コンベアのメーカーや取扱い企業、製品情報、参考価格、ランキングをまとめています。
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コンベア(ライン) - メーカー・企業と業務用製品 | イプロスものづくり

更新日: 集計期間:2026年09月16日~2026年10月13日
※当サイトの各ページの閲覧回数を元に算出したランキングです。

コンベアの製品一覧

841~870 件を表示 / 全 888 件

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【食品向け】ミニコンベア

バグフィルタ不要!食品粉体の計量に最適なコンパクト輸送

食品業界では、製品の品質と安全性を確保するために、粉体の計量が正確に行われることが重要です。特に、異物混入や粉塵爆発のリスクを低減し、作業環境を清潔に保つことが求められます。ミニコンベアは、カートリッジフィルタを採用し、コンパクト化を実現。バグフィルタが不要なため、設置スペースを削減し、メンテナンスも容易です。粉体の吸引輸送を簡便に行い、計量工程の効率化に貢献します。 【活用シーン】 ・食品原料の計量 ・添加物の計量 ・製造ラインへの供給 【導入の効果】 ・計量精度の向上 ・作業環境の改善 ・メンテナンス性の向上

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【化学業界向け】ミニコンベア

バグフィルタ不要!粉体吸引輸送をコンパクトに

化学業界における粉体搬送では、安全かつ効率的な作業が求められます。特に、微粉体の取り扱いにおいては、粉塵爆発のリスクを低減し、作業環境を清潔に保つことが重要です。従来の大型バグフィルタを使用した粉体輸送装置は、設置スペースやメンテナンスの面で課題がありました。ミニコンベアは、カートリッジフィルタを採用することでコンパクト化を実現し、これらの課題を解決します。 【活用シーン】 ・化学プラントでの原料搬送 ・研究開発施設での粉体供給 ・製造ラインへの粉体供給 【導入の効果】 ・省スペース化によるレイアウトの最適化 ・フィルタ交換の簡便化によるメンテナンス性の向上 ・粉塵飛散の抑制による作業環境の改善

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スパイラル冷却コンベア サイドドライブタイプ

プラスティックベルトをサイドドライブ方式で駆動する事でドラムレス構造を可能に!!

『スパイラルサイドドライブ』は、大量生産型食品冷却に最適です。 従来のドラム主軸式のスパイラルとは異なり、前後ラインと下入れ下出しの レイアウトが可能になります。 又、ベルトと走行ガイドレールは樹脂同士のため、摩耗が少なく駆動負荷も低減します。 更に樹脂ベルトはモジュール単位で交換が可能なので、メンテナンス性に優れております。 【特長】 ■1タワーで下入れ下出しが可能なので、省スペースでレイアウトが可能 ■駆動負荷の省力化 ■モジュール単位での交換が可能 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

  • スパイラルフリーザー
  • その他 冷蔵・冷凍
  • トンネルフリーザー
  • コンベア

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【化粧品充填向け】ミニコンベア

バグフィルタ不要!化粧品粉体充填をコンパクトに

化粧品業界では、製品の品質保持のため、粉体の正確な計量と充填が求められます。特に、微粉末の取り扱いにおいては、粉塵の飛散や異物混入のリスクを最小限に抑えることが重要です。ミニコンベアは、カートリッジフィルタを採用し、コンパクトながらも粉体吸引輸送を実現。粉塵対策を施し、クリーンな環境での充填作業をサポートします。 【活用シーン】 ・化粧品原料の紙袋、ペール缶、フレコンバッグからの取り出し ・サイロ、ホッパ、溶解槽への粉体供給 ・充填ラインへのスムーズな粉体供給 【導入の効果】 ・粉塵飛散のリスクを低減 ・作業環境の改善 ・製品への異物混入防止 ・省スペース化 ・メンテナンス性の向上

