更新日： 集計期間:2025年11月26日～2025年12月23日
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【展示会出展】低価格・短納期・直線とカーブ搬送を一体化したプラスチックベルトコンベヤ！
プラスチックベルトコンベヤ「TPB型」は、低価格・短納期・直線とカーブ搬送を一体化しました。 東邦機械工業株式会社は、『新しいもの次々に！』と言う 企業理念のもと、新製品開発に勤め、これからもさらに皆様に喜ばれる商品をご提案し続けてまいります。 【特徴】 ○押えレールが無しで、カミ込みの心配無し ○乗り移りローラを標準装備 ○スプロケットとの噛み合わせにより、スリップ無し ○SUS304製、SS400製フレームに対応 ○多種類のプラスチックベルトに対応 ＝＝＝＝＝メッセナゴヤ出展情報＝＝＝＝＝ 開催場所：ポートメッセナゴヤ 開催日時：2017年11月8日（水）～11日（土） 出展ブース：2号館 2A-29 出展製品：サイドランニングコンベヤ、プラスチックベルトコンベア TPB型／傾斜型、急傾斜コンベヤ・ポケットコンベヤ ※詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。
柔軟な対応が可能！工場レイアウト・生産条件等ニーズに合ったご提案が出来ます！
当社は、メンテンナス性の向上など数多くのメリットがあるプラスティック・モジュールベルトを数多く採用しております。 工場内の設置環境、生産条件等柔軟に対応が可能です。 新規導入…既存入替… 更に、コンベア部のみ購入し、オリジナル熱機器を搭載してみたい… 等々、ご相談ください。 当社は3タイプのベルトがあり、条件に合った物をご提案致します。 ◆ダイレクトドライブ 駆動方式はドラム主駆動ですが、従来の摩擦を利用した駆動とは異なり、ドラムとベルトが直接噛み合って駆動させる方式。 ◆サイドドライブタイプ …従来のドラム駆動ではない、ドラムレスタイプ。より自由なフレキシブルレイアウトが可能です。 ◆ダイレクトドライブスタッカータイプ …駆動方式はドラム主駆動ですが、従来の摩擦を利用した駆動とは異なり、ドラムとベルトが直接噛み合って駆動させる方式。 又、ベルト同士が上下で積み上がる仕様ですので、従来の樹脂レールが不用です！高さが抑えた設計が可能となりました！ 多岐に渡るニーズにも、お客様ごとに好適なご提案させて頂きます！
従来のスパイラルコンベアと一線を画したラインナップでお客様ごとのニーズに好適なご提案でお答えします。
当社は、メンテンナス性の向上など数多くのメリットがあるプラスティック・モジュールベルトを数多く採用しております。 工場内の設置環境、生産条件等柔軟に対応が可能です。 新規導入…既存入替… 更に、コンベア部のみ購入し、オリジナル熱機器を搭載してみたい…等々、ご相談ください。 当社は3タイプのベルトがあり、条件に合った物をご提案致します。 ◆ダイレクトドライブ 駆動方式はドラム主駆動ですが、従来の摩擦を利用した駆動とは異なり、ドラムとベルトが直接噛み合って駆動させる方式。 ◆サイドドライブタイプ …従来のドラム駆動ではない、ドラムレスタイプ。より自由なフレキシブルレイアウトが可能です。 ◆ダイレクトドライブスタッカータイプ …駆動方式はドラム主駆動ですが、従来の摩擦を利用した駆動とは異なり、ドラムとベルトが直接噛み合って駆動させる方式。 又、ベルト同士が上下で積み上がる仕様ですので、従来の樹脂レールが不用です！高さが抑えた設計が可能となりました！ 多岐に渡るニーズにも、お客様ごとに好適なご提案させて頂きます！
従来のスパイラルコンベアと一線を画したラインナップでお客様ごとのニーズに好適なご提案でお答えします。
当社は、メンテンナス性の向上など数多くのメリットがあるプラスティック・モジュールベルトを数多く採用しております。 工場内の設置環境、生産条件等柔軟に対応が可能です。 新規導入…既存入替… 更に、コンベア部のみ購入し、オリジナル熱機器を搭載してみたい…等々、ご相談ください。 当社は3タイプのベルトがあり、条件に合った物をご提案致します。 ◆ダイレクトドライブ 駆動方式はドラム主駆動ですが、従来の摩擦を利用した駆動とは異なり、ドラムとベルトが直接噛み合って駆動させる方式。 ◆サイドドライブタイプ …従来のドラム駆動ではない、ドラムレスタイプ。より自由なフレキシブルレイアウトが可能です。 ◆ダイレクトドライブスタッカータイプ …駆動方式はドラム主駆動ですが、従来の摩擦を利用した駆動とは異なり、ドラムとベルトが直接噛み合って駆動させる方式。 又、ベルト同士が上下で積み上がる仕様ですので、従来の樹脂レールが不用です！高さが抑えた設計が可能となりました！ 多岐に渡るニーズにも、お客様ごとに好適なご提案させて頂きます！
回転が滑らか！ベルトおよびローラの摩擦が少ないコンベヤ
