更新日： 集計期間:2026年09月16日～2026年10月13日
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垂直搬出装置H.V.Cで、荷こぼれ・発塵を抑制し、工期短縮を実現！
化学業界における粉体搬送では、垂直コンベヤによる荷こぼれや発塵が課題となっています。従来の垂直コンベヤでは、付着や荷こぼれの不安があり、作業員の安全確保や環境への影響も懸念されます。当社が提供する垂直搬出装置H.V.Cは、これらの課題を解決し、安全で効率的な搬送を実現する特許取得済みの製品です。 【活用シーン】 * 化学プラントにおける粉体原料の搬送 * 倉庫内での粉体製品の搬送 * 漏洩防止対策が必要な場所での搬送 【導入の効果】 H.V.Cを導入することで、荷こぼれや発塵による環境汚染や作業員の安全リスクを大幅に軽減できます。また、積載断面積の増加により、搬送効率が向上し、工期短縮に貢献します。さらに、オペレーターの負担軽減にもつながり、人材不足解消にも役立ちます。
垂直搬出装置H.V.Cで、荷こぼれ・発塵を抑制し、工期短縮を実現！
半導体製造現場では、クリーンな環境維持が不可欠です。従来の垂直コンベヤでは、荷こぼれや発塵による汚染リスク、搬送時間の増加が課題となっていました。当社が開発した垂直搬出装置H.V.Cは、これらの課題を解決し、安全で効率的な搬送を実現します。 【活用シーン】 * 半導体製造工場におけるクリーンルーム内での搬送 * 搬送物の落下による汚染リスクの抑制 * 搬送時間の短縮による生産性向上 * 搬送作業の安全性向上 【導入の効果】 H.V.Cを導入することで、荷こぼれや発塵による汚染リスクを大幅に低減し、クリーンな製造環境を維持できます。また、積載断面積の増加により、搬送時間を短縮し、生産性向上に貢献します。さらに、オペレーターの負担軽減にもつながり、安全な作業環境を実現します。
あらゆる産業設備用に最適！フレームφ34シリーズコンベヤ
「新型オールマイティタイプ」は、土砂、砂利、砂等のバラ物の運搬他リサイクル関連、食品、畜産等様々な分野でご使用頂いております。 レギュラーに比べ更に過酷な環境下での使用に耐える仕様となっております。 標準はスチールに塗装をしておりますがステンレス製・亜鉛メッキ仕様もOPで製作可能です。 【特徴】 ○フレームは完全ユニット式で、どの様な機長にも即応 ○あらゆるバラ搬送に最適 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。
部品搬送の直角方向転換を、同一平面でスムーズに。
製造業の部品搬送ラインでは、限られたスペースでの効率的なレイアウト構築と、スムーズな製品の流れが求められます。 特に、生産ラインの途中で製品の向きを変える必要がある場合、高低差が生じたり、複雑な制御が必要になったりすることが課題となります。 当社のサイドランニングコンベヤ「換太郎100型」は、スラット上のコロ機構により、制御なしで90度の方向転換を可能にし、 ケースやパレットの高さを変えずに同一平面上でのスムーズな搬送を実現します。 これにより、既存のコンベヤラインの改善や、新たなレイアウト構築において、効率化と省スペース化に貢献します。 【活用シーン】 ・生産ラインでの部品の向き変更 ・倉庫内での仕分け搬送 ・既存コンベヤラインへの後付け 【導入の効果】 ・サイクルタイムの短縮 ・方向転換時の制御工程削減 ・省スペースなレイアウト構築
軽量フレームで扱いやすい！静音・効率的なアキュームローラコンベヤ
樹脂製スプロケットと樹脂製チェーンレールを採用した、チェーン駆動式アキュームローラコンベヤです。搬送物を一時的に蓄積できるアキュームレーション機能を備え、高さ90mmのフレームにより軽量化を図っています。 ■主な仕様 ・目安搬送質量：55 kg/m (分散荷重) ・呼び幅：400～1000 mm ・機長：120～1500 cm ・ローラ径：φ57 mm