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【自動車部品向け】安全搬送コンベヤ

安全第一! 巻き込まれ防止機構搭載の搬送コンベヤ

自動車部品業界では、部品の品質保持のため、搬送中の損傷防止が重要です。特に、製造工程における部品の移動では、安全な搬送と同時に、部品の保護が求められます。従来のコンベヤでは、作業者の巻き込まれ事故のリスクや、部品の落下・損傷のリスクがありました。セーフティ ローラ フローは、巻き込まれ時にローラの回転が停止する安全機構により、作業者の安全を確保します。また、様々な駆動方式と、部品の重量に合わせたラインナップで、多様な部品搬送ニーズに対応します。 【活用シーン】 ・自動車部品の製造ライン ・塗装工程への部品搬送 ・組立工程への部品供給 【導入の効果】 ・作業者の安全確保 ・部品の損傷防止 ・安全柵などの安全機器コスト削減

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粉体やカール状切屑でも搬送可!パイプコンベヤ レイアウト図進呈中

機械のサイズを問わず組み込み可!密閉状態での搬送となるため、工場内の粉塵飛散対策やニオイの改善に貢献。

『パイコン21』は、切粉・チップ/紙・プラスチック専用のパイプコンベヤです。 クーラントセパレータ、ブローチ盤、旋盤、洗浄器、フライス、プレス等 どんな機械にも大型小型を問わず組込みが可能で、既設ライン環境を邪魔せず 自由にカスタマイズ可能。 粉体からチップは勿論、ヘドロ、ゴミ類、殻類等の搬送に適しています。 【こんな方におすすめです】 ■工場内の粉塵飛散や臭いが気になる ■作業環境の清掃に時間がかかっている ■搬送作業場所の確保が難しい 【特長】 ■密閉状態で搬送することで粉塵や臭い漏れを防ぐ ■既設工場をクリーンアップ、工場内に切粉が見当たらない ■シンプルな構造で、既設機械へフレキシブルに対応 ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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【食品加工向け】廃棄物運搬用リンクコンベヤ

食品残渣をこぼさず密閉搬送。工場の美化と省人化に貢献。

食品加工業界では、製造過程で発生する残渣の効率的な処理が求められます。特に、衛生管理が重要視される環境においては、残渣の漏洩や臭気の拡散を防ぎ、清潔な作業環境を維持することが不可欠です。当社の廃棄物運搬用リンクコンベヤは、食品残渣を密閉状態で搬送し、工場の美化と省人化に貢献します。 【活用シーン】 ・食品加工工場での残渣、廃棄物の搬送 ・製造ラインから廃棄場所への自動搬送 ・狭いスペースや複雑なレイアウトの工場 【導入の効果】 ・作業員の負担軽減、省人化 ・工場の美化、衛生環境の向上 ・臭気や飛散による環境問題の解決

  • その他搬送機械
  • コンベア

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【肥料製造業向け】チューブラコンベヤ

粉塵・臭気を抑制し、肥料製造における環境負荷を低減。

肥料製造業界では、製造プロセスにおける粉塵や臭気の発生が課題となっています。これらの問題は、作業環境の悪化だけでなく、周辺環境への影響も懸念されます。環境負荷を低減し、持続可能な製造体制を構築するためには、密閉された搬送システムが不可欠です。チューブラコンベヤは、粉体や粒体を密閉した状態で搬送することで、これらの課題を解決します。 【活用シーン】 ・肥料原料の搬送 ・製造工程における粉体の移動 ・環境規制への対応 【導入の効果】 ・粉塵・臭気漏れを防止し、作業環境を改善 ・周辺環境への負荷を低減 ・コンプライアンス遵守

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【炭素(カーボン)・コークス業界向け】チューブラコンベヤ

粉塵・有害物質を密閉輸送。原料供給の作業環境を改善。

炭素(カーボン)・コークス業界では、原料の粉塵飛散による作業環境の悪化が課題となっています。 特に、粉体や粒体を扱う原料供給工程では、これらの問題が顕著です。 密閉型搬送設備『チューブラコンベヤ』は、粉塵や臭気、有害物質を外部に漏らさず、安全な作業環境を実現します。 水平・垂直・傾斜など、多様なレイアウトに対応し、既存設備への柔軟な対応が可能です。 【活用シーン】 ・カーボン粉、コークス粉などの粉体輸送 【導入の効果】 ・粉塵による健康被害のリスク軽減 ・作業環境の改善による生産性向上 ・密閉構造による物質の漏洩防止

