更新日： 集計期間:2026年06月10日～2026年07月07日
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工具なしでローラ着脱できる、清掃しやすい整列ローラコンベヤ
機械的・電気的制御なしで、搬送物をコンベヤ中央に1列整列させるローラコンベヤです。工具を使わずにローラを着脱できるため清掃しやすく、千鳥状のローラ配置により搬送物の安定性を高めています。GA18Hは、スチールフレームです。 ■主な仕様 ・目安搬送質量：5 kg/m (分散荷重) ・呼び幅 ：400～600 mm ・呼び機長：100～200 cm ・ローラ径･ピッチ：φ18 mm･22P
スクラップコンベヤーの製作事例を多数掲載した事例資料を進呈！現在、対象機種をご購入で、ご購入後の1か月点検を無償サービス中！
ユーザーの生産スタイルに合わせたオリジナルのコンベヤーを製作する当社から製作事例を多数紹介したスクラップコンベヤーの製作事例を無償で進呈！ 条件に合わせてZ・L・サークル型などに製作できる「スクラップコンベヤー」、回収ボックスの移載作業の省人化が可能な「スクラップヤード」など、効率・コストのムダを削減できる装置を豊富にラインアップ。 【特長】 ■現場にフィットした搬送装置を製作 ■大物・大量ワークにも対応できる ■設計から施工までの一貫対応で短納期OK ■豊富な知識・経験でフレキシブルな対応 ★現在、対象機種をご購入いただきました方限定で、ご購入１か月間後の１回分の点検を無償サービス中です。 ★ベトナム工場も新設！2018年8月から生産稼働予定のため、国内外での生産も可能です。お気軽にお問合せください。 ※詳細はPDFをダウンロードいただくかお問合せください。
選んでならべて繋ぐだけ！ライン即稼働でわずか３日で設置完了。仕分け業務の効率化に！＜導入事例をご紹介＞
伊東電機のMDR式マテハン『id-PAC』は、ライン設計・設置・変更がユーザー側で簡単に対応できる、ソフトとハードが融合したIoT化を支援するMDR式コンベヤです。 ＜こんなお悩みありませんか？＞ ・稼働までに時間が掛かり、生産・販売の機会を逃す ・一旦導入したら簡単に変更できない ・繁忙期と閑散期でレイアウトを変更したい ・生産方式に合わせてラインを組みたい ・年中無休の生産ラインを止められない・・・等 そんな現場の課題を解決してくれるのがこの『id-PAC』です。 ＜物流・流通の専門誌「マテリアルフロー」にも掲載されました。詳しくはＰＤＦ資料をご覧下さい＞ 【特長】 ■選んでならべて繋ぐだけ ・ＰＣ上でアイコン化したコンベヤをならべるだけで簡単に設計 ・モジュールをならべて接続するだけで即稼動 ■設計～部材注文までの時間が劇的に短縮 ■PLC(プログラマブルロジックコントローラ)不要の自律分散制御 ■最短ルートやトラブル発生時の迂回ルート選択を標準装備 ■搬送システムを止めないメンテナンス ※詳しくはＰＤＦ資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
ステンレスローラを採用した、工具なしで着脱できる整列ローラコンベヤ
機械的・電気的制御なしで、搬送物をコンベヤ中央に1列整列させるローラコンベヤです。ステンレスローラを採用し、工具を使わずにローラを着脱できるため清掃しやすい構造です。GA22は、スチールフレームです。 ■主な仕様 ・目安搬送質量：5 kg/m (分散荷重) ・呼び幅 ：200～600 mm ・呼び機長：100～200 cm ・ローラ径･ピッチ：φ22 mm･27P
こんなにコンパクトなのにパワフル吸引！粉粒体の輸送効率を改善！既設に設置スペースが無い、そんなお客様にも最適な超小型設計！
