更新日： 集計期間:2026年03月25日～2026年04月21日
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モータローラ駆動で省スペース化！軽量・コンパクトに使える2プーリベルトコンベヤ
原動部をモータローラとしたことで、軽量かつコンパクトな２プーリコンベヤとなっています。汎用インバータにより、変速でもご利用いただけます。 ■主な仕様 ・目安搬送質量：5 kg/台 (分散荷重) ・ベルト幅：200～500 mm ・機長：50～300 cm ・ドライブローラ：φ60.5 mm ・テールローラ：φ27.2 mm
【台湾-川岳機械】搬送機械専門メーカー 台湾生産で良い品質を保ちつつ、コストダウンできる！ 日本語での対応が可能！
商品の紹介： フレームとローラーはSUSの材質を採用します。 物流システムの計画に従って、方向を回ると移載などの機構、ポジショニング機構、上昇、RGV台車などのはインストールできます。
中荷重搬送に対応する強力2プーリ構造！高速・長機長ラインを支えるミドルクラスモデル
２プーリコンベヤの強力タイプです。最大機長600 cm (6 m) 、最大速度98.4 m/min まで対応しています。 ■主な仕様 ・目安搬送質量：36 kg/台 (分散荷重) ・ベルト幅：100～600 mm ・呼称機長：60～600 cm ・ドライブローラ：φ114.3 mm ・テールローラ：φ34 mm
搬送コンベアで、飲料製造ラインの高速化をサポート
飲料業界では、製品の大量生産と効率的な搬送が求められます。 特に、製品の安定した搬送と、ライン停止時間の最小化が重要です。 プラチェーンコンベアは、製品の品質を維持しながら、生産効率の向上に貢献します。 【活用シーン】 ・飲料ボトルの搬送 ・缶詰、ペットボトルの搬送 ・充填、包装ラインへの供給 【導入の効果】 ・生産性の向上 ・ライン停止時間の短縮 ・製品の安定供給
搬送コンベアで、仕分け作業の省人化と効率UPを
物流業界における仕分け作業では、正確性とスピードが求められます。 特に、多種多様な荷物を効率的に仕分けるためには、スムーズな搬送と正確な位置決めが重要です。 プラチェーンコンベアは、これらの課題に対応し、作業効率の向上に貢献します。 【活用シーン】 ・倉庫内での仕分け作業 ・ピッキングライン ・クロスベルトソーターへの供給 【導入の効果】 ・作業時間の短縮 ・人件費の削減 ・仕分け精度の向上
搬送コンベアを活用し、食品製造の省人化と作業効率UP
食品業界では、製品の品質保持と衛生管理が重要です。 搬送工程における異物混入のリスクを最小限に抑え、効率的な生産体制を構築することが求められます。 TAITOH プラチェーンコンベア・フリーフローチェーンコンベアは、食品の搬送効率を高め、作業員の負担を軽減することで、これらの課題解決に貢献します。 【活用シーン】 ・食品工場での食材、製品の搬送 ・包装ラインへの供給 ・検査工程への搬送 【導入の効果】 ・搬送時間の短縮 ・作業員の負担軽減 ・生産性の向上
日本的ものづくりの知恵と中国の豊富な供給力で、精密な電子部品の搬送をサポート
電子部品業界では、製品の品質を維持するために、精密な搬送が求められます。 特に、電子部品においては、搬送中の振動や衝撃が、製品の破損や性能劣化につながる可能性があります。 当社搬送装置（コンベア）は、4000台の設計実績に基づき、お客様のニーズに合わせた最適な搬送システムを提案します。 【活用シーン】 ・電子部品製造ライン 【導入の効果】 ・製品の破損リスクを低減 ・生産効率の向上 ・品質管理の強化
搬送コンベアを活用し、自動車組立の省人化と作業効率UP
