更新日： 集計期間:2026年06月10日～2026年07月07日
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「PTFEバインダー」技術に「クリーン性」をプラス！4つの卓越した性能をご紹介
「流体への黒色異物の混入は絶対に避けたい」「異種金属フランジ間の電食を 防止したい」プラントの安定稼働においては、基本的なシール性能に加え、 このような付加価値が求められる場面が数多く存在します。 従来のジョイントシートの耐熱性の課題を克服し、さらに「クリーン性」と 「絶縁性」という二つの重要な特性を兼ね備えた製品が、株式会社バルカーの 高機能シートガスケット「バルカーNo.SF300」(ホワイトハイパー)です。 この記事では、SF300がなぜクリーンなラインや絶縁性が求められる箇所で 選ばれるのか、その性能の秘密を標準タイプGF300との比較から徹底的に分析。 さらに、その高性能を安全に引き出すための正しい知識まで、専門的な視点から 深く解説します。 ※コラムの詳細内容は、関連リンクより閲覧いただけます。 詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
1834NA/1834GR/9090ナフロン、適切な一品を選ぶための完全ガイド
「ユーティリティーラインだから、コスト重視でNAボルテックスか」 「いや、重要ラインだから信頼性の高いGRボルテックスにすべきか」 「待てよ、この流体は腐食性があるから、ナフロンボルテックスじゃないと ダメなのか」高温・高圧ラインのシールにおける"最終兵器"として 絶大な信頼を誇る「ボルテックスガスケット」。 しかし、その中でも特に需要の多い「NA」「GR」「ナフロン(PTFE)」 という3つの主要モデルを前に、多くの現場担当者がその適切な使い分けに 頭を悩ませています。 この記事は、特定の製品を一方的に推奨するものではありません。 ニチアス社の公式カタログ情報のみを基に、この永遠のテーマとも言える 「ボルテックス3大モデル、どれを選ぶべきか」問題に終止符を打つべく、 それぞれの性能、コスト、適用範囲の違いを徹底的に比較・分析し、皆様が 自社の設備にとって"正解の一品"を自信を持って選ぶための、実践的な 選定ガイドです。 ※コラムの詳細内容は、関連リンクより閲覧いただけます。 詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
驚異的な性能とコストメリット、特長・施工方法・選定を徹底解説！
「複雑な形状の機器シール、納期のかかる特注ガスケットを待っていられない」 「仕上げの粗いシール面や、少々の不整面がある腐食したフランジ面で使用したい」 「腐食性流体のラインだが、コストを抑えつつ信頼性の高いシール材が欲しい」。 プラントのメンテナンスや緊急修理、あるいは開発現場における試作において、 ガスケットの「形状」と「納期」の問題は常に頭を悩ませる課題です。 特に、規格外の寸法や複雑な形状の場合、高価な金型や専用の加工が必要となり、 時間もコストもかさみます。 そんな現場の悩みを一挙に解決する画期的な製品が、住友電工ファインポリマー 株式会社が開発した「マッシュシール(Mushseal)」です。 この記事では、住友電工ファインポリマー株式会社の公式製品情報に基づき、 マッシュシールがなぜ「万能の補修材」として現場で重宝されるのか、 その驚異的な性能とコストメリット、そして失敗しないための施工ノウハウまで、 徹底的に解説します。 ※コラムの詳細内容は、関連リンクより閲覧いただけます。 詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
耐薬品性・絶縁性を有し、強度と柔軟性を兼ね備えたソフトテフロン系ガスケット
『SGMソフトテフロン系ガスケット』は、耐熱性、耐薬品性に優れ、 強度と柔軟性を兼ね備えたPTFE100%からなる画期的な 非石綿ジョイントシートガスケットです。 ガスケットに要求される特性を高次元でバランス良く兼ね備えており、 プロセス毎にガスケットを使い分ける必要もなく、幅広い用途で ご使用いただく事が可能です。 【特長】 ■なじみ力に優れ、少々の不整面でも容易にシール出来る ■応力変動に強く、長期間安定したシール性が得られる ■非石綿ジョイントシート中、最高レベルの強度を有する ■クリープ緩和が微少で、使用可能温度上限においても 長期間安定して使用可能 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
