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シグマ・コントロール2コントローラー内蔵！コンプレッサーの稼動を監視
『ASDシリーズ』は、圧縮空気の供給を実際の空気需要と一致させ、 ダイナミック制御モードにより、コストのかかるアイドリング時間を 最小限に抑えることができるロータリースクリューコンプレッサーです。 シグマ・コントロール2コントローラー内蔵で、常に効率よく制御して、 コンプレッサーの稼動を監視。 また、電子制御温度調整(ETM)システムは、一般的な運転条件に従って 液体温度を動的に制御します。 【特長】 ■コストのかかるアイドリング時間を最小限に抑える ■機能原理により、モーターとベアリングの耐用年数を延長 ■シグマ・プロフィールによる省エネ ■シグマ・コントロール2コントローラー内蔵 ■凝縮水の蓄積を確実に防止 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
納入後すぐに運転可能！周囲温度最高＋45℃まで運転でき、メンテナンスが容易
『DSDシリーズ』は、高性能のIE4駆動モーターの採用により エネルギー効率が高まった、ロータリースクリューコンプレッサー/エアーコンプレッサーです。 サービス/メンテナンス箇所はすべて、直接手が届きやすい装置前部にされ、 まとめて配置されており、時間と費用を節約。 また、排熱再利用オプションを選択した場合、2つめのETMシステムが 装備され、排熱再利用性能が向上します。 【特長】 ■省エネを標準で実現 ■目を引く独特の外観設計が採用 ■内部には構成機器がインテリジェントに配置 ■高度な主制御装置とシームレスに通信が可能 ■湿度が上昇しても、凝縮水の生成を防ぐ ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
非常に優れた汎用性を提供し、環境に配慮した設計！吸入容量と効率が向上
『SMシリーズ』は、流量が0.39～1.64m3/minで、圧力が5.5～15barの ロータリースクリューコンプレッサー/エアーコンプレッサーです。 全ての点検箇所へのアクセス性を最大限まで高めるように設計されており、 値防音カバーを閉めた状態では、運転中の騒音レベルを最低限に抑えられる ため、快適な静音環境を確保することが可能。 また、標準バージョン、増設の省エネ型冷凍式ドライヤー装備バージョン、 冷凍式ドライヤーに加えて下部にエアーレシーバーを装備したエアーセンター バージョンをご用意しております。 【特長】 ■シグマ06によるスマート機能 ■省エネ性能 ■ユーザーが使いやすく、わかりやすい設計 ■モジュール式のシステムコンセプト ■効率的な冷却 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
エアーエンド2個の馬力！部品へのアクセスを容易にする大型の両開きドアも特長
『HSDシリーズ』は、独立して運転/制御される2つのコンプレッサー ユニットで構成されているロータリースクリューコンプレッサーです。 システムの可用性も最適化されるので、性能を要件に合わせて正確に調整し、 コストがかかるアイドリング時間を最小に維持することが可能。 また、水冷式で、吸気および冷却空気流量が念入りに調整され、防音処理が 優れているので、わずか71～73dB(A)の騒音値で稼動します。 【特長】 ■2つのコンプレッサーユニットで構成 ■コンパクトな設計 ■静音 ■二重の信頼性と効率 ■システムにやさしい始動 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
賢い冷却で大幅な節約！広く開くサービスドアで、作業時間を短縮・運転コストを削減
『ESDシリーズ』は、高い分離性能を最低限の圧力損失で実現することが できるロータリースクリューコンプレッサーです。 吸入弁には流量最適化設計を採用し、吸入時の圧力損失を最低限に抑え、 保守を簡便化。 また、エコフィルターエレメントはアルミニウム製の液体フィルターカバー 内に収納されており、金属を含みません。そのため、耐用期間が切れた際 には容易に廃棄できます。 【特長】 ■メンテナンスが簡単 ■確実に凝縮水を前分離 ■最適化された吸入弁 ■運転温度を低く抑制 ■より低い圧縮空気温度 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