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【半導体クリーンルーム向け】LCD装置調達・物流サポート

中国での豊富な経験を活かし、半導体製造の安定供給を支援します。

半導体業界のクリーンルーム環境では、LCD装置の安定稼働が不可欠です。 装置の調達・物流における遅延や品質問題は、生産効率の低下や製品不良につながる可能性があります。 当社は、中国における長年の調達・物流経験を活かし、LCD関連装置をはじめ、半導体製造に必要な部品や装置の安定供給をサポートします。 高品質な製品を、最適なタイミングで提供することで、お客様の生産効率向上に貢献します。 【活用シーン】 ・LCD製造装置 ・クリーンルーム内での部品供給 ・半導体製造ライン 【導入の効果】 ・安定供給による生産効率の向上 ・コスト削減 ・品質管理の強化

  • その他半導体
  • クリーンルーム
  • クリーンブース
  • コンベア

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モジュラーチェーン標準コンベア『つばき WinCS mini』

『つばき WinCS mini』プラボトル搬送動画。 ガイド、脚のオプションもコード(1行型式)でご注文可能になりました!

『つばき WinCS mini』は、プラスチックチェーンの両側に ガイドを配置することで蛇行による破損を防止したチェーンコンベアです。 スプロケット駆動のためチェーンに油が付着してもスリップしにくく、 チェーンピッチが7.5mmで、コンベア先端がナイフエッジ構造のため小物でもスムーズな乗り移りが可能。 搬送面の滑りがよく、アキュームレート搬送にも適しています。 【特長】 ■標準化により短納期に対応可能 ■使用時のテンション調整が不要で、交換・補修・廃棄も容易。チェーン水洗いOK ■ガイド・センサー脚などの取り付けが容易 ■高負荷・長機長に対応でき、長寿命 ■型式選定のみの、シンプルな手続きで注文可能 ■国産、短納期 【主な用途】 ■ベルトコンベアのトラブルや不具合でお困りの場合  ベルトのスリップ、蛇行、サイドほつれが発生  製品との擦れにより短寿命  急な切断によるライン停止 →全て『つばき WinCS mini』が解決!  ベルトコンベアからの置き換えに ■機械加工部品の搬送 ■自動車部品、ベアリング部品、機械加工部品の搬送

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【プラスチック業界向け】ミニコンベア

バグフィルタ不要!ペレット搬送をコンパクトに

プラスチック業界では、ペレットの効率的な搬送が求められます。特に、製造ラインにおける原料の供給や、成形機への投入において、粉塵の発生を抑え、作業環境をクリーンに保つことが重要です。ミニコンベアは、カートリッジフィルタを採用し、コンパクト化を実現。粉塵の飛散を抑制し、作業効率の向上に貢献します。 【活用シーン】 ・プラスチックペレットのサイロ、ホッパへの搬送 ・成形機へのペレット供給 ・紙袋、ペール缶、フレコンバッグからのペレット移送 【導入の効果】 ・バグフィルタが不要になり、省スペース化 ・粉塵の発生を抑制し、作業環境を改善 ・ブロアの逆洗エアにより、メンテナンスが容易

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【家庭用品向け】卓上型サイドベルトコンベア

保管物の安定搬送と底面印字で、在庫管理を効率化

家庭用品業界では、製品の安定供給と、正確な識別が求められます。特に、製品の破損や印字のズレは、工程の遅延や品質問題につながる可能性があります。卓上型サイドベルトコンベアは、保管物の安定搬送と底面印字を可能にし、保管における課題を解決します。 【活用シーン】 ・保管物の仕分け工程 ・保管場所への組み込み ・底面印字による識別管理 【導入の効果】 ・保管物の転倒防止による、破損リスク軽減 ・印字不良の削減による、誤識別防止 ・作業効率の向上による、管理業務の効率化