日本最大級のウォータージェット加工機をはじめとする加工設備とシート、ゴム、樹脂、金属などの取り扱いにより、ニーズにお応えします
弊社では日本最大級のウォータージェット加工機（水圧切断機）をはじめ、 さまざまな機械でガスケット・パッキンの加工を行っています。 ジョイントシート・ゴム・スポンジ・樹脂など取扱いのアイテムも豊富です。ニチアス・バルカー等の国内メーカーに合わせて、オリジナルブランドのノンアスジョイントシート「D-6000」など 自社の商品も充実しています。 流体適合表や選定に必要な情報など、配管やバルブの選定などにご活用下さい！ 【掲載製品（一部）】 ■ノンアスジョイントシート D-6000 ■グラファイト系うず巻き型ガスケット D-1000 ■テフロンクッションガスケット D7000 ■SGM ソフトテフロン系ガスケット ■ゴム系パッキン 他 ※こちらのPDFはダイジェスト版です。全編必要な方はお気軽にお問い合わせください。
ガスケット・パッキンの疑問にお答えします！さまざま参考事例を掲載致しますので、ご活用下さい！ 総合カタログも無料プレゼント！
当カタログは、各種パッキン及び工業製品の製造販売を行っている 株式会社ダイコーの製品を掲載した総合カタログ(ダイジェスト版)です。 弊社では日本最大級のウォータージェット加工機（水圧切断機）をはじめ、 さまざまな機械でガスケット・パッキンの加工を行っています。 ジョイントシート・ゴム・スポンジ・樹脂など取扱いのアイテムも豊富です。ニチアス・バルカー等の国内メーカーに合わせて、オリジナルブランドのノンアスジョイントシート「D-6000」など 自社の商品も充実しています。 流体適合表や選定に必要な情報など、配管やバルブの選定などにご活用下さい！ 【掲載製品（一部）】 ■ノンアスジョイントシート D-6000 ■グラファイト系うず巻き型ガスケット D-1000 ■テフロンクッションガスケット D7000 ■SGM ソフトテフロン系ガスケット ■ゴム系パッキン 他 ※こちらのPDFはダイジェスト版です。全編必要な方はお気軽にお問い合わせください。
TOMBO No.1995 3パス枝付きガスケットの加工事例
加工事例概要 製品名：3パス枝付きガスケット 寸法：φ173×φ127×P153 本事例は、内部に3つの流路を持つ枝付き構造ガスケットの加工事例です。 外周円形に対し、内部に複数の仕切りと開口部を持つため、各パスの幅や仕切り形状の再現性が重要となりました。 TOMBO No.1995を使用し、ウォータージェット加工によって材料への応力や熱影響を抑えながら、複雑な内部形状を安定して加工しています。 製品特長（TOMBO No.1995） TOMBO No.1995は、無機繊維とアラミド繊維に耐油性ゴム（NBR）を配合した汎用ジョイントシートです。 水や油、ブライン等の流体に対応し、加工性・シール性・柔軟性のバランスに優れています。各種工場の 配管フランジや機器用ガスケットとして、多くの分野で標準的に使用されています。
ガスケット・パッキン・工業用製品の加工事例をご紹介！ ウォータージェット（高水圧加工機）など、さまざまな機械で加工しています！
弊社では、45年以上に渡りガスケット・パッキン・工業用製品の加工販売を行っています。日本最大級のウォータージェット（高水圧切断機）やプロッター・プレス加工など、さまざまな加工機をもちいて、お客様に商品をご提案しています。加工のご相談などお気軽にお問い合わせ下さい。 〇ガラスクロス 3.2ｔ 262Ｗx920Ｌの額縁加工を行いました。ダイコーではジョイントシートやゴム・スポンジ以外にも、紡績品関係の加工も行っています。ガラスクロスは排ガス系の流体で使用されるガスケットです。ウォータージェットで加工可能なので、図面通りに仕上げることが可能です。
