更新日： 集計期間:2025年10月01日～2025年10月28日
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「誰でも」「簡単に」「同じ基準で」材質を判別することで、RPF固形燃料へのPVC（塩ビ）混入防止を可能にしました。
プラスチック材質判別装置 導入事例1 ■業種：廃棄物処理業者 ■用途：RPF固形燃料へのPVC（塩ビ）・PETの混入防止など 【お客様の抱えていた課題】 産業廃棄物・一般廃棄物の処分業を営む同社では、回収したプラスチックのうちリユースできないものを、再生利用できるものはマテリアルリサイクル、再生利用できないものをサーマルリサイクルしています。 後者については、現場作業者がPVCの選別作業を行っていますが、作業者の経験によって精度が異なることが悩みの種でした。また、目視でわからないものは、塩ビチェッカーを使用し炎色反応で確認したり、場合によっては燃やした時の煙の臭いで判断していましたが、これは社員の健康に影響を及ぼすおそれがありました。 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい
10年越しで見つけた簡便なプラスチック材質判別装置。良質なRPF製造に役立っています。
プラスチック材質判別装置 導入事例9 ■業種：リサイクル業者 ■用途：RPF固形燃料へのPVC（塩ビ）混入防止など 【お客様の抱えていた課題】 山形県でリサイクル型解体事業・廃棄物リサイクル事業に取り組む同社では、各事業所から排出される「廃プラスチック類」および「紙くず」等を圧縮加工しRPF固形燃料を製造しています。良質なRPFを製造するためには、PVC（塩ビ）などハロゲンを含む原料を混ぜないことが重要です。しかしながら、見た目だけでプラスチックの材質を判断することは難しく、かつては銅パイプを使った炎色反応で選別作業を行っていましたが、現場作業者の手間がかかるという問題を抱えていました。また、燃焼ガス吸引による健康上のリスクも懸念されます。 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい
新規事業としてプラスチックリサイクルに挑戦。分別の基準として活用しています。
プラスチック材質判別装置 導入事例10 ■業種：廃棄物処理業者 ■用途：原料受入時の材質確認など 【お客様の抱えていた課題】 徳島県で一般廃棄物の中間処理および産業廃棄物の収集運搬を営む同社では、徳島市内におけるミックスプラ受入先の減少を受け、新規事業としてプラスチックリサイクルに挑戦しています。マテリアルリサイクルを進めるためには、回収した事業系プラスチックを材質ごとに分別した上で中間処理する必要がありますが、経験もノウハウも無い状態からのスタートでした。見た目だけでは判別することが難しい原料の材質をどのように判別するか。これが新規事業に挑戦する同社の課題でした。 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい
海岸で採取したプラスチックをその場で材質判別できるため、参加者がプラスチックとの付き合い方を考える良いきっかけになっています。
プラスチック材質判別装置 導入事例8 ■業種：環境調査会社 ■用途：環境教育におけるプラスチックゴミの材質判別など 【お客様の抱えていた課題】 CSR/SDGs活動として開催する環境教室では、イベント参加者とともに海岸でプラスチックゴミを回収し、プラスチックゴミの材質が何か調べますが、現場で材質を調査するのは難しい状況でした。マイクロプラスチックの研究分野で材質分析に使用されるFT-IR（フーリエ変換赤外分光光度計）は、一般的に高価であることに加え、精密機器であることや装置の大きさや重量といった可搬性の観点、および電源確保の観点から、野外に持ち出して使用することが困難であるためです。 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい
高効率プラスチック材質選別機「マルチソータ」
従来困難であったPVDCや複合層の材料も選別でき、大量処理が可能な 高効率プラスチック材質選別機「マルチソータ」 ■□■特徴■□■ ■廃プラスチックのマテリアルリサイクル・燃料化リサイクル等に 対応した選別装置 ■ボトル、袋、トレーなど30mm以上の物なら大量に連続処理可能 ■近赤外線を使用し、設定材質を瞬時に検知・選別 ■据付もコンパクト、運転操作、メンテナンスも容易 ■ユーテリティは電源・圧縮エアのみで排水設備、運転資格も不要 ■手選別等に比べ大幅な人件費のコストダウンが実現 ■ドイツDSDシステムに数多く導入され、実証済 ■処理能力は0.5t/hから4t/hの大型機までご用意 ■その他機能や詳細については、カタログダウンロード もしくはお問い合わせ下さい。
プラスチック材質判別業務を、誰でも、簡単に、同じ基準で行うことができるハンディタイプの材質判別装置です。