自動車組立業界では、部品の供給効率と作業員の負担軽減が求められます。 特に、組立ラインにおける部品の正確な搬送と、スムーズな流れが、生産性の向上に不可欠です。 不適切な搬送は、組立時間の遅延や、作業員の疲労につながる可能性があります。 当社プラチェーンコンベア・フリーフローチェーンコンベアは、お客様のニーズに合わせて機長やピッチを調整することで、最適な搬送システムを構築します。 【活用シーン】 ・自動車部品の組立ライン ・エンジン、シャシー、内装部品の搬送 ・作業ステーション間の部品供給 【導入の効果】 ・組立時間の短縮 ・作業員の負担軽減 ・生産性の向上
搬送コンベアで、電子機器製造の省人化と効率UPを
電子機器業界、特に精密機器の製造においては、製品の品質を維持するために、部品の丁寧な取り扱いと正確な搬送が求められます。 コンベアの不具合は、製品の損傷や製造ラインの停止につながる可能性があります。 TAITOH プラチェーンコンベア・フリーフローチェーンコンベアは、お客様のニーズに合わせて機長やピッチを調整でき、電子機器製造における精密な搬送をサポートします。 【活用シーン】 ・電子部品の組み立て工程 ・精密機器の検査工程 ・小型電子デバイスの搬送 【導入の効果】 ・製品の損傷リスクを低減 ・製造ラインの効率化 ・作業者の負担軽減
【計量精度±1.0% F.S.】搬送時の計量の手間を解消！据付・メンテも容易 ※農林業界・産廃業界でも搬送実績あり
『連続式計量コンベヤ』は、各種原料や製品を、輸送状態で連続計量する ロードセル搭載のベルトコンベヤです。 コンパクトな構造で、計量器全体がコンベヤフレームの中に設置されます。 ベルトコンベヤ上部または横側に構造物がなく、据付、メンテナンスが容易。 荷重検出台は下置型で、ベルトテンションの変動による影響を最小限に抑え、正確な連続計量を実現しました。 【特長】 ■輸送状態で連続計量 ■ベルト幅750mm ■搬送物の質量とベルト速度を検出し、搬送量を積算 ■メンテナンスが容易 ■コンパクトな構造 ※詳しくはPDFをダウンロードいただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
密閉搬送で泥水でも上がる！短時間での垂直搬出が可能になり、工期を著しく短縮することが可能
従来の垂直コンベヤ（フレクスベルトコンベヤベルト）を使用して付着や荷こぼれの不安をお持ちの方々にオススメしたいのが H.V.C（ホールド・バーチカル・コンベヤ）システムです。 弊社では発想を変え、押え用ベルトとして使用し、ベルトコンベヤの中間部を垂直に立て 平ベルトをフレクスベルトでしっかりとホールドする方式を採用しました。 荷こぼれ発塵の減少、騒音・振動の減少、さらに積載断面積が増加し、短時間での搬出が可能になり、 工期を著しく短縮することができます。 【特長】 ■積載断面積が増加し、工期が短縮 ■危険性がないので、オペレーターを節減可能 ■中間フレームを標準化 ■地下100m以上の深さまで下降が可能 ■搬送する側のベルトは、今まで通りの平ベルトなど ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
垂直搬出装置 H.V.C ホールドバーチカルコンベヤ【特許取得】は短時間での搬出が可能になり、工期を著しく短縮することが可能
従来の垂直コンベヤ（フレクスベルトコンベヤ）を使用して、 付着や荷こぼれの不安をお持ちの方々にオススメしたいのが H.V.C（ホールド・バーチカル・コンベヤ）システムです。 荷こぼれ発塵の減少、騒音・振動の減少、さらに積載断面積が増加し、短時間での搬出が可能になり、 工期を著しく短縮することができます。 【特長】 ■積載断面積が増加し、工期が短縮 ■危険性がないので、オペレーターを節減可能 ■中間フレームを標準化 ■地下100m以上の深さまで下降が可能 ■搬送する側のベルトは、今まで通りの平ベルトなど ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
垂直搬出装置H.V.Cで、粉塵抑制と搬出効率アップを実現！