【無料サンプル進呈】シール性・取扱性向上！高密度化によりロック感の有る締め付けを実現
『8851ND CleaLock』は、膨張黒鉛系ガスケットの柔らかく締付感が 得られないといった施工時の問題点を克服した高性能万能ガスケットです。 一般的なガスケットの締付感を得ることが可能になり、片締めによる不安を 一発解決致します。 また、耐熱性能、耐薬品性能は、従来の膨張黒鉛系と変わらず驚異的な復元率により、 熱サイクル運転状況下でも抜群のシール性能を得ることができる上、従来の膨張黒鉛で 課題となっていたガスケットのフランジ固着についても大幅に改善されます。 【特長】 ■高シール性 ■面圧低下が少ない ■優れた耐熱・耐薬品性 ■ペースト不要 ■長期保存でも劣化しにくい ※無料サンプルをご希望の方は、お問い合わせよりご連絡ください。 また、具体的にテストする条件を御提示頂ければその寸法に合わせたサンプルを検討致しますので御連絡下さい。 （テスト条件例：温度、圧力、流体、使用機器、寸法(厚み、外径、内径など)、年間での推定需要量、その他）
『無料サンプル進呈』優れた耐熱性・耐薬品性・耐圧性大気汚染防止ガイドラインの基準をクリアしたガスケット
『1500 HOCHDRUCK-Pro』は、環境先進国ドイツにおける大気汚染防止 ガイドライン”TA-LUFT”の基準をクリアした高性能ガスケットです。 多層補強構造により、通常、セミメタルやメタルガスケットを使用する領域でも 使用できる他、緊急を要する場合における渦巻きガスケット等の代替使用、 蒸気用ユニオンガスケット等幅、広い用途にご使用いただけます。 【特長】 ■耐熱性・耐薬品性・耐圧性に優れる ■応力緩和（面圧低下）が少ない ■シール性に優れる ■取扱い性に優れる ■緊急対応性に優れる 『無料サンプル進呈』 ぜひ、お問い合わせよりご用命下さい。 また、具体的にテストする条件を御提示頂ければその寸法に合わせたサンプルを検討致しますので御連絡下さい。 【テスト条件 例】 ■温度 ■圧力 ■温度 ■流体 ■使用機器 ■寸法(厚み、外径、内径など) ■年間での推定需要量 ■その他 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
ウォータージェット加工は、高圧の水流で切断するため、複雑な形状のジョイントシート加工に適しています！
お客様の図面に基づき、厚さ3mmのノンアスベストジョイントシート「D6000」 から、680mm角・60mm巾の大型額縁形状ガスケットを6枚製作した事例を ご紹介いたします。 加工内容は、φ8mmの穴を7ヶ所、φ19mmの穴を24ヶ所あけるというものです。 ウォータージェット加工機を使用し、CADデータから直接、高精度に 切断しました。 当社はウォータージェット加工機を駆使し、図面に基づく複雑な形状のガスケット 製作を得意としています。試作品1枚から、複雑な形状、短納期のご依頼まで、 幅広く対応いたします。まずはお気軽にお問い合わせください。 【事例概要】 ■素材：厚さ3mmのノンアスベストジョイントシート「D6000」 ■製作物：大型額縁形状ガスケット 6枚 ■形状：680mm角・60mm巾 ■加工内容：φ8mmの穴を7ヶ所、φ19mmの穴を24ヶ所あける ■加工方法 ・ウォータージェット加工機を使用し、CADデータから直接、高精度に切断 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
蒸気でお困りのお客様！こちらに解決策があります！
PTFEやジョイントシートを使用していて、蒸気で良く漏れていませんか？ 弊社の膨張黒鉛ガスケットは、その取り扱いの悪さを改善し、市場で多く使用されております。 そんな私たちのガスケットを2点紹介致します。 ・8851ND CleaLock 8851ND CleaLock（クリアロック）は、高密度化した膨張黒鉛とステンレスを複合した弊社オリジナルのガスケットです。そうする事で取り扱い性が良くなり、締め付け感が出て作業者の方にはすごく大好評です。 また、納期も早く、基本3-4日で対応してますし、お急ぎの場合も出来るだけ対応しますので、遠慮無くご連絡下さい。 ・1500 HOCHDRUCK-Pro 1500 HOCHDRUCK-Pro（ホックドロックプロ）は、柔らかい膨張黒鉛はそのままで、ステンレスを多積層にした製品です。厚み3mmでステンレスが5層、厚み4mmでは7層です。 高圧でも使えますので、金属ガスケットの緊急代替なんかでも沢山使用頂いておりますし、もちろん短納期も可能です。