粉体ハンドリングの工程では、粉体の飛散や詰まり、輸送不良が課題となることがあります。工場の省スペース化や、既存設備内での効率的な粉体ハンドリングも求められています。バキュームコンベアは、これらの課題に対し、完全密閉構造による異物混入リスクの低減、省スペースでの設置、自由なレイアウト設計といったメリットを提供します。これにより、食品製造における品質管理と生産性向上に貢献します。 【活用シーン】 ・ココア、カレー粉、三温糖、米、抹茶、青汁、小麦粉などの食品粉体の搬送 ・電池材料等の特化物、健康リスクがある粉塵の改善 ・工場の省スペース化、既存設備への導入 ・粉体飛散、詰まり、搬送不良の対策 【導入の効果】 ・粉体搬送時の異物混入リスクを低減 ・省スペース化を実現 ・清掃・メンテナンス性の向上 ・生産性の向上
【＠東欧・ベラルーシ国】ハード・ソフトの受託設計から、【＠日本国内】試作品製造・量産まで、ワンストップでものづくりを行っています
【現在、弊社Webサイトの日本語ページが閲覧できない状態となっております。ご不便をおかけいたしますことをお詫び申し上げます】 各種産業機械や民生品のハード・ソフトの設計から部品加工・試作・組立まで一貫して行います。2つの事業部が密に連携し、お客様のものづくりを強力にご支援いたします。 【受託設計事業部】設計拠点：ベラルーシ 各種産業機械や製品設計、回路・パターン設計、組込システム開発など、ハードウェアとソフトウェアの受託請負を行っております。リーズナブルな料金ながらも日本同等の優れた品質にて、設計から解析や工業デザインまで厚みのあるサービスをご提供できることが強みです。現地勤務の日本人担当者がスムーズに業務を進めます。 【加工組立事業部】製造拠点：日本全国 半世紀に渡るものづくりを通して得たノウハウを活かし、ベテラン職人が部品加工から各種機械の組立・配線・搬入据付まで一気通貫で行います。京都・神奈川・石川に弊社グループ工場があるほか、確かな技を持つ各地の優良工場と提携しており、全国の企業様からご注文をいただいております。短納期の単品小ロットから量産まで、多様なニーズにお応えいたします。
部品搬送の直角方向転換を、同一平面でスムーズに。
製造業の部品搬送ラインでは、限られたスペースでの効率的なレイアウト構築と、スムーズな製品の流れが求められます。 特に、生産ラインの途中で製品の向きを変える必要がある場合、高低差が生じたり、複雑な制御が必要になったりすることが課題となります。 当社のサイドランニングコンベヤ「換太郎100型」は、スラット上のコロ機構により、制御なしで90度の方向転換を可能にし、 ケースやパレットの高さを変えずに同一平面上でのスムーズな搬送を実現します。 これにより、既存のコンベヤラインの改善や、新たなレイアウト構築において、効率化と省スペース化に貢献します。 【活用シーン】 ・生産ラインでの部品の向き変更 ・倉庫内での仕分け搬送 ・既存コンベヤラインへの後付け 【導入の効果】 ・サイクルタイムの短縮 ・方向転換時の制御工程削減 ・省スペースなレイアウト構築
建設資材の材料供給を、同一平面でスムーズに方向転換！
建設資材業界では、現場での効率的な材料供給が求められます。特に、資材の積み下ろしや配置換えの際に、限られたスペースでスムーズな搬送ルートの確保が重要となります。従来のコンベヤでは、資材の方向転換に場所を取ったり、複雑な制御が必要になる場合があります。当社のサイドランニングコンベヤ「換太郎100型」は、スラット上のコロ機構により、制御なしで90度の方向転換を可能にし、ケースやパレットの高さを変えずに同一平面上での搬送を実現します。これにより、現場の作業効率向上に貢献します。 【活用シーン】 ・資材の積み込み・積み下ろし場所での方向転換 ・作業エリア内での資材の配置換え ・既設コンベヤラインへの組み込み 【導入の効果】 ・搬送ラインの省スペース化 ・作業効率の向上 ・シンプルな操作性
食品加工の原料投入ラインをスムーズに！同一平面で直角方向転換。