【台湾-川岳機械】搬送機械専門メーカー！ ・台湾生産で良い品質を保ちつつ、コストダウンできる ・日本語での対応が可能
1. パレット段積みバラシ供給装置は自動マテハンシステムの中、パレットの搬送や整理に人力節約の事を実現できました。 2. パレット段積みバラシ供給装置は使ったパレットを段積みして、他のところに搬送するか再使用する事ができます。 3. 有軌道無人搬送台車RGV、チェーンコンベヤやローラコンベヤと合わせて、パレットの使用率を最大限に引き上げられる製品となります。 4. 昇降ユニットは油圧式と電力式があるので、要求によって選べます。 5. パレットの仕様によって、カスタマイズ化できます。
粉塵・コストを削減！セメント搬送の課題を解決
セメント業界では、製造プロセスにおける粉体搬送の効率化とコスト削減が重要な課題です。粉塵の発生は作業環境の悪化や設備の劣化を招き、メンテナンスコストの増加にも繋がります。また、搬送効率の低下は生産性の低下に直結し、結果的にコスト増に繋がります。チューブラコンベヤは、密閉構造により粉塵の飛散を防ぎ、セメント粉体の安全な搬送を実現します。これにより、作業環境の改善、メンテナンスコストの削減、そして生産性の向上に貢献します。 【活用シーン】 ・セメント工場での原料搬送 ・製造ラインへの供給 ・サイロへの搬送 【導入の効果】 ・粉塵による作業環境の悪化を防止 ・メンテナンスコストの削減 ・搬送効率の向上によるコスト削減
機械のサイズを問わず組み込み可！密閉状態での搬送となるため、工場内の粉塵飛散対策やニオイの改善に貢献。
『パイコン21』は、切粉・チップ/紙・プラスチック専用のパイプコンベヤです。 クーラントセパレータ、ブローチ盤、旋盤、洗浄器、フライス、プレス等 どんな機械にも大型小型を問わず組込みが可能で、既設ライン環境を邪魔せず 自由にカスタマイズ可能。 粉体からチップは勿論、ヘドロ、ゴミ類、殻類等の搬送に適しています。 【こんな方におすすめです】 ■工場内の粉塵飛散や臭いが気になる ■作業環境の清掃に時間がかかっている ■搬送作業場所の確保が難しい 【特長】 ■密閉状態で搬送することで粉塵や臭い漏れを防ぐ ■既設工場をクリーンアップ、工場内に切粉が見当たらない ■シンプルな構造で、既設機械へフレキシブルに対応 ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
粉塵・臭気を抑制し、肥料製造における環境負荷を低減。
肥料製造業界では、製造プロセスにおける粉塵や臭気の発生が課題となっています。これらの問題は、作業環境の悪化だけでなく、周辺環境への影響も懸念されます。環境負荷を低減し、持続可能な製造体制を構築するためには、密閉された搬送システムが不可欠です。チューブラコンベヤは、粉体や粒体を密閉した状態で搬送することで、これらの課題を解決します。 【活用シーン】 ・肥料原料の搬送 ・製造工程における粉体の移動 ・環境規制への対応 【導入の効果】 ・粉塵・臭気漏れを防止し、作業環境を改善 ・周辺環境への負荷を低減 ・コンプライアンス遵守
粉塵・有害物質を密閉輸送。原料供給の作業環境を改善。
炭素（カーボン）・コークス業界では、原料の粉塵飛散による作業環境の悪化が課題となっています。 特に、粉体や粒体を扱う原料供給工程では、これらの問題が顕著です。 密閉型搬送設備『チューブラコンベヤ』は、粉塵や臭気、有害物質を外部に漏らさず、安全な作業環境を実現します。 水平・垂直・傾斜など、多様なレイアウトに対応し、既存設備への柔軟な対応が可能です。 【活用シーン】 ・カーボン粉、コークス粉などの粉体輸送 【導入の効果】 ・粉塵による健康被害のリスク軽減 ・作業環境の改善による生産性向上 ・密閉構造による物質の漏洩防止
