更新日： 集計期間:2026年01月14日～2026年02月10日
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低摩耗・低騒音を実現！コンベヤの傾斜角度は0°～75°まで選定可能
『MoveMaster C-AF』は、様々な分野の搬送ラインに容易に組合わせる ことができ、幅広い材料の搬送に適した、汎用性の高いチェーンコンベヤです。 スライドゲートと組み合わせて複数の排出口の配置計画が可能。 チェーンランナー部に耐摩耗鋼を採用することでスムーズにチェーンの 稼働ができ、搬送用フライト部にプラスチック材を使用することで 低摩耗・低騒音を実現しました。 【特長】 ■バイオマス系燃料および代替燃料など幅広い材料に対応 ■容易なチェーンテンション管理 ■搬送ラインの前後の機器に合わせて容易に組合わせが可能 ■統合が容易な防爆および防火システム構造 ■最大570m3/hまでの優れた供給速度 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
コーヒー豆の搬送ラインに多数採用実績あり！製品や材料を壊すことなく次工程まで運びます。※メンテナンスも簡単！
世界で2,000台以上の実績。食品搬送用コンベア『チェーンベイ』は、空気輸送では割れてしまったコーヒー豆に代表される製品を、壊すことなく次工程まで運ぶことができます。 最終製品の破損率を下げ、商品価値の低下を抑制できます。 また、X,Y,Z方向に３次元レイアウトが可能で、工場レイアウトの省スペース化に貢献します。 「製品の破損率を改善したい」「限られたスペースにコンベアを設置したい」などでお困りの方は、お気軽にお問い合わせください。 【特長】 ■ソフトな搬送で製品の破損や分離が最小限 ■柔軟性：１システムで３D搬送が可能 ■密閉式：ダストタイトなチューブで衛生的な搬送が可能 ■省エネ：空気輸送に比べエネルギーの消費が20％以下 ■耐久性：強靭なチェーンの採用で、チェーンが切れることはありません ■CIP洗浄可能 ※詳細はPDFをダウンロード頂くか、お気軽にお問い合わせください。
コンベヤ幅を自由に設定する事が可能！メンテナンスが容易で高い清掃性
『セパレートユニットコンベヤ』は、クリーンエリア内・衛生環境での 物流搬送において、徹底的なクリーン化をコンセプトに設計・開発された コンベヤです。 左右独立フレーム構造により、コンベヤ幅を自由に設定する事が可能で 他機能装置の自由度が高く、メンテナンス面でも優れ清掃性もより 向上しました。 その用途は食品工場は勿論、医薬品工場・精密機器工場等、多くの 生産設備でその特長が大いに発揮されます。 【特長】 ■左右の独立したフレーム構造 ・コンベヤ幅を自由に設定する事が可能 ・メンテナンスが容易 ・清掃性が高い ・他機能装置が自由に設置可能 ■フレームの密閉構造とフレーム面の非水平化 ・コンベヤ内部に原料・製品等や異物が入り込まない ・フレームに粉塵・埃等が蓄積しない ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
袋回収された缶・びん・PET、その他プラ類を二軸の刃により破袋を行います。 紐類の巻き付きの抑制及び完全除去できます。