食品加工業界では、原料投入時の効率化と衛生管理の両立が求められます。特に、原料の移送ラインでは、限られたスペースでのスムーズな搬送と、作業効率の向上が重要となります。不適切な搬送ラインは、作業の遅延や原料のロスにつながる可能性があります。サイドランニングコンベヤ「換太郎100型」は、制御なしで90度方向転換が可能であり、ケース・パレット等の高さを変えずに同一平面上での搬送を実現します。これにより、既存のコンベヤラインを効率的に活用し、原料投入作業の改善に貢献します。 【活用シーン】 ・原料投入ラインでの方向転換 ・限られたスペースでのレイアウト変更 ・ケース、パレット、ボード類の搬送 【導入の効果】 ・サイクルタイムの短縮 ・方向転換時の制御が不要になり、シンプル化 ・同一平面での搬送による作業効率向上
リサイクル現場の分別搬送を、同一平面でスムーズに！
リサイクル業界における分別搬送では、多様な形状やサイズの廃棄物を効率的に、かつ正確に仕分けることが求められます。 特に、限られたスペースでの作業や、異なる搬送ラインへの切り替え時には、スムーズな方向転換が作業効率に大きく影響します。 当社のサイドランニングコンベヤ「換太郎100型」は、スラット上のコロ機構により、制御なしで90度方向転換が可能。 ケースやパレットの高さを変えずに同一平面上で搬送できるため、既存のコンベヤラインの改修や、新たなライン構築において、作業の効率化と省スペース化に貢献します。 【活用シーン】 ・廃棄物の分別ライン ・異なる搬送ラインへの切り替え ・限られたスペースでの方向転換 【導入の効果】 ・サイクルタイムの短縮 ・方向転換時の制御工程削減 ・省スペースでのレイアウト構築
クリーンルーム対応！静音・防錆仕様のSUS304製カーブコンベアで衛生搬送を実現。
『ステンレス製カーブコンベア』は、医薬品・化粧品・化学製品の生産ラインに最適な90°ローラー式搬送装置です。 SUS304製のため防錆・防汚に強く、クリーンルーム環境下でも使用可能。 インバータ制御による安定した搬送で、製品への振動や静電気の影響を最小限に抑えます。 【特長】 ・主材質：SUS304（高耐腐食・衛生仕様） ・中心回転半径R：670mm（設計変更可） ・静音・低振動構造でクリーン環境に最適 ・90°単体・180°構成などレイアウト自由 【主仕様】 ・有効幅：490mm（オーダー製作対応） ・搬送速度：40m/min（インバータ制御） ・搬送方向：問わず柔軟対応 設備間の連結搬送や既設ラインへの組込みにも対応。 クリーンで効率的な生産環境を支える搬送ソリューションです。
3個のブローディスクミニを同時にエアー間欠運転！スクリューコンベアに設置した事例をご紹介
「ブローディスクミニ」をご使用いただいた事例をご紹介いたします。 スクリューコンベアの入口の短管での詰まり対策のために、当製品を ご使用いただきました。 弾性ディスク(標準：特殊シリコン)は食品衛生法に適合しており、 試験報告書の提出も可能です。 【事例概要】 ■対象機器：スクリューコンベア 125A ■閉塞箇所：入口短管 200A ■対象物：抹茶粉末 ■制御：電磁弁1個内蔵したコントローラーC-SV1により設置された 3個のブローディスクミニを同時にエアー間欠運転 【当機器の重要ポイント】 ■弾性ディスク（シリコン）は異物混入リスクの観点からも 強度や耐久性は非常に重要です。 当機器のシリコンディスクは、強度・耐久性に非常に優れています。 一度ご使用いただければご理解いただけると思います！ ■制御（どうエアーレーションするか？）は重要です！ 当社では、どうすべきかをお伝えしています。 専用コントローラーも準備しています。 ※事例の詳細内容は、関連リンクより閲覧いただけます。
化学工業向け：中間製品を同一平面でスムーズに直角移送！
化学工業の現場では、中間製品の移送において、安全かつ効率的な搬送ルートの確保が求められます。特に、製品の性状や製造工程によっては、コンベヤラインのレイアウト変更や、限られたスペースでの方向転換が課題となることがあります。当社のサイドランニングコンベヤ「換太郎100型」は、このような課題に対し、制御なしで90度の方向転換を可能にし、同一平面上でのスムーズな移送を実現します。これにより、既存のコンベヤラインの改修や、新たな搬送ルートの構築を容易にし、生産効率の向上に貢献します。 【活用シーン】 ・中間製品のライン間移送 ・製造ラインにおける方向転換 ・限られたスペースでのレイアウト変更 【導入の効果】 ・サイクルタイムの短縮 ・搬送ルートの柔軟な設計 ・既存設備への容易な組み込み