粉塵や有害物質からプラスチック材料を守ります。
プラスチック業界では、材料の品質維持のため、粉塵や異物の混入を防ぐことが重要です。特に、成形前の粉体や粒体は、外部環境の影響を受けやすく、品質劣化や製造工程への悪影響を及ぼす可能性があります。密閉型搬送設備『チューブラコンベヤ』は、粉塵や臭気、有害物質の外部漏洩を防ぎ、材料を保護します。水平・垂直・傾斜など、様々な方向に材料を搬送できるため、既存のレイアウトにも柔軟に対応可能です。 【活用シーン】 ・PVCパウダー、PEパウダー、ABSパウダーなどのプラスチック材料の搬送 ・材料の品質保持、異物混入防止 ・製造工程における安全性の向上 【導入の効果】 ・材料の品質維持 ・作業環境の改善 ・安全性の向上
ダイレクトドライブ方式！省スペースで食品の搬送効率を向上
食品業界では、製品の品質保持と生産効率向上のため、搬送システムの省スペース化と滞留時間の最適化が求められます。特に、限られたスペースでの効率的な搬送は、生産ライン全体の効率に大きく影響します。スパイラルコンベヤは、らせん状の搬送により省スペース化を実現し、コンパクトな装置で長い滞留時間を確保できます。これにより、食品の品質を保ちながら、生産効率を向上させることが可能です。 【活用シーン】 ・食品工場での製品搬送 ・冷却・加熱工程での滞留時間調整 ・省スペース化が必要な搬送ライン 【導入の効果】 ・省スペース化による工場レイアウトの最適化 ・長い滞留時間による品質管理の向上 ・モジュラーベルトによるメンテナンス性の向上
3次元密閉搬送で、金属加工現場の作業効率と安全性を向上。
金属加工業界では、切粉や加工くずといった重量物の効率的な搬送が求められます。特に、限られたスペースでの搬送経路の確保や、作業員の安全確保が重要な課題です。手押し台車での搬送は、危険を伴い、人手不足を加速させる要因にもなります。当社のリンクコンベヤは、3次元での搬送を可能にし、密閉構造により飛散や漏洩を防ぎます。これにより、作業効率を改善し、安全な作業環境を実現します。 【活用シーン】 ・工作機械から出る金属切粉の搬送 ・高低差がある場所への搬送 ・密閉搬送が必要な場所 【導入の効果】 ・作業効率の向上 ・安全性の向上 ・人手不足の解消
金属切粉や重量物の搬送を自動化し、作業効率と安全性を向上。
金属加工業界では、加工後の金属切粉や重量物の搬送が課題となることがあります。手作業での搬送は、作業者の負担増加や安全性のリスクを高めるだけでなく、作業効率の低下にもつながります。当社の搬送装置/リンクコンベヤは、これらの課題を解決するために開発されました。 【活用シーン】 ・工作機械から出る金属切粉の搬送 ・重量物の搬送 ・高低差がある場所への搬送 【導入の効果】 ・作業者の負担軽減 ・作業効率の向上 ・安全性の向上
垂直搬出の課題を解決！H.V.Cで安全・効率的な搬送を実現
製薬業界における衛生管理は、製品の品質と安全性を確保するために非常に重要です。垂直搬送においては、荷こぼれや発塵によるコンタミネーションのリスクが常に存在します。当社が提供する垂直搬出装置H.V.C（ホールド・バーチカル・コンベヤ）は、これらの課題を解決し、安全で効率的な搬送を実現する特許取得済みの製品です。 【活用シーン】 - 製薬工場における原料や製品の搬送 - 衛生管理が求められるクリーンルームでの搬送 - 狭いスペースでの搬送 - 高所からの搬送 - 荷こぼれや発塵のリスクが高い搬送 【導入の効果】 H.V.Cは、荷こぼれや発塵を抑制することで、製品の品質と安全性を向上させます。また、工期の短縮やオペレーターの削減にも貢献し、コスト削減にもつながります。さらに、空間の有効活用にも役立ちます。
