更新日： 集計期間:2026年09月16日～2026年10月13日
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ユーザー様の効率・能率アップを実現するスクラップコンベヤーを紹介します。
株式会社サンキテックは、標準品（既製品）に手を加えて、ユーザー様の各生産スタイルに合わせたオリジナルの搬送機器《プチ・オートクチュール》を造り、よりフィットした使い勝手の良い製品をお届けいたします。 3Kと言われるスクラップ処理に関して、多種多様なコンベヤーを揃え、きつい仕事を助け、危険の少ないキレイな職場作りのお手伝いをしたいと考えております。 企業規模を活かし、小ロット・１品物・特殊仕様に細かく対応し“かゆい所に手が届く”会社を目指しております。 今ならスクラップコンベヤー施工事例カタログを無料でプレゼントいたします。 【施工事例】 [スクラップコンベヤー] ○スクラップ振分方法 ○スクラップBOX移動方法 [スクラップヤード] ○プレス加工後のスクラップ回収ライン(絞り加工後) ○ダイカスト加工後のスクラップ回収ライン 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。
排ガス・排水処理不要！圧縮エアと電源のみで、コンパクトな設置スペース
『オートソート』は幅広く資源を回収し、選別を行うマルチ機能の プラスチック材質選別機です。 プラスチックに近赤外線を照射すると、材質により吸収される波長が 異なることを利用し、材質の識別を実施。 コンベア上部に設置された検出器(センサ)が、独自の機構で高速走査し、 選別物を検出します。 【特長】 ■初期投資の早期回収 ■低ランニングコスト ■高精度選別：高純度、高投入量処理 ■選別プログラムをタッチパネルにて切り替え可能 ■様々な選別プロセスに適応可能 ■緊急時に備えたサービスホットライン ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
国内4000台の実績、2000を超える製品テストをアイデアに！粉体輸送機(空気輸送装置)のトップブランドVOLKMANN
『VOLKMANNバキュームコンベア』は、「圧縮空気」のみで粉体を輸送することが可能です。 『既設の場所が広くないんだけど…』とお困りの方でも問題ございません。 コンパクト設計のため、設置が簡単です。 粉塵による環境問題、健康リスクでお困りの方にも適しており、 密閉構造なので発塵が無く、作業環境が改善されます。 また、電気の火花による粉塵爆発の危険を回避し、 みなさまに安心、安全な粉体搬送をご提供致します。 【特長】 ■コンパクト設計のため設置が簡単 ■完全エアー式なので発火源の排除（ATEX認証済） ■密閉構造で発塵が無く、作業環境を改善 ■吸引プラグ輸送でこわさず輸送 ■清掃も簡単で衛生的 ■工具無しで簡単・迅速に分解 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
細長い固形物を壊さず次工程に持っていきたい！人力？バケットコンベアー？いやいや、バキュームコンベアで解決致します☆彡
食品会社の製造工程等で、細長い固形物を壊さず、出来れば異物を混入させずに次工程に持っていきたい事が有ります。 その際に検討されるのが人力やバケットコンベアー方式かと思います。 しかしながら、人手を削減したい昨今、人力は。。。。清掃の出来ない大型の機械もコンタミリスクが。。。。 そんな悩みを、VOLKMANNのバキュームコンベアで解決致します。 Volkmannバキュームコンベアは、省力化に支援し、完全密閉構造と洗浄性の良さにより、これらの課題を解決します。 【活用シーン】 ・フリーズドライの食品輸送 ・固形物を破損なく輸送 ・錠剤を壊さず輸送 【導入の効果】 ・省力化の実現(人手での重量物の持ち運びを回避) ・コンタミリスクの軽減
