更新日： 集計期間:2026年03月25日～2026年04月21日
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高低差なしでやさしく反転！食品現場に最適なステンレスコンベヤ
コンベヤベルトをねじる新発想で、搬送ライン高低差不要の搬送物表裏反転を実現しました。 ベルトで支えて反転させるため、搬送ピッチのバラツキが少なく、高能力でソフトな搬送を実現します。 食品搬送現場に合わせたステンレスフレーム仕様です。 ■主な仕様 ・目安搬送質量：1.5 kg/台 (分散荷重) ・ベルト幅：100 / 150 mm ・機長：70 / 110 cm ・テールローラ：φ33.5 mm
組み合わせしだいで方向転換！食品搬送に柔軟対応する多機能コンベヤ
食品の単純な方向転換、横一列から縦一列への変換、切り離し等、合流・分岐装置としてL・Y字形使用など、使い勝手が豊富です。 ■主な仕様 ・目安搬送質量：5 kg/台 (分散荷重) ・ベルト幅：200～500 mm ・機長：～200 cm ・テールローラ：MAX φ34 mm
レバー操作で簡単にベルト交換！小型原動で省スペースに収まる食品用コンベヤ
オートテンション機構をレバーで解除するだけでベルト交換が可能。 原動部がコンパクトで、ベルト収縮にも対応できるヘッドドライブコンベヤです。 ■主な仕様 ・目安搬送質量：20 kg/台 (分散荷重) ・ベルト幅：100～500 mm ・機長：50～600 cm ・ドライブローラ：φ89 mm ・テールローラ：φ34 mm
簡単ベルト着脱と衛生設計で、食品搬送を効率化する1台
オートテンション構造をハンドルで解除するだけでベルト交換が可能。ベルト収縮にも対応できるセンタドライブのコンベヤ。掃除のしやすい構造になっています。 ■主な仕様 ・目安搬送質量：20 kg/台 (分散荷重) ・ベルト幅：150～600 mm ・機長：80～600 cm ・テールローラ：φ34 mm
【＠東欧・ベラルーシ国】ハード・ソフトの受託設計から、【＠日本国内】試作品製造・量産まで、ワンストップでものづくりを行っています
【現在、弊社Webサイトの日本語ページが閲覧できない状態となっております。ご不便をおかけいたしますことをお詫び申し上げます】 各種産業機械や民生品のハード・ソフトの設計から部品加工・試作・組立まで一貫して行います。2つの事業部が密に連携し、お客様のものづくりを強力にご支援いたします。 【受託設計事業部】設計拠点：ベラルーシ 各種産業機械や製品設計、回路・パターン設計、組込システム開発など、ハードウェアとソフトウェアの受託請負を行っております。リーズナブルな料金ながらも日本同等の優れた品質にて、設計から解析や工業デザインまで厚みのあるサービスをご提供できることが強みです。現地勤務の日本人担当者がスムーズに業務を進めます。 【加工組立事業部】製造拠点：日本全国 半世紀に渡るものづくりを通して得たノウハウを活かし、ベテラン職人が部品加工から各種機械の組立・配線・搬入据付まで一気通貫で行います。京都・神奈川・石川に弊社グループ工場があるほか、確かな技を持つ各地の優良工場と提携しており、全国の企業様からご注文をいただいております。短納期の単品小ロットから量産まで、多様なニーズにお応えいたします。
省スペースで効率的！食品現場に最適なステンレス製カーブコンベヤ
効率的なラインレイアウトに欠かせないステンレス製カーブコンベヤ。 内アールが小さいため、省スペースで有効なカーブレイアウトができます。 ■主な仕様 ・目安搬送質量：17 kg/台 (分散荷重) ・テールローラ：テーパローラ ・呼びベルト幅：200～600 mm ・角度：90°
水切り・油切りに最適！省スペース設計のネットカーブコンベヤ
水切り、油切りラインに適したネットカーブコンベヤです。 ■主な仕様 ・目安搬送質量：2.3 kg/台 (300幅・分散荷重) ・ベルト幅：150～600 mm ・角度：90゜ ・ローラ径：φ30.0 mm
生産向上ときれいな職場づくりに貢献するコンベヤー及び一般搬送装置
標準品（既製品）に手を加えて、お客様の各生産スタイルに合わせたオリジナルの搬送機器《プチ・オートクチュール》を造り、よりフィットした使い勝手の良い製品をお届けする、株式会社サンキテックの「コンベヤー及び一般搬送装置 総合カタログ」を無料プレゼント中！ フロア型、上下左右に曲がり、薄型機厚(200mmから)、頑強なフレームが特徴のスクレーパーコンベヤーSCF型（フロア型）をはじめ、様々なシーンに対応するコンベヤーを多数掲載しています。 【掲載内容】 ○施工例（搬送・設置例） ○スクラップ搬送用コンベヤー ○産業廃棄物搬送コンベヤー ○薄型標準コンベヤー ○標準フレームコンベヤー、他 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。