食品製造現場では、粉体搬送時の荷こぼれや発塵による衛生管理、作業環境の悪化が課題となっています。当社が提供する垂直搬出装置H.V.Cは、従来の垂直コンベヤの課題を解決し、安全で効率的な粉体搬送を実現します。 【活用シーン】 * 食品工場における粉体原料の搬送 * 粉塵発生を抑え、クリーンな作業環境を実現 * 荷こぼれによるロス削減 * 搬送効率向上による生産性向上 【導入の効果】 H.V.Cは、粉塵の発生を抑え、作業環境を改善することで、食品の品質向上に貢献します。また、荷こぼれを抑制することで、原料のロスを削減し、コストダウンを実現できます。さらに、搬送効率の向上により、生産性向上にもつながります。
荷こぼれ・発塵を抑制！短時間搬出で工期短縮を実現
金属加工現場で発生する切屑の搬出は、従来の垂直コンベヤでは荷こぼれや発塵が課題でした。 当社の垂直搬出装置「H.V.C ホールドバーチカルコンベヤ」は、特許取得の技術でこれらの課題を解決し、安全で効率的な搬出を実現します。 【活用シーン】 - 金属加工工場における切屑の搬出 - 従来の垂直コンベヤでの荷こぼれや発塵による作業環境の悪化 - 搬出時間の短縮による工期短縮のニーズ 【導入の効果】 - 安全な作業環境を実現し、労働災害のリスクを軽減 - 搬出時間の短縮による工期短縮、生産性向上 - 荷こぼれ・発塵の抑制によるクリーンな作業環境 - オペレーターの負担軽減による人材確保の促進
垂直搬出の課題を解決！H.V.Cで安全・効率的な搬送を実現
製薬業界における衛生管理は、製品の品質と安全性を確保するために非常に重要です。垂直搬送においては、荷こぼれや発塵によるコンタミネーションのリスクが常に存在します。当社が提供する垂直搬出装置H.V.C（ホールド・バーチカル・コンベヤ）は、これらの課題を解決し、安全で効率的な搬送を実現する特許取得済みの製品です。 【活用シーン】 - 製薬工場における原料や製品の搬送 - 衛生管理が求められるクリーンルームでの搬送 - 狭いスペースでの搬送 - 高所からの搬送 - 荷こぼれや発塵のリスクが高い搬送 【導入の効果】 H.V.Cは、荷こぼれや発塵を抑制することで、製品の品質と安全性を向上させます。また、工期の短縮やオペレーターの削減にも貢献し、コスト削減にもつながります。さらに、空間の有効活用にも役立ちます。
シンプル構造で低コスト。手軽に導入できるフリーローラコンベヤ
フリーローラは動力を使わずに物を搬送するコンベヤで、手軽でコストパフォーマンスに優れあらゆる作業の省力化に役立ちます。 ■主な仕様 ・目安耐荷重：90 kg/ローラ1本当り ・フレーム：90×30×2.3 ・最大許容質量：1445 kg/台 ・ローラ径：φ57.2 mm
垂直搬出装置H.V.Cで、粉塵対策と工期短縮を実現！
電池製造において、粉塵発生や荷こぼれは深刻な問題です。従来の垂直コンベヤでは、これらの課題を克服することが難しく、作業効率の低下や安全性の懸念につながっていました。そこで、当社が開発した垂直搬出装置H.V.Cは、荷こぼれや発塵を抑制し、安全かつ効率的な搬送を実現します。 【活用シーン】 - 電池製造工場における、粉塵発生源となる材料の搬送 - 狭いスペースでの垂直搬送 - 荷こぼれによる作業効率の低下 - 粉塵による作業環境の悪化 【導入の効果】 H.V.Cは、独自のホールド機構により、荷こぼれや発塵を大幅に抑制します。これにより、作業環境の改善、安全性の向上、作業効率の向上を実現できます。また、積載断面積の増加により、搬送時間を短縮し、工期短縮にも貢献します。
垂直搬出装置H.V.Cで、荷こぼれ・発塵を抑制し、工期短縮を実現！
ディスプレイ製造において、微細粒子の発生は品質管理上の大きな課題です。従来の垂直コンベヤでは、荷こぼれや発塵による製品への影響が懸念されていました。当社が提供する垂直搬出装置H.V.Cは、これらの課題を解決し、安全かつ効率的な搬送を実現する画期的なシステムです。 【活用シーン】 * 垂直搬送における荷こぼれ防止 * 搬送効率の向上 * 騒音・振動の低減 * 作業環境の改善 【導入の効果】 H.V.Cは、荷こぼれや発塵を抑制することで、製品品質の向上に貢献します。また、工期短縮やオペレーターの削減にもつながり、コスト削減にも効果を発揮します。さらに、騒音や振動の低減により、作業環境の改善にも役立ちます。