基準レールの違いを吸収し、デュアルレーンへスムーズに振り分け
◎「デュアルレーン対応」と「設備間接続」 ・異なる基準レール・距離の設備を繋ぐ: 前後の装置間で基準レールの位置やレーン間の距離が異なっていても、そのギャップをコンベア側で吸収してスマートに接続します。既存設備やメーカーの異なる装置同士でも、スムーズなデュアルレーン（2列搬送）環境を構築できます。 ・コンベア幅の自動幅調に標準対応: 基板サイズに合わせたコンベアの幅調整機構を標準で装備しています。段取り替えの作業を自動化・迅速化し、多品種生産ラインにおけるオペレーターの手間と時間を削減します。 ◎「任意位置設定」と「自動段替え」 ・タッチパネルによる停止位置の任意設定: 基板の停止位置をタッチパネルから直感的に、かつ細かく指定・変更できます。後工程の取り込みタイミングやロボットのピッキング位置に合わせた、柔軟な搬送制御が可能です。 ・自動段替えへのカスタマイズも可能: オプションにより、上位システムやレシピデータと連動した「自動段替え」にも対応可能です。品番切り替え時のヒューマンエラーを物理的に排除し、生産ラインのノンストップ稼働に貢献します
国内4000台の実績、2000を超える製品テストをアイデアに！粉体輸送機(空気輸送装置)のトップブランドVOLKMANN
『VOLKMANNバキュームコンベア』は、「圧縮空気」のみで粉体を輸送することが可能です。 『既設の場所が広くないんだけど…』とお困りの方でも問題ございません。 コンパクト設計のため、設置が簡単です。 粉塵による環境問題、健康リスクでお困りの方にも適しており、 密閉構造なので発塵が無く、作業環境が改善されます。 また、電気の火花による粉塵爆発の危険を回避し、 みなさまに安心、安全な粉体搬送をご提供致します。 【特長】 ■コンパクト設計のため設置が簡単 ■完全エアー式なので発火源の排除（ATEX認証済） ■密閉構造で発塵が無く、作業環境を改善 ■吸引プラグ輸送でこわさず輸送 ■清掃も簡単で衛生的 ■工具無しで簡単・迅速に分解 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
完全無給油＆金属磨耗粉の発生ナシ／20kg搬送用では業界最高クラスの能力［3000ケース/時］
ベルトバーチレーターは、本体内の荷受台を昇降させる伝動媒体に樹脂ベルトを採用した全く新しいカテゴリーの次世代型高能力垂直コンベヤです。本体原動部から水平搬送部（自動搬入出コンベヤ）に至るまで、金属摺動部がないため金属摩耗粉が発生しない上、潤滑油も不要です。 ベルトバーチレーターの特徴 - 高精密ウレタン製で耐油性・耐オゾン性に優れた信頼性の高いタイミングベルトを採用したコンパクト設計となっています。オイルミスト・金属摩耗粉を嫌う環境が求められる医薬品・食品生産工場または二次電池生産工場などのクリーン環境が求められる現場において安心してご使用いただけます。
Safety First! 巻き込まれ時にローラの回転が停止し、作業者の安全を保護。センサーではなく”機構”で止まる新発想
＊詳しい内容が掲載されたカタログを無料進呈中！ ＜ 巻き込まれ時に、ローラの回転が”止まる” ＞ メイキコウの新製品『セーフティ ローラ フロー』は、作業者の巻き込まれの発生時、 ローラ内部のセーフティ機構により、ローラがスリップして回転が停止。 作業者の万が一の事故を防ぐ安心安全なコンベヤです。 ＜ 電気機器削減でコストダウン。省エネ対策にも！ ＞ 安全柵をはじめとする安全機器の設置コストを削減できるほか、エリアセンサなどの電気制御機器も不要。 ラインアップのうち、MC/VRは、モータ内蔵のローラ1本で複数のキャリアローラを連動させるエコロジーな構造です。 ＜ 4つの駆動方式 ＞ ■ミシンベルト駆動方式 ：MCセーフティ ローラ フロー、Φ48.6、30kg/m ■Vリブド ベルト駆動方式：VRセーフティ ローラ フロー、Φ48.6、50kg/m ■平ベルト駆動方式 ：FBセーフティ ローラ フロー、Φ48.6、30kg/m ■チェーン駆動方式 ：AC-Cセーフティ ローラ フロー、Φ48.6、100kg/m・Φ57、150kg/m・Φ60.5、500kg/m
