更新日： 集計期間:2026年03月25日～2026年04月21日
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TPL100F 横押し型トグルクランプ スーパーツール
横押し型トグルクランプ スーパーツール TPL100F 特 長 ●検査治具をはじめ、溶接治具、その他組み立て治具、加工治具に最適です。 ☆カタログに記載されています支持力等は、全て最高数値で表示されています。押え位置、ボルト調整などにより数値は下がりますのでご注意ください。 材質：一般構造用圧延鋼 カシメピン：ステンレス鋼
TDBS41F下方押え型トグルクランプ（垂直ハンドル式）、スーパーツール
下方押え型トグルクランプ （垂直ハンドル式） スーパーツール TDBS41F 特 長 ●検査治具をはじめ、溶接治具、その他組み立て治具、加工治具に最適です。 ☆カタログに記載されています支持力等は、全て最高数値で表示されています。押え位置、ボルト調整などにより数値は下がりますのでご注意ください。 材質：一般構造用圧延鋼 カシメピン：ステンレス鋼
TDKS38F下方押え型トグルクランプ（水平ハンドル式）、スーパーツール
下方押え型トグルクランプ （水平ハンドル式） スーパーツール TDKS38F 特 長 ●検査治具をはじめ、溶接治具、その他組み立て治具、加工治具に最適です。 ☆カタログに記載されています支持力等は、全て最高数値で表示されています。押え位置、ボルト調整などにより数値は下がりますのでご注意ください。 材質：一般構造用圧延鋼 カシメピン：ステンレス鋼
STDP40F 下方押え型トグルクランプ（垂直ハンドル式）ステンレス製 スーパーツール
下方押え型トグルクランプ （垂直ハンドル式） スーパーツール SDP40F ステンレス製. 特 長 ●検査治具をはじめ、溶接治具、その他組み立て治具、加工治具に最適です。 ☆カタログに記載されています支持力等は、全て最高数値で表示されています。押え位置、ボルト調整などにより数値は下がりますのでご注意ください。 材質：一般構造用圧延鋼 カシメピン：ステンレス鋼
ワイヤーカット用クランプ治具 フレキシブルにワーククランプが可能！丸物・異形のクランプに！
『FHシリーズ』は、角・丸・大・小の多種類のワークをクランプ可能な ワイヤー放電加工用クランプ治具です。 ワイヤーカット加工の効率UPに貢献 ワークに適したクランプ治具で段取作業の時間短縮を図れます ラインアップしているフィンガーホルダー「FH-170CA」と「FH-170FA」は、調整機能付きでワークの水平出しが可能です。 （ワークの傾きを前後方向に調整可能） １本から購入可能です 【特長】 ■角・丸・大・小の多種類のワークをクランプ可能 ■「FH-170CA」と「FH-170FA」は前後方向に調整可能 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
精密加工を支える、軽量・高精度締付治具
医療機器業界では、精密な部品加工が求められます。特に、小型化が進む医療機器においては、高い精度での加工と、効率的な製造プロセスが重要です。従来の治具では、加工精度や段取りに課題がありました。フレックス・クランプは、軽量設計でありながら、高精度な加工を可能にし、作業効率の向上に貢献します。 【活用シーン】 ・医療用精密機器部品の加工 ・手術用器具の製造 【導入の効果】 ・高精度加工による製品品質の向上 ・段取り時間の短縮によるコスト削減 ・軽量化による作業効率の向上
軽量かつ高精度加工を実現する締付治具
航空宇宙業界では、部品の軽量化が強く求められています。同時に、高い精度での加工が不可欠であり、加工工程における効率化も重要です。従来の治具では、重量がネックとなり、段取りに時間がかかるという課題がありました。フレックス・クランプは、軽量設計でありながら、高精度な加工を可能にし、段取り時間の短縮に貢献します。 【活用シーン】 ・航空機部品の加工 ・宇宙関連機器の製造 【導入の効果】 ・軽量化による作業効率の向上 ・高精度加工による品質向上 ・段取り時間の短縮によるコスト削減
軽量かつ高精度加工を実現する締付治具
航空宇宙業界では、部品の軽量化が強く求められています。同時に、高い精度での加工が不可欠であり、加工工程における効率化も重要です。従来の治具では、重量がネックとなり、段取りに時間がかかるという課題がありました。フレックス・クランプは、軽量設計でありながら、高精度な加工を可能にし、段取り時間の短縮に貢献します。 【活用シーン】 ・航空機部品の加工 ・宇宙関連機器の製造 【導入の効果】 ・軽量化による作業効率の向上 ・高精度加工による品質向上 ・段取り時間の短縮によるコスト削減
金型の製造作業を効率化！高精度加工を実現します。
金型業界では、金型の製造作業の効率化が求められます。特に、製造作業の際の段取り時間の短縮が重要です。不適切な治具は、加工精度の低下や、最悪の場合、金型の破損につながる可能性があります。フレックス・クランプは、高精度口金ワークセッタを標準装備し、締め付け時のワークの浮き上がりを防止することで、金型加工における品質向上に貢献します。 【活用シーン】 ・金型の荒加工 ・金型の仕上げ加工 ・多品種少量生産 【導入の効果】 ・加工時間の短縮 ・加工精度の向上 ・作業効率の改善