ウォータージェット加工で複雑流路形状に対応
■加工事例概要 製品名：枝付き2パスガスケット 寸法：外径φ173 × 内径φ127（P153） 今回の加工事例は、配管・設備機器向けに使用される枝付き2パス構造ガスケットの加工事例です。内部に仕切りを持つ2パス形状および枝付き外形に対し、寸法精度と形状再現性を確保するため、ウォータージェット加工を採用しています。
ウォータージェット加工で高精度円形に対応！
■加工事例概要 製品名：TOMBO No.1993 ガスケット 寸法：3t φ220×φ166 今回の加工事例は、電気炉関連設備に使用される円形ガスケットの製作です。内径・外径ともに円形構造で、等配ボルト穴を備えた仕様となっています。高温環境下での使用を前提としており、安定したシール性と組付け精度が求められました。寸法精度と再現性を確保するためウォータージェット加工を採用し、材料への熱影響を抑えながら設計通りの形状に仕上げています。
ウォータージェット高精度加工事例
■ 加工事例概要 製品名：切りかけガスケット 寸法：外径φ172 × 内径φ142（P157／R7U切りかけ-2） 本事例は、No.6500（3.4t）を使用した異形リングガスケットの加工実績です。外径・内径に加え、R形状を伴う切りかけ部を2箇所設けた仕様で、位置決めや干渉回避を目的とした設計となっています。 ウォータージェット加工を採用することで、熱影響を抑えながら自由曲線を高精度に再現。切りかけ位置と外周寸法の同時精度を確保しています。
ウォータージェット加工でR5U字切り形状に対応
加工事例概要 製品名：リングガスケット（R5U字切り） 寸法：φ460×φ361（t6.4） 今回の加工事例は、風力関連機器に使用される大口径リングガスケットです。R5のU字切り欠きおよびジグゾー割を含む特殊形状のため、型加工ではなくウォータージェット加工を採用しました。 非接触切断により厚みのあるD5400でも安定した加工精度を確保し、組付け時の収まり改善と施工性向上に繋げています。 製品特長（D5400） ガラスクロスに天然ゴムを塗布し、所定の形状に成型したガスケットです。 断熱性に優れ、非石綿系のため環境に配慮しています。縫製などの加工方法があり、大口径の加工が可能です。 高温のダクトシールに使用されます。
ウォータージェット加工で小径リングに対応
■加工事例概要 製品名：TOMBO No.1995 ガスケット 寸法：22×16×1t（内径公差 0〜+0.5） 今回の加工事例は、TOMBO No.1995を用いた小径リング形状ガスケットの製作事例です。小径かつ内径公差指定があるため、ウォータージェット加工を採用し、形状再現性と寸法精度の両立を図りました。切断条件と切断順序を調整することで、組付け性を意識した仕上がりを実現しています。
ウォータージェット加工による特殊外形対応
■加工事例概要 本事例は、V6500ジョイントシートを使用したガスケット下部切りかけ品の加工事例です。 外周は円形を基本形状としつつ、ガスケット下部に直線状の切りかけを設けた特殊外形となっており、設備構造や周辺部品との干渉を回避する目的で形状指定がなされました。 ボルト穴は均等配置されており、穴位置精度と外形精度の両立が求められる仕様です。 本件では、抜き型を使用せずウォータージェット加工を採用。 円弧部と下部切りかけ部を連続的に加工することで、設計データ通りの形状再現と、組付け時の位置決め性向上を実現しました。
No.6500 ジョイントシート R付異形ガスケットの加工事例｜ウォータージェット加工による曲線形状対応
加工事例概要 製品名：R付異形ガスケット 寸法：479 × 753（参考） 材質：No.6500 0.8t 本事例は、R形状を含む異形外形と多穴構成を持つガスケットを、No.6500ジョイントシートからウォータージェット加工で製作した事例です。 曲線部を含む外形精度と穴位置精度が求められる案件に対し、データ加工により安定した形状再現を行いました。