工具なしでローラ着脱できる、清掃しやすい整列ローラコンベヤ
機械的・電気的制御なしで、搬送物をコンベヤ中央に1列整列させるローラコンベヤです。工具を使わずにローラを着脱できるため清掃しやすく、千鳥状のローラ配置により搬送物の安定性を高めています。GA18Hは、スチールフレームです。 ■主な仕様 ・目安搬送質量：5 kg/m (分散荷重) ・呼び幅 ：400～600 mm ・呼び機長：100～200 cm ・ローラ径･ピッチ：φ18 mm･22P
スクラップコンベヤーの製作事例を多数掲載した事例資料を進呈！現在、対象機種をご購入で、ご購入後の1か月点検を無償サービス中！
ユーザーの生産スタイルに合わせたオリジナルのコンベヤーを製作する当社から製作事例を多数紹介したスクラップコンベヤーの製作事例を無償で進呈！ 条件に合わせてZ・L・サークル型などに製作できる「スクラップコンベヤー」、回収ボックスの移載作業の省人化が可能な「スクラップヤード」など、効率・コストのムダを削減できる装置を豊富にラインアップ。 【特長】 ■現場にフィットした搬送装置を製作 ■大物・大量ワークにも対応できる ■設計から施工までの一貫対応で短納期OK ■豊富な知識・経験でフレキシブルな対応 ★現在、対象機種をご購入いただきました方限定で、ご購入１か月間後の１回分の点検を無償サービス中です。 ★ベトナム工場も新設！2018年8月から生産稼働予定のため、国内外での生産も可能です。お気軽にお問合せください。 ※詳細はPDFをダウンロードいただくかお問合せください。
選んでならべて繋ぐだけ！ライン即稼働でわずか３日で設置完了。仕分け業務の効率化に！＜導入事例をご紹介＞
伊東電機のMDR式マテハン『id-PAC』は、ライン設計・設置・変更がユーザー側で簡単に対応できる、ソフトとハードが融合したIoT化を支援するMDR式コンベヤです。 ＜こんなお悩みありませんか？＞ ・稼働までに時間が掛かり、生産・販売の機会を逃す ・一旦導入したら簡単に変更できない ・繁忙期と閑散期でレイアウトを変更したい ・生産方式に合わせてラインを組みたい ・年中無休の生産ラインを止められない・・・等 そんな現場の課題を解決してくれるのがこの『id-PAC』です。 ＜物流・流通の専門誌「マテリアルフロー」にも掲載されました。詳しくはＰＤＦ資料をご覧下さい＞ 【特長】 ■選んでならべて繋ぐだけ ・ＰＣ上でアイコン化したコンベヤをならべるだけで簡単に設計 ・モジュールをならべて接続するだけで即稼動 ■設計～部材注文までの時間が劇的に短縮 ■PLC(プログラマブルロジックコントローラ)不要の自律分散制御 ■最短ルートやトラブル発生時の迂回ルート選択を標準装備 ■搬送システムを止めないメンテナンス ※詳しくはＰＤＦ資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
ステンレスローラを採用した、工具なしで着脱できる整列ローラコンベヤ
機械的・電気的制御なしで、搬送物をコンベヤ中央に1列整列させるローラコンベヤです。ステンレスローラを採用し、工具を使わずにローラを着脱できるため清掃しやすい構造です。GA22は、スチールフレームです。 ■主な仕様 ・目安搬送質量：5 kg/m (分散荷重) ・呼び幅 ：200～600 mm ・呼び機長：100～200 cm ・ローラ径･ピッチ：φ22 mm･27P