軽・中重量の製品を直角に曲げたいなら！同一平面状でスムーズな方向転換を実現！
物流倉庫の現場では、効率的な商品の流れと正確な仕分け作業が求められます。特に、限られたスペースでの作業効率を高めるためには、スムーズな搬送経路の確保が重要となります。しかし、既存のコンベヤラインでは、直角方向への搬送が課題となる場合があります。サイドランニングコンベヤ「換太郎100型」は、このような課題に対し、制御なしで90度方向転換を可能にし、同一平面上でのスムーズな搬送を実現します。これにより、既存のコンベヤラインを劇的に改善し、仕分け作業の効率化に貢献します。 【活用シーン】 ・倉庫内での商品仕分けライン ・ピッキング後の商品搬送 ・異なる搬送ライン間の接続 【導入の効果】 ・サイクルタイムの短縮 ・仕分け作業の効率向上 ・省スペースでのレイアウト実現
収穫物の直角方向転換を、同一平面で高さを変えず。スムーズに。
農業分野では、収穫物の効率的な運搬と、作業スペースの有効活用が求められます。特に、収穫物を集積所や選果場へ運搬する際、限られたスペースでの方向転換は作業効率に影響を与えることがあります。また、収穫物の積み下ろし作業における高さの変更は、手間や時間を要する場合があります。当社のサイドランニングコンベヤ「換太郎100型」は、このような課題に対し、制御なしで90度の方向転換を可能にし、ケースやパレットの高さを変えずに同一平面上でのスムーズな搬送を実現します。 【活用シーン】 ・収穫物の集積所への搬送 ・選果場でのラインへの投入 ・作業場内の効率的な動線確保 【導入の効果】 ・収穫物運搬の作業効率向上 ・限られたスペースでのスムーズな方向転換 ・高さ調整の手間削減による省力化
製薬資材の直角搬送を、同一平面でスムーズに。
製薬業界における資材運搬では、製品の品質維持と作業効率向上のため、搬送ラインの柔軟性と安定性が求められます。特に、医薬品や原料の取り扱いにおいては、振動や衝撃を抑え、正確な搬送を行うことが重要です。また、限られたスペースでのレイアウト変更や、既存ラインとの連携も考慮する必要があります。サイドランニングコンベヤ「換太郎100型」は、このような製薬業界のニーズに応える製品です。 【活用シーン】 ・医薬品・原料の工場内搬送 ・製造ライン間の資材移動 ・倉庫内での方向転換 ・既存コンベヤラインへの組み込み 【導入の効果】 ・サイクルタイムの短縮 ・制御不要な90度方向転換 ・ケース・パレット等の高さを変えない搬送 ・シンプル構造によるメンテナンス性
切削屑の搬送もスムーズに。直角方向転換で省スペース化を実現！
金属加工業界では、切削屑の効率的な除去と搬送が、作業環境の維持や生産性向上に不可欠です。特に、加工機械から排出される切削屑は、作業エリアを汚染し、機械の故障原因となることもあります。切削屑をスムーズに、かつ指定の場所へ確実に搬送することが求められます。当社のサイドランニングコンベヤ「換太郎100型」は、このような課題に対し、制御なしで90度方向転換が可能であり、切削屑の搬送を効率化します。 【活用シーン】 ・切削加工機からの切削屑の集積場所への搬送 ・加工ライン内での切削屑の分別・移動 ・限られたスペースでの切削屑搬送ルートの構築 【導入の効果】 ・作業環境の清浄化 ・生産ラインの効率化 ・省スペースでの搬送ルート実現
日本的ものづくりの知恵と中国の豊富な供給力で、製紙工程の乾燥をサポート
製紙業界では、紙の品質を左右する乾燥工程において、均一な乾燥と効率的な搬送が求められます。 特に、紙の反りやシワを防ぎ、安定した品質を保つためには、搬送装置の正確な制御が不可欠です。 不適切な搬送は、紙の損傷や生産効率の低下につながる可能性があります。 当社の搬送装置（コンベア）は、4000台の設計実績に基づき、製紙工程における乾燥プロセスを最適化します。 【活用シーン】 ・抄紙機の乾燥工程 ・塗工機の乾燥工程 ・紙の搬送工程 【導入の効果】 ・紙の品質向上 ・生産効率の向上 ・歩留まりの改善