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  • コンベヤコンポーネント
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【プラスチック業界向け】チューブラコンベヤ

粉塵や有害物質からプラスチック材料を守ります。

プラスチック業界では、材料の品質維持のため、粉塵や異物の混入を防ぐことが重要です。特に、成形前の粉体や粒体は、外部環境の影響を受けやすく、品質劣化や製造工程への悪影響を及ぼす可能性があります。密閉型搬送設備『チューブラコンベヤ』は、粉塵や臭気、有害物質の外部漏洩を防ぎ、材料を保護します。水平・垂直・傾斜など、様々な方向に材料を搬送できるため、既存のレイアウトにも柔軟に対応可能です。 【活用シーン】 ・PVCパウダー、PEパウダー、ABSパウダーなどのプラスチック材料の搬送 ・材料の品質保持、異物混入防止 ・製造工程における安全性の向上 【導入の効果】 ・材料の品質維持 ・作業環境の改善 ・安全性の向上

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モジュラーチェーン標準コンベア『つばき WinCS mini』

『つばき WinCS mini』ベアリング搬送動画。ガイド、脚のオプションもコード(1行型式)でご注文可能になりました!

『つばき WinCS mini』は、プラスチックチェーンの両側に ガイドを配置することで蛇行による破損を防止したチェーンコンベアです。 スプロケット駆動のためチェーンに油が付着してもスリップしにくく、 チェーンピッチが7.5mmで、コンベア先端がナイフエッジ構造のため小物でもスムーズな乗り移りが可能。 搬送面の滑りがよく、アキュームレート搬送にも適しています。 【特長】 ■標準化により短納期に対応可能 ■使用時のテンション調整が不要で、交換・補修・廃棄も容易。チェーン水洗いOK ■ガイド・センサー脚などの取り付けが容易 ■高負荷・長機長に対応でき、長寿命 ■型式選定のみの、シンプルな手続きで注文可能 ■国産、短納期 【主な用途】 ■ベルトコンベアのトラブルや不具合でお困りの場合  ベルトのスリップ、蛇行、サイドほつれが発生  製品との擦れにより短寿命  急な切断によるライン停止 →全て『つばき WinCS mini』が解決!  ベルトコンベアからの置き換えに ■機械加工部品の搬送 ■自動車部品、ベアリング部品、機械加工部品の搬送

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モジュラーチェーン標準コンベア『つばき WinCS mini』

『つばき WinCS mini』直交渡り搬送事例の動画集見れます!

『つばき WinCS mini』は、プラスチックチェーンの両側に ガイドを配置することで蛇行による破損を防止したチェーンコンベアです。 スプロケット駆動のためチェーンに油が付着してもスリップしにくく、 チェーンピッチが7.5mmで、コンベア先端がナイフエッジ構造のため小物でもスムーズな乗り移りが可能。 搬送面の滑りがよく、アキュームレート搬送にも適しています。 【特長】 ■標準化により短納期に対応可能 ■使用時のテンション調整が不要で、交換・補修・廃棄も容易。チェーン水洗いOK ■ガイド・センサー脚などの取り付けが容易 ■高負荷・長機長に対応でき、長寿命 ■型式選定のみの、シンプルな手続きで注文可能 ■国産、短納期 【主な用途】 ■ベルトコンベアのトラブルや不具合でお困りの場合  ベルトのスリップ、蛇行、サイドほつれが発生  製品との擦れにより短寿命  急な切断によるライン停止 →全て『つばき WinCS mini』が解決!  ベルトコンベアからの置き換えに ■機械加工部品の搬送 ■自動車部品、ベアリング部品、機械加工部品の搬送

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【食品向け】バキュームコンベア

ブロワもポンプも不要!粉体の計量工程を真空で効率化

食品業界の計量工程では、正確な計量と異物混入防止が重要です。粉体は、付着や飛散により計量誤差を生じやすく、作業環境の悪化や製品への異物混入のリスクも伴います。バキュームコンベアは、粉体を真空で搬送することで、これらの課題を解決します。 【活用シーン】 ・食品製造ラインでの計量工程 ・原料投入時の計量 ・異物混入対策 【導入の効果】 ・計量精度の向上 ・作業環境の改善 ・異物混入リスクの低減

