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トランスミッションケースの孔位置度測定ゲージの製品事例をご紹介
伊藤精密工具製作所の「トランスミッションケースの孔位置度測定ゲージ」の 製品事例をご紹介します。 トランスミッションケース用のゲージでワークをかぶせて測定を行うタイプです。 大径のブッシュ穴に大型のボアゲージを挿入し、孔の位置度を計測。 測定可能な孔ピッチは、450mm/600mmの2つのパターンを揃えています。 当ゲージは、穴径とピッチに精度が求められる多数の孔が加工されたケースと なり、穴を一つずつ汎用機で測定すると非常に時間を要する為、リードタイム がかかってしまいます。 一方で、特注のゲージを製作すると初期費用はかかりますが、検査・測定時間を 大幅に削減でき、リードタイムをの短縮が可能です。 【製品属性（仕様）】 ■製品分類：カバー・ケース ■業界：自動車 ■素材：鉄 ■測定項目：孔位置度 ■測定公差：位置度「0.2」 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
複数の測定項目を一度に測定できる特注ゲージの製品事例をご紹介
伊藤精密工具製作所の「S45Cシャフト 振れ・端面位置度・径の大きさ・ OBD測定用ゲージ」の製品事例をご紹介します。 シャフト形状のワークに対して、複数の測定項目を一度に測定できる特注ゲージです。 測定可能な項目としては、長さ、端面振れ、径、直角度があり、測定項目を 量産するワークの専用機として、測定が可能となりますので測定時間の短縮・ ひいては生産性向上への貢献が可能。 当社ではお客様のリクエストにより加工工程ごとに測定箇所に合わせたゲージを 用意する場合、総合的に測定する場合など用途をヒアリングし、各々の測定 ゲージの設計・製作が可能です。 【製品属性（仕様）】 ■製品分類：シャフト ■業界：自動車 ■素材：鉄 ■測定項目：振れ、端面位置、径、OBD ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
ねじ形状及び深さを目盛りを用いて読み取ることができるゲージの製品事例をご紹介
伊藤精密工具製作所の「アルミ 下穴深さ用ネジゲージ」の製品事例を ご紹介します。 ねじ形状および深さを目盛りを用いて読み取ることができるゲージ品です。 当製品はねじ下孔を管理するタイプのゲージとなります。 測定方法としては、ゲージをねじ込む手間を省くことができるので簡易となり、 ねじの深さを迅速に測定することができます。 2つ目のタイプは、挿入部をねじゲージにした製品で実際のねじの形状と深さを 測ることが可能。 当社はねじゲージも社内にて製作しておりますので、JIS規格以外でもお客様の 仕様に合わせた特殊ねじに対応することが可能です。 【製品属性（仕様）】 ■製品分類：ねじ下孔深さゲージ ■業界：自動車 ■素材：アルミ ■測定項目：ねじ深さ ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
お客様のご要望に沿って、設計・製作を行った特注ゲージの製品事例をご紹介
伊藤精密工具製作所の「自動車向けのギア製品用歯溝位相ゲージ」の 製品事例をご紹介します。 自動車業界向けのトランスミッションで使用するギアを測定する為に用いる 製品で、お客様のご要望に沿って、設計・製作を行った特注ゲージです。 ギアの内歯溝基準で外歯の溝位相を測定したいというご要望で、これまでは ダイヤルゲージを用いて測定していた所を置換えたいというご相談でした。 そこで、写真のようなゲージを設計・製作し、ご提案。歯車のバラツキがあっても チャックする側の測定子が稼働するようになっているので、基準がとれる仕様と なっています。また、ワークと接触する為に摩耗しやすいとされる測定子も 摩耗や破損した場合に備えて、取り外しが簡単にできる設計となっています。 【製品属性（仕様）】 ■製品分類：ギア ■業界：自動車 ■素材：鉄 ■測定項目：歯溝位相 ■測定公差：0.1 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
スプライン孔の大径を測定するゲージの製品事例をご紹介
伊藤精密工具製作所の「自動車業界向け スプラインゲージ」の製品事例を ご紹介します。 スプライン孔の大径を測定するゲージです。一般的な市販のスプライン用の ゲージもありますが、サイズ・径等が異なる為、好適なゲージを探すことは 難しいとされています。 特にスプラインは大径、小径、BBD、角度など様々な管理項目があるので、 製品に合わせて製作することがおすすめです。 スプラインゲージの製作実績を多数保有し、好適な製品をリードタイムを短く 提供が可能です。ぜひともご相談ください。 【製品属性（仕様）】 ■製品分類：スプライン ■業界：自動車・医療機器 ■素材：金属全般 ■測定項目：スプライン孔大径ゲージ ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
自動車業界向けドアの電子部品の位置度を測定するゲージの製品事例をご紹介