こんなにコンパクトなのにパワフル吸引！粉粒体の輸送効率を改善！既設に設置スペースが無い、そんなお客様にも最適な超小型設計！
粉体ハンドリングの工程では、粉体の飛散や詰まり、輸送不良が課題となることがあります。工場の省スペース化や、既存設備内での効率的な粉体ハンドリングも求められています。バキュームコンベアは、これらの課題に対し、完全密閉構造による異物混入リスクの低減、省スペースでの設置、自由なレイアウト設計といったメリットを提供します。これにより、食品製造における品質管理と生産性向上に貢献します。 【活用シーン】 ・ココア、カレー粉、三温糖、米、抹茶、青汁、小麦粉などの食品粉体の搬送 ・電池材料等の特化物、健康リスクがある粉塵の改善 ・工場の省スペース化、既存設備への導入 ・粉体飛散、詰まり、搬送不良の対策 【導入の効果】 ・粉体搬送時の異物混入リスクを低減 ・省スペース化を実現 ・清掃・メンテナンス性の向上 ・生産性の向上
【＠東欧・ベラルーシ国】ハード・ソフトの受託設計から、【＠日本国内】試作品製造・量産まで、ワンストップでものづくりを行っています
【現在、弊社Webサイトの日本語ページが閲覧できない状態となっております。ご不便をおかけいたしますことをお詫び申し上げます】 各種産業機械や民生品のハード・ソフトの設計から部品加工・試作・組立まで一貫して行います。2つの事業部が密に連携し、お客様のものづくりを強力にご支援いたします。 【受託設計事業部】設計拠点：ベラルーシ 各種産業機械や製品設計、回路・パターン設計、組込システム開発など、ハードウェアとソフトウェアの受託請負を行っております。リーズナブルな料金ながらも日本同等の優れた品質にて、設計から解析や工業デザインまで厚みのあるサービスをご提供できることが強みです。現地勤務の日本人担当者がスムーズに業務を進めます。 【加工組立事業部】製造拠点：日本全国 半世紀に渡るものづくりを通して得たノウハウを活かし、ベテラン職人が部品加工から各種機械の組立・配線・搬入据付まで一気通貫で行います。京都・神奈川・石川に弊社グループ工場があるほか、確かな技を持つ各地の優良工場と提携しており、全国の企業様からご注文をいただいております。短納期の単品小ロットから量産まで、多様なニーズにお応えいたします。
部品搬送の直角方向転換を、同一平面でスムーズに。
製造業の部品搬送ラインでは、限られたスペースでの効率的なレイアウト構築と、スムーズな製品の流れが求められます。 特に、生産ラインの途中で製品の向きを変える必要がある場合、高低差が生じたり、複雑な制御が必要になったりすることが課題となります。 当社のサイドランニングコンベヤ「換太郎100型」は、スラット上のコロ機構により、制御なしで90度の方向転換を可能にし、 ケースやパレットの高さを変えずに同一平面上でのスムーズな搬送を実現します。 これにより、既存のコンベヤラインの改善や、新たなレイアウト構築において、効率化と省スペース化に貢献します。 【活用シーン】 ・生産ラインでの部品の向き変更 ・倉庫内での仕分け搬送 ・既存コンベヤラインへの後付け 【導入の効果】 ・サイクルタイムの短縮 ・方向転換時の制御工程削減 ・省スペースなレイアウト構築
クリーンルーム対応！静音・防錆仕様のSUS304製カーブコンベアで衛生搬送を実現。