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【医薬品向け】バキュームコンベア

ブロワもポンプも不要!粉体を”真空”で搬送

医薬品業界では、製品の品質を維持するために、無菌環境下での粉体搬送が求められます。特に、コンタミネーションを防ぎ、製品の安全性を確保することが重要です。従来の搬送方法では、粉体の飛散や外部からの異物混入のリスクがあり、無菌環境を損なう可能性がありました。当社の簡易式粉体搬送装置「バキュームコンベア」は、これらの課題を解決します。 【活用シーン】 ・無菌室での粉体搬送 ・医薬品原料の搬送 ・製造ラインへの粉体供給 【導入の効果】 ・無菌環境の維持 ・コンタミネーションのリスク低減 ・製品の品質向上

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【食品製造向け】積算計量方式 かるがるコンベア

「粉体を運ぶ」・「粉体を貯める」・「粉体を計る」をこれ1台で!

食品製造業界では、異物混入は重大な問題であり、製品の品質と安全性を損なう可能性があります。粉体原料の計量・搬送プロセスにおける異物混入リスクを低減することは、消費者の信頼を守り、企業のブランドイメージを維持するために不可欠です。積算計量方式 かるがるコンベアは、吸引輸送・貯留・計量を1台で行い、コンパクトな設計により、異物混入のリスクを低減します。 【活用シーン】 ・食品製造ラインでの粉体原料の計量と搬送 ・異物混入リスクを低減したい工程 ・粉体原料の取り扱いにおける作業効率の改善 【導入の効果】 ・異物混入リスクの低減による製品の品質向上 ・コンパクト設計による省スペース化 ・分解洗浄の容易さによる衛生管理の向上

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【製紙向け】かるがるコンベア

「粉体を運ぶ」・「粉体を貯める」・「粉体を計る」をこれ1台で!

製紙業界では、紙の品質を左右する原料の正確な投入が求められます。特に、パルプや顔料などの粉体原料は、計量誤差や供給の不安定さが、製品の品質ムラや歩留まりの低下につながる可能性があります。当社の積算計量方式 かるがるコンベアは、吸引輸送・貯留・計量を一台で実現し、粉体原料の効率的なハンドリングを可能にします。 【活用シーン】 ・パルプ、顔料、添加剤などの原料投入工程 ・製造ラインへの安定供給 ・原料の正確な計量 【導入の効果】 ・計量精度向上による品質安定化 ・作業効率の向上 ・省スペース化

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【製造業向け】積算計量方式 かるがるコンベア

「粉体を運ぶ」・「粉体を貯める」・「粉体を計る」をこれ1台で!

製造業の工程管理においては、粉体原料の正確な計量と効率的な搬送が、生産効率と品質を左右する重要な要素です。特に、配合比率の厳密な管理が求められる場合や、異物混入のリスクを最小限に抑える必要がある場合、従来の煩雑な計量・搬送システムでは課題が生じがちです。積算計量方式 かるがるコンベアは、これらの課題を解決し、製造工程の最適化に貢献します。 【活用シーン】 ・粉体原料の計量と供給が必要な工程 ・製造ラインへの粉体供給 ・製品の品質管理における計量工程 【導入の効果】 ・計量・搬送工程の一元化による省スペース化 ・高速かつ高精度な計量による生産性向上 ・シンプルな構造によるメンテナンス性の向上

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【医薬品向け】積算計量方式 かるがるコンベア

粉体の計量・輸送・貯留を1台で実現。品質管理を効率化。

医薬品業界の品質管理において、粉体の正確な計量は不可欠です。製造プロセスにおける異物混入や計量誤差は、製品の品質を損なうだけでなく、安全性にも影響を及ぼす可能性があります。積算計量方式 かるがるコンベアは、吸引輸送・貯留・計量を1台で行い、コンパクトながらも高速かつ広範囲な計量を可能にします。 【活用シーン】 ・医薬品製造における原料の計量 ・品質管理部門でのサンプル調合 ・製造ラインへの粉体供給 【導入の効果】 ・計量精度の向上による品質管理の強化 ・作業効率の向上 ・異物混入リスクの低減

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ウエットコンベア

ユーザー様が従来諦めて湿粉、高付着性粉体等のハンドリングを可能にしました!!!

