2プーリコンベヤのミドルクラスベルトコンベヤ MB22
高速搬送にも対応する、汎用性の高いミドルクラス2プーリコンベヤ
2プーリコンベヤの中型タイプです。最大速度95.9 m/min と高速仕様にも対応しています。 ■主な仕様 ・目安搬送質量:18 kg/台 (分散荷重) ・ベルト幅:100~600 mm ・呼称機長:60~300 cm ・ドライブローラ:φ89.1 mm ・テールローラ:φ27.2 (34) mm
- 企業:マルヤス機械株式会社
- 価格:応相談
更新日: 集計期間:2025年12月31日~2026年01月27日
※当サイトの各ページの閲覧回数を元に算出したランキングです。
796~810 件を表示 / 全 843 件
高速搬送にも対応する、汎用性の高いミドルクラス2プーリコンベヤ
2プーリコンベヤの中型タイプです。最大速度95.9 m/min と高速仕様にも対応しています。 ■主な仕様 ・目安搬送質量:18 kg/台 (分散荷重) ・ベルト幅:100~600 mm ・呼称機長:60~300 cm ・ドライブローラ:φ89.1 mm ・テールローラ:φ27.2 (34) mm
クリーンルーム対応!静音・防錆仕様のSUS304製カーブコンベアで衛生搬送を実現。
『ステンレス製カーブコンベア』は、医薬品・化粧品・化学製品の生産ラインに最適な90°ローラー式搬送装置です。 SUS304製のため防錆・防汚に強く、クリーンルーム環境下でも使用可能。 インバータ制御による安定した搬送で、製品への振動や静電気の影響を最小限に抑えます。 【特長】 ・主材質:SUS304(高耐腐食・衛生仕様) ・中心回転半径R:670mm(設計変更可) ・静音・低振動構造でクリーン環境に最適 ・90°単体・180°構成などレイアウト自由 【主仕様】 ・有効幅:490mm(オーダー製作対応) ・搬送速度:40m/min(インバータ制御) ・搬送方向:問わず柔軟対応 設備間の連結搬送や既設ラインへの組込みにも対応。 クリーンで効率的な生産環境を支える搬送ソリューションです。
粉塵・コストを削減!セメント搬送の課題を解決
セメント業界では、製造プロセスにおける粉体搬送の効率化とコスト削減が重要な課題です。粉塵の発生は作業環境の悪化や設備の劣化を招き、メンテナンスコストの増加にも繋がります。また、搬送効率の低下は生産性の低下に直結し、結果的にコスト増に繋がります。チューブラコンベヤは、密閉構造により粉塵の飛散を防ぎ、セメント粉体の安全な搬送を実現します。これにより、作業環境の改善、メンテナンスコストの削減、そして生産性の向上に貢献します。 【活用シーン】 ・セメント工場での原料搬送 ・製造ラインへの供給 ・サイロへの搬送 【導入の効果】 ・粉塵による作業環境の悪化を防止 ・メンテナンスコストの削減 ・搬送効率の向上によるコスト削減
中荷重搬送に対応する強力2プーリ構造!高速・長機長ラインを支えるミドルクラスモデル
2プーリコンベヤの強力タイプです。最大機長600 cm (6 m) 、最大速度98.4 m/min まで対応しています。 ■主な仕様 ・目安搬送質量:36 kg/台 (分散荷重) ・ベルト幅:100~600 mm ・呼称機長:60~600 cm ・ドライブローラ:φ114.3 mm ・テールローラ:φ34 mm
【台湾-川岳機械】搬送機械専門メーカー 台湾生産で良い品質を保ちつつ、コストダウンできる! 日本語での対応が可能!
