チップコンベヤ・スクリューコンベヤシリーズ
搬送物に対応した幅広い機種揃え。回転検知センサー等オプションも豊富。
チップコンベヤ・スクリューコンベヤシリーズはマシニングセンターをはじめ、ドリル、旋盤、ボーリング加工時に排出されるカール状の切粉、またフライス、ミーリング、エンドミル等からの細かい切粉まで幅広く搬送のお手伝いをいたします。詳しくはお問い合わせ、またはカタログをご覧ください。
- 企業:株式会社東邦大信
- 価格:応相談
更新日: 集計期間:2025年08月20日~2025年09月16日
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搬送物に対応した幅広い機種揃え。回転検知センサー等オプションも豊富。
チップコンベヤ・スクリューコンベヤシリーズはマシニングセンターをはじめ、ドリル、旋盤、ボーリング加工時に排出されるカール状の切粉、またフライス、ミーリング、エンドミル等からの細かい切粉まで幅広く搬送のお手伝いをいたします。詳しくはお問い合わせ、またはカタログをご覧ください。
破砕物・各種廃棄物などを定量搬送する、耐久性に優れたコンベアです。
搬送機械 エプロンコンベアは、搬送面に鋼鈑を使用しているため、耐衝撃性に優れています。強固で長持ち、重量物の搬送も容易です。ヒンジ式のエプロンパンの採用により、高強度です。インバーターで搬送速度が変速可能で、確実な定量搬送を行えます。(オプション) また、強固なトラス構造のフレームで、エプロン連結部がシャフト貫通タイプで衝撃に強くなっています。耐久性を考慮し、ローラーは低摩擦・耐摩耗に優れた高級鋳鉄を採用、鋳物の作成から仕上げまで自社製作です。投入部はエプロンの変形を防止するセンターレールを装備しています。 詳しくはお問い合わせ、もしくはカタログをご覧ください。
故障が少ない!切削加工により生じた切粉の分離搬出に適したマグネットコンベア
『TM1/TM2』は、メンテナンスが簡単で、故障が少ない マグネットコンベアです。 切削加工(主に旋盤自動盤、ボール盤マシニング、ブローチ盤、 ガンドリルシェービング、フライス盤、ボブ盤を使った加工)により 生じた切粉の分離搬出に適しています。 切粉の形状や使用環境にもよりますが、基本的には永久磁石は フェライトマグネットを使用します。 【TM1 特長】 ■マグネット可動式 ■チェーンコンベアに永久マグネットを取り付けマグネットの力で 切粉を吸引搬送除去 ■ヒンジプレートのつなぎ目に入り込むような小さい細かい磁性体の 切粉に好適 ■コンベア内部にクーラント液が接触しないため、コンベア不良率が低くなる ■日常のメンテナンスが少なく容易 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
短チップ等の切粉の搬送、排出も可能!大物スクラップから小形、薄板スクラップまで幅広く対応
スクラップ搬送用コンベヤメーカーとして40年以上の歴史をもつ 当社のヒンジベルト式スクラップコンベヤ「HCシリーズ」に加え、 新たに片持式スクレーパーコンベヤをご用意しました。 搬送物をコンベヤ底面部で搬送するためスクラップの 飛び出しや、落ちこぼれが少ない構造。 大物スクラップから小形、薄板スクラップまで幅広く対応致します。 【特長】 ■片持式スクレーパーのスクラップ掻きだしにより、 持ち帰りスクラップはほとんどない ■水平部であれば従動部分を除いて少ないはどこからでも投入できる ■底板部に耐摩耗材を使用し、更に耐久性を上げた仕様もオプションで可能 ■短チップなどの切粉の搬送、排出もできる ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
スクラップ(チップ)処理は形状や大きさによってコンベヤーの適性が違います!