膨大な流体に対応！最適なガスケット選定をサポート
電力業界では、設備の安全な稼働が最重要課題です。特に、高温高圧環境下で使用されるガスケットは、流体の漏洩を防ぎ、事故を未然に防ぐ上で重要な役割を果たします。適切なガスケット選定は、設備の安定稼働と安全性の確保に不可欠です。当資料「ガスケット流体適合表」は、水系流体、油系流体、溶剤、腐食性流体など、電力設備で使用される可能性のある膨大な流体を網羅し、それぞれの流体に対するガスケットの適合性を「◎・A・X」で直感的に判断できます。多忙な設計・保全担当者様のガスケット選定業務を効率化し、安全な設備運用を支援します。 【活用シーン】 ・発電所 ・変電所 ・送電設備 ・各種プラント 【導入の効果】 ・流体漏洩リスクの低減 ・設備の安定稼働 ・メンテナンスコストの削減 ・安全性の向上
漏洩リスクを低減！最適なガスケット選定をサポート
石油化学業界では、プラントの安全性と効率的な操業のために、流体漏洩の防止が不可欠です。特に、高温・高圧、腐食性流体を取り扱うプラントにおいては、適切なガスケット選定が重要となります。不適切なガスケット選定は、漏洩による事故や操業停止のリスクを高める可能性があります。当社の「ガスケット流体適合表」は、水系流体、油系流体、溶剤、腐食性流体など、様々な流体に対するガスケットの適合性を「◎・A・X」で直感的に判断できます。これにより、お客様は最適なガスケットを迅速に選定し、漏洩リスクを低減できます。 【活用シーン】 ・石油化学プラント ・化学プラント ・配管システム ・各種タンク 【導入の効果】 ・漏洩事故のリスク低減 ・プラントの安全性の向上 ・メンテナンスコストの削減 ・操業効率の向上
自動車の耐久性向上を、ガスケット選定でサポート。
自動車業界では、エンジンやトランスミッションなど、様々な箇所で流体漏れを防ぎ、部品の耐久性を高めることが重要です。特に、高温・高圧、または腐食性流体への耐久性が求められます。適切なガスケットを選定することは、これらの課題を解決し、製品の信頼性を向上させるために不可欠です。 【活用シーン】 ・エンジンオイル、冷却水、燃料などの漏れ対策 ・高温・高圧環境下でのシール性能維持 ・様々な流体への適合性確認 【導入の効果】 ・流体漏れによる故障リスクの低減 ・部品の長寿命化 ・メンテナンスコストの削減
膨大な流体から最適なガスケットを選定し、エネルギー効率を向上。
エネルギー業界では、プラントや設備の安定稼働が求められ、ガスケットの選定は、漏れによるエネルギー損失を防ぎ、効率的な運用に不可欠です。特に、高温・高圧環境や多様な流体を使用する設備においては、適切なガスケット材質の選定が重要となります。当社のガスケット流体適合表は、水系流体、油系流体、溶剤、腐食性流体など、膨大な流体に対応したガスケットの適合性を容易に判断できます。これにより、適切なガスケット選定を支援し、設備の安定稼働とエネルギー効率の向上に貢献します。 【活用シーン】 ・プラント配管 ・熱交換器 ・各種タンク ・化学プラント ・石油精製 【導入の効果】 ・漏れリスクの低減 ・設備の安定稼働 ・エネルギー損失の抑制 ・メンテナンスコストの削減
食品製造における衛生管理をサポートする流体適合表
食品業界では、製造プロセスにおける衛生管理が非常に重要です。特に、食品と接触する可能性のあるガスケットの選定は、異物混入や汚染を防ぐ上で不可欠です。適切なガスケットを選定することで、製品の品質を維持し、消費者の安全を守ることができます。当社のガスケット流体適合表は、食品製造で用いられる様々な流体に対応したガスケットの適合性を容易に判断できるよう設計されています。 【活用シーン】 ・食品工場における配管や設備のシール ・洗浄液や殺菌剤を使用する環境 ・食品製造プロセスにおける様々な流体への対応 【導入の効果】 ・異物混入リスクの低減 ・製品の品質保持 ・衛生管理基準への適合
製薬用途の流体コンタミリスクを低減。適合性を直感的に判断。