「二軸破袋機」KAIROD-BM360は、リサイクル選別施設における破袋作業を人力によらず機械で行なうもので、円滑な選別作業と回収効率を格段に高めた装置であります。 オプションにて、ワンタッチ式の軸間隔調節装置、事物インターネットの搭載、定量供給装置の装着、屋外仕様にも対応。お気軽にご相談ください。 【特長】 ■搬入されるゴミ袋や麻袋の大きさに合わせて軸の間隔をワンタッチで調節することが出来るため、破袋効率を極大化します。 ■紐類の巻き付きの抑制及び完全除去できる。処理量の優れた二軸破袋機の欠点を完全に補完。 ■ネットワークを用いた遠隔制御機能を持たせることで、世界どこでも、システムの統制やメンテナンスを迅速に対応することが出来る。 ■破袋対象物の投入を定量供給することによって、機器の過負荷防止並びに高い破袋率を維持する。 ■火災の拡散防止及び自動消火装置 ■粉塵の飛散抑制！密閉型ボックスの構造と集塵装置 ■労災防止の為のフールシャットダウン・システム ■機器前面部にワンタッチ式の自動スライディングドア開閉装置 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
優れた定量性･密封性・経済性！自在な搬送形状がとれる効率的な搬送用コンベヤ
『スネコン』は、粉粒体及びスラッジ等のバラ物を搬送する二次元立体搬送用 フライトコンベヤです。 粉体・粒体をピストン（フライト）で押し進め搬送する粉粒体用の「DD型」と、 含水分や粘着性のある搬送物に好適な脱水ケーキ用の「SD型」をご用意。 Z型・S型・I型・L型・WZ型等の搬送形状がとれるので、 搬送形状の組み合わせにより設置計画もほぼ希望通りに行えます。 【特長】 ■水平・垂直・傾斜などから選べる搬送形状 ※詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
材料の密閉輸送を実現。作業環境を改善。
粉塵や異物の混入は、製品の品質劣化や性能低下につながる可能性があります。 密閉型搬送設備『チューブラコンベヤ』は、材料を外部に触れさせることなく搬送します。 【活用シーン】 ・鉛粉の輸送 ・高純度粉体の搬送 【導入の効果】 ・作業環境の改善 ・密閉輸送 ・分配輸送の実現
1本で30ｍの搬送を可能にしたシャフトレスコンベアー!さらに中間軸受けが必要なく、完全密閉型なのでメンテナンス工数を大幅に削減！
スパイラル（無軸スクリュー）を使用したコンベア。減速機側のみでの片持ちのため、中間軸受けは必要が無い。スパイラルはイタリアMILLE社製を使用し、官庁、民間向けに10年以上の実績有。スパイラルの標準材質はスウェーデン綱を使用し、ステンレス製にも対応可。スパイラル単体での販売も可能。既存スクリューコンベアのケーシングはそのままに、内部をスパイラルに入替する事も可能。 完全密閉型なので、脱水汚泥やスクリーンしさ搬送時の臭気対策としても使用されている。
密閉搬送でこぼさず搬送・自由度が高いレイアウトで搬送のお困りごとを解消しませんか
『リンクコンベヤ』は、鋳物屑やフライス屑、 ドリル屑などの工作機械から発生する切粉の搬送に適した搬送装置です。 密閉搬送により切粉や粉塵の飛散、搬送中のこぼれやニオイの漏れを防止でき、 工場内の環境を改善できます。設計から製作、工事まで一貫して対応し、 お客様の工場レイアウトに合わせた自由な配置が可能です。 3次元レイアウトが可能で、既存設備に後付けしやすく、 通路や障害物を避けた設置が行えます。 【特長】 ■鋳物屑・フライス屑・ドリル屑等の切粉を搬送 ■人の手を汚すことなく、自動的に所定の場所へ搬送 ■設置の自由度が高い。狭いスペースにも設置が可能 ■工場のクリーン化、搬送作業の省力化・省人化に貢献 ■密閉搬送を活用し、切粉以外の搬送（破砕ごみ、食品残渣、スケール等）にも応用可能 ★長崎本社にて無料サンプルテストが可能です。 送付いただいたサンプルをもとにテストを実施し、結果レポートを提出します。 （サンプルは少量でOK。切粉であれば20Lペール缶1～2缶程度。要相談） ※製品について詳しくは資料をご覧ください。お問い合わせもお気軽にどうぞ。
粉塵・臭気を抑制し、肥料製造における環境負荷を低減。