水洗OKの衛生設計！限られたスペースでも効率的に搬送できる食品工場向けカーブコンベア。
『カーブコンベア』は、食品製造・包装ラインなどでの省スペース搬送を実現するローラー式カーブコンベアです。 本体にはステンレス（SUS304）を使用しており、水や洗浄剤を使った定期洗浄にも対応。衛生管理基準の厳しい食品工場でも安心してご利用いただけます。 【特長】 ・中心回転半径R：670mm（ご要望に応じて変更可） ・主材質がSUS304のため水洗・防錆対応 ・90°単体・180°連結など柔軟なライン構成 ・静音・省スペース・低振動設計 【主仕様】 ・主材質：SUS304、樹脂 ・有効幅：490mm（オーダー対応） ・搬送速度：40m/min（インバータ制御） ・搬送方向：任意選択可能 ライン全体の設計・製作まで一貫対応可能。 食品工場の省スペース化と衛生的な搬送環境づくりに貢献します。
食品ボトルの検品作業を効率化！
食品業界では、異物混入を防ぐための検品作業が重要です。特に、ボトル製品においては、搬送中の転倒や印字のズレは、検品作業の遅延や見落としの原因となり得ます。卓上型サイドベルトコンベアは、ボトルの安定搬送と底面印字を可能にし、検品工程における課題を解決します。 【活用シーン】 ・食品ボトルの検品工程 ・製造ラインへの組み込み ・底面印字が必要な場合 【導入の効果】 ・ボトルの転倒防止 ・印字不良の削減 ・作業効率の向上
清掃用品の移動を効率化し、作業負担を軽減します。
清掃用品業界では、製品の安定供給と、正確な識別が求められます。特に、製品の破損や印字のズレは、工程の遅延や品質問題につながる可能性があります。卓上型サイドベルトコンベアは、ボトルの安定搬送と底面印字を可能にし、包装資材の供給における課題を解決します。 【活用シーン】 ・清掃用品の移動工程 【導入の効果】 ・清掃用品の転倒防止 ・作業効率の向上
搬送方向・角度・サイズを自在にカスタム！柔軟なレイアウト対応が可能なローラーカーブコンベア。
『カーブコンベア』は、機角度90°のローラー式搬送機で、ライン設計に応じた柔軟なレイアウト構築を可能にします。 主材質にはステンレス（SUS304）を採用しており、水洗ができるため衛生的。食品・医薬・化粧品など衛生管理が求められる現場にも適しています。 【特長】 ・中心回転半径Rは670mm（カスタム対応可） ・SUS304構造で防錆・水洗対応 ・単体で90°、2台組合せで180°回転可能 ・静音・省スペース設計 【主仕様】 ・主材質：SUS304、樹脂 ・有効幅：490mm（特注幅可） ・搬送方向：左右どちらも対応 ・搬送速度：40m/min（インバータ制御） ライン設計や他装置との連結など、現場条件に応じたカスタマイズが可能です。 搬送効率の向上と省スペース化を同時に実現します。
箱詰め工程の効率化と品質管理をサポート
食品業界の箱詰め工程では、製品の安定供給と、正確な識別が求められます。製品の破損や印字のズレは、工程の遅延や品質問題につながる可能性があります。卓上型サイドベルトコンベアは、箱詰めされる製品の安定搬送と底面印字を可能にし、食品の箱詰めにおける課題を解決します。 【活用シーン】 ・食品の仕分け工程 ・食品製造ラインへの組み込み ・底面印字による識別管理 【導入の効果】 ・製品の転倒防止による、破損リスク軽減 ・印字不良の削減による、誤識別防止 ・作業効率の向上による、管理業務の効率化
電子部品の安定供給と印字管理を効率化
電子部品業界では、製品の安定供給が求められます。部品の破損や印字のズレは、工程の遅延や品質問題につながる可能性があります。卓上型サイドベルトコンベアは、部品の安定搬送と底面印字を可能にし、供給における課題を解決します。 【活用シーン】 ・電子部品の仕分け工程 ・製造ラインへの組み込み ・底面印字による識別管理 【導入の効果】 ・部品の転倒防止による、破損リスク軽減 ・印字不良の削減による、誤識別防止 ・作業効率の向上による、管理業務の効率化