機械の外側から駆動モーターとファンモーターに潤滑作業を簡単に実施できる！
『FSDシリーズ』は、周囲温度と湿度が高い状況でも、高い性能を 発揮するロータリースクリューコンプレッサーです。 内蔵の熱交換器とは異なり、外付けのクーラーが備えられており、簡単に 清掃ができ、汚染物質の集積も簡単に検出することが可能。 また、広く開くサービスドアから、構成機器すべてに楽にアクセスできる ため、サービス作業が簡単です。 【特長】 ■省エネを標準で実現 ■確実に適切な温度に調整 ■最適化された吸入弁 ■運転温度を低く抑制 ■より低い圧縮空気温度 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
電気エネルギーの100パーセントが熱に変換！オプションで排熱再利用も可能
『DSDXシリーズ』は、機械外側から簡単に潤滑作業ができる ロータリースクリューコンプレッサーです。 効果の高いアフタークーラーにより、圧縮空気の吐出温度を低く維持し、 遠心分離器と組み合わせて、大量の凝縮水を除去。 また、SFC可変速ドライブは、独立したコントロールキャビネット内に 収納されているため、コンプレッサーの熱から遮断されます。 【特長】 ■確実にコンデンセートを分離 ■メンテナンスが簡単 ■外部潤滑できる ■運転温度を低く抑制 ■より低い圧縮空気温度 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
クリーンな圧縮空気を低コストで供給！コストとCO2排出量も大幅に削減できる
当社で取り扱っている「ケーザー・フィルター」は、圧力差を非常に低く 抑えながら、すべての純度クラスで圧縮空気を供給する主要な構成部品です。 革新的な流動と組み合わせ、圧力損失を最小限に抑えながら、非常に優れた ろ過効率を実現。 また、メンテナンスしやすい設計、容易な取り扱いが可能。圧力損失を 抑えて費用を節約することもできます。 【特長】 ■メンテナンスが簡単な設計 ■圧力損失を最小限に抑えながら、非常に優れたろ過効率を実現 ■メンテナンスしやすい設計 ■コストとCO2排出量を大幅に削減できる ■フローの断面積が大きい ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
インテリジェントな凝縮水処理！人間工学に基づくカートリッジ交換が可能
当社で取り扱っている「オイル/水セパレーター」は、オイルを吸収して、 排水が確実に規制基準を満たせるようにする製品です。 最大充填レベルに達すると、圧縮空気が軽く噴出してコンデンセートが フィルターカートリッジを通過。 また、カートリッジを交換する前に自動的に排水できるようになっている ため、時間を節約でき、空になったカートリッジが扱いやすくなります。 【特長】 ■人間工学に基づくカートリッジコンセプト ■すべてのモデルで同じカートリッジタイプを使用 ■ネットワーク対応 ■継続的なプロセス監視 ■自動排出 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
大きな違いを生むコンパクトなアシスタント！確実に圧縮空気品質向上
『DHS 4.0シリーズ』は、圧縮空気処理構成機器を保護するだけではなく、 信頼性の高い圧縮空気品質を維持するエアーメインチャージングシステムです。 当製品は必要な最低圧力を保証することで、ネットワークのスムーズな 起動と圧縮空気ステーションの安全な動作を保証。 安定した空気品質を維持できるだけではなく、生産施設の配管ネットワーク と空気消費機器を保護します。 【特長】 ■確実に圧縮空気を供給 ■確実に圧縮空気品質向上 ■拡張された制御および機能能力 ■便利な操作と表示 ■柔軟な用途 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
IFAT(ミュンヘン)に出展！水道業界のサステナビリティについてご紹介