「KMVA型(標準)オールローラタイプ」は、回転が滑らかであり、ベルトおよびローラの摩耗が少なく長期の使用に最適なレギュラーコンベヤです。 従来よりも部品交換時間の短縮を可能としました。土砂、砂利、砂等のバラ物の運搬他リサイクル関連、食品、畜産等様々な分野でご使用頂いております。 また国内だけでは無く海外でも活躍しております。標準はスチールに塗装をしておりますがステンレス製・亜鉛メッキ仕様もOPで製作可能です。 又各種スカート・ホッパ・落石防止版等のOP部材も取り揃えておりますのでお客様の設計・製作の手間を極力少なくする事が可能となっております。 【特徴】 ○ギヤードモーター駆動 ○プレートトラフ ○中空軸モーター駆動 ○2槽式アイドラ 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。
あらゆる産業設備用に最適！フレームφ34シリーズコンベヤ
「新型オールマイティタイプ」は、土砂、砂利、砂等のバラ物の運搬他リサイクル関連、食品、畜産等様々な分野でご使用頂いております。 レギュラーに比べ更に過酷な環境下での使用に耐える仕様となっております。 標準はスチールに塗装をしておりますがステンレス製・亜鉛メッキ仕様もOPで製作可能です。 【特徴】 ○フレームは完全ユニット式で、どの様な機長にも即応 ○あらゆるバラ搬送に最適 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。
プラスティックベルトをサイドドライブ方式で駆動する事でドラムレス構造を可能に！！
『スパイラルサイドドライブ』は、大量生産型食品冷却に最適です。 従来のドラム主軸式のスパイラルとは異なり、前後ラインと下入れ下出しの レイアウトが可能になります。 又、ベルトと走行ガイドレールは樹脂同士のため、摩耗が少なく駆動負荷も低減します。 更に樹脂ベルトはモジュール単位で交換が可能なので、メンテナンス性に優れております。 【特長】 ■1タワーで下入れ下出しが可能なので、省スペースでレイアウトが可能 ■駆動負荷の省力化 ■モジュール単位での交換が可能 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
『つばき WinCS mini』直交渡り搬送事例の動画集見れます！
『つばき WinCS mini』は、プラスチックチェーンの両側に ガイドを配置することで蛇行による破損を防止したチェーンコンベアです。 スプロケット駆動のためチェーンに油が付着してもスリップしにくく、 チェーンピッチが7.5mmで、コンベア先端がナイフエッジ構造のため小物でもスムーズな乗り移りが可能。 搬送面の滑りがよく、アキュームレート搬送にも適しています。 【特長】 ■標準化により短納期に対応可能 ■使用時のテンション調整が不要で、交換・補修・廃棄も容易。チェーン水洗いOK ■ガイド・センサー脚などの取り付けが容易 ■高負荷・長機長に対応でき、長寿命 ■型式選定のみの、シンプルな手続きで注文可能 ■国産、短納期 【主な用途】 ■ベルトコンベアのトラブルや不具合でお困りの場合 ベルトのスリップ、蛇行、サイドほつれが発生 製品との擦れにより短寿命 急な切断によるライン停止 →全て『つばき WinCS mini』が解決！ ベルトコンベアからの置き換えに ■機械加工部品の搬送 ■自動車部品、ベアリング部品、機械加工部品の搬送
『つばき WinCS mini』プラボトル搬送動画。 ガイド、脚のオプションもコード（１行型式）でご注文可能になりました！
『つばき WinCS mini』は、プラスチックチェーンの両側に ガイドを配置することで蛇行による破損を防止したチェーンコンベアです。 スプロケット駆動のためチェーンに油が付着してもスリップしにくく、 チェーンピッチが7.5mmで、コンベア先端がナイフエッジ構造のため小物でもスムーズな乗り移りが可能。 搬送面の滑りがよく、アキュームレート搬送にも適しています。 【特長】 ■標準化により短納期に対応可能 ■使用時のテンション調整が不要で、交換・補修・廃棄も容易。チェーン水洗いOK ■ガイド・センサー脚などの取り付けが容易 ■高負荷・長機長に対応でき、長寿命 ■型式選定のみの、シンプルな手続きで注文可能 ■国産、短納期 【主な用途】 ■ベルトコンベアのトラブルや不具合でお困りの場合 ベルトのスリップ、蛇行、サイドほつれが発生 製品との擦れにより短寿命 急な切断によるライン停止 →全て『つばき WinCS mini』が解決！ ベルトコンベアからの置き換えに ■機械加工部品の搬送 ■自動車部品、ベアリング部品、機械加工部品の搬送
『つばき WinCS mini』ベアリング搬送動画。ガイド、脚のオプションもコード（１行型式）でご注文可能になりました！
