置における精密動作と安定稼働を支えます。 【活用シーン】 ・セラミック加工機の直線駆動部 ・研削・研磨・切削装置の位置決め機構 ・高精度加工を必要とする装置の可動部 ・長時間連続運転を行う生産設備 【導入の効果】 ・高精度な位置決めによる加工品質の安定化 ・振動低減による加工精度・工具寿命の向上 ・高耐久設計による装置の長寿命化 ・メンテナンス頻度低減による稼働率向上
過酷な現場環境でも安定動作を実現する、高耐久リニアガイド。
造船・海運・港湾向け設備では、長時間の運転や大型構造物の組立・搬送において、精密な動作と高い信頼性が求められます。特に、揺れや振動が発生しやすい現場環境では、機械部品の安定した直線運動が装置全体の性能・安全性に直結します。 ステンレス製リニアガイドウェイは、高剛性・高耐久設計により、振動や摩耗を抑制し、安定した直線運動を実現。造船・海運・港湾関連設備の稼働品質・設備信頼性の向上に貢献します。 【活用シーン】 ・造船設備・組立装置の直線駆動部 ・港湾用クレーン、搬送機構の可動部 ・大型機器の位置決め・案内機構 ・機械・装置の長時間稼働用途 【導入の効果】 ・安定した位置決めによる作業品質の向上 ・高耐久・耐腐食性による長期間稼働の実現 ・装置の振動低減によるメンテナンス負荷の低減 ・稼働効率・安全性の向上
高精度計測装置の信頼性を高める、精密直線案内ソリューション。
計測・検査・センシング装置では、測定精度の高さや再現性が装置の評価信頼度に直結します。極めて小さな変位・位置ズレでも正確な計測が必要なため、装置内部の案内・位置決め機構の精度が重要です。 ステンレス製リニアガイドウェイは、高剛性・高精度の直線運動を実現し、測定値の安定性・再現性に寄与します。計測・検査装置の性能を最大限に引き出し、信頼性の高いセンシング・データ収集を支えます。 【活用シーン】 ・三次元測定機や検査ステージの直線案内部 ・画像検査装置・光学センサの位置決め機構 ・非接触測定装置の高精度ステージ ・精密ロボットハンドリングとセンシング連携 【導入の効果】 ・測定精度と再現性の向上 ・振動・ブレを抑えた安定計測 ・装置機構の高信頼・長寿命化 ・検査・計測の稼働率向上とメンテナンス低減
高精度加工を支える、耐環境性に優れた直線案内
工作機械や加工機械では、加工精度を左右する直線運動部において、高い剛性と安定した摺動性能、そして長期にわたる信頼性が求められます。 ステンレス製リニアガイドウェイは、切削油やクーラントが飛散する過酷な加工環境下でも優れた耐食性を発揮し、高精度な位置決めと滑らかな直線運動を実現します。 高剛性設計により、加工中の振動やたわみを抑制し、加工品質の安定化と装置全体の性能向上に貢献します。 【活用シーン】 ・マシニングセンタの直線案内部 ・CNC旋盤・フライス盤の送り軸 ・研削機・研磨機の高精度案内 ・切削加工装置の直線駆動機構 【導入の効果】 ・高精度加工の安定化 ・耐食性向上による長寿命化 ・加工環境下での信頼性向上 ・メンテナンス頻度・コストの低減
半導体製造装置に最適！高精度位置決めを実現するリニアガイドウェイ
半導体製造業界では、高精度な位置決めが求められます。ウェーハや基板の位置決め精度は、製品の品質と歩留まりを左右する重要な要素です。特に、微細加工や組み立て工程においては、ミクロン単位の精度が要求されます。不正確な位置決めは、不良品の発生や生産効率の低下につながる可能性があります。ミニチュア型リニアガイドウェイ【MGシリーズ】は、コンパクト＆軽量で、ステンレス製のため、半導体製造装置の小型化に貢献します。ゴシックアーチ溝設計により、全方向での高剛性と高精度を実現し、安定した位置決めを可能にします。 【活用シーン】 ・半導体製造装置 ・小型精密機器 ・位置決め精度が求められる各種装置 【導入の効果】 ・高精度な位置決めによる製品品質の向上 ・装置の小型化・軽量化 ・高い耐久性と信頼性によるメンテナンスコストの削減