玩具の包装工程を効率化、製品の安定搬送を実現
玩具業界では、製品の安定供給と、包装の正確さが求められます。製品の破損や包装のズレは、工程の遅延や製品の品質問題につながる可能性があります。卓上型サイドベルトコンベアは、玩具の安定搬送と底面印字を可能にし、包装資材の供給における課題を解決します。 【活用シーン】 ・玩具の箱詰め工程 ・包装ラインへの組み込み ・底面印字による識別管理 【導入の効果】 ・製品の転倒防止による、破損リスク軽減 ・印字不良の削減による、誤識別防止 ・作業効率の向上による、管理業務の効率化
安全第一！ 巻き込まれ防止機構搭載の搬送コンベヤ
自動車部品業界では、部品の品質保持のため、搬送中の損傷防止が重要です。特に、製造工程における部品の移動では、安全な搬送と同時に、部品の保護が求められます。従来のコンベヤでは、作業者の巻き込まれ事故のリスクや、部品の落下・損傷のリスクがありました。セーフティ ローラ フローは、巻き込まれ時にローラの回転が停止する安全機構により、作業者の安全を確保します。また、様々な駆動方式と、部品の重量に合わせたラインナップで、多様な部品搬送ニーズに対応します。 【活用シーン】 ・自動車部品の製造ライン ・塗装工程への部品搬送 ・組立工程への部品供給 【導入の効果】 ・作業者の安全確保 ・部品の損傷防止 ・安全柵などの安全機器コスト削減
化粧品ボトルのラベル貼り工程を効率化！
化粧品業界では、製品の品質と美しさを保つために、ラベルの正確な貼り付けが求められます。特に、ボトルの形状が多様化する中で、ラベルのズレやシワは、製品の価値を損なうだけでなく、顧客満足度の低下にもつながりかねません。卓上型サイドベルトコンベアは、ボトルの安定搬送と、ラベル貼り工程へのスムーズな連携を可能にし、化粧品製造における課題解決に貢献します。 【活用シーン】 ・化粧品ボトルのラベル貼り工程への組み込み ・製造ラインへの組み込み ・底面印字が必要な場合 【導入の効果】 ・ボトルの安定搬送 ・ラベル貼り精度の向上 ・作業効率の向上
治験ボトルの安定搬送と底面印字を実現し、仕分け作業を効率化
物流業界における仕分け工程では、治験薬ボトルの正確な取り扱いが求められます。特に、ボトルの転倒や印字のズレは、誤った情報伝達につながり、業務の遅延やミスの原因となる可能性があります。卓上型サイドベルトコンベアは、ボトルの安定搬送と底面印字を可能にし、仕分け作業における課題を解決します。 【活用シーン】 ・治験薬ボトルの仕分け工程 ・治験薬製造ラインへの組み込み ・底面印字による識別管理 【導入の効果】 ・ボトルの転倒防止による、治験薬の破損リスク軽減 ・印字不良の削減による、誤識別防止 ・作業効率の向上による、管理業務の効率化
治験ボトルの安定搬送と底面印字を実現し、管理業務を効率化
日用品業界では、製品の安定供給と、正確な識別が求められます。特に、製品の破損や印字のズレは、工程の遅延や品質問題につながる可能性があります。卓上型サイドベルトコンベアは、ボトルの安定搬送と底面印字を可能にし、包装資材の供給における課題を解決します。 【活用シーン】 ・治験薬ボトルの仕分け工程 ・治験薬製造ラインへの組み込み ・底面印字による識別管理 【導入の効果】 ・ボトルの転倒防止による、治験薬の破損リスク軽減 ・印字不良の削減による、誤識別防止 ・作業効率の向上による、管理業務の効率化
化粧品ボトルの安定搬送と底面印字で、検品工程を効率化
化粧品業界では、製品の安定供給と、正確な識別が求められます。特に、製品の破損や印字のズレは、工程の遅延や品質問題につながる可能性があります。卓上型サイドベルトコンベアは、ボトルの安定搬送と底面印字を可能にし、検品工程における課題を解決します。 【活用シーン】 ・化粧品ボトルの検品工程 ・製造ラインへの組み込み ・底面印字による識別管理 【導入の効果】 ・ボトルの転倒防止による、製品の破損リスク軽減 ・印字不良の削減による、誤識別防止 ・作業効率の向上による、管理業務の効率化