垂直搬出装置H.V.Cで、荷こぼれ・発塵を抑制し、工期短縮を実現！
セメント製造における粉塵対策でお困りではありませんか？従来の垂直コンベヤでは、荷こぼれや発塵による環境問題、作業効率の低下、安全性の懸念など、様々な課題がありました。当社が提供する垂直搬出装置H.V.Cは、これらの課題を解決し、安全で効率的な搬送を実現する画期的なシステムです。 【活用シーン】 * セメント製造工場における原料や製品の垂直搬送 * 従来の垂直コンベヤによる荷こぼれや発塵による環境問題 * 作業員の安全確保 * 搬送効率の向上 【導入の効果】 H.V.Cは、荷こぼれや発塵を大幅に抑制することで、作業環境の改善と安全性の向上に貢献します。また、積載断面積の増加により、搬送能力が向上し、工期短縮を実現できます。さらに、オペレーターの削減による人件費の抑制も期待できます。
垂直搬出装置H.V.Cで、荷こぼれ・発塵を抑制し、工期短縮を実現！
化学業界における粉体搬送では、垂直コンベヤによる荷こぼれや発塵が課題となっています。従来の垂直コンベヤでは、付着や荷こぼれの不安があり、作業員の安全確保や環境への影響も懸念されます。当社が提供する垂直搬出装置H.V.Cは、これらの課題を解決し、安全で効率的な搬送を実現する特許取得済みの製品です。 【活用シーン】 * 化学プラントにおける粉体原料の搬送 * 倉庫内での粉体製品の搬送 * 漏洩防止対策が必要な場所での搬送 【導入の効果】 H.V.Cを導入することで、荷こぼれや発塵による環境汚染や作業員の安全リスクを大幅に軽減できます。また、積載断面積の増加により、搬送効率が向上し、工期短縮に貢献します。さらに、オペレーターの負担軽減にもつながり、人材不足解消にも役立ちます。
垂直搬出装置H.V.Cで、荷こぼれ・発塵を抑制し、工期短縮を実現！
半導体製造現場では、クリーンな環境維持が不可欠です。従来の垂直コンベヤでは、荷こぼれや発塵による汚染リスク、搬送時間の増加が課題となっていました。当社が開発した垂直搬出装置H.V.Cは、これらの課題を解決し、安全で効率的な搬送を実現します。 【活用シーン】 * 半導体製造工場におけるクリーンルーム内での搬送 * 搬送物の落下による汚染リスクの抑制 * 搬送時間の短縮による生産性向上 * 搬送作業の安全性向上 【導入の効果】 H.V.Cを導入することで、荷こぼれや発塵による汚染リスクを大幅に低減し、クリーンな製造環境を維持できます。また、積載断面積の増加により、搬送時間を短縮し、生産性向上に貢献します。さらに、オペレーターの負担軽減にもつながり、安全な作業環境を実現します。
並べる、乾燥する、処理する、分ける、切る、塗る、数える、検査する、洗う、組立る、運ぶ･･･。 あらゆる自動化を解決します。
▼搬送 船舶用車両登降用リフター ランプウエイ 組立ライン用搬送スラットコンベアー（マンコンベア） 化粧品トレイ切出し装置 洗濯機組立ライン用搬送スラットコンベアー 木材用コンベア 廃プラッチック破砕設備 ▼加工 両刃刃付設備（研削、研磨） ※ 刃付け設備（研削、研磨） ※ 大型彫刻機（横型） ※ ▼組付 太陽光パネル材料積層フレーミング装置 ＥＩコア組立装置 アイラッシュメーカー ※ ファイル綴じ具組立装置 ▼成形 コイン円形成形ライン設備 波板成形機 自動車用５０００トンプレス アップライト トラック用シャーシープレス 前後装置 プレスクエンチ装置 ＵＯ鋼管プレス前後装置 遠心成型機 ▼切断 太陽光パネル材料裁断装置 切断機及び単材処理装置（コールドエンド） クロスバー切断装置 グレーチング切断機 ウォータージェット大径パイプ円周自走切断装置 ウォータージェット埋設パイル切断設備 ※は、弊社HPにて詳細をご覧いただけます。