軽量で段取りラクラク。航空宇宙部品の製造作業を効率化。
航空宇宙業界の部品製造工程では、高い精度と安全性が求められます。特に、複雑な形状の部品や、高精度な位置決めが必要な部品の製造には、信頼性の高い治具が不可欠です。不適切な固定は、組立不良や製品の性能低下につながる可能性があります。フレックス・クランプは、高精度な口金とダブルクランプ機構により、部品の確実な固定を実現し、製造作業の効率化に貢献します。 【活用シーン】 ・航空宇宙部品の製造工程 ・複雑形状部品の固定治具 ・高精度な位置決めが必要な部品の固定治具 【導入の効果】 ・部品製造時間の短縮 ・作業効率の向上 ・品質の安定化 ・コスト削減
金型製作の段取り時間を短縮！高精度加工を実現します。
金型製造業界では、高精度な加工が求められ、金型の品質が製品の性能を左右します。特に、金型加工においては、ワークの確実な固定と、加工領域の確保が重要です。不適切な固定は、加工精度の低下や、最悪の場合、金型の破損につながる可能性があります。フレックス・クランプは、高精度口金ワークセッタを標準装備し、締め付け時のワークの浮き上がりを防止することで、金型加工における品質向上に貢献します。 【活用シーン】 ・金型の荒加工 ・金型の仕上げ加工 ・多品種少量生産 【導入の効果】 ・加工時間の短縮 ・加工精度の向上 ・作業効率の改善
精密加工に最適！軽量・コンパクトで段取りラクラク
医療機器業界では、製品の品質と安全性が最重要視され、精密な部品加工が求められます。特に、インプラントや手術器具など、高い精度が要求される部品においては、加工時の固定方法が製品の品質を左右します。従来の固定方法では、ワークの浮き上がりや固定の甘さによる加工精度の低下、段取り時間の長さといった課題がありました。フレックス・クランプは、高精度な加工を実現するために開発された締付治具です。 【活用シーン】 ・精密医療機器部品の加工 ・小型部品の多数個取り加工 ・複雑形状の部品加工 【導入の効果】 ・高精度な加工を実現 ・段取り時間の短縮 ・加工コストの削減
生産ライン改善に最適！素早い段取りと軽量・高精度な締付治具
フレックス・クランプは、素早い段取り替えと高精度な締付とダブルクランプによる確実な固定を実現し、生産ライン改善をサポートします。 【活用シーン】 ・ワークの精密加工 ・組み立て作業 【導入の効果】 ・作業効率の向上 ・安全性の向上
3R高精度チャックを使った自動化！段取りの時間を短縮し、生産性向上！事業再構築補助金の申請代行・サポートも実施いたします！
System 3Rの『5軸加工対応クランプシステム』は、機械インデックステーブル上にワンタッチで位置決めと固定できるチャックを提供します。 加工エリアは完璧に確保され段取り時間の短縮と柔軟性が拡大、外段取りに対応できます。干渉等の問題を少なくし事前のチェックが可能です。 その結果、手動、自動でのワーク交換が可能になる新しい機械が追加されることになり、ロボット自動化や事業再構築のツールになり得ます！ 弊社では、中小企業向けの事業再構築補助金の申請代行・サポートも実施しておりますので、是非ご相談下さい。 【特長】 ■段取り時間の削減で稼動時間を最大90％まで増大 ■段取りを機械外で（外段取り）、加工中（後）の測定も可能 ■クランプシステムの標準化、治具の共有化 ■工具干渉の少ないクランプ方法と事前の確認 ■オートメーションによる無人生産 ■3Rチャックを既設機械に設定し近代的な機械に改良 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
自動車部品の加工作業を効率化！軽量で段取りラクラク
自動車製造業界の部品の加工作業では、正確な位置決めと確実な固定が求められます。自動車部品の品質は、顧客満足度を左右する重要な要素であり、固定の精度が低いと、異音の発生や部品のズレが生じる可能性があります。フレックス・クランプは、高精度な締付と浮き上がり防止機能により、これらの課題を解決します。 【活用シーン】 ・自動車部品の加工作業の効率化 【導入の効果】 ・作業時間の短縮 ・固定精度の向上 ・品質の安定化
精密部品加工の段取り時間を短縮し、生産効率を向上。
医療機器業界では、製品の安全性と信頼性を確保するために、精密部品の正確な加工が求められます。特に、小型化・複雑化が進む医療機器においては、部品の精度が製品の性能を左右します。不適切な固定や加工は、製品の品質低下や故障につながる可能性があります。フレックス・クランプは、高精度な加工を可能にし、段取り時間を短縮することで、医療機器製造における生産効率向上に貢献します。 【活用シーン】 ・医療機器の精密部品加工 ・小型部品の多数個取り加工 ・複雑形状の部品加工 【導入の効果】 ・加工精度の向上 ・段取り時間の短縮 ・生産性の向上
造船部品製造作業の効率化に貢献！軽量で段取りラクラク
造船部品製造作業では、大型の部材を正確に固定し、安全に作業を進めることが求められます。加工を伴う場合は、部材の確実な固定が重要です。不適切な固定は、作業の遅延や事故につながる可能性があります。フレックス・クランプは、軽量でありながら高い固定力を実現し、造船部品製造作業の効率化に貢献します。 【活用シーン】 ・造船部品製造作業 【導入の効果】 ・作業時間の短縮 ・作業の安全性向上 ・作業効率の向上