医療機器の精密動作を支える、コンパクト＆高精度リニアガイドウェイ
医療機器業界では、正確な位置決めと滑らかな動作が求められます。精密検査装置など、人の健康に関わる機器においては、高い信頼性と安全性が不可欠です。不正確な動作は、診断の誤りや治療の遅延につながる可能性があります。MGシリーズ リニアガイドウェイは、コンパクトでありながら高精度な動作を実現し、医療機器の性能向上に貢献します。 【活用シーン】 ・医療機器 ・精密検査装置 ・分析機器 【導入の効果】 ・高精度な位置決めによる診断・治療の精度向上 ・コンパクト設計による装置の小型化 ・ステンレス製による高い耐環境性
ロボットの可動部に最適！高剛性・高精度、コンパクト＆軽量リニアガイド
ロボット工学分野では、ロボットの動作精度と耐久性が重要です。特に、可動部においては、スムーズな動きと高い位置決め精度が求められます。不適切なガイドウェイは、ロボットの動作不良や故障の原因となり、生産性の低下につながる可能性があります。ミニチュア型リニアガイドウェイ【MGシリーズ】は、コンパクトかつ軽量でありながら、全方向での高い剛性と精度を実現し、ロボットの可動部の性能向上に貢献します。 【活用シーン】 ・ロボットの動作 ・精密位置決めユニット ・小型搬送ロボット 【導入の効果】 ・ロボットの動作精度向上 ・可動部の耐久性向上 ・装置全体の小型化・軽量化
シンクモーションテクノロジー搭載、高精度な位置決めを実現。
半導体製造業界では、高精度な位置決めが求められます。特に、ウェーハの搬送や検査工程においては、微細な位置ずれが製品の品質に大きく影響します。従来のガイドウェイでは、振動や騒音が発生しやすく、これが高精度な作業の妨げになることがあります。当社の静音リニアガイドウェイは、シンクモーションテクノロジーにより、低騒音かつ高精度な動作を実現し、半導体製造における品質向上に貢献します。 【活用シーン】 ・ウェーハ搬送 ・検査装置 ・精密位置決めが必要な製造工程 【導入の効果】 ・高精度な位置決めによる品質向上 ・低騒音化による作業環境改善 ・高速化による生産性向上
小型化と静音性を両立する、HIWINの静音リニアガイドウェイ
電子機器組立業界では、製品の小型化が進む中で、精密な動きを支えるリニアガイドウェイの性能が重要になります。特に、限られたスペース内での高精度な位置決めと、静音性が求められます。従来のガイドウェイでは、動作音や振動が組立精度に影響を与える可能性がありました。HIWINの静音リニアガイドウェイは、これらの課題を解決します。 【活用シーン】 ・小型電子機器の組立工程 ・精密測定機器 ・半導体設備 【導入の効果】 ・小型化と静音性の両立 ・高精度な位置決め ・製品の品質向上
転動体にローラーを採用し、高精度加工を実現。加工精度と寿命を向上。
工作機械業界では、高精度な部品加工が求められます。特に、ミクロン単位の精度が要求される場合、ガイドウェイの剛性や負荷容量が、加工精度を大きく左右します。不十分な剛性は、加工中の振動やたわみを引き起こし、精度の低下につながる可能性があります。当社の高剛性ローラータイプ リニアガイドウェイ【RGシリーズ】は、これらの課題を解決します。 【活用シーン】 * CNC加工機械 * 重切削機械 * 重搬送装置 * 高剛性と重負荷用 【導入の効果】 * 高精度加工の実現 * 工具寿命の延長 * 生産性の向上
