更新日： 集計期間:2025年08月20日～2025年09月16日
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優れた気密性と省エネ設計を生かし衛生管理の向上、工場内コストを削減します。切削加工機械から出る切粉の搬送や野菜くず等用途は様々。
○リンクコンベヤとは？ 搬送コンベヤの一種です。 パイプ内部にチェーンを通し、一定間隔にてブレードを取り付けています。 このチェーンを駆動させることにより、パイプ内に投入された搬送物を ブレードで押しながら搬送する機械です。 パイプ内で処理物を搬送させるため、密閉搬送が可能です。 また、パイプによる設置の為、3次元に設置ができます。 〇コンベヤ下にコンベヤという自由な発想が可能！ 〇レイアウトは自由自在。工場の美化・省人化を実現！
リンクコンベヤで「密閉搬送」をすることで「安全性の向上」や「清掃の手間の削減」へ！ 用途は産業機械から排出される切粉など様々！
『リンクコンベヤ』は、搬送コンベヤの一種です。 パイプ内部にチェーンを通し、一定間隔にてブレードを取り付けています。 このチェーンを駆動させることにより、パイプ内に投入された搬送物を ブレードで押しながら搬送する機械です。 パイプ内で処理物を搬送させるため、密閉搬送が可能です。 また、パイプによる設置の為、3次元に設置ができます。 【特長】 ■パイプ内で処理物を搬送させるため、密閉搬送が可能 ■搬送中の漏洩や飛散、荷こぼれを防止することができる ■パイプによる設置の為、３次元に設置が可能 ■通路や障害物を避けたり、ピットや天井を利用したりと自由度の高い 搬送経路を選択することができる ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
衛生性、耐摩耗性に優れた搬送モジュールでコスト削減！鶏肉処理の効率をアップ！
ユニ・チェーンズ社では、生鶏から箱詰め（木箱・段ボール箱）パレット搬送に 関わる、各種要件や問題解決に貢献する『鶏肉業界向け搬送ベルト＆チェーン』を 提供しております。 「SNB M2」をはじめ、「Flex SNB-CR」や「Flex SNB-WT」など、 ベルトデザインの衛生性、重量物パレット搬送用の耐磨耗性の高さや強度面に 於いても優れた製品を取り揃え、製造コストの削減と効率アップに貢献します。 【ユニコンベアチェーンの特長】 ■強度がより強くダウンタイムが少ない ■耐磨耗性の高い材質により寿命がより長い ■ユニークなロッド固定方式により組立てやメンテナンスが簡単 ■セーフティーチェーンでは衣服や指を挟む危険性を低減 ■滑り止め用にはゴム付きモジュールをご用意 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
最大傾斜角度は30°！中量級のITXリベットレスコンベアをフロア搬送化したシステム
『FX348/J2・FX348・FX458』は、中量フロア連続搬送チェーンコンベアです。 中量級のITXリベットレスコンベアをフロア搬送化したシステムで、 「FX348」は水平最小R400（ターンホイル使用時）で、フロアスペースを 有効にご活用頂けます。 小・中物部品塗装・搬送ラインをはじめ、樹脂部品塗装・搬送ラインや アルミホイール塗装ラインなどに適しています。 【FX348/J2 主要機能】 ■運搬物の重さ：MAX 250kg ■搬送ピッチ：300mm以上 ■最大傾斜角度：30° ■水平最小アール：ターンローラー MIN 600R ■垂直最小アール：MIN 2、000R ※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
ベルト・チェーン装置を使わないボギーキャリア式コンベア
ジョイントによってリンクされた多数のキャリアーが異方向・異半径のレールに沿って循環走行します。駆動、停止はスプロケット駆動装置で行います。安定した走行で工場内各種検査ラインに使用されています。
ミニコンベアや、メッシュコンベアなど！運びながらに機能を加えて効率化を提案します
当社では、お客様のワークと生産ラインに合わせたオーダーメイドの システムの実績が多数ございます。 ここでは、『コンベア』の事例をご紹介します。 当製品は、“搬送だけでは物足りない”という方へ、運びながらに機能を 加えて効率化を提案。 一般コンベアとは少し変わった発想で取扱い部品に対応します。 【装置例（抜粋）】 ■ミニコンベア ■メッシュコンベア ■平ベルトコンベア ■チェーンコンベア ■ローラコンベア ※詳しくは外部リンクページをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
サンエイにて製作した“チェーン付メッシュベルトコンベア”の事例をご紹介します！
当社にて、「ダイカスト製品搬送用メッシュベルトコンベア」を 製作いたしました。 機種名は“SCM50-S-60-250”。この後、コンベア上に冷却ファンを 取り付け、搬送中に冷却を行います。 コンベアのご相談等ございましたら、お気軽にお問い合わせ下さい。 【概要】 ■機種名：SCM50-S-60-250 ■この後コンベア上に冷却ファンを取り付け、搬送中に冷却を行う ※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