従来、握ってダマになるような粉体や、濡れている粒体等は空気輸送は適さないと言われてきました。それでも、多くのユーザー様から、他の搬送方式は故障や故障した時の復旧に時間が掛かり、ラインが長時間停止してしまう。又は装置の清掃、メンテナンスが大変である・・という理由から、空気輸送で出来ないかとの要望が多く寄せられて来ました。 我が社は従来の技術を超えて、そのニーズに対応した装置の開発に成功しました。 *あらゆる湿粉に・・・・・・・・・ *あらゆる付着性の高い粉体に・・・・・・ 是非一度我が社の『ウエットコンベアシリーズ WPCB、WPCEシリーズ!!』 をご検討ください。(特許取得済み) 搬送例:各種湿粉、各種茶葉絞り粕、果物、梅絞り粕、各種金属粉、他

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【化学業界向け】バキュームコンベア

粉体原料の供給に!ドイツの技術で作業環境を改善

化学業界における原料供給では、粉塵の発生や作業環境の安全性確保が重要な課題です。特に、取り扱う原料によっては、健康リスクや爆発の危険性も考慮する必要があります。VOLKMANNバキュームコンベアは、密閉構造により発塵を抑制し、安全な作業環境を提供します。また、コンパクト設計で設置場所を選ばず、粉体原料の効率的な供給を可能にします。 【活用シーン】 ・化学プラントでの原料供給 ・研究開発施設での粉体輸送 ・製造ラインへの原料供給 【導入の効果】 ・作業環境の改善 ・安全性の向上 ・粉体供給の効率化

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【セメント配合調整向け】積算計量方式 かるがるコンベア

「粉体を運ぶ」・「粉体を貯める」・「粉体を計る」をこれ1台で!

セメント業界における配合調整では、品質の安定化と生産効率の向上が求められます。特に、配合比率の正確性と、異物混入を防ぐことが重要です。不正確な計量や、設備の煩雑さは、製品の品質低下や、生産性の低下につながる可能性があります。当社の積算計量方式 かるがるコンベアは、吸引輸送・貯留・計量を一台で実現し、セメントの配合調整における課題解決に貢献します。 【活用シーン】 ・セメント原料の配合調整 ・製造ラインへの材料供給 ・品質管理における計量 【導入の効果】 ・計量精度向上による品質安定化 ・コンパクト設計による省スペース化 ・分解洗浄の容易さによるメンテナンス性向上

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【農業向け】サイドランニングコンベヤアルミフレーム換太郎A100

収穫物の直角方向転換を、同一平面で高さを変えず。スムーズに。

農業分野では、収穫物の効率的な運搬と、作業スペースの有効活用が求められます。特に、収穫物を集積所や選果場へ運搬する際、限られたスペースでの方向転換は作業効率に影響を与えることがあります。また、収穫物の積み下ろし作業における高さの変更は、手間や時間を要する場合があります。当社のサイドランニングコンベヤ「換太郎100型」は、このような課題に対し、制御なしで90度の方向転換を可能にし、ケースやパレットの高さを変えずに同一平面上でのスムーズな搬送を実現します。 【活用シーン】 ・収穫物の集積所への搬送 ・選果場でのラインへの投入 ・作業場内の効率的な動線確保 【導入の効果】 ・収穫物運搬の作業効率向上 ・限られたスペースでのスムーズな方向転換 ・高さ調整の手間削減による省力化