肥料製造業界では、製造プロセスにおける粉塵や臭気の発生が課題となっています。これらの問題は、作業環境の悪化だけでなく、周辺環境への影響も懸念されます。環境負荷を低減し、持続可能な製造体制を構築するためには、密閉された搬送システムが不可欠です。チューブラコンベヤは、粉体や粒体を密閉した状態で搬送することで、これらの課題を解決します。 【活用シーン】 ・肥料原料の搬送 ・製造工程における粉体の移動 ・環境規制への対応 【導入の効果】 ・粉塵・臭気漏れを防止し、作業環境を改善 ・周辺環境への負荷を低減 ・コンプライアンス遵守
粉塵・有害物質を密閉輸送。原料供給の作業環境を改善。
炭素（カーボン）・コークス業界では、原料の粉塵飛散による作業環境の悪化が課題となっています。 特に、粉体や粒体を扱う原料供給工程では、これらの問題が顕著です。 密閉型搬送設備『チューブラコンベヤ』は、粉塵や臭気、有害物質を外部に漏らさず、安全な作業環境を実現します。 水平・垂直・傾斜など、多様なレイアウトに対応し、既存設備への柔軟な対応が可能です。 【活用シーン】 ・カーボン粉、コークス粉などの粉体輸送 【導入の効果】 ・粉塵による健康被害のリスク軽減 ・作業環境の改善による生産性向上 ・密閉構造による物質の漏洩防止
粉体輸送の異物混入リスクを低減！食品の安全性を向上。
食品業界では、異物混入は製品の品質を損なうだけでなく、消費者の健康を害する重大な問題です。異物混入を防ぐためには、粉体搬送における密閉性の確保が重要です。当社のバキュームコンベアは、密閉構造により発塵を防ぎ、異物混入のリスクを低減します。これにより、食品の安全性を確保し、消費者の信頼を得ることができます。 【活用シーン】 ・食品製造工場での粉体搬送 ・異物混入対策が必要な工程 ・衛生管理が求められる現場 【導入の効果】 ・異物混入リスクの低減 ・製品の品質向上 ・作業環境の改善 ・コンプライアンス遵守
高温(100～150℃)の粉のハンドリングにお困りではありませんか？密閉配管輸送で飛散防止を実現します！
化学業界、重工業業界特においては、炉や乾燥機から出てきた高温の粉を次工程に輸送する工程が有ります。従来の輸送機では対応不可だった高温の粉の輸送を弊社のバキュームコンベアで実現致します。 弊社のバキュームコンベアは、完全密閉構造により粉体の飛散リスクを低減します。また、詰まりにくい設計で安定した供給を実現します。省スペース設計と柔軟なレイアウトにより、既存の設備への組み込みも容易です。 【導入の効果】 ・粉体飛散による作業環境の改善 ・原料ロスと清掃コストの削減 ・生産効率の向上
全長346ｍｍ！省スペース設計なのでパワフル吸引！密閉輸送で工場内の粉塵を改善！電池材料の品質と生産性を向上！
電池業界では、材料の品質と製造プロセスの効率化が求められます。特に、粉体材料の充填工程においては、異物混入のリスクを低減し、正確な計量と搬送を行うことが重要です。粉体の飛散や詰まりは、生産効率を低下させるだけでなく、製品の品質にも悪影響を及ぼす可能性があります。当社の粉体用バキュームコンベアは、完全密閉構造と省スペース設計により、これらの課題を解決します。 【活用シーン】 ・電池材料（活物質、導電助剤など）の粉体充填 ・省スペース化が必要な工場 ・粉体飛散、詰まり、搬送不良の対策 【導入の効果】 ・異物混入リスクの低減 ・省スペース化の実現 ・清掃・メンテナンス性の向上 ・生産性の向上
機械のサイズを問わず組み込み可！密閉状態での搬送となるため、工場内の粉塵飛散対策やニオイの改善に貢献。