【ケース清掃作業を省力化！】着脱可能な清掃装置で、作業時間・作業人数を削減！
椿本バルクシステムは、穀物搬送装置のケース内に付着したダストを簡単に清掃できる 『FKケース内付着ダスト清掃装置』を開発しました。 "清掃に人員や時間がかかる" "清掃時に粉塵が発生する" などといった問題点を改善。 ケース内のダストを取り除くことができるので、異物混入を防止します。 【導入効果】 ■作業時間が大幅に短縮し、作業人数が減った ■清掃作業時の粉塵飛散が少なくなった ■清掃範囲が広くなった ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
より深化し、進化する。つねに時代をリードするテクノロジーを目指して。
工作機械用チップコンベヤ、工作機械用カバー、工作機械用クーラントユニット、戸建・マンション用宅配ボックスなどを製造。90%以上が自社製品であり、個別受注生産で顧客の要望に応えた製品づくりを行っています。設計から製品化、設置まで一貫して請け負うことが可能です。
自動車部品組立ラインの直角方向転換を、同一平面でスムーズに。
自動車部品業界の組立ラインでは、部品や完成品の効率的な搬送と、限られたスペースでのレイアウト最適化が求められます。特に、工程間のスムーズな連携や、作業スペースの確保は、生産性向上に不可欠です。しかし、従来のコンベヤシステムでは、方向転換時にスペースが必要になったり、段差が生じたりすることで、搬送効率の低下や作業性の悪化を招くことがあります。サイドランニングコンベヤ「換太郎100型」は、制御なしで90度方向転換が可能であり、ケースやパレットの高さも変えずに同一平面上での搬送を実現します。これにより、組立ラインにおけるスペース効率の向上と、スムーズな搬送を実現し、生産性向上に貢献します。 【活用シーン】 ・組立ラインでの部品や完成品の工程間搬送 ・限られたスペースでのレイアウト変更 ・段差を避けたい搬送ルート 【導入の効果】 ・サイクルタイムの短縮 ・搬送ルートの柔軟な設計 ・作業スペースの有効活用
昇降と搬送を一台で。フリーローラで簡単転換機としても。
電子部品業界では、精密な基板の移送において、安定した搬送と正確な位置決めが求められます。特に、デリケートな電子部品を扱う際には、衝撃を抑え、スムーズな流れを実現することが、製品の品質維持と生産効率向上に不可欠です。不適切な搬送は、部品の破損やライン停止の原因となり得ます。エアー式リフト「パワーローラ」は、エアーの力で昇降と搬送を一台で行い、フリーローラ内蔵により転換機としても容易に導入できるため、基板移送における課題解決に貢献します。 【活用シーン】 ・基板のライン間移送 ・検査工程での位置決め ・組立ラインでの昇降搬送 ・狭いスペースでの搬送ライン構築 【導入の効果】 ・基板の安定したスムーズな搬送 ・省スペースでのレイアウト変更容易性 ・エアー駆動による安全性とエコ ・既存コンベヤへの組み込みやすさ
切削屑の搬送もスムーズに。直角方向転換で省スペース化を実現！
金属加工業界では、切削屑の効率的な除去と搬送が、作業環境の維持や生産性向上に不可欠です。特に、加工機械から排出される切削屑は、作業エリアを汚染し、機械の故障原因となることもあります。切削屑をスムーズに、かつ指定の場所へ確実に搬送することが求められます。当社のサイドランニングコンベヤ「換太郎100型」は、このような課題に対し、制御なしで90度方向転換が可能であり、切削屑の搬送を効率化します。 【活用シーン】 ・切削加工機からの切削屑の集積場所への搬送 ・加工ライン内での切削屑の分別・移動 ・限られたスペースでの切削屑搬送ルートの構築 【導入の効果】 ・作業環境の清浄化 ・生産ラインの効率化 ・省スペースでの搬送ルート実現