伊藤精密工具製作所の「電子部品（ターミナル）の位置度測定ゲージ」の 製品事例をご紹介します。 自動車業界向けドアの電子部品の位置度を測定するゲージです。 設計におけるポイントとして、ワークが電子部品で固定しずらい点があげられ、 測定時のワークの姿勢がわかりやすくなるようにに横にパウチを製作しています。 また、製品が小さく精度も厳しい中で、対称度0.01、位置度0.02を精度保証。 測定対象となるワークが固定しにくい、小さいなど測定を難しくしている要因 に対して、高い精度を保証することはもちろん、測定が簡易となるような ゲージの提案が可能です。ワーク測定でお困りの際には、ご相談ください。 【製品属性（仕様）】 ■製品分類：ターミナル ■業界：自動車業界 ■測定項目：位置度 ■測定公差：0.1 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
トランスミッションケース内のセレーションを測定する為に使用するの製品の事例
伊藤精密工具製作所の「トランスミッションケース内のセレーションゲージ」の 製品事例をご紹介します。 自動車業界向けの製品でトランスミッションケース内のセレーションを測定 する為に使用します。 ご要望に合わせ、設計・製作を行った測定ゲージで上段部分と下段部分の幅に 加え、位置度を同時に測定が可能となるような仕様となっており、製作段階では、 上段部分と下段部分を別々にし、ノックピンで固定する機構となるように設計。 熟練工による高精度な組立にも対応し、当製品の場合にもワイヤーで切った 状態で上段部分と下段部分の幅位置度0.02以内で組付け保証をしています。 【製品属性（仕様）】 ■製品分類：トランスミッションケース ■業界：自動車業界 ■測定項目：溝位置度 ■測定公差：0.2 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
アルミヘッドシリンダー ケースゲージの製品事例をご紹介
伊藤精密工具製作所の「アルミヘッドシリンダー ケースゲージ」の製品事例を ご紹介します。 当孔位置度ゲージは、バイクで使用されるシリンダーヘッドを測定対象としています。 一つのシリンダーヘッドに多数の孔が存在しており、一つひとつの測定部分を 一度に測定する事ができるように設計してほしいとの要望がありました。 測定対象がシリンダーゲージで測定できないようなΦ5、Φ10といった小径穴 であったために特注品として小径シリンダーゲージを設計し、製作を行っています。 組立においては、シリンダゲージのユニット部が小さい為に測定子なども小さく、 SR部分やバリなど細かな部分に気を付けながら、組付けをしています。 【製品属性（仕様）】 ■製品分類：ヘッドシリンダー ■業界：自動車業界 ■素材：アルミ ■サイズ：150×120 ■測定項目：孔位置度 ■測定公差：位置度0.1 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
【ゲージの基礎知識から製品製作事例も掲載！】検査・品質管理工程の人手不足・生産性向上の対策にお役立て下さい！
当カタログは、株式会社伊藤精密工具製作所が取り扱う 総型ゲージ・専用ゲージについて掲載しております。 ゲージの種類をはじめ、ゲージを使う理由などをご紹介。 また、ゲージ製品事例を多数ラインアップしております。 検査・品質管理工程の人手不足・生産性向上の対策にお役立て下さい。 【掲載内容】 ■ゲージの基礎 ■当社のゲージの種類 ■ゲージ製品事例 ■幾何公差の種類と定義 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
ゲージを使った検査工程で、『不良が起きている』『時間がかかりすぎている』などお悩みはございませんか？特注ゲージで測定効率を解消！
当社は自動車部品等の量産部品の精度点検・品質保証に使われる各種ゲージのオーダーメイド・特注設計製作を得意としています。 ゲージとは、“だれでも”、“簡単に”、“早く”、“正確”に品質面における製品の合否判定ができる測定器具のことを指し、生産現場では不可欠なものとなっております。 そんな中、現在お使いの検査・測定ゲージでこういったお悩みはございませんか？ ・検査はしたが不良が起きている ・検査に時間がかかり生産性がダウンしている 昨今、製造業において品質の保証は必要不可欠でありながら検査作業者の能力・習熟度で差が出てきてしまうのも事実です。 そこで弊社がご紹介したいのが『特注ゲージ』になります。 一つのゲージで様々な製品の測定を行えるものではありませんが、各工程に特化した検査・測定を行うことで、 数千～数万個単位で製造した製品の測定時間を半減以下にすることができ、測定効率をはるかに改善することが可能となります。 上記でお困りの方・ご興味のある方は、実績豊富な弊社にご相談ください。 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
【オンライン技術セミナー開催】 品質管理・検査体制の改善に貢献！ 専用ゲージの基礎から活用事例までわかりやすく解説します！