製薬業界では、製品の品質を確保するために、コンタミネーション（異物混入）の防止が非常に重要です。特に、製造プロセスで使用されるガスケットは、流体との接触を通じてコンタミのリスクを高める可能性があります。適切なガスケットの選定は、製品の安全性を保ち、法規制への適合にも不可欠です。当資料では、製薬用途における様々な流体に対応するガスケットの適合性を明確にし、コンタミリスクを低減するための選定を支援します。 【活用シーン】 ・医薬品製造プロセス ・クリーンルーム環境 ・各種薬液、洗浄液、溶剤を使用する設備 【導入の効果】 ・コンタミリスクの低減 ・製品の品質向上 ・法規制への適合
半導体製造における高純度維持をサポート。
半導体業界では、製造プロセスにおける微細な汚染物質の混入が、製品の品質と性能に深刻な影響を与える可能性があります。特に、高純度を要求される環境下では、ガスケットからの微量成分の溶出や、流体との適合性が重要な課題となります。適切なガスケット選定は、製品の歩留まり向上、製造コスト削減に不可欠です。当社の「ガスケット流体適合表」は、半導体製造プロセスで使用される様々な流体に対応したガスケットの適合性を、◎・A・Xの3段階で評価し、直感的に判断できるように設計されています。これにより、最適なガスケットを迅速に選定し、高純度環境を維持することが可能になります。 【活用シーン】 ・クリーンルーム内での配管 ・薬液供給ライン ・純水製造設備 【導入の効果】 ・異物混入リスクの低減 ・製品の品質向上 ・製造プロセスの安定化
耐海水性に優れたガスケット選定をサポート。
造船業界では、海水による腐食から機器を保護するために、耐海水性に優れたガスケットの選定が不可欠です。適切なガスケットを選定しないと、漏れや機器の故障につながり、安全性の低下や修理コストの増加を招く可能性があります。当社の「ガスケット流体適合表」は、海水を含む様々な流体に対するガスケットの適合性を評価し、最適な材質選定を支援します。 【活用シーン】 ・船舶の配管 ・海水を利用する冷却システム ・海洋プラント 【導入の効果】 ・耐海水性に優れたガスケットの迅速な選定 ・機器の長期的な信頼性向上 ・メンテナンスコストの削減
航空宇宙分野の軽量化に貢献するガスケット選定ガイド
航空宇宙業界では、機体の軽量化が燃費効率の向上や性能向上に不可欠です。ガスケットの選定においても、軽量かつ高性能な材料が求められます。適切なガスケットを選定することは、機体の安全性と信頼性を確保する上で重要です。当社のガスケット流体適合表は、様々な流体に対応したガスケットの材質を容易に判断できるように設計されており、軽量化と性能の両立を支援します。 【活用シーン】 ・航空機のエンジン、燃料系統、油圧系統 ・宇宙ロケット、人工衛星 ・軽量化を追求する航空機部品 【導入の効果】 ・適切なガスケット選定による機体重量の軽減 ・多様な流体への適合性確保 ・設計・保全業務の効率化 ・安全性と信頼性の向上
ガスの漏れを防ぎ、安全な環境を構築。
ガス配管業界では、ガスの漏洩は重大な事故につながる可能性があるため、高い気密性が求められます。特に、可燃性ガスや毒性ガスを取り扱う現場では、ガス漏れによる爆発や中毒のリスクを最小限に抑えることが重要です。当社のガスケット流体適合表は、様々なガスに対応したガスケットの材質を容易に判断できるように設計されており、安全なガス配管システムの構築を支援します。 【活用シーン】 ・ガス供給設備 ・化学プラント ・研究施設 ・半導体製造 【導入の効果】 ・ガスの漏れを抑制し、安全性を向上 ・適切なガスケット選定によるコスト削減 ・メンテナンスサイクルの最適化 ・事故リスクの低減
自動車用シールの選定をサポート！耐油・耐溶剤・耐薬品性に優れたゴム材料適合表
自動車業界では、エンジンオイルや冷却水、ブレーキフルードなど、様々な流体に対するシールの信頼性が求められます。特に、高温・高圧環境下で使用されるシールは、その耐久性が重要です。不適切な材料選定は、漏れや劣化を引き起こし、重大な事故につながる可能性があります。当資料は、自動車用シールに使用されるゴム材料の、様々な流体に対する適合性を一覧で確認できます。 【活用シーン】 ・エンジンオイルシール ・ブレーキキャリパーシール ・燃料系シール ・冷却水系シール 【導入の効果】 ・適切な材料選定によるシールの長寿命化 ・漏れリスクの低減 ・部品交換サイクルの最適化 ・コスト削減