食品ラインに強い、プラスチックモジュール仕様のクリーンカーブコンベヤ
プラスチックモジュールのカーブタイプです。 ステンレスフレームを使用し、モータは防水仕様。 ベルト幅200～500 mmを標準設定にしています。 ■主な仕様 ・目安搬送質量：20 kg/台 (90 Wモータ・分散荷重) ・ベルト幅：200～500 mm ・角度：90゜ ・スプロケット径：φ98.6 mm
大幅ワイドでも安定搬送！クリップ駆動で実現する食品用カーブコンベヤ
クリップ駆動を使用した幅広タイプのカーブコンベヤです。クリップ駆動の性質上、外カバーの寸法が幅ごとに異なりますのでご注意ください。 ■主な仕様 ・目安搬送質量：5 kg/台 (分散荷重) ・ベルト幅：800～1400 mm ・角度：90° ・テールローラ：φ20 mm
こんなにコンパクトなのにパワフル吸引！粉粒体の輸送効率を改善！既設に設置スペースが無い、そんなお客様にも最適な超小型設計！
粉体ハンドリングの工程では、粉体の飛散や詰まり、輸送不良が課題となることがあります。工場の省スペース化や、既存設備内での効率的な粉体ハンドリングも求められています。バキュームコンベアは、これらの課題に対し、完全密閉構造による異物混入リスクの低減、省スペースでの設置、自由なレイアウト設計といったメリットを提供します。これにより、食品製造における品質管理と生産性向上に貢献します。 【活用シーン】 ・ココア、カレー粉、三温糖、米、抹茶、青汁、小麦粉などの食品粉体の搬送 ・電池材料等の特化物、健康リスクがある粉塵の改善 ・工場の省スペース化、既存設備への導入 ・粉体飛散、詰まり、搬送不良の対策 【導入の効果】 ・粉体搬送時の異物混入リスクを低減 ・省スペース化を実現 ・清掃・メンテナンス性の向上 ・生産性の向上
あらゆるバラ物をスムーズに立体搬送！特性、条件など多様化するニーズに対応！
当社では、原料や製品などのバラ物の立体搬送が行え、 前後設備との連携性にも優れた『スネコンシリーズ』を各種取揃えております。 今回は、粉粒体搬送用「DD」型、中間排出型「QB」型、 連続式バケット「SB」型、チェーンレス樹脂製連続式バケット「SBP」型 樹脂製バケット脱着式「SBR」型など5機種をご紹介いたします。 【各スネコンの特長】 ■「QB」型 投入口での飛散、荷こぼれ対策がなされた粒体用 ■「SB」型 粒度の大きいもの、摩耗性の高いもの、分級を嫌うもの用 ■「SBP」型 食品、化学薬品など耐食、耐薬品対策が必要な付加価値の高いもの用 ■「SBR」型 バケットの脱着洗浄が可能なため、残留物の清掃や衛生面での管理が必要なもの用 ■「DD」型 省エネ・省スペースを両立したモデル、各種コンベヤの欠点を補ったチェーンコンベヤ ※詳しくはカタログをご覧下さい。お問い合わせもお気軽にどうぞ。
金属粉の混入を防止します！食品、化学薬品、電池原料など付加価値の高い搬送物に適しています！
『SBP型スネコン』は、従来型のチェーンにバケットを取り付ける方式ではなく、バケット自体をチェーンにしたチェーンレス・バケットコンベヤです。 従来のチェーン式バケットコンベヤと比較して1/3程度の動力で運転が可能です。 樹脂の特性を生かしたバケットは、搬送物の付着が少なく、耐食性、 耐薬品性等に優れた効果を発揮します。 また、各々のバケットが密着連結しているため搬送物の損傷や漏洩がなく、 金属摩耗粉の混入を嫌う搬送物や、食品・化学薬品・付加価値の高い 搬送物に適しています。 【特長】 ■軽量・省エネ ■搬送物の付着を削減 ■優れた耐食性・耐薬品性 ■搬送物の損傷・漏洩を防止 ■洗浄機能を付加することが可能 ※詳しくはPDFをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
洗浄性と耐食性に優れた基本構造！食品搬送に最適なステンレス製2プーリコンベヤ
ベルト表面に接触物がなく、洗浄しやすいフードベヤシリーズの基本的な2プーリコンベヤです。 食品業界向けのSUS製2プーリ構造です。 ■主な仕様 ・目安搬送質量：18 kg/台 (分散荷重) ・ベルト幅：100～600 mm ・呼称機長：60～300 cm ・ドライブローラ：φ89.1 mm ・テールローラ：φ27.2 (34) mm