『パイコン21』は、切粉・チップ/紙・プラスチック専用のパイプコンベヤです。 クーラントセパレータ、ブローチ盤、旋盤、洗浄器、フライス、プレス等 どんな機械にも大型小型を問わず組込みが可能で、既設ライン環境を邪魔せず 自由にカスタマイズ可能。 粉体からチップは勿論、ヘドロ、ゴミ類、殻類等の搬送に適しています。 【こんな方におすすめです】 ■工場内の粉塵飛散や臭いが気になる ■作業環境の清掃に時間がかかっている ■搬送作業場所の確保が難しい 【特長】 ■密閉状態で搬送することで粉塵や臭い漏れを防ぐ ■既設工場をクリーンアップ、工場内に切粉が見当たらない ■シンプルな構造で、既設機械へフレキシブルに対応 ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
食品残渣をこぼさず密閉搬送。工場の美化と省人化に貢献。
食品加工業界では、製造過程で発生する残渣の効率的な処理が求められます。特に、衛生管理が重要視される環境においては、残渣の漏洩や臭気の拡散を防ぎ、清潔な作業環境を維持することが不可欠です。当社の廃棄物運搬用リンクコンベヤは、食品残渣を密閉状態で搬送し、工場の美化と省人化に貢献します。 【活用シーン】 ・食品加工工場での残渣、廃棄物の搬送 ・製造ラインから廃棄場所への自動搬送 ・狭いスペースや複雑なレイアウトの工場 【導入の効果】 ・作業員の負担軽減、省人化 ・工場の美化、衛生環境の向上 ・臭気や飛散による環境問題の解決
粉塵や有害物質からプラスチック材料を守ります。
プラスチック業界では、材料の品質維持のため、粉塵や異物の混入を防ぐことが重要です。特に、成形前の粉体や粒体は、外部環境の影響を受けやすく、品質劣化や製造工程への悪影響を及ぼす可能性があります。密閉型搬送設備『チューブラコンベヤ』は、粉塵や臭気、有害物質の外部漏洩を防ぎ、材料を保護します。水平・垂直・傾斜など、様々な方向に材料を搬送できるため、既存のレイアウトにも柔軟に対応可能です。 【活用シーン】 ・PVCパウダー、PEパウダー、ABSパウダーなどのプラスチック材料の搬送 ・材料の品質保持、異物混入防止 ・製造工程における安全性の向上 【導入の効果】 ・材料の品質維持 ・作業環境の改善 ・安全性の向上
金属切粉や重量物の搬送を自動化し、作業効率と安全性を向上。
金属加工業界では、加工後の金属切粉や重量物の搬送が課題となることがあります。手作業での搬送は、作業者の負担増加や安全性のリスクを高めるだけでなく、作業効率の低下にもつながります。当社の搬送装置/リンクコンベヤは、これらの課題を解決するために開発されました。 【活用シーン】 ・工作機械から出る金属切粉の搬送 ・重量物の搬送 ・高低差がある場所への搬送 【導入の効果】 ・作業者の負担軽減 ・作業効率の向上 ・安全性の向上
粉体原料の供給に！ドイツの技術で作業環境を改善
化学業界における原料供給では、粉塵の発生や作業環境の安全性確保が重要な課題です。特に、取り扱う原料によっては、健康リスクや爆発の危険性も考慮する必要があります。VOLKMANNバキュームコンベアは、密閉構造により発塵を抑制し、安全な作業環境を提供します。また、コンパクト設計で設置場所を選ばず、粉体原料の効率的な供給を可能にします。 【活用シーン】 ・化学プラントでの原料供給 ・研究開発施設での粉体輸送 ・製造ラインへの原料供給 【導入の効果】 ・作業環境の改善 ・安全性の向上 ・粉体供給の効率化
電池材料の供給効率を向上！粉体飛散リスクを低減します。
電池業界における電極材の供給では、粉体の飛散防止、閉塞の回避、そして正確な搬送が求められます。特に、高性能な電池製造においては、電極材の品質維持が重要となります。バキュームコンベアは、完全密閉構造により粉体の飛散リスクを低減し、詰まりにくい設計で安定した供給を実現します。省スペース設計と柔軟なレイアウトにより、既存の設備への組み込みも容易です。 【活用シーン】 ・電池製造ラインでの電極材投入 ・研究開発施設での材料供給 ・製造工程への粉体供給 【導入の効果】 ・粉体飛散による作業環境の改善 ・原料ロスと清掃コストの削減 ・生産効率の向上