『つばき WinCS mini』は、プラスチックチェーンの両側に ガイドを配置することで蛇行による破損を防止したチェーンコンベアです。 スプロケット駆動のためチェーンに油が付着してもスリップしにくく、 チェーンピッチが7.5mmで、コンベア先端がナイフエッジ構造のため小物でもスムーズな乗り移りが可能。 搬送面の滑りがよく、アキュームレート搬送にも適しています。 【特長】 ■標準化により短納期に対応可能 ■使用時のテンション調整が不要で、交換・補修・廃棄も容易。チェーン水洗いOK ■ガイド・センサー脚などの取り付けが容易 ■高負荷・長機長に対応でき、長寿命 ■型式選定のみの、シンプルな手続きで注文可能 ■国産、短納期 【主な用途】 ■ベルトコンベアのトラブルや不具合でお困りの場合 ベルトのスリップ、蛇行、サイドほつれが発生 製品との擦れにより短寿命 急な切断によるライン停止 →全て『つばき WinCS mini』が解決！ ベルトコンベアからの置き換えに ■機械加工部品の搬送 ■自動車部品、ベアリング部品、機械加工部品の搬送
あらゆる用途、搬送物に対応！各種モジュラーベルトコンベヤなど多数ラインナップ
日工株式会社 機器カタログ（搬送）では、 スーパーモジュラーベルトコンベヤ「SMA」をはじめ、 スーパーワイドコンベヤ「CC2」や、 急傾斜コンベヤシリーズ「スティーブモジュラーGKCコンベヤ」など、 用途にあわせた、幅広い製品をラインナップしております。 【特徴】 [P1タイプ] ○優れた強度・耐久性・安全性 ○軽量物輸送に偉力を発揮 ○豊富なオプション ○機長は10cm単位で自由自在に対応 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。
ベルトコンベア、ホッパー、配管、各種設計施工、機器メンテナンスなら当社にお任せください！
協和金属工業株式会社は、設計製作から現地施工まで幅広くお客様の ニーズにお応えする会社です。 上下水道プラント工事1式、電力土木機械工事1式、各種機器製作据付等に 対応。 ベルトコンベア、ホッパー、配管、各種設計施工、機器メンテナンスを 得意としています。 【主要製品】 ■上下水道プラント工事1式 ■電力土木機械工事1式 ■各種機器製作据付 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
コンベア装置の世界市場：ローラーコンベヤー、ベルトコンベヤー、オーバーヘッドコンベヤー、パレットコンベヤー、その他コンベ ...
本調査レポート（Global Conveyor Equipment Market）は、コンベア装置のグローバル市場の現状と今後5年間の展望について調査・分析しました。世界のコンベア装置市場概要、主要企業の動向（売上、販売価格、市場シェア）、セグメント別市場規模、主要地域別市場規模、流通チャネル分析などの情報を収録しています。 コンベア装置市場の種類別（By Type）のセグメントは、ローラーコンベヤー、ベルトコンベヤー、オーバーヘッドコンベヤー、パレットコンベヤー、その他コンベヤーを対象にしており、用途別（By Application）のセグメントは、自動車、食品・飲料、エンジニアリング機械、小売、その他を対象にしています。地域別セグメントは、北米、アメリカ、ヨーロッパ、アジア太平洋、日本、中国、インド、韓国、東南アジア、南米、中東、アフリカなどに区分して、コンベア装置の市場規模を算出しました。 主要企業のコンベア装置市場シェア、製品・事業概要、販売実績なども掲載しています。
シンプルな機械構造で、故障も少なくメンテナンスも簡単！様々なコンベアをラインアップ
当社が取り扱う『スクラップ搬送用コンベア』をご紹介します。 「スクレーパーSCLH」は床上に設置できるよう、機高を低く設計。 また、「スクレーパーSCLV」は工場内スクラップ集約のメインラインに 適しています。 この他、黒ゴムサイドウォールコンベア「SFLX」はベルトと同じ材質の 両サイドのアコーディオン構造のサイドウォールが、コンベアガイドの 役割をすることで、小さく数のあるものも確実に搬送します。 【特長】 ＜スクレーパーSCLH＞ ■水平循環式・スタンダードタイプ ■床上に設置できるよう、機高を低く設計 ＜スクレーパーSCLV＞ ■縦循環式・スタンダードタイプ ■大容量搬送が可能 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
垂直搬出装置H.V.Cで、粉塵抑制と搬出効率アップを実現！
食品製造現場では、粉体搬送時の荷こぼれや発塵による衛生管理、作業環境の悪化が課題となっています。当社が提供する垂直搬出装置H.V.Cは、従来の垂直コンベヤの課題を解決し、安全で効率的な粉体搬送を実現します。 【活用シーン】 * 食品工場における粉体原料の搬送 * 粉塵発生を抑え、クリーンな作業環境を実現 * 荷こぼれによるロス削減 * 搬送効率向上による生産性向上 【導入の効果】 H.V.Cは、粉塵の発生を抑え、作業環境を改善することで、食品の品質向上に貢献します。また、荷こぼれを抑制することで、原料のロスを削減し、コストダウンを実現できます。さらに、搬送効率の向上により、生産性向上にもつながります。