複雑なレイアウトに対応！3台の乗り継ぎ、また幅1500Wで製作しました
当社にて、「シャーカット切板搬送スラットコンベア」を製作した事例を ご紹介します。 シャーカットした鉄板の切り板搬送用コンベアを、複雑なレイアウトに 対応する為、3台の乗り継ぎ、また幅1500Wで製作。 「LスラットSTE80」と同様の構造で、大型チェーンを使用した コンベアです。 【事例概要】 ■機種名：STE15100＆STE10125 ■複雑なレイアウトに対応 ■3台の乗り継ぎ、幅1500Wで製作 ※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
ベルト・チェーン装置を使わない固定センターキャリア式コンベア
ジョイントによってリンクされた多数のキャリアーが同方向・同半径のレールに沿って循環走行します。駆動、停止はスプロケット駆動装置で行います。
最大搬送距離は30m！ボリュームのあるスクラップもがっちり処理するスグレモノ！
『FS-22』は、中～大型のプレス機に幅広く対応するスクラップコンベヤーです。 オープンフレームの採用でスクラップの引っかかりを軽減するとともに、 ディンプル加工のヒンジプレートで油膜のついたスクラップもスムーズに処理。 さまざまなスクラップをがっちり搬送する汎用モデルです。 【特長】 ■中～大型のプレス機に幅広く対応 ■オープンフレームの採用でスクラップの引っかかりを軽減 ■ディンプル加工のヒンジプレートで油膜のついたスクラップもスムーズに処理 ■さまざまなスクラップをがっちり搬送する汎用モデル ■最大搬送距離／30m ※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
工場内スクラップの集中搬送に好適！スクラップの集中＆長距離搬送コンベヤーをご紹介！
『FS-56』は、全長70mまで長距離搬送が可能な搬送効率の高いコンベヤーです。 標準でディンプル加工のヒンジプレートを採用しており、スクラップの ヒンジ面への付着を防止。 プレスのスクラップ、鋳鍛造品などさまざまなものを迅速、大量に 搬送処理します。 【特長】 ■工場内スクラップの集中搬送に好適 ■プレスのスクラップ、鋳鍛造品などさまざまなものを迅速、大量に搬送処理 ■全長70mまで長距離搬送が可能 ■標準でディンプル加工のヒンジプレートを採用 ■スクラップのヒンジ面への付着を防止 ※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
ベルト・チェーン装置を使わない固定センターキャリア式コンベア
ジョイントによってリンクされた多数のキャリアーが同方向・同半径のレールに沿って循環走行します。駆動、停止はスプロケット駆動装置で行います。主に連続運転する場合に使用されています。
ベルト・チェーン装置を使わないボギーキャリア式コンベア
このコンベアは駆動ローラ付連結板によってリンクされた２４個のキャリアーがレールに沿って循環走行します。このキャリアーには１個とびに検査装置が１２個取付けられています。このコンベアのスプロケット駆動装置は製品旋回装置と連動しており、キャリアー上の検査装置が旋回する製品を検査するようになっています。
垂直直上搬送を実現した省スペース供給装置
■効率的なレイアウトを実現 生産ライン、とりわけ組み合わせ計量機CCWを最適状態で稼働させるには、要望能力、精度に最適な供給手段が不可欠です。計量包装業界のリーダーであるイシダが独自に考案したバケット動作により、供給部でのバケット間の隙間をなくし、商品をこぼさず搬送する事が可能です。傾斜型コンベヤ式供給装置と比較して、設置スペースの面からもバケットコンベヤは有利になります。 ■様々な安全対策を網羅 安全面にもイシダのノウハウが多数盛り込まれています。カバーなどの採用により、チェーンかすなどの異物がバケット内に混入しにくい構造を採用しています。また、搬送する商品に適した付帯供給装置や反転方式（先端反転タイプ・下部反転タイプなど）を多彩なバリエーションから選択頂けます。長期の連続運転にも確かな信頼を確立するため、搬送の全行程に異物混入対策を施しています。 ※カタログPDFは以下「関連リンク」よりダウンロード可能です。
定期メンテナンスとしてパレット洗浄機・選別機点検整備工事を行った事例です
某飲料工場様の、パレット洗浄機・選別機点検整備工事を行った事例を ご紹介します。 点検部位は「ディスペンサー」や「チェーンコンベア」など計9か所あり、 各部位の錆び・キンク・摩耗・稼働不良等の点検及び報告を実施。 チェーンコンベアに重度の錆びとキンクを確認したため交換いたしました。 【事例概要】 ■人数：4名 ■日数：5日 ■点検内容 ・各部位の錆び・キンク・摩耗・稼働不良等の点検及び報告 ・チェーンコンベアに重度の錆びをキンクを確認した為、交換 ・パレットスタッカーの左右両方のベアリング(64個)を交換 ・試運転を行い動作に異常がない事をご確認いただき、工事完工 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