シンプル、コンパクト、軽量の空気輸送機(バキュームコンベア)
『VOLKMANNバキュームコンベア』は、「圧縮空気」のみで粉体を輸送することが可能です。 『既設の場所が広くないんだけど…』とお困りの方でも問題ございません。 コンパクト設計のため、設置が簡単です。 粉塵による環境問題、健康リスクでお困りの方にも適しており、 密閉構造なので発塵が無く、作業環境が改善されます。 また、電気の火花による粉塵爆発の危険を回避し、 みなさまに安心、安全な粉体搬送をご提供致します。 【特長】 ■コンパクト設計のため設置が簡単 ■完全エアー式なので発火源の排除（ATEX認証済） ■密閉構造で発塵が無く、作業環境を改善 ■吸引プラグ輸送でこわさず輸送 ■清掃も簡単で衛生的 ■工具無しで簡単・迅速に分解 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
粉体輸送を安全・確実に！ドイツの技術で医薬品製造をサポート
医薬品業界では、製品の品質を保持するために、粉体の正確な搬送が求められます。特に、異物混入や粉塵爆発のリスクを排除し、作業環境を清潔に保つことが重要です。不適切な搬送は、製品の品質劣化や製造ラインの停止につながる可能性があります。当社のバキュームコンベアは、密閉構造と圧縮空気のみを使用する設計により、安全でクリーンな粉体搬送を実現します。 【活用シーン】 ・医薬品製造工場 ・クリーンルーム内での粉体搬送 ・原料の投入、混合、充填工程 【導入の効果】 ・粉塵の発生を抑制し、作業環境を改善 ・爆発のリスクを回避し、安全性を向上 ・製品への異物混入を防ぎ、品質を保持 ・コンパクト設計で設置場所を選ばない
粉体輸送のスペシャリスト！ドイツの最先端技術で作業環境を改善
電池材料の輸送・供給においては、粉塵の発生が問題となり、作業環境の悪化や製品不良のリスクを高めます。特に作業員の方の粉体の吸込みリスクは非常に重要視されています。 VOLKMANNバキュームコンベアは、密閉構造により発塵を抑制し、クリーンな環境を提供することで、これらの課題を解決します。 【活用シーン】 ・電池材料(リチウム、ニッケル・コバルト・マンガン酸化物等)の製造工場での粉体輸送 ・クリーンルーム内での粉体搬送 ・粉塵爆発のリスクがある環境での粉体搬送 【導入の効果】 ・作業環境の改善 ・製品品質の向上 ・生産効率の向上 ・安全性の確保
粉体農薬の充填作業を効率化！飛散・閉塞を解決し、作業環境を改善！
農薬業界における充填作業では、粉体の飛散防止、閉塞の回避、そして正確な搬送が求められます。特に、高価な農薬や有害物質を取り扱う場合、これらの要素は安全管理とコスト削減の両面で重要となります。バキュームコンベアは、完全密閉構造により粉体の飛散リスクを低減し、詰まりにくい設計で安定した供給を実現します。省スペース設計と柔軟なレイアウトにより、既存の設備への組み込みも容易です。 【活用シーン】 ・農薬製造プラントでの原料投入 ・農薬充填ラインへの粉体供給 【導入の効果】 ・粉体飛散による作業環境の改善 ・原料ロスと清掃コストの削減 ・生産効率の向上
ペレット供給の効率化を実現！省スペース設計で、既存設備にも容易に組み込み可能
プラスチック業界におけるペレット供給では、粉塵の飛散防止、安定した供給、そして設備の省スペース化が求められます。特に、成形不良や作業環境の悪化を防ぐためには、これらの要素が重要です。バキュームコンベアは、完全密閉構造によりペレットの飛散リスクを低減し、詰まりにくい設計で安定した供給を実現します。省スペース設計と柔軟なレイアウトにより、既存の設備への組み込みも容易です。 【活用シーン】 ・プラスチック成形工場でのペレット投入 ・押出成形機へのペレット供給 ・材料保管庫から成形機へのペレット搬送 【導入の効果】 ・作業環境の改善 ・材料ロスの削減 ・生産効率の向上