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【電池業界向け】バキュームコンベア

電池材料の供給効率を向上!粉体飛散リスクを低減します。

電池業界における電極材の供給では、粉体の飛散防止、閉塞の回避、そして正確な搬送が求められます。特に、高性能な電池製造においては、電極材の品質維持が重要となります。バキュームコンベアは、完全密閉構造により粉体の飛散リスクを低減し、詰まりにくい設計で安定した供給を実現します。省スペース設計と柔軟なレイアウトにより、既存の設備への組み込みも容易です。 【活用シーン】 ・電池製造ラインでの電極材投入 ・研究開発施設での材料供給 ・製造工程への粉体供給 【導入の効果】 ・粉体飛散による作業環境の改善 ・原料ロスと清掃コストの削減 ・生産効率の向上

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  • 粉体供給装置
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【医薬品向け】バキュームコンベア

粉体輸送を安全・確実に!ドイツの技術で医薬品製造をサポート

医薬品業界では、製品の品質を保持するために、粉体の正確な搬送が求められます。特に、異物混入や粉塵爆発のリスクを排除し、作業環境を清潔に保つことが重要です。不適切な搬送は、製品の品質劣化や製造ラインの停止につながる可能性があります。当社のバキュームコンベアは、密閉構造と圧縮空気のみを使用する設計により、安全でクリーンな粉体搬送を実現します。 【活用シーン】 ・医薬品製造工場 ・クリーンルーム内での粉体搬送 ・原料の投入、混合、充填工程 【導入の効果】 ・粉塵の発生を抑制し、作業環境を改善 ・爆発のリスクを回避し、安全性を向上 ・製品への異物混入を防ぎ、品質を保持 ・コンパクト設計で設置場所を選ばない

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食品製造ラインに最適!工場内をクリーンな環境に!【食品業界】

作業現場の省人化に貢献!粉体の外部飛散も無くなり、人と設備を守ります。

『VOLKMANNバキュームコンベア』は業界を問わずお使いいただける完全エアー駆動の粉体吸引搬送装置です。 組み合わせ自由なモジュール構造で搬送条件に合わせた搬送レイアウトが設計となっており、工具なしで分解組立もできますので、メンテナンス性にも優れております。 また、1台で搬送⇒排出⇒フィルタークリーニング⇒まで全て完結するため、 省スペースでも設置可能です。 完全エアー駆動により防爆エリアにも設置可能で、FDA認定により医薬品や食品など、幅広い分野にてお使いいただけます。 【特長(VSシリーズ)】 ■さまざまなアプリケーションに対応可能なモジュール設計 ■小型軽量 優れた清浄性 ■設置、操作が簡単 ■シンプル構造、工具レスで分解可能 ■コンタミの心配がなくクリーン ※詳細については[イプロスものづくり]・[特設サイト]よりお問い合わせください。 ※医薬食品サイト・都市まちづくりサイトをご覧の方は、お手数ですが[イプロスものづくり][特設サイト]よりカタログのダウンロードをお願いします。

  • ミキサー・攪拌器
  • その他金属材料
  • 粉体搬送装置
  • コンベア

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【事例紹介】層状となった2種類の原料をVolkmannで空気輸送

【課題解決事例】粉体空気輸送の「省人化」と「流動性改善」を両立!

嵩密度の異なる原料でも安定輸送を実現した成功事例 工場新設に伴い、サイロからミキサーまでの搬送ラインを最小化したいというご要望をいただきました。 対象となる原料は、嵩密度が異なる2種類の粉体(消石灰/炭酸カルシウム)。ホッパー内で層状に分離しやすく、空気輸送においては流動性の差による閉塞リスクが懸念されました。 テスト概要 弊社R&Dセンターにて、実設備に近い環境を再現し、VOLKMANN製バキュームコンベアーを用いた空気輸送テストを実施。 課題 「嵩密度が異なる原料を、層状状態でも安定して空気輸送できるか?」 テスト結果  • 消石灰:問題なく安定輸送が可能  • 炭酸カルシウム:嵩密度が高く、搬送中に閉塞が発生 この結果をもとに、搬送条件の最適化や原料の事前処理方法など、省人化と安定搬送を両立する具体的な対策をご提案しました。 ・ ・ ・ ◆この事例の詳細は、資料をダウンロードしてご覧ください。

  • その他機械要素
  • コンベア

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