更新日： 集計期間:2026年09月16日～2026年10月13日
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【解説動画あり！】配車支援システム『ST-Navi』で最適な配車ルートを計画！使用車両台数を減らし、コストダウンにも貢献
受注実績やトラックの積載量の変動で最適な配車のルートは日々変動します。 また何台もの車両を扱っている業者様の場合、配車マンが全ての車両の積荷や配送先データを把握するのは困難です。 会社からは効率のいい配車や売り上げ増を求められる中で最適な配車ルートを計画し続けることは中々難しいのが現状です。 そこで配車マンの負担を軽減するためのサポートシステムとして開発されたのが「ST-Navi」。 車両ごとに最適なルートを導くことで場合によっては使用車両台数を減らし、コストダウンも実現できます。 【その他の導入効果】 ■熟練配車マンの人手不足の解消 ■配車（カルタ取り）の手間が軽減 ■積み込み手順の改善 ■効率の良いルートを自動計算 ■到着予定時刻の見通しが立つ ■物流回線の検討に役立つ ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
環境配慮型素材と組立式設計で、文具の輸送コストを削減！
文具業界では、環境への配慮とコスト削減が重要な課題となっています。特に、大量の文具を効率的に輸送し、環境負荷を低減することが求められています。当社のエコ素材と組立式設計による製品は、これらの課題を解決します。 【活用シーン】 * 筆記具、ファイル、ノートなどの文具製品 * オフィス、学校、店舗などへの輸送 * 環境配慮を重視する企業 【導入の効果】 * 輸送コストの削減 * 環境負荷の低減 * 企業のイメージアップ
AIRECOエアエコで、製薬会社の空調コストを削減し、品質保持をサポート。
製薬会社では、医薬品の品質を維持するために、温度や湿度の厳格な管理が求められます。特に、製造プロセスや保管環境において、適切な空調管理は、製品の安定性や有効性を保つ上で重要です。AirEcoエアエコは、空調効率を改善し、適切な湿度管理をサポートすることで、製品の品質劣化リスクを低減し、品質保持に貢献します。 【活用シーン】 * 医薬品製造工場 * 医薬品保管倉庫 * 研究開発施設 【導入の効果】 * 空調コストの削減 * 製品品質の維持 * 衛生環境の改善
海外製作×国内サポートで、家電製品の金型コストを最適化
家電業界において、製品の競争力を高めるためには、金型製作におけるコスト削減が不可欠です。特に、大量生産が求められる家電製品においては、金型コストが利益に大きく影響します。海外での金型製作はコスト削減に有効ですが、品質や納期、設計変更への対応に課題があります。当社製品は、海外拠点を活用したコストパフォーマンスと、国内自社工場による柔軟なサポート体制を両立し、これらの課題を解決します。 【活用シーン】 ・家電製品の金型製作におけるコスト削減 ・設計変更やトラブル発生時の迅速な対応 ・短納期での金型納品 【導入の効果】 ・金型製作コストの大幅な削減 ・設計変更やトラブルへの迅速な対応による機会損失の抑制 ・短納期対応による製品開発サイクルの短縮
環境配慮型素材と組立式設計で、自動車内装部品の輸送コストを削減！
自動車内装業界では、環境負荷低減とコスト削減が重要な課題となっています。特に、内装部品はサイズが大きく、輸送コストがかさむ傾向があります。また、環境規制への対応も求められています。当社製品は、環境に配慮した素材を使用し、パーツを分解して輸送コストを削減できる組み立て式構造を採用することで、これらの課題を解決します。 【活用シーン】 ・自動車内装部品の輸送コスト削減 ・環境配慮型素材の使用によるSDGsへの貢献 ・部品の軽量化による燃費向上 【導入の効果】 ・輸送コストの削減 ・環境負荷の低減 ・顧客企業のSDGsへの貢献
量産工程の改善で、品質とコストを両立！
電子機器業界では、製品の小型化が進み、それに伴い部品の組立や検査工程の精度が重要になっています。特に、限られたスペースの中で、高品質な製品を効率的に生産することが求められます。不良品の発生は、コスト増につながるだけでなく、製品の信頼性も損なう可能性があります。ユージーエムの量産設備開発は、自社量産部門のノウハウを活かし、電子部品の一貫生産に対応した設備を提供することで、これらの課題を解決します。 【活用シーン】 ・小型電子機器の製造 ・高精度な部品組立が必要な場合 ・コスト削減と品質向上を両立したい場合 【導入の効果】 ・生産性の向上 ・不良率の低減 ・コスト削減 ・製品の信頼性向上