粉体原料の供給効率を向上！焼成工程の安定化に貢献します。
セラミックス業界の焼成工程では、原料の正確な供給が品質を左右します。粉体原料の供給が滞ったり、飛散したりすると、焼成ムラや歩留まりの低下につながる可能性があります。バキュームコンベアは、完全密閉構造により粉体の飛散リスクを低減し、詰まりにくい設計で安定した供給を実現します。省スペース設計と柔軟なレイアウトにより、既存の設備への組み込みも容易です。 【活用シーン】 ・焼成炉への原料供給 ・成形工程への原料供給 ・原料混合工程への供給 【導入の効果】 ・焼成工程の安定化 ・原料ロスと清掃コストの削減 ・作業環境の改善
医薬品原料の飛散を防ぎ、供給効率を向上！
医薬品業界における原料の仕込みでは、粉体の飛散防止、異物混入の回避、そして正確な充填が求められます。特に、品質管理が厳格な医薬品製造においては、原料の汚染やロスは許されません。バキュームコンベアは、完全密閉構造により粉体の飛散リスクを低減し、異物混入を防ぎます。安定した供給と省スペース設計により、既存の設備への組み込みも容易です。 【活用シーン】 ・医薬品製造プラントでの原料投入 ・研究施設での材料供給 ・クリーンルーム内での粉体供給 【導入の効果】 ・粉体飛散による作業環境の改善 ・原料ロスと異物混入リスクの低減 ・生産効率の向上
塗料製造における粉体原料の混合効率を向上！
塗料業界では、品質を左右する粉体原料の正確な混合が求められます。特に、色合いや性能を決定づける顔料や添加剤の混合においては、粉体の飛散や偏りを防ぎ、均一な混合を実現することが重要です。バキュームコンベアは、完全密閉構造により粉体の飛散リスクを低減し、詰まりにくい設計で安定した供給を実現します。省スペース設計と柔軟なレイアウトにより、既存の設備への組み込みも容易です。 【活用シーン】 ・塗料製造プラントでの粉体原料投入 ・研究施設での材料混合 ・製造ラインへの粉体供給 【導入の効果】 ・粉体飛散による作業環境の改善 ・原料ロスと清掃コストの削減 ・生産効率の向上
粉体原料の計量効率を向上！省スペース設計で作業環境も改善！
化粧品業界では、製品の品質を保つために、原料の正確な計量が求められます。特に、微量成分や高価な原料を取り扱う場合、計量誤差は製品の品質劣化やコスト増加につながる可能性があります。バキュームコンベアは、完全密閉構造により粉体の飛散を防ぎ、正確な計量をサポートします。省スペース設計と柔軟なレイアウトにより、既存の設備への組み込みも容易です。 【活用シーン】 ・化粧品製造ラインでの原料計量 ・研究開発施設での材料計量 ・品質管理部門での粉体計量 【導入の効果】 ・計量精度の向上 ・原料ロスと清掃コストの削減 ・作業環境の改善
インク製造における粉体分散を効率化！粉体飛散リスクを低減します。
インク製造業界では、顔料などの粉体を効率的に分散させることが求められます。特に、粉体の飛散は作業環境の悪化や材料の無駄につながり、コスト増につながる可能性があります。バキュームコンベアは、完全密閉構造により粉体の飛散リスクを低減し、安定した供給を実現します。省スペース設計と柔軟なレイアウトにより、既存の設備への組み込みも容易です。 【活用シーン】 ・インク製造プラントでの顔料投入 ・研究施設での材料供給 ・製造ラインへの粉体供給 【導入の効果】 ・粉体飛散による作業環境の改善 ・原料ロスと清掃コストの削減 ・生産効率の向上