商品の紹介: ネットの部分はSUSの材質を採用してます。 加熱後の商品を搬送し、冷めていく事に使います。
ダイレクトドライブ方式!省スペースで食品の搬送効率を向上
食品業界では、製品の品質保持と生産効率向上のため、搬送システムの省スペース化と滞留時間の最適化が求められます。特に、限られたスペースでの効率的な搬送は、生産ライン全体の効率に大きく影響します。スパイラルコンベヤは、らせん状の搬送により省スペース化を実現し、コンパクトな装置で長い滞留時間を確保できます。これにより、食品の品質を保ちながら、生産効率を向上させることが可能です。 【活用シーン】 ・食品工場での製品搬送 ・冷却・加熱工程での滞留時間調整 ・省スペース化が必要な搬送ライン 【導入の効果】 ・省スペース化による工場レイアウトの最適化 ・長い滞留時間による品質管理の向上 ・モジュラーベルトによるメンテナンス性の向上
シンプル構造で低コスト。手軽に導入できるフリーローラコンベヤ
フリーローラは動力を使わずに物を搬送するコンベヤで、手軽でコストパフォーマンスに優れあらゆる作業の省力化に役立ちます。 ■主な仕様 ・目安耐荷重:90 kg/ローラ1本当り ・フレーム:90×30×2.3 ・最大許容質量:1445 kg/台 ・ローラ径:φ57.2 mm
生産ラインの動線確保や階層違いの搬送に最適!! 搬送物の側面を挟み込んで搬送!ビンやペットボトルなどあらゆる容器に対応
グリップコンベアは、搬送物の側面を挟み込んで搬送するコンベアです。 ・TRANS-GRIP ・U-GRIP ・N-GRIP 全揚程(昇降高さ)において高精度で、多品種の容器に対応できます。 【特長】 ■簡単な幅調整かつ高精度 ■静か・多品種対応 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
軽量フレームで扱いやすい!静音・効率的なアキュームローラコンベヤ
樹脂製スプロケットと樹脂製チェーンレールを使ったチェーン駆動アキュームローラコンベヤです。 高さ90 mmのフレームを採用、より軽量化されています。 ■主な仕様 ・目安搬送質量:55 kg/m (分散荷重) ・呼び幅:400~1000 mm ・機長:120~1500 cm ・ローラ径:φ57 mm
モータローラ駆動で省スペース化!軽量・コンパクトに使える2プーリベルトコンベヤ
原動部をモータローラとしたことで、軽量かつコンパクトな2プーリコンベヤとなっています。汎用インバータにより、変速でもご利用いただけます。 ■主な仕様 ・目安搬送質量:5 kg/台 (分散荷重) ・ベルト幅:200~500 mm ・機長:50~300 cm ・ドライブローラ:φ60.5 mm ・テールローラ:φ27.2 mm
食品輸送等でも多数実績あり!水平・垂直に搬送!超小型で既設ラインへの組み込み簡単!ポンチ絵でのご相談もOK
翔和のコンベアは、 プレス加工から機械加工、製缶、板金まで一貫した加工を特徴としており、1個からの製造を受けさせていただいております。 加工以外に、舞台スタジオ用照明器具の完成品、バケットコンベア及び関連部品を自社設計にてODM供給をしております。 ポンチ絵でのご相談も承ります!手順は簡単3ステップです。 ■手順 1)設計依頼書をダウンロード 2)FAX、またはメール等でご依頼 3)こちらからご返答をさせていただきます。 ◎詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
材料の密閉輸送を実現。作業環境を改善。
粉塵や異物の混入は、製品の品質劣化や性能低下につながる可能性があります。 密閉型搬送設備『チューブラコンベヤ』は、材料を外部に触れさせることなく搬送します。 【活用シーン】 ・鉛粉の輸送 ・高純度粉体の搬送 【導入の効果】 ・作業環境の改善 ・密閉輸送 ・分配輸送の実現
シンプルな機械構造で、故障も少なくメンテナンスも簡単!様々なコンベアをラインアップ
当社が取り扱う『スクラップ搬送用コンベア』をご紹介します。 「スクレーパーSCLH」は床上に設置できるよう、機高を低く設計。 また、「スクレーパーSCLV」は工場内スクラップ集約のメインラインに 適しています。 この他、黒ゴムサイドウォールコンベア「SFLX」はベルトと同じ材質の 両サイドのアコーディオン構造のサイドウォールが、コンベアガイドの 役割をすることで、小さく数のあるものも確実に搬送します。 【特長】 <スクレーパーSCLH> ■水平循環式・スタンダードタイプ ■床上に設置できるよう、機高を低く設計 <スクレーパーSCLV> ■縦循環式・スタンダードタイプ ■大容量搬送が可能 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
プラスティックベルトをサイドドライブ方式で駆動する事でドラムレス構造を可能に!!
『スパイラルサイドドライブ』は、大量生産型食品冷却に最適です。 従来のドラム主軸式のスパイラルとは異なり、前後ラインと下入れ下出しの レイアウトが可能になります。 又、ベルトと走行ガイドレールは樹脂同士のため、摩耗が少なく駆動負荷も低減します。 更に樹脂ベルトはモジュール単位で交換が可能なので、メンテナンス性に優れております。 【特長】 ■1タワーで下入れ下出しが可能なので、省スペースでレイアウトが可能 ■駆動負荷の省力化 ■モジュール単位での交換が可能 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
安全第一! 巻き込まれ防止機構搭載の搬送コンベヤ
自動車部品業界では、部品の品質保持のため、搬送中の損傷防止が重要です。特に、製造工程における部品の移動では、安全な搬送と同時に、部品の保護が求められます。従来のコンベヤでは、作業者の巻き込まれ事故のリスクや、部品の落下・損傷のリスクがありました。セーフティ ローラ フローは、巻き込まれ時にローラの回転が停止する安全機構により、作業者の安全を確保します。また、様々な駆動方式と、部品の重量に合わせたラインナップで、多様な部品搬送ニーズに対応します。 【活用シーン】 ・自動車部品の製造ライン ・塗装工程への部品搬送 ・組立工程への部品供給 【導入の効果】 ・作業者の安全確保 ・部品の損傷防止 ・安全柵などの安全機器コスト削減