☆第34回中小企業優秀新技術・新製品賞「優良賞」「産学官連携特別賞」「環境貢献特別賞」受賞 ☆令和5年度 東北地方発明表彰「文部科学大臣賞」受賞 ☆販売実績 280台超 ぷらしるは、近赤外線分光法によるハンディタイプのプラスチック材質判別装置です。 読取センサが内蔵されたセンサ部と、判別結果を表示するタブレットで構成されている判別機です。 手ざわり・弾力・匂い・燃え方など、ベテランの経験則に依存しがちだった材質判別業務を「誰でも・簡単に・同じ基準で」行うことができます。 少子高齢化による人手不足、離職率の増加など、人材確保や人材教育は喫緊の課題ですが、 持ち運びしやすく、どこでも使えるぷらしるは、現場教育用ツールとしての活躍も期待できます。 ★ぷらしるの【新用途】を募集中！ 後述の「プロモード」を活用することで、プラスチック以外の材質の選別にも活用できる可能性がございます。 実演・サンプルテストを実施しておりますのでお気軽にご相談ください。
”光”によって異物混入を未然に防ぐ検品コンベアです！今ならデモ機貸出中！
食品業界に於いて、製品内の異物混入（髪の毛、虫等）の発見は、特に注意して検査している工程です。 異物が入ってしまった製品は、全品回収などの対応を迫られます。 現状は、X線検査機や金属検査機等にて異物を除去しています。 SUMCON MJは作業者自身の目で確認し、加工や梱包工程に入る前に、異物を発見することにより、異物混入を未然に防ぐことを目的にするための、補助機械です。 白色光は、高輝度で、8,000ルクス～15,000ルクスまで出せます。 （特注で、20,000ルクス～30,000ルクスも可能。） また、対象物によっては、白色光より、違った光の色目が、異物発見に効果があり、どのような色にも変化が可能な、光の3元光を活用した、RGB仕様もあります。 デモ機もありますので、どうぞ、お気軽にお声をおかけください。 詳しくは、お問い合わせはくだされば、お答えいたします。 サムテックの検品機器：SUMCON MJを是非、ご活用ください！
ＬＥＤで異物混入を防ぐ！均一な光で発見率ＵＰ！紫外線も少なく目が疲れない
『SUMCON MJ』は、高輝度LEDの光で搬送物を照らすことにより 異物の混入を目視で確認できる検査工程用コンベヤ。 蛍光灯に比べて、光が均一でちらつかず、光量の調整も可能なので 異物の発見率が大幅に向上。紫外線も少なく、作業者の目の疲れも軽減できます。 食品業界や製薬業界における異物混入検査で活躍します。 【特長】 ■ベルト表面照度は最大15,000ルクス！ 特注で20,000ルクス～30,000ルクスにも対応可能 ■蛍光灯に比べて発熱量が少なく、電気消費量を削減可能 ■LEDは40,000時間の長寿命 ■光の三原色を活用したRGB仕様もご用意 ■オーダーメイド製作にも対応 ★デモ機の貸出は「お問い合わせ」からお申込み下さい★
【動画】異物を除去しながら搬送する事例
東京施設工業は、振動コンベヤのカスタムメイド専門企業として、 振動ふるいコンベヤのユーレルVCをはじめ、振動ふるい機、スパイラルコンベアなど各種振動機械をはじめ、 装置構成の選定、設備改善、機械開発など提案から施工までのすべての工程を提供しています。 搬送についてのお悩みの方は、弊社で解決のお手伝いをさせていただきます。 【搬送事例を動画でご紹介！】 下記は、「異物を除去しながら搬送する」様子をご紹介する動画ですので、是非ご覧下さい。 ※弊社の主力製品のカタログを、下記よりダウンロードしてご覧頂けます。
判別3秒。重さ400g。誰でも、どこでも、簡単に。 ハンディタイプのプラスチック材質判別装置『ぷらしる』使い方動画です。
■動画内容 プラスチック材質判別装置『ぷらしる』の使い方（かんたんモード・プロモード）を簡潔に説明しています。
3個のブローディスクミニを同時にエアー間欠運転！スクリューコンベアに設置した事例をご紹介
「ブローディスクミニ」をご使用いただいた事例をご紹介いたします。 スクリューコンベアの入口の短管での詰まり対策のために、当製品を ご使用いただきました。 弾性ディスク(標準：特殊シリコン)は食品衛生法に適合しており、 試験報告書の提出も可能です。 【事例概要】 ■対象機器：スクリューコンベア 125A ■閉塞箇所：入口短管 200A ■対象物：抹茶粉末 ■制御：電磁弁1個内蔵したコントローラーC-SV1により設置された 3個のブローディスクミニを同時にエアー間欠運転 【当機器の重要ポイント】 ■弾性ディスク（シリコン）は異物混入リスクの観点からも 強度や耐久性は非常に重要です。 当機器のシリコンディスクは、強度・耐久性に非常に優れています。 一度ご使用いただければご理解いただけると思います！ ■制御（どうエアーレーションするか？）は重要です！ 当社では、どうすべきかをお伝えしています。 専用コントローラーも準備しています。 ※事例の詳細内容は、関連リンクより閲覧いただけます。
【ケース清掃作業を省力化！】着脱可能な清掃装置で、作業時間・作業人数を削減！
椿本バルクシステムは、穀物搬送装置のケース内に付着したダストを簡単に清掃できる 『FKケース内付着ダスト清掃装置』を開発しました。 "清掃に人員や時間がかかる" "清掃時に粉塵が発生する" などといった問題点を改善。 ケース内のダストを取り除くことができるので、異物混入を防止します。 【導入効果】 ■作業時間が大幅に短縮し、作業人数が減った ■清掃作業時の粉塵飛散が少なくなった ■清掃範囲が広くなった ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