『ステンレス製カーブコンベア』は、医薬品・化粧品・化学製品の生産ラインに最適な90°ローラー式搬送装置です。 SUS304製のため防錆・防汚に強く、クリーンルーム環境下でも使用可能。 インバータ制御による安定した搬送で、製品への振動や静電気の影響を最小限に抑えます。 【特長】 ・主材質：SUS304（高耐腐食・衛生仕様） ・中心回転半径R：670mm（設計変更可） ・静音・低振動構造でクリーン環境に最適 ・90°単体・180°構成などレイアウト自由 【主仕様】 ・有効幅：490mm（オーダー製作対応） ・搬送速度：40m/min（インバータ制御） ・搬送方向：問わず柔軟対応 設備間の連結搬送や既設ラインへの組込みにも対応。 クリーンで効率的な生産環境を支える搬送ソリューションです。
3個のブローディスクミニを同時にエアー間欠運転！スクリューコンベアに設置した事例をご紹介
「ブローディスクミニ」をご使用いただいた事例をご紹介いたします。 スクリューコンベアの入口の短管での詰まり対策のために、当製品を ご使用いただきました。 弾性ディスク(標準：特殊シリコン)は食品衛生法に適合しており、 試験報告書の提出も可能です。 【事例概要】 ■対象機器：スクリューコンベア 125A ■閉塞箇所：入口短管 200A ■対象物：抹茶粉末 ■制御：電磁弁1個内蔵したコントローラーC-SV1により設置された 3個のブローディスクミニを同時にエアー間欠運転 【当機器の重要ポイント】 ■弾性ディスク（シリコン）は異物混入リスクの観点からも 強度や耐久性は非常に重要です。 当機器のシリコンディスクは、強度・耐久性に非常に優れています。 一度ご使用いただければご理解いただけると思います！ ■制御（どうエアーレーションするか？）は重要です！ 当社では、どうすべきかをお伝えしています。 専用コントローラーも準備しています。 ※事例の詳細内容は、関連リンクより閲覧いただけます。
化学工業向け：中間製品を同一平面でスムーズに直角移送！
化学工業の現場では、中間製品の移送において、安全かつ効率的な搬送ルートの確保が求められます。特に、製品の性状や製造工程によっては、コンベヤラインのレイアウト変更や、限られたスペースでの方向転換が課題となることがあります。当社のサイドランニングコンベヤ「換太郎100型」は、このような課題に対し、制御なしで90度の方向転換を可能にし、同一平面上でのスムーズな移送を実現します。これにより、既存のコンベヤラインの改修や、新たな搬送ルートの構築を容易にし、生産効率の向上に貢献します。 【活用シーン】 ・中間製品のライン間移送 ・製造ラインにおける方向転換 ・限られたスペースでのレイアウト変更 【導入の効果】 ・サイクルタイムの短縮 ・搬送ルートの柔軟な設計 ・既存設備への容易な組み込み
軽・中重量の製品を直角に曲げたいなら！同一平面状でスムーズな方向転換を実現！
物流倉庫の現場では、効率的な商品の流れと正確な仕分け作業が求められます。特に、限られたスペースでの作業効率を高めるためには、スムーズな搬送経路の確保が重要となります。しかし、既存のコンベヤラインでは、直角方向への搬送が課題となる場合があります。サイドランニングコンベヤ「換太郎100型」は、このような課題に対し、制御なしで90度方向転換を可能にし、同一平面上でのスムーズな搬送を実現します。これにより、既存のコンベヤラインを劇的に改善し、仕分け作業の効率化に貢献します。 【活用シーン】 ・倉庫内での商品仕分けライン ・ピッキング後の商品搬送 ・異なる搬送ライン間の接続 【導入の効果】 ・サイクルタイムの短縮 ・仕分け作業の効率向上 ・省スペースでのレイアウト実現
収穫物の直角方向転換を、同一平面で高さを変えず。スムーズに。
農業分野では、収穫物の効率的な運搬と、作業スペースの有効活用が求められます。特に、収穫物を集積所や選果場へ運搬する際、限られたスペースでの方向転換は作業効率に影響を与えることがあります。また、収穫物の積み下ろし作業における高さの変更は、手間や時間を要する場合があります。当社のサイドランニングコンベヤ「換太郎100型」は、このような課題に対し、制御なしで90度の方向転換を可能にし、ケースやパレットの高さを変えずに同一平面上でのスムーズな搬送を実現します。 【活用シーン】 ・収穫物の集積所への搬送 ・選果場でのラインへの投入 ・作業場内の効率的な動線確保 【導入の効果】 ・収穫物運搬の作業効率向上 ・限られたスペースでのスムーズな方向転換 ・高さ調整の手間削減による省力化