当資料は、ケーザー・コンプレッサー株式会社が発行する 生産業界向け雑誌です。 排水業界向けの国際展示会「IFAT 2024」での水道業界向けの 圧縮空気ニュースをはじめ、微量栄養素製造メーカーでのマスター コントローラーによるレシプロコンプレッサーの運転についてなどをご紹介。 その他、当社製品をご利用いただいている複数の企業についての記事も 掲載していおります。ぜひご一読ください。 【掲載内容(一部)】 ■編集部より ■最も重要な資源の未来 ■微量栄養素製造メーカー ■生活のためのキッチン ■圧縮空気がエネルギー節約プランの中心に ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
大幅なエネルギーコスト節約を達成！ハイテク製品向けの高品質圧縮空気
精密プラスチック部品メーカーのHorst Scholz GmbH＆Co.KG社様へ Industrie 4.0対応の圧縮空気を契約ベースで供給した事例をご紹介します。 同社では、既存の圧縮空気システムの更新時期になり、このメーカーの 経営陣は圧縮空気契約を締結して、常に先端の技術標準に準じて 圧縮空気を供給して、Industrie4.0のメリットを享受できるよう 決断しました。 詳細にわたる圧縮空気監査により会社の圧縮空気需要を正確に把握した後、 先端技術を取り込んで、Scholz社の圧縮空気システムを設計しました。 【事例概要】 ■課題：自動車サプライヤー業界では、頻繁に変動する空気需要に対応する 必要があった ■結果 ・圧縮空気生産工程で発生したコンプレッサーの排熱を会社施設の暖房に再利用 ・初年度のみで石油消費量を約50％も削減 ※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
スクリューブロワー導入によりエネルギー効率向上！省エネで空気量増
キッツィンゲン市廃水処理場の旧型のエアコンプレッサーシステムを 当社のブロワーステーションと入れ替えた事例をご紹介いたします。 同処理場では、電力需要を大幅に削減し、圧縮空気生産機器を相互接続した 構成に改善して、ブドウの収穫期に急増する空気需要の季節的な変動に 対応するという重要な要件がありました。 スクリューブロワー導入の結果、エネルギー生産需要は23％低減され、 期待を超える成果が達成されました。 【課題】 ■14年間運転した中央のブロワーステーションを入れ替える必要があった ■老朽化したインバーター制御のローブ型ロータリーブロワー4台で圧縮空気を 生産して、ゲート制御弁を備えるヘッダパイプから各曝気槽に供給していた ※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
より抜きの品質、酪農業向けの高品質圧縮空気！最高レベルの性能を発揮
協同組合として現地農家が経営するAmmerland Dairy社様へ、当社の 排熱再利用技術を導入した事例をご紹介します。 各種チーズの生産ラインは停止することがなく、制御用空気も大量に 必要であり、高い信頼性と高い品質を維持しなければなりませんでした。 コンプレッサー、ドライヤー、フィルターが、新しい拡張可能な ステーションに設置。圧縮空気ドライヤーとフィルターにより、 厳しい食品基準にも確実に適合します。 【事例概要】 ■課題：厳しい衛生規制に適合する高品質の圧縮空気を高い信頼性で 供給することが必須 ■結果 ・厳しい食品基準にも確実に適合 ・排熱再利用システムを導入し、水処理も完璧 ※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
効率がさらに向上したとともに、環境にも配慮した運転が可能に！
ドイツ・コッヘム市の地方自治体へ、当社の新しいロータリー スクリューブロワー新製品を導入した事例をご紹介します。 同社では、極めて革新的な排水処理場ネットワークを運用しており、 効率改善とともに、環境を配慮する新たな方法を模索していました。 トライス・カーデンに新たに導入された当製品により、浄化した水を モーゼル川に344L/秒もの速度で連続排水しています。これを通じて、 自治体の財政負担も軽減されました。 【事例概要】 ■課題：効率改善とともに、環境を配慮する新たな方法を模索していた ■結果 ・大幅なエネルギーコスト節減が達成された ・従来よりも騒音レベルが低減された ※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