【IATF16949認証取得】自動車部品の品質とコストを最適化！量産工程設計もお任せください。
自動車業界において、高品質な部品を効率的に生産することは、競争力を維持するために不可欠です。特に、安全性と信頼性が求められる自動車部品においては、製造工程における品質管理が重要になります。不良品の発生を抑え、生産効率を高めることが課題です。ユージーエムの量産設備開発は、これらの課題に対し、最適なソリューションを提供します。 【活用シーン】 ・コネクタ、スイッチなど、車載電子部品の自動組立 ・電気検査、画像検査による品質管理の自動化 ・梱包工程の自動化によるコスト削減 【導入の効果】 ・品質の向上と不良品率の低減 ・生産性の向上とリードタイムの短縮 ・コスト削減と競争力の強化
ステンレスエッチング銘板に比べレーザーマーキング銘板は短納期、コスト削減、環境負荷の低減に貢献します。
ステンレスのレーザーマーキング銘板は、ステンレスのエッチング銘板と比較して以下のメリットがあります コスト削減と納期短縮の実現: レーザーマーキング銘板はエッチングに比べて工程数が少ないため、製作コストを削減することができます。 環境負荷の低減: レーザーマーキングは廃液などの副産物が発生せず、環境負荷が少ない製造方法です。環境に配慮した製品をお求めのお客様にも適しています。 富山プレートでは、49年間豊富な経験と技術力を持ち、工作用の銘板、機械装置用銘板、工業機械銘板など多様な製品を製作しています。小ロット多品種に対応し、樹脂から金属、シールまで幅広い素材をお待ちしています。 無料では無料サンプルもご提供しておりますので、品質や仕上がりを実際にご確認いただけます。 、お気軽にお問い合わせください。 富山プレートは、製造業の部品調達係の方々に対し信頼性と品質に優れた銘板製品を提供しています。お客様のニーズに合わせた製品開発や素材選定のサポートも行っておりますので、安心してご相談ください。
金メッキ代替となるプラスチック成形。メッキ加工のコストや耐久性の課題を、成形色と塗装のバランス調整により解決します。
製品の付加価値向上に向けて高級感のある外観を求める際、金メッキ加工は一般的な手法です。 しかし、処理費用の負担や剥がれやすさといった耐久性の課題に直面することが少なくありません。 そこで、成形品の色目と塗装のバランスを精密に調整するプラスチック成形技術が役立ちます。 ■本技術のメリット ▼金メッキ加工と比べて処理工程の支出を大幅に抑制 ▼摩擦や衝撃を受けても色落ちしにくい構造設計の提案が可能 ▼塗装の工夫によって金属調の風合いや高い意匠性を表現 サイコロの成形事例では、表面を転がしても色彩が維持される独自の構造を構築し、品質面で高い評価を獲得しました。外観品質を維持しながら予算を管理したい製造現場に貢献します。 ＼意匠性の高い成形品や塗装による金属表現を実現した事例の詳細は、以下よりダウンロードいただけます。／
人のオペレーションをロボット化(Runbook Automation)させるポイントを解説！定型業務を自動化するRPAサービス
従来のジョブスケジューラーツールを使用したの自動応答は、 コマンドラインのテキストには対応できますが、画面の表示位置での指定やマウスでの自動応答などが無理でした。 ROBOWAREを活用すれば、実行されているアプリケーションのウィンドウ画面に何が表示されているか認識できることで、 確実に目的のアプリケーションウィンドウにキー入力やマウスを操作することができます。 キーボードやマウスの入力がなくても、直接PC内で動作しているアプリケーションのメモリを読み込むことで画面表示などのコンピュータリソースを確認しながら目的の情報を制御可能です。 【こんなお悩みございませんか？】 ■定常業務で同じオペレーションを自動化したい ■就業時間外に規定ソフトの更新を行いたいがPC台数が多すぎる ■アラートメールの対応は自動的に対処して管理者の負担を減らしたい ■監視ソフトやERPの表示画面の内容を判断して毎回同じ入力を減らしたい 等 このような悩みを ROBOWARE で解決できます！ ※詳細はPDFをダウンロード頂くか直接お問い合わせ下さい。
