更新日： 集計期間:2025年03月26日～2025年04月22日
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生活廃棄物搬送機 チップコンベヤ
工業内のFA化はもとより、環境の設備に威力を発揮するチップコンベヤ 工作機械から排出される切削チップ、パンチングチップは チップコンベヤなしでは処理できません。 チップコンベヤの存在は生産性を高めると共に、 環境改善になくてはならない存在です。 産業廃棄物・生活廃棄物の搬送に最適な機種を各種ラインナップ！ ■□■ラインナップ■□■ ■ヒンジ式チップコンベヤ ■スクレーパ式チップコンベヤ ■スクレーパマグネット式チップコンベヤ ■スクレーパ片持ち式チップコンベヤ ■コイル式チップコンベヤ ■スクリューコンベヤ ▼その他機能や詳細については、カタログダウンロード もしくはお問い合わせ下さい。▼
様々な切屑・切粉を安定して排出するチップコンベア！クーラント液浄化ユニットも提供
磁性・非磁性・チップ状・カール状など、様々な切屑・切粉を吸着し、 搬送・排出する『チップコンベア』を提供しています。 〇噛み込みによる作動不良のリスクを抑えた「マグネット式チップコンベ 〇「スクレーパ式・ヒンジ式」など、ニーズに応じた製品をご用意。 〇複数の工作機械からの排出される切屑を1台のコンベアで搬送する「集中コンベア」 〇クーラント液の長寿命化を実現する「クーラント液の浄化ユニット」 【特長】 ■磁性・非磁性体・チップ状・カール状など様々な切屑・切粉に対応 ■高い磁力と、マグネット配列により確実に切粉を吸着（マグネット式チップコンベア） ■駆動モータ回転検出用接近センサ、トルクリミッタなどの安全装置を搭載 ■巻き込まれる心配が無いマグネット式チップコンベア ■強固なつくりのヒンジコンベア ※PDFダウンロードより、総合カタログをご覧いただけます。お問い合わせもお気軽にどうぞ。
工場の省力化・効率アップをサポートします
工場規模にあわせた各種サイズコンベアや、用途に合わせた多彩な機能のコンベアを取り扱っておりますので、工場の省力化、効率化アップをサポートいたします。 スペースに合わせて、形、サイズも自由自在！あらゆるチップ・スクラップの排出に対応できる「ヒンジ式コンベア」、チップ排出作業の効率化がはかれる「エプロン式万能チップコンベア」、排出切粉の容量を約３分の１に圧縮する新鋭機「スクリュー式・コイル式 チップコンベア」などをラインアップ。 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをご覧ください。
フロアー50-Iをスリム化した、中空軸モーター専用タイプ！
『フロアー50-2』は、蝶番タイプのヒンジプレートを使用したチップコンベヤです。 すっきりとしたフォルムの中空軸モーター専用タイプで、2種類の標準 モーターでの搬送速度の選択が可能。 また旋盤やマシニングセンターなど広範囲の切削機械に対応しています。 【特長】 ■すっきりとしたしたフォルムの中空軸モーター専用タイプ ■2種類の標準モーターで搬送速度を選択可能 ■長い切り屑（50mm以上）や団子状の切り屑に最適 ■旋盤、マシニングセンターなど広範囲の切削機械に対応 ■全長10mまでの切り屑搬送に ※詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせください。
破砕物・各種廃棄物などを定量搬送する、耐久性に優れたコンベアです。
搬送機械 エプロンコンベアは、搬送面に鋼鈑を使用しているため、耐衝撃性に優れています。強固で長持ち、重量物の搬送も容易です。ヒンジ式のエプロンパンの採用により、高強度です。インバーターで搬送速度が変速可能で、確実な定量搬送を行えます。（オプション） また、強固なトラス構造のフレームで、エプロン連結部がシャフト貫通タイプで衝撃に強くなっています。耐久性を考慮し、ローラーは低摩擦・耐摩耗に優れた高級鋳鉄を採用、鋳物の作成から仕上げまで自社製作です。投入部はエプロンの変形を防止するセンターレールを装備しています。 詳しくはお問い合わせ、もしくはカタログをご覧ください。
本体底部と掻き板にステンレス（SUS304）を採用！
細かい切粉を本体底部のマグネットで収集して本体底部にそって掻き板(ステンレス・SUS304)で掻きだしていくコンベヤです。
ヒンジベルト式！大物スクラップから小形、薄板スクラップまで幅広く対応
『ASK コンベヤ』は、短チップなどの切粉の搬送、排出も可能な 片持式のスクラップ搬送用コンベヤです。 搬送物をコンベヤ底面部で搬送するためスクラップの飛び出しや、 落ちこぼれが少ない構造。 当製品のスクラップ掻きだしにより持帰りスクラップはほとんどありません。 水平部であれば従動部を除いてスクラップはどこからでも投入できます。 【特長】 ■省メンテナンス構造 ■エコロジー ■アフターサービス ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
搬送物に対応した幅広い機種揃え。回転検知センサー等オプションも豊富。
チップコンベヤ・スクリューコンベヤシリーズはマシニングセンターをはじめ、ドリル、旋盤、ボーリング加工時に排出されるカール状の切粉、またフライス、ミーリング、エンドミル等からの細かい切粉まで幅広く搬送のお手伝いをいたします。詳しくはお問い合わせ、またはカタログをご覧ください。
鋳物の作成から仕上げまで自社製作！ローラーは低摩擦・耐摩耗に優れた高級鋳鉄を採用