製薬資材の直角搬送を、同一平面でスムーズに。
製薬業界における資材運搬では、製品の品質維持と作業効率向上のため、搬送ラインの柔軟性と安定性が求められます。特に、医薬品や原料の取り扱いにおいては、振動や衝撃を抑え、正確な搬送を行うことが重要です。また、限られたスペースでのレイアウト変更や、既存ラインとの連携も考慮する必要があります。サイドランニングコンベヤ「換太郎100型」は、このような製薬業界のニーズに応える製品です。 【活用シーン】 ・医薬品・原料の工場内搬送 ・製造ライン間の資材移動 ・倉庫内での方向転換 ・既存コンベヤラインへの組み込み 【導入の効果】 ・サイクルタイムの短縮 ・制御不要な90度方向転換 ・ケース・パレット等の高さを変えない搬送 ・シンプル構造によるメンテナンス性
自動車部品組立ラインの直角方向転換を、同一平面でスムーズに。
自動車部品業界の組立ラインでは、部品や完成品の効率的な搬送と、限られたスペースでのレイアウト最適化が求められます。特に、工程間のスムーズな連携や、作業スペースの確保は、生産性向上に不可欠です。しかし、従来のコンベヤシステムでは、方向転換時にスペースが必要になったり、段差が生じたりすることで、搬送効率の低下や作業性の悪化を招くことがあります。サイドランニングコンベヤ「換太郎100型」は、制御なしで90度方向転換が可能であり、ケースやパレットの高さも変えずに同一平面上での搬送を実現します。これにより、組立ラインにおけるスペース効率の向上と、スムーズな搬送を実現し、生産性向上に貢献します。 【活用シーン】 ・組立ラインでの部品や完成品の工程間搬送 ・限られたスペースでのレイアウト変更 ・段差を避けたい搬送ルート 【導入の効果】 ・サイクルタイムの短縮 ・搬送ルートの柔軟な設計 ・作業スペースの有効活用
切削屑の搬送もスムーズに。直角方向転換で省スペース化を実現！
金属加工業界では、切削屑の効率的な除去と搬送が、作業環境の維持や生産性向上に不可欠です。特に、加工機械から排出される切削屑は、作業エリアを汚染し、機械の故障原因となることもあります。切削屑をスムーズに、かつ指定の場所へ確実に搬送することが求められます。当社のサイドランニングコンベヤ「換太郎100型」は、このような課題に対し、制御なしで90度方向転換が可能であり、切削屑の搬送を効率化します。 【活用シーン】 ・切削加工機からの切削屑の集積場所への搬送 ・加工ライン内での切削屑の分別・移動 ・限られたスペースでの切削屑搬送ルートの構築 【導入の効果】 ・作業環境の清浄化 ・生産ラインの効率化 ・省スペースでの搬送ルート実現
日本的ものづくりの知恵と中国の豊富な供給力で、製紙工程の乾燥をサポート
製紙業界では、紙の品質を左右する乾燥工程において、均一な乾燥と効率的な搬送が求められます。 特に、紙の反りやシワを防ぎ、安定した品質を保つためには、搬送装置の正確な制御が不可欠です。 不適切な搬送は、紙の損傷や生産効率の低下につながる可能性があります。 当社の搬送装置（コンベア）は、4000台の設計実績に基づき、製紙工程における乾燥プロセスを最適化します。 【活用シーン】 ・抄紙機の乾燥工程 ・塗工機の乾燥工程 ・紙の搬送工程 【導入の効果】 ・紙の品質向上 ・生産効率の向上 ・歩留まりの改善
水洗OKの衛生設計！限られたスペースでも効率的に搬送できる食品工場向けカーブコンベア。