収穫物の直角方向転換を、同一平面で高さを変えず。スムーズに。
農業分野では、収穫物の効率的な運搬と、作業スペースの有効活用が求められます。特に、収穫物を集積所や選果場へ運搬する際、限られたスペースでの方向転換は作業効率に影響を与えることがあります。また、収穫物の積み下ろし作業における高さの変更は、手間や時間を要する場合があります。当社のサイドランニングコンベヤ「換太郎100型」は、このような課題に対し、制御なしで90度の方向転換を可能にし、ケースやパレットの高さを変えずに同一平面上でのスムーズな搬送を実現します。 【活用シーン】 ・収穫物の集積所への搬送 ・選果場でのラインへの投入 ・作業場内の効率的な動線確保 【導入の効果】 ・収穫物運搬の作業効率向上 ・限られたスペースでのスムーズな方向転換 ・高さ調整の手間削減による省力化
狭い場所での直角方向転換もスムーズに。同一平面で搬送物を変えずに転換。直角方向転換時の「面倒くさい」悩みを解決します。
倉庫・物流業界では、限られたスペースでの効率的な搬送ルートの確保が重要です。特に、狭い場所での直角方向転換は、搬送物の向きを変えるためにスペースを必要とし、作業の複雑化やサイクルタイムの遅延につながる課題があります。また、搬送物の高さが変わると、追加の設備が必要になる場合もあります。マジックローラQは、これらの課題に対し、同一平面上で搬送物の向きを変えることで、スペース効率と作業効率の向上に貢献します。 【活用シーン】 ・限られたスペースでのコンベヤライン構築 ・倉庫内でのピッキングエリアへの搬送 ・製造ラインと出荷エリア間の搬送 ・パレットやケースの向きを揃えたい場合 【導入の効果】 ・サイクルタイムの短縮 ・省スペース化によるレイアウトの自由度向上 ・搬送物の高さが変わらないため、追加設備が不要 ・シンプルな構造によるメンテナンスの手間軽減
製造ラインの省スペース化と効率化を実現する重量物直角搬送コンベヤ
製造業の生産ラインでは、重量物のスムーズかつ効率的な搬送が、生産性向上に不可欠です。 特に、限られたスペースでのレイアウト変更や、複雑な工程間での方向転換は、生産ライン全体のボトルネックとなることがあります。 従来の方向転換では、停止や昇降といった工程が必要となり、サイクルタイムの増加や、それに伴う生産効率の低下が課題となるケースが見られます。 換太郎1000型は、これらの課題に対し、同一平面上での直角搬送を実現することで、効率的な搬送を可能にします。 【活用シーン】 ・生産ラインにおける重量物の方向転換 ・限られたスペースでの搬送レイアウト最適化 ・パレット積載重量物の効率的な移載 【導入の効果】 ・サイクルタイムの短縮による生産性向上 ・搬送ラインの省スペース化 ・多様なパレット形状への対応
既存の生産ラインにも簡単増設で組み合わせ自由！メンテナンスや清掃も簡単で衛生的！
株式会社ステアトラストでは『垂直コンベヤー』（特許第6813164号）を取り扱っております。 既存のラインにも簡単に増設可能。組み合わせは自由です。 また、シンプル構造だからいつでも清潔で、分解も可能で衛生的です。 搬送物の形状やサイズ・搬送距離・設置箇所など現地でのお打ち合わせに より、お客様のニーズに合った製品をご提供いたします。 食品用コンベヤーといえば「ステアトラスト」を目指しております。 【特長】 ■省スペース ■既存のラインにも簡単増設 ■組み合わせ自由 ■衛生的 ■シンプル構造だからいつでも清潔 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせください。
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