並べる、乾燥する、処理する、分ける、切る、塗る、数える、検査する、洗う、組立る、運ぶ･･･。 あらゆる自動化を解決します。
▼搬送 船舶用車両登降用リフター ランプウエイ 組立ライン用搬送スラットコンベアー（マンコンベア） 化粧品トレイ切出し装置 洗濯機組立ライン用搬送スラットコンベアー 木材用コンベア 廃プラッチック破砕設備 ▼加工 両刃刃付設備（研削、研磨） ※ 刃付け設備（研削、研磨） ※ 大型彫刻機（横型） ※ ▼組付 太陽光パネル材料積層フレーミング装置 ＥＩコア組立装置 アイラッシュメーカー ※ ファイル綴じ具組立装置 ▼成形 コイン円形成形ライン設備 波板成形機 自動車用５０００トンプレス アップライト トラック用シャーシープレス 前後装置 プレスクエンチ装置 ＵＯ鋼管プレス前後装置 遠心成型機 ▼切断 太陽光パネル材料裁断装置 切断機及び単材処理装置（コールドエンド） クロスバー切断装置 グレーチング切断機 ウォータージェット大径パイプ円周自走切断装置 ウォータージェット埋設パイル切断設備 ※は、弊社HPにて詳細をご覧いただけます。
ペレット供給の効率化を実現！省スペース設計で、既存設備にも容易に組み込み可能
プラスチック業界におけるペレット供給では、粉塵の飛散防止、安定した供給、そして設備の省スペース化が求められます。特に、成形不良や作業環境の悪化を防ぐためには、これらの要素が重要です。バキュームコンベアは、完全密閉構造によりペレットの飛散リスクを低減し、詰まりにくい設計で安定した供給を実現します。省スペース設計と柔軟なレイアウトにより、既存の設備への組み込みも容易です。 【活用シーン】 ・プラスチック成形工場でのペレット投入 ・押出成形機へのペレット供給 ・材料保管庫から成形機へのペレット搬送 【導入の効果】 ・作業環境の改善 ・材料ロスの削減 ・生産効率の向上
高温(100～150℃)の粉のハンドリングにお困りではありませんか？密閉配管輸送で飛散防止を実現します！
化学業界、重工業業界特においては、炉や乾燥機から出てきた高温の粉を次工程に輸送する工程が有ります。従来の輸送機では対応不可だった高温の粉の輸送を弊社のバキュームコンベアで実現致します。 弊社のバキュームコンベアは、完全密閉構造により粉体の飛散リスクを低減します。また、詰まりにくい設計で安定した供給を実現します。省スペース設計と柔軟なレイアウトにより、既存の設備への組み込みも容易です。 【導入の効果】 ・粉体飛散による作業環境の改善 ・原料ロスと清掃コストの削減 ・生産効率の向上
こんなにコンパクトなのにとんでもなくパワフル！ペレット搬送の課題を解決！
プラスチック業界において、ペレット搬送は生産効率を左右する重要な要素です。特に、異物混入や搬送時のペレットの破損は、製品の品質低下や歩留まりの悪化につながる可能性があります。また、工場の省スペース化も重要な課題です。当社のバキュームコンベアは、これらの課題を解決するために開発されました。 【活用シーン】 ・プラスチックペレットの搬送 ・成形機への供給 ・異物混入リスクを避けたい場合 ・省スペース化を実現したい場合 【導入の効果】 ・異物混入リスクの低減 ・ペレットの破損防止 ・省スペース化の実現 ・生産効率の向上
コンパクトなのにパワフル！廃棄物処理の現場を効率化！
廃棄物処理業界では、粉体廃棄物の効率的な搬送と、作業環境の改善が求められます。粉塵の飛散や設備の詰まりは、作業効率を低下させるだけでなく、作業員の健康リスクを高める可能性もあります。また、限られたスペースでの設置や、メンテナンス性の高さも重要な要素です。当社のバキュームコンベアは、これらの課題を解決し、廃棄物処理現場の効率化に貢献します。 【活用シーン】 ・粉体廃棄物の搬送 ・集塵機からの粉体回収 ・焼却灰の搬送 ・リサイクル原料の搬送 【導入の効果】 ・粉塵飛散のリスクを低減 ・作業環境の改善 ・省スペース化 ・メンテナンス性の向上
粉体原料の計量効率を向上！省スペース設計で作業環境も改善！
化粧品業界では、製品の品質を保つために、原料の正確な計量が求められます。特に、微量成分や高価な原料を取り扱う場合、計量誤差は製品の品質劣化やコスト増加につながる可能性があります。バキュームコンベアは、完全密閉構造により粉体の飛散を防ぎ、正確な計量をサポートします。省スペース設計と柔軟なレイアウトにより、既存の設備への組み込みも容易です。 【活用シーン】 ・化粧品製造ラインでの原料計量 ・研究開発施設での材料計量 ・品質管理部門での粉体計量 【導入の効果】 ・計量精度の向上 ・原料ロスと清掃コストの削減 ・作業環境の改善