『カーブコンベア』は、食品製造・包装ラインなどでの省スペース搬送を実現するローラー式カーブコンベアです。 本体にはステンレス（SUS304）を使用しており、水や洗浄剤を使った定期洗浄にも対応。衛生管理基準の厳しい食品工場でも安心してご利用いただけます。 【特長】 ・中心回転半径R：670mm（ご要望に応じて変更可） ・主材質がSUS304のため水洗・防錆対応 ・90°単体・180°連結など柔軟なライン構成 ・静音・省スペース・低振動設計 【主仕様】 ・主材質：SUS304、樹脂 ・有効幅：490mm（オーダー対応） ・搬送速度：40m/min（インバータ制御） ・搬送方向：任意選択可能 ライン全体の設計・製作まで一貫対応可能。 食品工場の省スペース化と衛生的な搬送環境づくりに貢献します。
食品ボトルの検品作業を効率化！
食品業界では、異物混入を防ぐための検品作業が重要です。特に、ボトル製品においては、搬送中の転倒や印字のズレは、検品作業の遅延や見落としの原因となり得ます。卓上型サイドベルトコンベアは、ボトルの安定搬送と底面印字を可能にし、検品工程における課題を解決します。 【活用シーン】 ・食品ボトルの検品工程 ・製造ラインへの組み込み ・底面印字が必要な場合 【導入の効果】 ・ボトルの転倒防止 ・印字不良の削減 ・作業効率の向上
清掃用品の移動を効率化し、作業負担を軽減します。
清掃用品業界では、製品の安定供給と、正確な識別が求められます。特に、製品の破損や印字のズレは、工程の遅延や品質問題につながる可能性があります。卓上型サイドベルトコンベアは、ボトルの安定搬送と底面印字を可能にし、包装資材の供給における課題を解決します。 【活用シーン】 ・清掃用品の移動工程 【導入の効果】 ・清掃用品の転倒防止 ・作業効率の向上
搬送方向・角度・サイズを自在にカスタム！柔軟なレイアウト対応が可能なローラーカーブコンベア。
『カーブコンベア』は、機角度90°のローラー式搬送機で、ライン設計に応じた柔軟なレイアウト構築を可能にします。 主材質にはステンレス（SUS304）を採用しており、水洗ができるため衛生的。食品・医薬・化粧品など衛生管理が求められる現場にも適しています。 【特長】 ・中心回転半径Rは670mm（カスタム対応可） ・SUS304構造で防錆・水洗対応 ・単体で90°、2台組合せで180°回転可能 ・静音・省スペース設計 【主仕様】 ・主材質：SUS304、樹脂 ・有効幅：490mm（特注幅可） ・搬送方向：左右どちらも対応 ・搬送速度：40m/min（インバータ制御） ライン設計や他装置との連結など、現場条件に応じたカスタマイズが可能です。 搬送効率の向上と省スペース化を同時に実現します。
箱詰め工程の効率化と品質管理をサポート
食品業界の箱詰め工程では、製品の安定供給と、正確な識別が求められます。製品の破損や印字のズレは、工程の遅延や品質問題につながる可能性があります。卓上型サイドベルトコンベアは、箱詰めされる製品の安定搬送と底面印字を可能にし、食品の箱詰めにおける課題を解決します。 【活用シーン】 ・食品の仕分け工程 ・食品製造ラインへの組み込み ・底面印字による識別管理 【導入の効果】 ・製品の転倒防止による、破損リスク軽減 ・印字不良の削減による、誤識別防止 ・作業効率の向上による、管理業務の効率化
電子部品の安定供給と印字管理を効率化
電子部品業界では、製品の安定供給が求められます。部品の破損や印字のズレは、工程の遅延や品質問題につながる可能性があります。卓上型サイドベルトコンベアは、部品の安定搬送と底面印字を可能にし、供給における課題を解決します。 【活用シーン】 ・電子部品の仕分け工程 ・製造ラインへの組み込み ・底面印字による識別管理 【導入の効果】 ・部品の転倒防止による、破損リスク軽減 ・印字不良の削減による、誤識別防止 ・作業効率の向上による、管理業務の効率化