「エプロンコンベア」は、破砕物・石灰や土砂などの、耐熱と耐衝撃性、 定量搬送用の製品です。 強固で長持ち、重量物の搬送も容易。搬送面に鋼鈑を使用しているため、 ベルトコンベアに比べ耐衝撃性に優れています。また、ヒンジ式の エプロンパンの採用により、高強度です。 各種要望をオーダーメイドで作成いたします。 詳しくはお問い合わせください。 【特長】 ■強固なトラス構造のフレーム ■エプロン連結部がシャフト貫通タイプで衝撃に強い ■耐久性を考慮しローラーは低摩擦・耐摩耗に優れた高級鋳鉄を採用 鋳物の作成から仕上げまで自社製作 ■投入部はエプロンの変形を防止するセンターレールを装備 ※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
従来の常識を破った垂直型チップコンベヤー
チェーン（Chain）コンベアの持つ屈曲性とベルト（Belt）コンベアの持つ平面性との特性を組み合わせ生かしたコンベアです。 同じ垂直上げ型のスクレーパコンベアやコイル式・軸付きスクリューコンベアも用意しております。 【特徴】 ○省スペース ○搬送チップの多様化 ○高効率搬送 ○周辺機器との組合せが容易 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。
2本のスクリュー軸が切りくずを大量に搬送可能なコンベヤ！
『ツイン200』は、2軸スクリュータイプで、切りくずの搬送能力が 大幅にアップしたコンベヤです。 切りくずがスクリューに巻きつかず、排出口の改良（楕円形）で 切りくずをよりスムーズに排出可能です。 また、鉄・アルミ・カール状の切りくずは圧縮されます。 【特長】 ■2軸スクリュータイプのため、切りくずの搬送能力が大幅アップ ■切りくずがスクリューに巻きつかない ■排出口の改良（楕円形）で、切りくずをよりスムーズに排出 ■独自の底部構造（Ｖ字型）により作業中のミスでチャック・加工物・ 工具類を落としてもかみ込みもなく、切りくずと共に搬出可能 ■鉄・アルミ・カール状の切粉は圧縮 ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
自動クリーニング機能と50μmのフィルター機能を搭載したチップコンベア！
『Turbo SF compact』は、コンパクトな50μmフィルター付きコンベアです。 通常は標準の機械タンクに収まります。 様々な切粉形状（粗大、糸状、微細等）を処理するための優れた選択肢です。 フレームは、他の主要な機能と組み合わせて、CNC加工工程で発生する ねじり力に耐えられるように設計されています。 【特長】 ■自動クリーニング機能 ■50μmのフィルター機能 ■機械の互換性 ■設置面積の有効活用 ■耐久性 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
故障が少ない！切削加工により生じた切粉の分離搬出に適したマグネットコンベア
『TM1/TM2』は、メンテナンスが簡単で、故障が少ない マグネットコンベアです。 切削加工（主に旋盤自動盤、ボール盤マシニング、ブローチ盤、 ガンドリルシェービング、フライス盤、ボブ盤を使った加工）により 生じた切粉の分離搬出に適しています。 切粉の形状や使用環境にもよりますが、基本的には永久磁石は フェライトマグネットを使用します。 【TM1 特長】 ■マグネット可動式 ■チェーンコンベアに永久マグネットを取り付けマグネットの力で 切粉を吸引搬送除去 ■ヒンジプレートのつなぎ目に入り込むような小さい細かい磁性体の 切粉に好適 ■コンベア内部にクーラント液が接触しないため、コンベア不良率が低くなる ■日常のメンテナンスが少なく容易 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
コンパクト設計！粗大、糸状、または微細な切粉が生成される工作機械に好適です
『Turbo MH 250』は、ヒンジベルトコンベアのチップ搬送能力と250μmの クーラントろ過を組み合わせているコンベアです。 粗大、糸状、または微細な切粉が生成される工作機械に好適。 このコンベアは通常、標準の機械タンクに収まるコンパクト設計です。 細かい切粉はチップコンベアのベルトを通過してコンベアの底面に放出され、 スクレーパーで除去されます。 【特長】 ■コンベアフレーム内にフィルターボックスを内蔵 ■250μmまでの連続的な自動クリーニングろ過が行れる ■コンベアベルトの内側にブラシを取り付けている ・コンベアベルトの通常の回転中にフィルターを自動的に清掃 ■「ライブリンク」と呼ばれる独自の機能が搭載(特許取得済) ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
LNS独自の設計！レーザーでエプロンパンが破損しても、簡単に交換することができます
『Turbo LZ』は、耐衝撃性や耐荷重性の高いエプロンベルトを使用し、 高重量の端材等を搬送するレーザー加工機向けのチップコンベアです。 1000mm以上の幅広のベルトにより鋼板の全域をカバーします。 LNS独自のエプロンパンの接合構造により、接合部に溜まったヒュームを 効率よく掻き出すことができます。 【特長】 ■通常のヒンジベルトよりも耐荷重や耐衝撃の高いエプロンベルトを採用 ■LNS独自のエプロンパンの取付け設計 ■部品点数が少ないため、スペアパーツの管理も容易 ■使いやすく、メンテナンスも簡単 ■LNS独自の設計 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