この度、当社では『オンライン技術セミナー 測定のプロが教える！！ 専用ゲージの使い方』を9月24日（木）より開催いたします。 現在の品質管理・検査体制にこういったお悩みはございませんか。 ・3次元測定器を扱える技術者がいない ・作業者によって検査結果にバラつきが出てしまう 測定のプロである当社が、上記でお悩みを抱えている技術者の方に向けて、 専用ゲージの基礎知識から具体的な検査事例などもふまえてわかりやすく解説いたします。 【セミナー概要】 １．専用ゲージとは？ ２．専用ゲージを使用するメリット ３．専用ゲージを用いた検査風景 ４．ワーク別ゲージ製作事例 ５．専用ゲージ製作・発注する上で考えてほしい3つのポイント お申し込みは、下記『測定ゲージ.com』のサイトよりご応募ください。 ※詳細は資料をダウンロードいただくか、弊社まで直接お問い合わせください。
【オンライン技術セミナー開催】 品質管理・検査体制の改善に貢献！ ”ゲージを用いた歯車測定の効率化”の方法をお伝えします！
伊藤精密工具製作所は、第3回オンライン技術セミナーを11月30日（月）より開催いたします。 テーマは、”ゲージを用いた歯車測定の効率化 ～三次元測定機に勝る歯車測定の効率化とは～”です。 こんなお悩みをお持ちの方は必見です！ ・歯車の測定作業に時間がかかっている ・歯車の検査品質がばらつき、品質保証ができていない ・三次元測定機を一部の技術者しか使用できず、 歯車測定作業が属人化している。 測定のプロである当社が、 ゲージを用いた歯車測定作業効率化の方法を具体的にお伝えし、 皆様のお悩みを解決します。 三次元測定機とゲージの検査時間の比較の実演も行います。 是非ご参加ください！ 【セミナー概要】 ・歯車の種類 ・測定実演の対称ワーク説明 ・測定実演動画 ・歯車測定の項目 ・三次元測定機、ゲージ測定 比較 ・歯車測定事例 下記よりお申込みください。 https://bit.ly/3lEWUA8 ※詳細は資料をダウンロードいただくか、弊社まで直接お問い合わせください。
高品質なEV部品にも対応！検査結果のバラつき…複数工程の検査…専用ゲージの活用で検査・品質管理工程における生産性向上に貢献！
電気自動車（EV）部品に対する高品質化の要望は、年々高まってきており、 技術者不足の中、より効率的に製品の検査・品質管理を行いたい製造現場も多いのではないでしょうか。 伊藤精密工具製作所が取り扱う専用ゲージ（総型ゲージ）はそんなお悩みを持つ方に是非とも知っていただきたい製品になります。 〈よくあるお悩み事例〉 ・測定者ごとに結果のバラつきがでる… ・複数の測定項目を1つ1つ検査し大幅に時間がかかる… ・測定部署での検査待ちを減らし、その場（生産現場）で検証したい… ・3次元測定機でできる検査を”誰でも簡単に”行いたい… 専用ゲージのご利用には下記メリットがございます。 ■誰でも簡単に検査・測定が可能 測定結果が安定 ■複数の測定項目を1つの検査治具で対応 測定時間の短縮に貢献 ■各部署との検査待ち（3次元測定機などを使った）が不要 その場で測定結果を判断可能 ■動力やエアーなどをエネルギー源としないため、エコ化に貢献 是非、検査・品質管理工程の人手不足・生産性向上の対策にお役立て下さい。 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
今こそ、調達コストの見直しを！ 検査のプロが品質保証を行う、”より安く”･”高品質な”部品調達を提案
ゲージメーカーである、伊藤精密工具製作所が昨年より始めた海外外注ネットワークを活用した部品調達代行サービスのご案内です！ 海外での部品調達というと、安く調達できるのはわかるが ・頻繁に納期・品質トラブルが発生する… ・メリットの分、リスクのある調達方法である… と言われています。 一方、当社がご提案をする海外部品調達代行は、 ・従来コストより平均20～40％コストダウンを実現 ・納期管理・品質管理はゲージメーカーである当社が責任を持って対応！ という特徴を持ち、今よりも低コストかつ、安心のサービス提供が可能となっています。 では、なぜ、品質・納期面で安心できるのか？というと、当社が提供している”ゲージ”の組み込み部品を製作している受託加工会社を活用するネットワークであり、当社が年1回、現地に赴き、生産体制・管理体制の指導も行っている為です。 詳しい情報は海外調達代行サービスに関する資料を作成しています。そちらをダウンロードの上、内容をご確認ください！
測定結果のバラつき・エンジニア不足・管理責任者の育成など… 現場のよくある課題事例からその解決方法までわかりやすく解説！
金属製品の品質管理・検査においてこういったお悩みはございませんか？ ・検査工程における結果のバラつき、管理体制の属人性… ・品質管理体制におけるエンジニア不足… ・新規品の生産体制において客先不良のトラブルが続く… ・検査現場の自動化を進めたい… と云ったお悩みをお持ちの全ての方にご覧いただきたい！ 伊藤精密工具製作所では、機械検査1級技能士・2級技能士 計5名 のエンジニアが在籍し、様々な検査・品質管理に関するお困りごとを解決いたします。 本資料では、生産現場の課題を詳しく解説するとともに、 当社がこれまでに提案・ご案内してきた解決方法をご紹介しております。 年々要望が厳しくなる品質管理において、“より効果的な対策を検討したい方”、 または“これからご検討される方・ご興味のある方”は是非資料をご覧ください。 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。 【内容】 1 本資料で伝えたいこと 2 検査・品質管理の現場での課題 3 ご提案・解決方法のご案内 4 発行元情報
