更新日： 集計期間:2025年10月01日～2025年10月28日
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完全無給油＆金属磨耗粉の発生ナシ／20kg搬送用では業界最高クラスの能力［3000ケース/時］
ベルトバーチレーターは、本体内の荷受台を昇降させる伝動媒体に樹脂ベルトを採用した全く新しいカテゴリーの次世代型高能力垂直コンベヤです。本体原動部から水平搬送部（自動搬入出コンベヤ）に至るまで、金属摺動部がないため金属摩耗粉が発生しない上、潤滑油も不要です。 ベルトバーチレーターの特徴 - 高精密ウレタン製で耐油性・耐オゾン性に優れた信頼性の高いタイミングベルトを採用したコンパクト設計となっています。オイルミスト・金属摩耗粉を嫌う環境が求められる医薬品・食品生産工場または二次電池生産工場などのクリーン環境が求められる現場において安心してご使用いただけます。
密集ベルトサン・オイルパン付！ネジ・Tピン加工工場向きのコンベヤーを製作した事例
当社が製作した『Tピン・加工後のスクラップと製品搬送コンベヤー』 をご紹介します。 搬送面全域に透明塩ビカバー(防臭)、製品排出部に振分装置付(手動式)。 傾斜部には飛散防止のため、上面カバーが付きます。 また、密集ネットはサン付両側立上仕様で、仕分シュート部は ロータリーシリンダー式となっております。 【概要】 ■業種区分：ネジ・Tピン加工工場向 ■製造番号：ST151177 ■搬送条件 ・密集ベルトサン・オイルパン付 ・搬送面全域に透明塩ビカバー(防臭)、製品排出部に振分装置付(手動式) ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
『加工後の丸棒を優しくキャッチ！製品を傷つけずストック、まとめて取り出し！』
◆ご相談内容◆ 自動車部品製造会社様より 「加工機から出てきた製品（丸棒）を、次工程まで1本出来るたびに人が運んでいる」 「人が運ぶのは（設備上）仕方ないが、機械から加工後の製品が排出される度（6分間隔）に取り出さないといけないのは改善したい」 「完成品が沢山ストックできれば、都度取りに行く手間も省けるし、その時間を他の作業にまわせるのにな…」 ◆弊社提案＆実績◆ ➀ロボットから供給された製品を、上下シリンダによるステーション（受台）で受け取り ※受台は既製品を採用し、コストダウンも実現 ➁コンベヤにてストックエリアへ搬送 ➂1本ずつ綺麗に整列した状態でのストックが実現 ◆効果◆ 30本分まとめてストックできるようになり、加工中に別の作業ができるようになりました！ 削減時間は 6分×30本＝180分 、加工機の前で完成を待つこともなくなり、ご満足いただけました◎
大掛かりな設備投資無しで粉体移送
SCシリーズは真空による吸引力を使いペレット（固形物）を移送する装置です。 吸込側先端にノズルを取付け掃除機のように粉体を吸い切る事が可能です（ノズル・ホース標準付属）。 スパイラルオープンテクノロジーにより、移送ペレットの破損がほとんど発生しません。 【特徴】 ■強力な吸引力によりペレット（固形物）からパウダーまで、幅広く粉体を移送 ■スパイラルオープンテクノロジーにより、ペレットの破損が殆ど無し ■コントローラ（標準付属）にてフラッパーの作動やサイクルが調整可能。 ■高さ制限がある場所への特注対応可 ■食品・ケミカルなど多数の実績 ■大手企業も導入の信頼（スターバックス様、ネスレ様、クラフト様、グルーポ・ビンボ様、その他多数） ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