サンキテックは常にお客様の目線に立ち、スクラップ(チップ)コンベヤー 造りに取り組んでおります。 3Kといわれるスクラップ(チップ)処理に関して多種多様なコンベヤーを揃え、 作業の助けとなり、危険の少ないキレイな職場づくりのお手伝い。 当社が産み出してきた数々の標準品と、これまで蓄積してきた豊富な知識と 経験、技術を基にフレキシブルに対応する力を磨いてお客様のお役に立ちます。 【特長】 ■御社に合わせたコンベヤー造り ■高い対応力 ■かゆい所に手が届く存在 ■豊富なスクラップ処理のノウハウでお応え ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
鋳物の作成から仕上げまで自社製作!ローラーは低摩擦・耐摩耗に優れた高級鋳鉄を採用
「エプロンコンベア」は、破砕物・石灰や土砂などの、耐熱と耐衝撃性、 定量搬送用の製品です。 強固で長持ち、重量物の搬送も容易。搬送面に鋼鈑を使用しているため、 ベルトコンベアに比べ耐衝撃性に優れています。また、ヒンジ式の エプロンパンの採用により、高強度です。 各種要望をオーダーメイドで作成いたします。 詳しくはお問い合わせください。 【特長】 ■強固なトラス構造のフレーム ■エプロン連結部がシャフト貫通タイプで衝撃に強い ■耐久性を考慮しローラーは低摩擦・耐摩耗に優れた高級鋳鉄を採用 鋳物の作成から仕上げまで自社製作 ■投入部はエプロンの変形を防止するセンターレールを装備 ※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
従来の常識を破った垂直型チップコンベヤー
チェーン(Chain)コンベアの持つ屈曲性とベルト(Belt)コンベアの持つ平面性との特性を組み合わせ生かしたコンベアです。 同じ垂直上げ型のスクレーパコンベアやコイル式・軸付きスクリューコンベアも用意しております。 【特徴】 ○省スペース ○搬送チップの多様化 ○高効率搬送 ○周辺機器との組合せが容易 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。
自動クリーニング機能と50μmのフィルター機能を搭載したチップコンベア!
『Turbo SF compact』は、コンパクトな50μmフィルター付きコンベアです。 通常は標準の機械タンクに収まります。 様々な切粉形状(粗大、糸状、微細等)を処理するための優れた選択肢です。 フレームは、他の主要な機能と組み合わせて、CNC加工工程で発生する ねじり力に耐えられるように設計されています。 【特長】 ■自動クリーニング機能 ■50μmのフィルター機能 ■機械の互換性 ■設置面積の有効活用 ■耐久性 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
ユーザー様の効率・能率アップを実現するスクラップコンベヤーを紹介します。
株式会社サンキテックは、標準品(既製品)に手を加えて、ユーザー様の各生産スタイルに合わせたオリジナルの搬送機器《プチ・オートクチュール》を造り、よりフィットした使い勝手の良い製品をお届けいたします。 3Kと言われるスクラップ処理に関して、多種多様なコンベヤーを揃え、きつい仕事を助け、危険の少ないキレイな職場作りのお手伝いをしたいと考えております。 企業規模を活かし、小ロット・1品物・特殊仕様に細かく対応し“かゆい所に手が届く”会社を目指しております。 今ならスクラップコンベヤー施工事例カタログを無料でプレゼントいたします。 【施工事例】 [スクラップコンベヤー] ○スクラップ振分方法 ○スクラップBOX移動方法 [スクラップヤード] ○プレス加工後のスクラップ回収ライン(絞り加工後) ○ダイカスト加工後のスクラップ回収ライン 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。
低床型のスクレーパーコンベア!コンベアフレーム高さ130Hと特殊寸法で製作
当社にて、「低床スクレーパー」を製作した事例をご紹介します。 プレス脚が短く、フロアとのスペースがないため、コンベアフレーム高さ 130Hと特殊寸法で製作。 薄板板金スクラップ搬送にはヒンジやベルトコンベアなどの他手法に比べ、 スクレーパー式コンベアの採用が効果的です。 【特長】 ■プレス脚が短く、フロアとのスペースがない ■コンベアフレーム高さ130Hと特殊寸法で製作 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。